当今砖瓦建材市场以生产节能、环保和利废的新型墙体材料为发展方向。以煤矸石、页石、粉煤为原料生产的实心砖、多孔砖和非承重砖已成为砖瓦行业的主导产品。所要求的砖机多为硬塑真空大型砖机，出坯成型口多为带钜片、白铁皮或不锈钢片材料，工作一到三个班就磨损加大二、三毫米，需要更换，而且生产的砖坯尺寸大小不统一，外表也不美观。                                                     我厂引进德国技术，结合我国制砖机结构、性能以及新型墙体材料实际特点，潜心研发，精心设计，反复试验，制造出可调式高耐磨合金制砖机出坯口（标砖和空心砖两种类型），简称砖机口（南方称为砖机龙口）。本产品采用先进的数控机床设备加工制造，做工精密，用料考究，内衬板材采用耐磨铬钢Cr35合金板，出坯口口条采用硬质耐磨纯钨钢合金板。投放京津唐，冀鲁豫和江浙市场后，经试用，具有出坯成型美观，光洁度好，砖坯尺寸一致的优点。一般页岩或煤矸砖生产1000万左右，粘土砖生产2000—2500万，本产品磨损低于1毫米，其耐磨效果是白铁皮、不锈钢片的50倍。减少了频繁更换机口次数，节约了成本，节省了劳动力，提高了产量。  本产品为可调式，可调节成型出坯口、带花牙机口和内衬板条的出坯口及各种型号的砖机硬质合金单层或双层的出坯口，也可根据客户所需订做。 标砖机口的主要特点： 一、合理的结构： 1、锥度、长度经过精心计算，泥料在机口内可以得到均匀强压力重新弥合，坯体不会出现角裂纹。 2、出口部采用镶嵌式耐磨口条，四面可用；砖坯尺寸可调，克服了现有出口固定式机口在原料变化即需调整更换的不足。 3.先进的生产工艺和设备，做工细致精密。数控机床切、割、磨、铣，专用设备粘、焊、锯、钻，确保部件零误差，组合紧密，严丝合缝。 二、巧妙的泥条润滑系统： 1、面式润滑系统，化繁为简。旧式润滑系统多采用四角润滑方式，结构复杂，且水压不匀，出现角裂纹时既需调节对应的阀门。本产品采用三面润滑方式，改点为面，化繁为简，水流通畅充足，水压均匀一致，无需随时调节，让您坐享其成，轻松生产，方便快捷，迅速提高成型率。 2、网式超深水路，水流充足，水压均匀。机口内壁四面分设3—6道纵横水槽，给水充足；1公分超深水槽，水流畅通不易堵塞；低压水润滑，1-2个压力既可保证四角饱满无角裂纹，又能保证坯体光滑美观，并可降低挤出阻力节省电耗。 三、高耐磨内衬材料： 内衬板和口条均采用高耐磨的硬质合金材料，硬度分别达HRc75和HRc85（HRA92和HRA98）以上，冲击韧性达5J/c㎡，使用寿命是原来带锯片的20-30倍以上。改变了砖厂频繁拆卸更换机口的现状，降低了劳动强度，提高了生产效率。 我厂郑重承诺：实行三包，代办托运。本产品售后一周内包退包换，一月内保修，终生维修。  

  ER110S-G药芯焊丝 用途：用于800MPa级高强钢结构的焊接,可应用于工程机械、桥梁、建筑、车辆制造等行业。 特性：THQ80-1焊丝为800MPa级低合金钢焊丝,该焊丝采用低C高Mn微Ti处理,通过Ni、Mo、V、Nb等合金元素固溶、沉淀强化、细晶强化得到高强度高韧性的熔敷金属。焊接过程飞溅较少,电弧稳定,焊缝成形美观,可用于全位置焊接。 注意事项： 1.焊前必须清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。 2.焊接线能量的大小将直接影响到焊缝的力学性能。线能量的大小视结构的重要级别而定。结构越重要,应尽量使用小的线能量。 3.提供的焊接参数仅供参考。用户应根据具体情况制定合适生产的焊接规范。 