硬面堆焊耐磨药芯焊丝   牌号    熔敷金属主要化学成分（%）    堆焊层硬度    特点及主要用途     C    Mn    Si    Cr    Ni    Mo    其他     HB-YD114    0.4～0.7    13～15    0.4～0.7    4～6    2～3              HRC ：50～55    堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点。     HB-YD115    0.4～0.7    13～15    0.4～0.8    13～15                   HRC ：50～55    加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊。     HB-YD350    ≤0.20              0.8～1.1         0.3～0.5         HRC ：32～35    连铸辊的堆焊。     HB-YD351    ≤0.20              1.1～1.5         0.3～0.5         HRC ：38～42    连铸辊的堆焊。     HB-YD352    ≤0.20              1.1～1.5         0.8～1.2         HRC ：42～45    连铸辊的堆焊。     HB-YD405    ≤0.50    1.1～1.5         5～8         0.5～0.7    V≤ 0.50    HRC ：50～55    受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。     HB-YD432    ≤0.30              5～8         1～2         HRC ：50～55    受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。     HB-YD467    0.10～0.30    1～3    ≤1    6～10    1～3    ≤1         HRC ：52～55（焊态）HRC ：58～60（受冲击后）    地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。     HB-YD507    ≤0.20              10～12         1～2    Nb≤0.50    HRC ：37～40    510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。     HB-YD508    ≤0.20              10～16         1～2    Nb≤0.50    HRC ：45～47    510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。     HB-YD518    0.12～0.15    0.8～1.2    0.5～0.6    13～14    2～4    1～1.5    V≤ 0.50    HRC ：45～47    堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。     HB-YD601(Z)    3～5    1.4～1.6    0.6～1.0    28～30                   HRC ：59～61    用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。     HB-YD605(Z)    3～5    1.4～1.6    0.6～1.0    28～30              B：1～2    HRC ：63～65    用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。     HB-YD611(M)    3～5    1.4～1.6    0.6～1.0    28～30                   HRC ：59～61    用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

HAG-50B，含银50%，等同于美标AWS BAg-6、国标BAg50CuZn及L304,是银、铜、锌合金，适用于电子、食品机械及承受振动载荷场合下材料的焊接，熔点690-775摄氏度。 HAG-50B，含银50%，等同于美标AWS BAg-6、国标BAg50CuZn及L304,是银、铜、锌合金，适用于电子、食品机械及承受振动载荷场合下材料的焊接，熔点690-775摄氏度。   HAG-50BNi，含银50%，等同于美标AWS BAg-24、是银、铜、锌、镍合金，无镉，最适用于不锈钢钎焊，提高抗缝隙腐蚀能力。熔点660-707摄氏度。   HAG-56BSn，含银56%，等同于美标AWS BAg-7、国标BAg56CuZnSn及L321是银、铜、锌、锡合金，具有熔点低、抗电蚀、渗透性和韧性优良的优点，最适用于不锈钢钎焊。熔点618-652摄氏度。

该类不锈钢焊丝均符合国家冶金工业部弹簧焊丝推荐标准。   材质    用途    化学成分    力学能力    线径（mm）    净重(kg)    阀芯直径(mm)    备注     ER304    主要用于焊接18Cr-8Ni钢    C:0.064%   Mn:1.65%   Si:0.42%   Ni:8.33%   Cr:17.10%        拉伸强度Mpa 1200    0.08-0.45    5/10/15/20    100/270/300    MIG:0.8-1.6   TIG:1.0-4.5     ER304L    主要用于焊接17Cr-8Ni钢    C:0.028%   Mn:1.65%   Si:0.42%   Ni:8.33%   Cr:17.10%        拉伸强度Mpa 1200    0.08-4.5    5/10/15/20    100/270/300    MIG:0.8-1.6   TIG:1.0-4.5     ER308    主要用于焊接19Cr-9Ni钢    C:0.064%   Mn:1.65%   Si:0.42%   Ni:10.33%   Cr:20.10%    拉伸强度Mpa 1200    0.08-4.5    5/10/15/20    100/270/300    MIG:0.8-1.6   TIG:1.0-4.5     ER308L    主要用于焊接20Cr-9Ni钢    C:0.024%   Mn:1.65%   Si:0.42%   Ni:10.33%   Cr:20.10%        拉伸强度Mpa 1200    0.8-4.5    5/12.5/15/20    100/270/300    MIG:0.8-1.6   TIG:1.0-4.5     ER309    主要用于焊接20Cr-13Ni钢    C:0.064%   Mn:1.65%   Si:0.42%   Ni:14.33%   Cr:20.10%    拉伸强度Mpa 1200    0.08-4.5    5/10/15/20    100/270/300    MIG:0.8-1.6   TIG:1.0-4.5     ER309L    主要用于焊接20Cr-14Ni钢    C:0.024%   Mn:1.65%   Si:0.42%   Ni:14.33%   Cr:20.10%        拉伸强度Mpa 1200    0.08-4.5    5/10/15/20    100/270/300    MIG:0.8-1.6   TIG:1.0-4.5     ER309Lsi    主要用于焊接20Cr-14Ni钢    C:0.024%   Mn:1.65%   Si:1.02%   Ni:14.33%   Cr:20.10%    拉伸强度Mpa1200    0.08-4.5    5/10/15/20    100/270/300    MIG:0.8-1.6

