YCB系列普通圆弧泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油，适用于输送粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)，温度在300℃以下的具有润滑性的油料。不锈钢圆弧泵，可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。配用铜齿轮可输送低内点液体，如汽油、苯等。本系列圆弧泵除配置普通电机外，还可根据用户需要配置同规格的防爆电机。 　　YCB圆弧泵在输油系统中可用作传输，增压泵； 　　在燃油系统中可用作输送，加压，喷射的燃油泵； 　　在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵； 　　在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。 　　YCB系列齿轮泵采用了国际上被认为输送泵最先进的一点连续接触齿轮，即双圆弧加正弦曲线复合成齿形，可彻底淘汰渐开线齿轮输送泵。曾获国家级重大科技成果项目，并获国家教委科技进步三等奖。圆弧齿轮在两啮合齿廓间为一点连续接触，不会产生困油现象，彻底解决了渐开线齿轮泵因困油现象导致泵的振动、噪声、轴承负载增大等现象。因此圆弧泵具有效率、噪声低，并具有良好的节能效果。 本系列圆弧泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造。它与渐开线齿轮相比最突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平稳，无因液现象，噪音低、寿命长、效率高。该泵摆脱了传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。 　　YCB圆弧泵设有安全阀作为超载保护，安全阀全回流压力为泵额定排出压力的1.5倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但注意本安全阀不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安装。 圆弧泵轴端密封设计为两种形式，一种为机械密封，一种是填料密封，可根据具体使用情况和用户要求确定。 型号  流量Q 转速nr/min  排出压力pMpa 必需汽蚀余量rm 效率η%  电动机 m3/h 频率Hz 功率KW  型号 YCB0.6-0.6 0.6 910 0.6 5.5 32 50 0.75 Y90S-6 1.0 1390 50 0.75 Y80L2-4 0.7 1130 60 0.75 Y90S-6 1.2 1710 60 0.75 Y80L2-4 YCB0.6-1.6 0.6 910 1.6 7.0 70 50 1.1 Y90L-6 1.0 1400 50 1.5 Y90L-4 0.7 1130 60 1.1 Y90L-6 1.2 1710 60 1.1 Y90S-4 YCB1.6-0.6 1.6 910 0.6 5.5 42 50 0.75 Y90S-6 2.5 1400 50 1.1 Y90S-4 1.9 1130 60 1.1 Y90L-6 3.0 1710 60 1.5 Y90L-4 YCB1.6-1.6 1.6 940 1.6 7.0 71 50 2.2 Y112M-6 2.5 1440 50 4 Y112M-4 1.9 1150 60 2.2 Y112M-6 3.0 1750 60 4 Y112M-4 YCB3.3-0.6 3.3 940 0.6 5.0 60 50 1.5 Y100L-6 5.0 1420 50 2.2 Y100L1-4 4.0 1150 60 1.5 Y100L-6 6.0 1730 60 2.2 Y100L1-4 YCB3.3-1.6 3.3 960 1.6 7.0 72 50 5.5 Y132M2-6 5.0 1440 50 7.5 Y132M-4 4.0 1170 60 4 Y132M1-6 6.0 1750 60 7.5 Y132M-4 YCB4-0.6 4.0 940 0.6 5.0 60 50 1.5 Y100L-6 6.0 1420 50 2.2 Y100L1-4 4.8 1150 60 2.2 Y112M-6 7.2 1730 60 3 Y100L2-4 YCB4-1.6 4.0 960 1.6 7.0 72 50 5.5 Y132M2-6 6.0 1440 50 7.5 Y132M-4 4.8 1170 60 5.5 Y132M-6 7.2 1750 60 7.5 Y132M-4 YCB8-0.6 8.0 960 0.6 5.0 61 50 3 Y132S-6 12.0 1440 50 5.5 Y132S-4 9.6 1170 60 4 Y132M1-6 14.4 1750 60 5.5 Y132S-4 YCB8-1.6 8.0 970 1.6 7.0 75 50 11 Y160L-6 12.0 1460 50 15 Y160L-4 9.6 1170 60 11 Y160L-6 14.4 1760 60 15 Y160L-4 YCB10-0.6 10.0 960 0.6 5.0 62 50 4 Y132M1-6 15.0 1440 50 5.5 Y132S-4 12.0 1170 60 5.5 Y132M2-6 18.0 1750 60 7.5 Y132M-4 YCB10-1.6 10.0 970 1.6 7.0 76 50 11 Y160L-6 15.0 1470 50 15 Y160L-4 12.0 1170 60 11 Y160L-6 18.0 1770 60 18.5 Y160L-4 YCB20-0.6 20.0 970 0.6 5.0 68 50 7.5 Y160M-6 24.0 1170 60 7.5 Y160M-6 YCB25-0.6 25.0 970 0.6 5.5 69 50 11 Y160L-6 30.0 1170 60 11 Y160L-6 YCB30-0.6 30.0 970 0.6 5.5 70 50 11 Y160L-6 36.0 1170 60 11 Y160L-6 YCB40-0.6 40.0 970 0.6 5.5 72 50 15 Y180L-6 48.0 1180 60 15 Y180L-6 YCB50-0.6 50.0 970 0.6 5.5 72 50 22 Y200L2-6 60.0 1180 60 22 Y200L2-6