焊丝化学成分（质量分数）：                                 % 项目 C Mn Si S P Ni Mo Cu Cr 保证值 ≤0.10 1.50-1.80 0.40-0.80 ≤0.020 ≤0.020 1.30-1.60 0.25-0.50 ≤0.50 0.20-0.40 X射线探伤：Ⅱ级 熔敷金属力学性能：（80%Ar+20%CO2） 项  目 抗拉强度Rm/MPa 屈服强度Rel/Rp0.2   MPa 伸长率A/% 夏比V型缺口冲击吸收功KV2（J）-40℃ 保证值 770-940 ≥690 ≥17 ≥69 例值 880 730 19 76 焊接参考电流：(DC+) 焊丝直径(mm) 0.8 1.0 1.2 1.6 焊接电流(A) 50-180 70-230 80-350 120-500 ER100S-G NERTALIC 88 0.05 1.9 0.45 0.010 0.010 Ni:2.0 Mo:0.55 焊接σs≥650Mpa高强钢，用于ELDOX 700钢，WEDOX900低强匹配焊 ER100S-G Mn Si Cr Ni Mo     0.052 1.58 0.34 0.04 1.73 0.29 (Cu0.12)适用于工程机械、港口机械等受力的重要结构。（690MPa级钢用）

  ER110S-G药芯焊丝 用途：用于800MPa级高强钢结构的焊接,可应用于工程机械、桥梁、建筑、车辆制造等行业。 特性：THQ80-1焊丝为800MPa级低合金钢焊丝,该焊丝采用低C高Mn微Ti处理,通过Ni、Mo、V、Nb等合金元素固溶、沉淀强化、细晶强化得到高强度高韧性的熔敷金属。焊接过程飞溅较少,电弧稳定,焊缝成形美观,可用于全位置焊接。 注意事项： 1.焊前必须清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。 2.焊接线能量的大小将直接影响到焊缝的力学性能。线能量的大小视结构的重要级别而定。结构越重要,应尽量使用小的线能量。 3.提供的焊接参数仅供参考。用户应根据具体情况制定合适生产的焊接规范。 焊丝化学成分（质量分数）：                                 % 项目 C Mn Si S P Ni Mo Cu Cr 保证值 ≤0.10 1.50-1.80 0.40-0.80 ≤0.020 ≤0.020 1.30-1.60 0.25-0.50 ≤0.50 0.20-0.40 X射线探伤：Ⅱ级 熔敷金属力学性能：（80%Ar+20%CO2） 项  目 抗拉强度Rm/MPa 屈服强度Rel/Rp0.2   MPa 伸长率A/% 夏比V型缺口冲击吸收功KV2（J）-40℃ 保证值 770-940 ≥690 ≥17 ≥69 例值 880 730 19 76 焊接参考电流：(DC+) 焊丝直径(mm) 0.8 1.0 1.2 1.6 焊接电流(A) 50-180 70-230 80-350 120-500 ER100S-G NERTALIC 88 0.05 1.9 0.45 0.010 0.010 Ni:2.0 Mo:0.55 焊接σs≥650Mpa高强钢，用于ELDOX 700钢，WEDOX900低强匹配焊 ER100S-G Mn Si Cr Ni Mo     0.052 1.58 0.34 0.04 1.73 0.29 (Cu0.12)适用于工程机械、港口机械等受力的重要结构。（690MPa级钢用）

