Hastelloy C-276是一种含钨的镍铬钼合金，其硅、碳的含量ji低,它是现代金属材料中zui耐蚀的一种。主要耐湿lv、各种氧化性lv化物、氯化盐溶液、liu酸与氧化性盐，在低温与中温盐酸中均有很好的耐蚀性能。 一通常被认为是wan能的抗腐蚀合金。该合金具有在氧化和还原状态下，对大多数腐蚀介质具有you异的耐腐蚀性能。有出色的耐点蚀、缝隙腐蚀和应力开裂腐蚀性能。 Hastelloy C-276在化工和石化领域得到了广泛的应用，如应用在接触含氯化物有机物的元件和催化系统中。这种材料尤其适合在高温、混有杂质的无机酸和有机酸（如甲酸和乙酸）、海水腐蚀环境中使用。在化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、环保等工业领域有着相当广泛的应用。 公司长期提供Hastelloy C-276材料及紧固件螺丝，非标件等。

Inconel 600(UNS6600)对应牌号：GH600(中国)、W.Nr.2.4816、NiCr15Fe(德国）该合金是镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、y良的冷热加工和焊接性能。在700℃以下具有满y的热强性和高的塑性。Inconel 600合金为低温至1093℃环境设计。耐高温下的耐氧化性j其y秀，在1093℃时有良好的抗氧化性和耐碳化稳定性（但在含有liu化氢的还原性气氛中，它的上限温度为535℃）.可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。 对于各种腐蚀介质都具有耐腐蚀性。铬的成分使该合金在氧化条件下比镍99.2 (合金200) 和镍99.2（合金201, 低碳）具有更好的耐腐蚀性。同时，较高的镍含量使合金在还原条件和碱性溶液中，具有h好的耐腐蚀性，并且能有效地防止氯-铁应力腐蚀开裂。在乙酸、蚁酸、硬脂酸等有机酸中，具有很好的耐蚀性，在无机酸中具有中等的耐蚀性。在h反应堆中一次和二次循环使用的g纯度水中具有很y秀的耐蚀性。尤其突出的性能是能够抵抗干l气和l化氢的腐蚀，应用温度达650℃。在高温下，退火态和固溶处理态的合金在空气中具有h好的抗氧化剥落性能和高强度。也能抵抗氨气和渗氮、渗碳气氛，但是在氧化还原条件交替变化时合金会受到部分氧化介质的腐蚀。 应用领域非常广泛：航空发动机零部件、侵蚀气氛中的热电偶套管、腐蚀性碱金属的生产和使用领域，特别是使用硫化物的环境、热处理炉中曲颈瓶及部件，尤其是在碳化和氮化气氛中、石油化工生产中的催化再生器、h反应堆等。 公司长期供应Inconel600材料及紧固件螺丝非标件

Inconel 725合金为镍铬钼铌合金，具有you良的耐腐蚀性能，经时效热处理后可以极大的增加合金强度，能极大地提高合金的延展性和抗拉性,该合金还具有较强的抗应力腐蚀性能。耐蚀性能与625一致，时效硬化是625的2倍，并且其塑性韧性仍保持较高水平，如碰到大型部件不能采用冷加工的强化措施时，Inconel 725是最佳选择。 Inconel725化学成分和625基本一致，两者差别就是在Inconel 725把碳降低到0.03%以下，并加入了钛和铝，减少了碳化物析出敏感性而提高耐晶间腐蚀能力，加强了时效强能功能。添加铝和钛后，合金725具有高强度、延展性和韧性。此外，该合金具有高耐腐蚀性，包括耐氢脆和应力腐蚀开裂。 合金725是从合金625发展而来的，通过添加强化元素来提高其机械性能。镍合金725的特性适用于需要出色耐腐蚀性和高强度的广泛应用。该合金用于酸性气体服务，可抵抗硫化氢、氯化物和二氧化碳的影响。 合金 725对海洋应用中的高强度紧固件也很有吸引力，它可以抵抗海水中的腐蚀、点蚀和缝隙侵蚀。当合金经过长时间的热处理过程时，这些少量添加物会促进微观沉淀物的形成，与 Inconel 625 相比，屈服强度有效地提高了一倍。 由于 Inconel 725 通过热处理而不是冷加工获得强度，因此其延展性和韧性保持高位。 高强度和耐海水腐蚀使 Inconel 725 成为海军和潜艇系统中海洋部件的理想选择。它的抗点蚀等效值 (PREN) > 45，因此将提供高水平的抗点蚀和缝隙腐蚀能力。可以认为是Monel K500的升级版，已广泛用于海洋建筑多年。然而，合金 K500部件的偶尔故障与氢脆以及与更多贵金属的电偶相互作用加速腐蚀有关。Inconel 725克服了这种风险，并在强度和韧性方面提供了提升。它已被用作控制滑翔机和其他暴露结构元件的轴。 Inconel 725是对Inconel 718和Monel K500的改进，适用于选定的油田应用。在高压和高温下硫化氢、二氧化碳和氯化物的存在会在此类酸性井中产生极端腐蚀条件。耐酸设备中的管件、接头和轴承。它也广泛用于船舶设备。 公司长期供应Inconel 725材料及紧固件非标件。