TFW-309L 相当规格：GB T17853 E309LT1-1           JIS Z3323 YF309L-C           AWS A5.22 E309LT1-1 认证机构：CCS、ABS、BV   特性与用途：    因焊道金属在奥氏体组织中含有适量的铁素体，所以焊接性、焊道完整性及抗裂性优，常使用于异种母材低合金钢、耐热钢、耐蚀钢及覆面钢底道覆层之焊接。 注意事项： (1)所使用之CO2保护气体纯度须在99.98%以上，气体流量在线径1.2、1.6mm时须保持在20L/min以上。 (2)施焊场所需有良好之遮风屏蔽，以防保护气体飞散而产生焊接缺陷。   C  Mn  Si  P  S  Cr  Ni  保护气体   0.029  1.58  0.49  0.022  0.005  24.52  12.80  CO2     焊道机械性质之一例： 品名  抗拉强度 MPa  伸长率 %  冲击值-60℃ J  保护气体   TFW-309L  600  42  32  CO2

HAG-50B，含银50%，等同于美标AWS BAg-6、国标BAg50CuZn及L304,是银、铜、锌合金，适用于电子、食品机械及承受振动载荷场合下材料的焊接，熔点690-775摄氏度。

Co106(司太立钴基6号）较好的耐磨，耐高温，抗热震冲击，抗擦伤性能。用于发动机气门，高温高压阀门密封面，热剪刀刃，涡轮机叶片等。      钴基堆焊焊丝说明：堆焊D802焊丝铸造钴铬钨合金焊芯的堆焊焊丝，焊芯用浸涂法制成的堆焊用焊丝，堆焊金属在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。用途：适用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。焊缝金属化学成分（％）C 1.0～1.7  Cr 26.0～32.0   W 7.0～10.0   Mn≤2.0  Si≤2.0  Fe≤3.0  Co 余量堆焊层硬度HRC≥40规格φmm 2.5 3.0 　  Co101 用于高常温硬度，较强耐磨粒磨损，耐腐蚀性能。用于旋转密封环，牙轮轴承，套筒，钻头等。     Co104（司太立钴基4号） 用于较高耐磨损性能，极好的高温强及耐腐蚀性能。用于铜，铝合金热压模，热挤压模，干电池模具等。     Co106(司太立钴基6号）较好的耐磨，耐高温，抗热震冲击，抗擦伤性能。用于发动机气门，高温高压阀门密封面，热剪刀刃，涡轮机叶片等。     Co112(司太立钴基12号）较高耐磨损，耐腐蚀抗擦伤性能。用于高温，高压阀门，剪切刀刃，锯齿，螺旋推杆等。     Co120高常温高温硬度，较强耐磨粒磨损耐磨蚀性能。用于高压阀座，磨损棉板，

牌号    熔敷金属主要化学成分（%）    堆焊层硬度    特点及主要用途     C    Mn    Si    Cr    Ni    Mo    其他     HB-YD114    0.4～0.7    13～15    0.4～0.7    4～6    2～3              HRC ：50～55    堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点。     HB-YD115    0.4～0.7    13～15    0.4～0.8    13～15                   HRC ：50～55    加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊。     HB-YD350    ≤0.20              0.8～1.1         0.3～0.5         HRC ：32～35    连铸辊的堆焊。     HB-YD351    ≤0.20              1.1～1.5         0.3～0.5         HRC ：38～42    连铸辊的堆焊。     HB-YD352    ≤0.20              1.1～1.5         0.8～1.2         HRC ：42～45    连铸辊的堆焊。     HB-YD405    ≤0.50    1.1～1.5         5～8         0.5～0.7    V≤ 0.50    HRC ：50～55    受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。     HB-YD432    ≤0.30              5～8         1～2         HRC ：50～55    受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。     HB-YD467    0.10～0.30    1～3    ≤1    6～10    1～3    ≤1         HRC ：52～55（焊态）HRC ：58～60（受冲击后）    地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。     HB-YD507    ≤0.20              10～12         1～2    Nb≤0.50    HRC ：37～40    510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。     HB-YD508    ≤0.20              10～16         1～2    Nb≤0.50    HRC ：45～47    510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。     HB-YD518    0.12～0.15    0.8～1.2    0.5～0.6    13～14    2～4    1～1.5    V≤ 0.50    HRC ：45～47    堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。     HB-YD601(Z)    3～5    1.4～1.6    0.6～1.0    28～30                   HRC ：59～61    用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。     HB-YD605(Z)    3～5    1.4～1.6    0.6～1.0    28～30              B：1～2    HRC ：63～65    用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。     HB-YD611(M)    3～5    1.4～1.6    0.6～1.0    28～30                   HRC ：59～61    用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

