一、磁力驱动泵概 述       CQ不锈钢磁力泵是利用永磁联轴器工作原理无接触的传递扭矩的新型泵，当原动机带动外磁钢转子时，通过磁场的作用驱动内磁钢转子同步旋转，而内磁钢转子和叶轮连成一体，从而达到无接触带动叶轮转动之目的。由于液体被封闭在静止的隔离套内，所以磁力泵是一种全封闭、无泄漏的泵型，因此完全杜绝了机械密封离心泵不可避免的跑、冒、滴、漏的弊病。    在石油、化工、制药、电子等众多领域，越来越多的厂家，对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境，迫切需要选择理想的泵型，我公司生产的CQ系列磁力泵吸收了国内外领先水平的磁力泵生产新技术、新材料、新工艺，成功的解决了目前国内磁力驱动泵的隔离套、叶轮等部件易损坏的技术难题，使其性能更加完美。CQB、IMD、CQ、CQF系列磁力泵经过使用单位长时间的生产性连续运行考验，越来越多的用户确信他们所选的是最安全、最可靠的泵型，我们将一如既往的为广大用户提供更加优质的服务。   二、磁力驱动泵用 途      CQ系列不锈钢磁力泵的过流部件采用不锈钢（304、316、316L）制成，广泛应用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、国防等部门，是输送易燃、易爆、有毒和贵重液体的理想设备，是创建无泄漏、无污染文明车间的最佳选择。磁力驱动泵适用温度：-20℃～100℃。 三、磁力泵防漏设计      以静密封取代动密封，利用磁力耦合间接驱动，完全消除了滴漏的烦恼，绝不污染使用场地。磁力驱动泵是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象，消除环境污染，创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”，实现安全、文明生产的理想用泵。 四、磁力驱动泵操作原理      驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上，泵室完全封闭，通过磁力偶合间接驱动转子组合上的叶轮旋转。

SKA(2BV)系列真空泵适于抽除气体和水蒸汽，吸气压力达到33mbar绝压（97%真空度），当真空泵在吸气压力低于80mbar的状态下长期工作时，应联接气蚀保护管以对泵进行保护，如配大气喷射器，吸气压力可达10mbar，喷射器可直接安装在真空泵上，作为压缩机用时，其压力最大至0.26MPa（绝压）。 水环真空泵及压缩机被广泛用于石油化工、制药、食品、制糖工业等领域，由于在工作过程中，气体的压缩过程是等温的，所以在压缩和抽吸易燃易爆气体时，不易发生危险，其应用更加广泛。 ■ 结构及特点   △ 机泵同轴式直联设计，节省空间，易于安装。   △ 采用机械密封作为标准配置，消除了泄露，维护简便。   △ 运行平稳，噪音可低至62分贝   △ 统一的耐腐蚀设计，青铜叶轮提高了泵的耐腐蚀性，不锈钢材质则更适用于更为苛刻的应用   △ 独特的柔性排气口设计，不会产生过压缩，确保了SKA在其性能范围内效率最佳。

  ZKJ真空箱机组是通过2X型真空泵、真空箱、电器箱、真空表、电磁放气阀五大类组成真空箱机组。真空泵在形成一定要求的真空或压力时，从而满足工艺过程要在真空状态下进行的要求     ZKJ真空箱机组可广泛适用于工艺品、化工、制药、冶金、电子、科研等行业使用。 ■ 型号表示方法

2SK系列两级水环真空泵和2SK-P1系列两级水环真空泵—大气喷射泵机组被用于抽取空气和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体以便在密闭容器中获得较高真空。它被广泛应用于食品、编织化工、医药和冶金工业及电子领域的真空蒸发、真空浓缩、真空回潮、真空浸渍、真空干燥及真空冶炼等。具有真空度高、在高真空区抽速大及结构紧凑、工作可靠、维修方便等特点。    2SK系列适用于吸入压力低于-0.08MPa的工况条件。2SK-P1系列适用于吸入压力低于-0.096MPa的工况条件，在配用大气泵时，极限真空度可达－750mmHg。工作真空范围为-0.03---0.08MPa。 主要特点：      2SK系列两级水环真空泵，具有真空度高、在高真空区抽速大等特点； 结构紧凑、维修方便； 应用范围广泛，可抽除含水蒸汽、易燃、易爆、含少量灰尘的、含少量液体的各种气体； 主要用水作为工作介质，维护费用低； 可以在较为恶劣的环境下工作。 