　　YCB系列普通圆弧泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油，适用于输送粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)，温度在300℃以下的具有润滑性的油料。不锈钢圆弧泵，可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。配用铜齿轮可输送低内点液体，如汽油、苯等。本系列圆弧泵除配置普通电机外，还可根据用户需要配置同规格的防爆电机。 　　YCB圆弧泵在输油系统中可用作传输，增压泵； 　　在燃油系统中可用作输送，加压，喷射的燃油泵； 　　在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵； 　　在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。 　　YCB系列齿轮泵采用了国际上被认为输送泵最先进的一点连续接触齿轮，即双圆弧加正弦曲线复合成齿形，可彻底淘汰渐开线齿轮输送泵。曾获国家级重大科技成果项目，并获国家教委科技进步三等奖。圆弧齿轮在两啮合齿廓间为一点连续接触，不会产生困油现象，彻底解决了渐开线齿轮泵因困油现象导致泵的振动、噪声、轴承负载增大等现象。因此圆弧泵具有效率、噪声低，并具有良好的节能效果。 本系列圆弧泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造。它与渐开线齿轮相比最突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平稳，无因液现象，噪音低、寿命长、效率高。该泵摆脱了传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。 　　YCB圆弧泵设有安全阀作为超载保护，安全阀全回流压力为泵额定排出压力的1.5倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但注意本安全阀不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安装。 圆弧泵轴端密封设计为两种形式，一种为机械密封，一种是填料密封，可根据具体使用情况和用户要求确定。 型号  流量Q 转速nr/min  排出压力pMpa 必需汽蚀余量rm 效率η%  电动机 m3/h 频率Hz 功率KW  型号 YCB0.6-0.6 0.6 910 0.6 5.5 32 50 0.75 Y90S-6 1.0 1390 50 0.75 Y80L2-4 0.7 1130 60 0.75 Y90S-6 1.2 1710 60 0.75 Y80L2-4 YCB0.6-1.6 0.6 910 1.6 7.0 70 50 1.1 Y90L-6 1.0 1400 50 1.5 Y90L-4 0.7 1130 60 1.1 Y90L-6 1.2 1710 60 1.1 Y90S-4 YCB1.6-0.6 1.6 910 0.6 5.5 42 50 0.75 Y90S-6 2.5 1400 50 1.1 Y90S-4 1.9 1130 60 1.1 Y90L-6 3.0 1710 60 1.5 Y90L-4 YCB1.6-1.6 1.6 940 1.6 7.0 71 50 2.2 Y112M-6 2.5 1440 50 4 Y112M-4 1.9 1150 60 2.2 Y112M-6 3.0 1750 60 4 Y112M-4 YCB3.3-0.6 3.3 940 0.6 5.0 60 50 1.5 Y100L-6 5.0 1420 50 2.2 Y100L1-4 4.0 1150 60 1.5 Y100L-6 6.0 1730 60 2.2 Y100L1-4 YCB3.3-1.6 3.3 960 1.6 7.0 72 50 5.5 Y132M2-6 5.0 1440 50 7.5 Y132M-4 4.0 1170 60 4 Y132M1-6 6.0 1750 60 7.5 Y132M-4 YCB4-0.6 4.0 940 0.6 5.0 60 50 1.5 Y100L-6 6.0 1420 50 2.2 Y100L1-4 4.8 1150 60 2.2 Y112M-6 7.2 1730 60 3 Y100L2-4 YCB4-1.6 4.0 960 1.6 7.0 72 50 5.5 Y132M2-6 6.0 1440 50 7.5 Y132M-4 4.8 1170 60 5.5 Y132M-6 7.2 1750 60 7.5 Y132M-4 YCB8-0.6 8.0 960 0.6 5.0 61 50 3 Y132S-6 12.0 1440 50 5.5 Y132S-4 9.6 1170 60 4 Y132M1-6 14.4 1750 60 5.5 Y132S-4 YCB8-1.6 8.0 970 1.6 7.0 75 50 11 Y160L-6 12.0 1460 50 15 Y160L-4 9.6 1170 60 11 Y160L-6 14.4 1760 60 15 Y160L-4 YCB10-0.6 10.0 960 0.6 5.0 62 50 4 Y132M1-6 15.0 1440 50 5.5 Y132S-4 12.0 1170 60 5.5 Y132M2-6 18.0 1750 60 7.5 Y132M-4 YCB10-1.6 10.0 970 1.6 7.0 76 50 11 Y160L-6 15.0 1470 50 15 Y160L-4 12.0 1170 60 11 Y160L-6 18.0 1770 60 18.5 Y160L-4 YCB20-0.6 20.0 970 0.6 5.0 68 50 7.5 Y160M-6 24.0 1170 60 7.5 Y160M-6 YCB25-0.6 25.0 970 0.6 5.5 69 50 11 Y160L-6 30.0 1170 60 11 Y160L-6 YCB30-0.6 30.0 970 0.6 5.5 70 50 11 Y160L-6 36.0 1170 60 11 Y160L-6 YCB40-0.6 40.0 970 0.6 5.5 72 50 15 Y180L-6 48.0 1180 60 15 Y180L-6 YCB50-0.6 50.0 970 0.6 5.5 72 50 22 Y200L2-6 60.0 1180 60 22 Y200L2-6