  ER110S-G药芯焊丝 用途：用于800MPa级高强钢结构的焊接,可应用于工程机械、桥梁、建筑、车辆制造等行业。 特性：THQ80-1焊丝为800MPa级低合金钢焊丝,该焊丝采用低C高Mn微Ti处理,通过Ni、Mo、V、Nb等合金元素固溶、沉淀强化、细晶强化得到高强度高韧性的熔敷金属。焊接过程飞溅较少,电弧稳定,焊缝成形美观,可用于全位置焊接。 注意事项： 1.焊前必须清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。 2.焊接线能量的大小将直接影响到焊缝的力学性能。线能量的大小视结构的重要级别而定。结构越重要,应尽量使用小的线能量。 3.提供的焊接参数仅供参考。用户应根据具体情况制定合适生产的焊接规范。 焊丝化学成分（质量分数）：                                 % 项目 C Mn Si S P Ni Mo Cu Cr 保证值 ≤0.10 1.50-1.80 0.40-0.80 ≤0.020 ≤0.020 1.30-1.60 0.25-0.50 ≤0.50 0.20-0.40 X射线探伤：Ⅱ级 熔敷金属力学性能：（80%Ar+20%CO2） 项  目 抗拉强度Rm/MPa 屈服强度Rel/Rp0.2   MPa 伸长率A/% 夏比V型缺口冲击吸收功KV2（J）-40℃ 保证值 770-940 ≥690 ≥17 ≥69 例值 880 730 19 76 焊接参考电流：(DC+) 焊丝直径(mm) 0.8 1.0 1.2 1.6 焊接电流(A) 50-180 70-230 80-350 120-500 ER100S-G NERTALIC 88 0.05 1.9 0.45 0.010 0.010 Ni:2.0 Mo:0.55 焊接σs≥650Mpa高强钢，用于ELDOX 700钢，WEDOX900低强匹配焊 ER100S-G Mn Si Cr Ni Mo     0.052 1.58 0.34 0.04 1.73 0.29 (Cu0.12)适用于工程机械、港口机械等受力的重要结构。（690MPa级钢用）

HS221是含少量锡、硅的特殊黄铜焊丝。熔点约890摄氏度。锡能提高焊丝的流动性、强度和抗腐蚀性，而硅可有效的控制锌的蒸发、消除气孔和得到满意的机械性能。   黄铜氧乙炔气焊及碳弧焊时，作填充材料使用，也广泛应用于钎焊铜、钢、铜镍合金、灰口铸铁以及镶嵌硬质合金刀具等，用途很广。   注意事项： 1、焊前必须仔细清理焊件坡口及焊丝表面。 2、焊前一般预热至400～500摄氏度后施焊。焊时须配铜气焊溶剂做溶剂。 3、焊接火焰应采用中性焰或轻微的氧化焰，适当降低焊接时的温度，提高焊接速度，尽量减少熔池在高温下的停留时间，以减少锌的蒸发和氧化。   铜基类产品牌号对照表   (Copper Brazing Alloys)   铜基产品之铜锌合金焊料 本厂牌号 Alloy 相当国内牌号 Equivalent to National Mark 化学成分（%）Chemical Compositions (%) 材料温度（℃)） 工艺特性 Advantages and usage Cu Zn Sn Si Mn Fe 熔点 推荐焊温 HS221 BCu60ZnSn-R 59~61 余量 0.8~1.2 0.15~0.35 / / 890~905 910~954 钎焊铜及铜合金、钢、铸铁等，可采用火焰钎焊、炉中焊，感应焊 HS226 BCu58ZnFe-R 57~59 余量 0.7~1.0 0.05~0.15 / 0.35~1.2. 865~890 910~960 钎焊铜及铜合金、钢、铸铁等，可采用火焰钎焊、炉中焊，感应焊 HL105 BCu58MnZn 57~59 余量 / / 3.7~4.3 0.15 880~910 910~960 润湿性好，有良好的强度和塑性，适应于钎焊硬质合金刀具和锯片 HPCu-F / 余量 铜基非晶   B、P、Si少量元素（厚度规格：0.035*20） 560~640 700~750 熔点最低，用于精密仪表、电路和元器件、触头、热交换器等的焊接 HPNi-7 BNi-2  镍基非晶   B、P、Si少量元素（厚度规格：0.035*55） 960~990 1000~1100  应用于高温合金及不锈钢零部件（如航空零部件、汽车及轮船零部件、炊具、医疗器械等）的焊接。    