F55是超J双相不锈钢。“超J”是指其成分的高合金化，和其他双相不锈钢相比，超J双相钢的高合金化主要指高钼和高氮。美国牌号：S32760,德国牌号：1.4501 F55（S32760，1.4501）是一种高合金的超J双相不锈钢，主要应用于各种强腐蚀环境下。F55双相钢强度及抗腐蚀能力较强，主要用于化学加工、石油化工和海底设备。它具有较强的抗氯化物腐蚀能力，较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及氮含量让它具有h高的抗斑蚀、裂隙腐蚀及其他腐蚀能力。F55（S32760，1.4501）双相钢y异的综合性能y于一般的双相钢，例如2205、S31803等。 F55（S32760，1.4501）双相钢能耐各种无机酸以及有机酸，同时其添加的铜元素使它具有z越的耐非氧化性酸腐蚀能力，F55还耐强碱腐蚀，但是F55（S32760，1.4501）双相钢不适合在长期工作温度300℃以上的情况下使用，因为在此温度以上，材料的韧性会明显下降。F55（S32760，1.4501）超级双相钢主要应用：中性氯化物环境，炼油工业，石油化学和化学工业，化学工业用输送管道，石油和天然气工业，纸浆和造纸工业，化肥工业，尿素工业，磷肥工业，海水环境，能源与环保工业，轻工和食品工业，食品和制药工业的设备，高强度结构件，海底管线，烟机脱硫，渗透脱盐淡化设备，硫酸厂，海洋工程紧固件等。 公司长期供应F55不锈钢材料，板材，棒材，F55紧固件、F55非标件。

254SMO是一种奥氏体不锈钢。由于它的高含钼量，故具有ji高的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能。这种牌号的不锈钢是为用于诸如海水等含有卤化物的环境中而研制和开发的。254SMO也具有良好的抗均匀腐蚀性。特别是在含卤化物的酸中，该钢要优于普通不锈钢。其C含<0.03%，因此叫纯奥氏体不锈钢（<0.01%又叫超级奥氏体不锈钢）。在海水、充气、存在缝隙、低速冲刷条件下，有良好的抗点蚀性能（PI≥40）和较好的抗应力腐蚀性能，是Ni基合金和钛合金的代用材料。其次在耐高温或者耐腐蚀的性能上，具有更加you秀的耐高温或者耐腐蚀性能，是304不锈钢不可取代的。另外，从不锈钢的分类上，特殊不锈钢的金相组织是一种稳定的奥氏体金相组织。 由于254SMO具有较高的含氮量，因此其机械强度比其他种类的奥氏体不锈钢要高。此外，254SMO还具有很高的延展性和冲击强度以及良好的可焊接性。 254SMO的高含钼量能使其在退火时有较高的氧化速度，从而在酸洗后具有比普通不锈钢更粗糙的表面。但这对该钢的抗腐蚀性没有不利的影响。国标GB/T标准：S31252，日标JIS标准：F44 ，德标DIN标准：1.45475 公司长期提供254SMO不锈钢板材、棒材，254SMO紧固件、非标件。

904L超级奥氏体不锈钢,低碳高镍、高钼奥氏体不锈耐酸钢，为引进法国H·S公司的专有材料。具有很好的活化—钝化转变能力，耐腐蚀性能ji好，在非氧化性酸如liu酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性，在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度liu酸，在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。由于904L碳含量是很低的（最大0.020%），因此在一般热处理和焊接的情况下，不会有碳化物析出。这样消除了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。由于高的铬镍钼含量，并且添加了铜元素，因此904L即使在还原性环境中，如liu酸和甲酸中也可以被钝化。高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。904L的成分以Cr、Ni等元素为主，属于难加工材料，切削加工性较差。主要用于石化设备中的反应器等，liu酸的储存与运输设备，如热交换器等。发电厂烟气脱硫装置，主要使用部位有：吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。有机酸处理系统中的洗涤器和风扇。海水处理装置，海水热交换器，造纸工业设备，liu酸、硝酸设备，制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器，食品设备。制药厂:离心机，反应器等。 本公司长期提供不锈钢904L棒材，板材，904L紧固件非标件加工定制。