　SZ水环式真空泵及压缩机是用来抽吸或压缩空气和其它无腐蚀性不溶于水的气体，以便在密闭的容器中形成真空和压力。 　　SZ水环式真空泵有SZ-1、SZ-2、 SZ-3及 SZ-4四种规格，泵所形成的最大真空度分别在86~95%之间。SZ-1及 SZ-2所能形成的最大压力为1.0~1.4公斤/厘米2，SZ-3及SZ-4在所配电动机功率容许下的最大压力为1.5公斤/厘米2，若增加电动机功率，最大压力为2.1公斤/厘米2（泵型意义：如SZ-1、S-水环式、Z-真空泵，1-泵的序号） 二、SZ型水环式真空泵的工作原理： 　　 SZ水环式真空泵如图1所示，叶轮①偏心地装在泵体②内，起动时向泵内注入一定高度的水， 　　 因此当叶片轮旋转时，水受离心力的作用而在泵体壁上形成-旋转水环③，水环上部内表面与轮毂相切，沿箭头主向旋转，在前半转的过程中，水环内表面逐渐与轮毂脱离，SZ水环式真空泵因此在叶轮叶片间形成空间并逐渐扩大，这样就在吸气口吸入空气；在后半转的过程中，水环的内表面渐渐与轮毂靠近，叶片间的空间容积随着缩小，叶片间的空气因此被压缩而排出。 　　 如此叶轮每转动一周，叶片间的空间容积改变一次，每个叶片间的水好像活塞一样往复一次，SZ水环式真空泵就连续不断地抽吸气体。 　　 由于在工作中，水会发热，同时一部分水会和气体一起被排走，因此SZ水环式真空泵在工作中，泵中必须不断地供给冷水，以冷却和补充泵内消耗的水。供给的冷水以15℃为宜。 　　 当SZ水环式真空泵排出的气体是废气时候，在排气一端接有一水箱，废气和所带的一部分水排入水箱后，气体再由水箱的出管跑掉，而水就落入水箱的底部经回水管再回到泵内使用，如果循环时间长了便会发热，这时需从水箱的供水处供给一定的冷水。  

JZJS型系列真空机组以水环泵作为前级泵，该机组性能特别适应于抽除含有大量的水蒸汽，带有一定腐蚀性或可凝性气体的工艺流程，该机组质量可靠，性能稳定，已装配电控制系统，旁路管，益流阀，技术参数为4×102与101，该机组适用于真空蒸馏、浓缩、脱水结晶、干燥以及电力电容器、变压器制造业等单位使用。

2BE系列水环真空泵及压缩机是我公司在长期科研的基础上,结合国际先进技术,不断实践验证研制开发的高效节能的新型产品.能常用于抽吸不含固体颗粒、不溶于水、无腐蚀性气体，以便在封闭的容器中形成真空和压力。通过结构材料的改变，亦可用抽吸腐蚀性气体，腐蚀性液体。可广泛用于造纸、化工、石化、轻工、制药、食品、冶金、建材、电器、煤矿、造矿、化肥等行业。 　　2BE系列水环真空泵采用单级单作用的结构形成式，具有结构简单、维修方便、高效节能、运行可靠等优点，对关键部件泵轴、叶轮、分配板等优化了设计。无论是球铁叶轮还是冲压形成的焊接叶轮均经过良好的热处理，并在过盈热装前后，分别进行平衡及动平衡校验，运转更加平稳、抗冲击性更加优良，适用为排水量大，载荷冲击波动等恶劣工况。  　　2BE系列水环真空泵、自带气水分离器；设有多位置进排气口，泵盖上增设了排气阀检修盖窗，装配和维修更加方便。 2BE系列水环真空泵使用范围: 1、泵可在环境温度5～40℃范围内和进口压强小于1330Pa的条件下，允许长期连续工作。 2、泵不适用于抽除含氧过高、有毒的、有爆炸性的、对金属有腐蚀作用的、对泵油起化学反应的，以及含有颗粒尘埃的气体，也不适用于把气体从一个容器输送到另一个容器，作输送泵用。 3、泵在大气压到6000Pa的进口压力下的连续工作时间不超过3分钟，以免喷油或润滑不良引起泵损坏。

  JZJX系列罗茨旋片机组是由ZJ型罗茨泵做为主抽泵，单级或双级旋片泵做为前级泵组成的抽气机组。该机组具有真空度高，抽速范围广等特点，它较适用于抽除干燥、洁净的气体。当带有气镇装置时，也可以抽除含少量水蒸汽的气体。该系列机组已广泛应用于冶金、化工、轻工、石油、医药、印染、电器、电真空、半导体、食品、原子能、纺织等行业。 ■ 型号表示方法

本系列泵为单级单作用结构形式，具有结构简单，维修方便，运行可靠，高效节能的优点。相对于目前国内广泛使用的SK、 2SK、SZ系列水环式真空泵具有真空度高、功耗低、运行可靠等显著优点，是SK、2SK、SZ系列水环式真空泵的理想替代产品。 2BE系列水环式真空泵特点如下： 皮带轮（皮带传动）采用标准高精度锥套皮带轮，运行可靠，皮带寿命长，拆卸方便。 联轴器（直联传动）采用标准高强度弹性联轴器，运行稳定可靠，使用寿命长。 独特的上置式气水分离器节约空间，并有效降低了噪声。 机械密封（选配件）全部采用标准件，充分保证2BE系列真空泵在长时间运行过程中无泄漏。

2SK系列两级水环真空泵和2SK-P1系列两级水环式真空泵—大气喷射泵机组被用于抽取空气和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体以便在密闭容器中获得较高真空。它被广泛应用于食品、编织化工、医药和冶金工业及电子领域的真空蒸发、真空浓缩、真空回潮、真空浸渍、真空干燥及真空冶炼等。具有真空度高、在高真空区抽速大及结构紧凑、工作可靠、维修方便等特点。    2SK系列适用于吸入压力低于-0.08MPa的工况条件。2SK-P1系列适用于吸入压力低于-0.096MPa的工况条件，在配用大气泵时，极限真空度可达－750mmHg。工作真空范围为-0.03---0.08MPa。 主要特点：      2SK系列两级水环真空泵，具有真空度高、在高真空区抽速大等特点； 结构紧凑、维修方便； 应用范围广泛，可抽除含水蒸汽、易燃、易爆、含少量灰尘的、含少量液体的各种气体； 主要用水作为工作介质，维护费用低； 可以在较为恶劣的环境下工作。