HS221是含少量锡、硅的特殊黄铜焊丝。熔点约890摄氏度。锡能提高焊丝的流动性、强度和抗腐蚀性，而硅可有效的控制锌的蒸发、消除气孔和得到满意的机械性能。   黄铜氧乙炔气焊及碳弧焊时，作填充材料使用，也广泛应用于钎焊铜、钢、铜镍合金、灰口铸铁以及镶嵌硬质合金刀具等，用途很广。   注意事项： 1、焊前必须仔细清理焊件坡口及焊丝表面。 2、焊前一般预热至400～500摄氏度后施焊。焊时须配铜气焊溶剂做溶剂。 3、焊接火焰应采用中性焰或轻微的氧化焰，适当降低焊接时的温度，提高焊接速度，尽量减少熔池在高温下的停留时间，以减少锌的蒸发和氧化。   铜基类产品牌号对照表   (Copper Brazing Alloys)   铜基产品之铜锌合金焊料 本厂牌号 Alloy 相当国内牌号 Equivalent to National Mark 化学成分（%）Chemical Compositions (%) 材料温度（℃)） 工艺特性 Advantages and usage Cu Zn Sn Si Mn Fe 熔点 推荐焊温 HS221 BCu60ZnSn-R 59~61 余量 0.8~1.2 0.15~0.35 / / 890~905 910~954 钎焊铜及铜合金、钢、铸铁等，可采用火焰钎焊、炉中焊，感应焊 HS226 BCu58ZnFe-R 57~59 余量 0.7~1.0 0.05~0.15 / 0.35~1.2. 865~890 910~960 钎焊铜及铜合金、钢、铸铁等，可采用火焰钎焊、炉中焊，感应焊 HL105 BCu58MnZn 57~59 余量 / / 3.7~4.3 0.15 880~910 910~960 润湿性好，有良好的强度和塑性，适应于钎焊硬质合金刀具和锯片 HPCu-F / 余量 铜基非晶   B、P、Si少量元素（厚度规格：0.035*20） 560~640 700~750 熔点最低，用于精密仪表、电路和元器件、触头、热交换器等的焊接 HPNi-7 BNi-2  镍基非晶   B、P、Si少量元素（厚度规格：0.035*55） 960~990 1000~1100  应用于高温合金及不锈钢零部件（如航空零部件、汽车及轮船零部件、炊具、医疗器械等）的焊接。    

HS221是含少量锡、硅的特殊黄铜焊丝。熔点约890摄氏度。锡能提高焊丝的流动性、强度和抗腐蚀性，而硅可有效的控制锌的蒸发、消除气孔和得到满意的机械性能。   黄铜氧乙炔气焊及碳弧焊时，作填充材料使用，也广泛应用于钎焊铜、钢、铜镍合金、灰口铸铁以及镶嵌硬质合金刀具等，用途很广。   注意事项： 1、焊前必须仔细清理焊件坡口及焊丝表面。 2、焊前一般预热至400～500摄氏度后施焊。焊时须配铜气焊溶剂做溶剂。 3、焊接火焰应采用中性焰或轻微的氧化焰，适当降低焊接时的温度，提高焊接速度，尽量减少熔池在高温下的停留时间，以减少锌的蒸发和氧化。   铜基类产品牌号对照表   (Copper Brazing Alloys)   铜基产品之铜锌合金焊料 本厂牌号 Alloy 相当国内牌号 Equivalent to National Mark 化学成分（%）Chemical Compositions (%) 材料温度（℃)） 工艺特性 Advantages and usage Cu Zn Sn Si Mn Fe 熔点 推荐焊温 HS221 BCu60ZnSn-R 59~61 余量 0.8~1.2 0.15~0.35 / / 890~905 910~954 钎焊铜及铜合金、钢、铸铁等，可采用火焰钎焊、炉中焊，感应焊 HS226 BCu58ZnFe-R 57~59 余量 0.7~1.0 0.05~0.15 / 0.35~1.2. 