HAg-5B，含银5%，等同于美标AWS BCuP-3国标BCu88PAg及L205，有一定塑性，适用不能保持紧密配合的铜及其合金接头的焊接。熔点645-815摄氏度。

HAG-25BSn，含银25%，等同于美标AWS BAg-37，是银、铜、锌、锡合金，熔点低于HAg-25B,提高了润湿性和填充性。可焊铜、钢等材料。熔点680-780摄氏度。 HAG-20B银焊料，含银20%，是银、铜、锌、镉合金，熔化范围适中，润湿性和填充性好，价格经济。可焊铜、铜合金、钢等大都份材料。熔点620-760摄氏度。     HAG-25B银焊料，该型号相当于美标AWS BAg-37，含银25%，是银、铜、锌、锡合金，无镉、熔点低于HAg-25B,提高了润湿性和填充性。可焊铜、钢等材料。熔点680-780摄氏度。       HAG-30B银焊料，该型号相当于美标AWS BAg-20，国标BAg30CuZn ,含银30%，是银、铜、锌合金，熔点稍高，接头有较好韧性，可钎焊铜、铜合金、钢等材料。熔点677-766摄氏度。     HAG-35B银焊条该型号相当于美标AWS BAg-35，含银35%，是银、铜、锌合金，中等熔化温度，接头有较好韧性，可钎焊铜、铜合金、钢等材料。熔点621-732摄氏度。     HAG-45B银焊条，该型号相当于美标AWS BAg-36，含银45%，是银、铜、锌、锡合金，无镉、性能同45B但熔化温度比45B低。熔点645-680摄氏度。     HAG-50B银焊条，该型号相当于美标AWS BAg-24，含银50%，是银、铜、锌、镍合金，无镉，用于不锈钢钎焊，提高抗缝隙腐蚀能力。熔点660-707摄氏度。 Ag银焊条（即银焊料、银焊丝、银焊环、银焊片、银焊膏）系列主要有：2%银焊条(即国标HL209银焊条);5%银焊条(HL205银焊条);15%银焊条(HL204银焊条);18%银焊条(德标+00Degassa1876银焊条);25%银焊条(HL302银焊条);30%银焊条(德标L-Ag30cd银焊条);35%银焊条(Bag-2银焊条);40%银焊条(Bag-28银焊条);45%银焊条(HL303银焊条);50%银焊条(HL324银焊条);56%银焊条(Bag-7银焊条);60%银焊条;65%银焊条70%银焊条;72%银焊条(HL308银焊条);85%银焊条等品种,形状有条状、丝状、环状、粉状、膏状、非晶太等。广泛应用于机电、电子、家电、五金、汽配等行业。

 HAG-35B银焊条该型号相当于美标AWS BAg-35，含银35%，是银、铜、锌合金，中等熔化温度，接头有较好韧性，可钎焊铜、铜合金、钢等材料。熔点621-732摄氏度。    HAG-45B银焊条，该型号相当于美标AWS BAg-36，含银45%，是银、铜、锌、锡合金，无镉、性能同45B但熔化温度比45B低。熔点645-680摄氏度。     HAG-50B银焊条，该型号相当于美标AWS BAg-24，含银50%，是银、铜、锌、镍合金，无镉，用于不锈钢钎焊，提高抗缝隙腐蚀能力。熔点660-707摄氏度。 Ag银焊条（即银焊料、银焊丝、银焊环、银焊片、银焊膏）系列主要有：2%银焊条(即国标HL209银焊条);5%银焊条(HL205银焊条);15%银焊条(HL204银焊条);18%银焊条(德标+00Degassa1876银焊条);25%银焊条(HL302银焊条);30%银焊条(德标L-Ag30cd银焊条);35%银焊条(Bag-2银焊条);40%银焊条(Bag-28银焊条);45%银焊条(HL303银焊条);50%银焊条(HL324银焊条);56%银焊条(Bag-7银焊条);60%银焊条;65%银焊条70%银焊条;72%银焊条(HL308银焊条);85%银焊条等品种,形状有条状、丝状、环状、粉状、膏状、非晶太等。广泛应用于机电、电子、家电、五金、汽配等行业。