865~890 910~960 钎焊铜及铜合金、钢、铸铁等，可采用火焰钎焊、炉中焊，感应焊 HL105 BCu58MnZn 57~59 余量 / / 3.7~4.3 0.15 880~910 910~960 润湿性好，有良好的强度和塑性，适应于钎焊硬质合金刀具和锯片 HPCu-F / 余量 铜基非晶   B、P、Si少量元素（厚度规格：0.035*20） 560~640 700~750 熔点最低，用于精密仪表、电路和元器件、触头、热交换器等的焊接 HPNi-7 BNi-2  镍基非晶   B、P、Si少量元素（厚度规格：0.035*55） 960~990 1000~1100  应用于高温合金及不锈钢零部件（如航空零部件、汽车及轮船零部件、炊具、医疗器械等）的焊接。    

HS221是含少量锡、硅的特殊黄铜焊丝。熔点约890摄氏度。锡能提高焊丝的流动性、强度和抗腐蚀性，而硅可有效的控制锌的蒸发、消除气孔和得到满意的机械性能。   黄铜氧乙炔气焊及碳弧焊时，作填充材料使用，也广泛应用于钎焊铜、钢、铜镍合金、灰口铸铁以及镶嵌硬质合金刀具等，用途很广。   注意事项： 1、焊前必须仔细清理焊件坡口及焊丝表面。 2、焊前一般预热至400～500摄氏度后施焊。焊时须配铜气焊溶剂做溶剂。 3、焊接火焰应采用中性焰或轻微的氧化焰，适当降低焊接时的温度，提高焊接速度，尽量减少熔池在高温下的停留时间，以减少锌的蒸发和氧化。   铜基类产品牌号对照表   (Copper Brazing Alloys)   铜基产品之铜锌合金焊料 本厂牌号 Alloy 相当国内牌号 Equivalent to National Mark 化学成分（%）Chemical Compositions (%) 材料温度（℃)） 工艺特性 Advantages and usage Cu Zn Sn Si Mn Fe 熔点 推荐焊温 HS221 BCu60ZnSn-R 59~61 余量 0.8~1.2 0.15~0.35 / / 890~905 910~954 钎焊铜及铜合金、钢、铸铁等，可采用火焰钎焊、炉中焊，感应焊 HS226 BCu58ZnFe-R 57~59 余量 0.7~1.0 0.05~0.15 / 0.35~1.2. 865~890 910~960 钎焊铜及铜合金、钢、铸铁等，可采用火焰钎焊、炉中焊，感应焊 HL105 BCu58MnZn 57~59 余量 / / 3.7~4.3 0.15 880~910 910~960 润湿性好，有良好的强度和塑性，适应于钎焊硬质合金刀具和锯片 HPCu-F / 余量 铜基非晶   B、P、Si少量元素（厚度规格：0.035*20） 560~640 700~750 熔点最低，用于精密仪表、电路和元器件、触头、热交换器等的焊接 HPNi-7 BNi-2  镍基非晶   B、P、Si少量元素（厚度规格：0.035*55） 960~990 1000~1100  应用于高温合金及不锈钢零部件（如航空零部件、汽车及轮船零部件、炊具、医疗器械等）的焊接。    

HS221是含少量锡、硅的特殊黄铜焊丝。熔点约890摄氏度。锡能提高焊丝的流动性、强度和抗腐蚀性，而硅可有效的控制锌的蒸发、消除气孔和得到满意的机械性能。   黄铜氧乙炔气焊及碳弧焊时，作填充材料使用，也广泛应用于钎焊铜、钢、铜镍合金、灰口铸铁以及镶嵌硬质合金刀具等，用途很广。   注意事项： 1、焊前必须仔细清理焊件坡口及焊丝表面。 2、焊前一般预热至400～500摄氏度后施焊。焊时须配铜气焊溶剂做溶剂。 3、焊接火焰应采用中性焰或轻微的氧化焰，适当降低焊接时的温度，提高焊接速度，尽量减少熔池在高温下的停留时间，以减少锌的蒸发和氧化。   铜基类产品牌号对照表   (Copper Brazing Alloys)   铜基产品之铜锌合金焊料 本厂牌号 Alloy 相当国内牌号 Equivalent to National Mark 化学成分（%）Chemical Compositions (%) 材料温度（℃)） 工艺特性 Advantages and usage Cu Zn Sn Si Mn Fe 熔点 推荐焊温 HS221 BCu60ZnSn-R 59~61 余量 0.8~1.2 0.15~0.35 / / 890~905 910~954 钎焊铜及铜合金、钢、铸铁等，可采用火焰钎焊、炉中焊，感应焊 HS226 BCu58ZnFe-R 57~59 余量 0.7~1.0 0.05~0.15 / 0.35~1.2. 865~890 910~960 钎焊铜及铜合金、钢、铸铁等，可采用火焰钎焊、炉中焊，感应焊 HL105 BCu58MnZn 57~59 余量 / / 3.7~4.3 0.15 880~910 910~960 润湿性好，有良好的强度和塑性，适应于钎焊硬质合金刀具和锯片 HPCu-F / 余量 铜基非晶   B、P、Si少量元素（厚度规格：0.035*20） 560~640 700~750 熔点最低，用于精密仪表、电路和元器件、触头、热交换器等的焊接 HPNi-7 BNi-2  镍基非晶   B、P、Si少量元素（厚度规格：0.035*55） 960~990 1000~1100  应用于高温合金及不锈钢零部件（如航空零部件、汽车及轮船零部件、炊具、医疗器械等）的焊接。    

HS221是含少量锡、硅的特殊黄铜焊丝。熔点约890摄氏度。锡能提高焊丝的流动性、强度和抗腐蚀性，而硅可有效的控制锌的蒸发、消除气孔和得到满意的机械性能。   黄铜氧乙炔气焊及碳弧焊时，作填充材料使用，也广泛应用于钎焊铜、钢、铜镍合金、灰口铸铁以及镶嵌硬质合金刀具等，用途很广。   注意事项： 1、焊前必须仔细清理焊件坡口及焊丝表面。 2、焊前一般预热至400～500摄氏度后施焊。焊时须配铜气焊溶剂做溶剂。 3、焊接火焰应采用中性焰或轻微的氧化焰，适当降低焊接时的温度，提高焊接速度，尽量减少熔池在高温下的停留时间，以减少锌的蒸发和氧化。   铜基类产品牌号对照表   (Copper Brazing Alloys)   铜基产品之铜锌合金焊料 本厂牌号 Alloy 相当国内牌号 Equivalent to National Mark 化学成分（%）Chemical Compositions (%) 材料温度（℃)） 工艺特性 Advantages and usage Cu Zn Sn Si Mn Fe 熔点 推荐焊温 HS221 BCu60ZnSn-R 59~61 余量 0.8~1.2 0.15~0.35 / / 890~905 910~954 钎焊铜及铜合金、钢、铸铁等，可采用火焰钎焊、炉中焊，感应焊 HS226 BCu58ZnFe-R 57~59 余量 0.7~1.0 0.05~0.15 / 0.35~1.2. 865~890 910~960 钎焊铜及铜合金、钢、铸铁等，可采用火焰钎焊、炉中焊，感应焊 HL105 BCu58MnZn 57~59 余量 / / 3.7~4.3 0.15 880~910 910~960 润湿性好，有良好的强度和塑性，适应于钎焊硬质合金刀具和锯片 HPCu-F / 余量 铜基非晶   B、P、Si少量元素（厚度规格：0.035*20） 560~640 700~750 熔点最低，用于精密仪表、电路和元器件、触头、热交换器等的焊接 HPNi-7 BNi-2  镍基非晶   B、P、Si少量元素（厚度规格：0.035*55） 960~990 1000~1100  应用于高温合金及不锈钢零部件（如航空零部件、汽车及轮船零部件、炊具、医疗器械等）的焊接。