　　YCB系列普通圆弧泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油，适用于输送粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)，温度在300℃以下的具有润滑性的油料。不锈钢圆弧泵，可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。配用铜齿轮可输送低内点液体，如汽油、苯等。本系列圆弧泵除配置普通电机外，还可根据用户需要配置同规格的防爆电机。 　　YCB圆弧泵在输油系统中可用作传输，增压泵； 　　在燃油系统中可用作输送，加压，喷射的燃油泵； 　　在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵； 　　在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。 　　YCB系列齿轮泵采用了国际上被认为输送泵最先进的一点连续接触齿轮，即双圆弧加正弦曲线复合成齿形，可彻底淘汰渐开线齿轮输送泵。曾获国家级重大科技成果项目，并获国家教委科技进步三等奖。圆弧齿轮在两啮合齿廓间为一点连续接触，不会产生困油现象，彻底解决了渐开线齿轮泵因困油现象导致泵的振动、噪声、轴承负载增大等现象。因此圆弧泵具有效率、噪声低，并具有良好的节能效果。 本系列圆弧泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造。它与渐开线齿轮相比最突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平稳，无因液现象，噪音低、寿命长、效率高。该泵摆脱了传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。 　　YCB圆弧泵设有安全阀作为超载保护，安全阀全回流压力为泵额定排出压力的1.5倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但注意本安全阀不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安装。 圆弧泵轴端密封设计为两种形式，一种为机械密封，一种是填料密封，可根据具体使用情况和用户要求确定。 型号  流量Q 转速nr/min  排出压力pMpa 必需汽蚀余量rm 效率η%  电动机 m3/h 频率Hz 功率KW  型号 YCB0.6-0.6 0.6 910 0.6 5.5 32 50 0.75 Y90S-6 1.0 1390 50 0.75 Y80L2-4 0.7 1130 60 0.75 Y90S-6 1.2 1710 60 0.75 Y80L2-4 YCB0.6-1.6 0.6 910 1.6 7.0 70 50 1.1 Y90L-6 1.0 1400 50 1.5 Y90L-4 0.7 1130 60 1.1 Y90L-6 1.2 1710 60 1.1 Y90S-4 YCB1.6-0.6 1.6 910 0.6 5.5 42 50 0.75 Y90S-6 2.5 1400 50 1.1 Y90S-4 1.9 1130 60 1.1 Y90L-6 3.0 1710 60 1.5 Y90L-4 YCB1.6-1.6 1.6 940 1.6 7.0 71 50 2.2 Y112M-6 2.5 1440 50 4 Y112M-4 1.9 1150 60 2.2 Y112M-6 3.0 1750 60 4 Y112M-4 YCB3.3-0.6 3.3 940 0.6 5.0 60 50 1.5 Y100L-6 5.0 1420 50 2.2 Y100L1-4 4.0 1150 60 1.5 Y100L-6 6.0 1730 60 2.2 Y100L1-4 YCB3.3-1.6 3.3 960 1.6 7.0 72 50 5.5 Y132M2-6 5.0 1440 50 7.5 Y132M-4 4.0 1170 60 4 Y132M1-6 6.0 1750 60 7.5 Y132M-4 YCB4-0.6 4.0 940 0.6 5.0 60 50 1.5 Y100L-6 6.0 1420 50 2.2 Y100L1-4 4.8 1150 60 2.2 Y112M-6 7.2 1730 60 3 Y100L2-4 YCB4-1.6 4.0 960 1.6 7.0 72 50 5.5 Y132M2-6 6.0 1440 50 7.5 Y132M-4 4.8 1170 60 5.5 Y132M-6 7.2 1750 60 7.5 Y132M-4 YCB8-0.6 8.0 960 0.6 5.0 61 50 3 Y132S-6 12.0 1440 50 5.5 Y132S-4 9.6 1170 60 4 Y132M1-6 14.4 1750 60 5.5 Y132S-4 YCB8-1.6 8.0 970 1.6 7.0 75 50 11 Y160L-6 12.0 1460 50 15 Y160L-4 9.6 1170 60 11 Y160L-6 14.4 1760 60 15 Y160L-4 YCB10-0.6 10.0 960 0.6 5.0 62 50 4 Y132M1-6 15.0 1440 50 5.5 Y132S-4 12.0 1170 60 5.5 Y132M2-6 18.0 1750 60 7.5 Y132M-4 YCB10-1.6 10.0 970 1.6 7.0 76 50 11 Y160L-6 15.0 1470 50 15 Y160L-4 12.0 1170 60 11 Y160L-6 18.0 1770 60 18.5 Y160L-4 YCB20-0.6 20.0 970 0.6 5.0 68 50 7.5 Y160M-6 24.0 1170 60 7.5 Y160M-6 YCB25-0.6 25.0 970 0.6 5.5 69 50 11 Y160L-6 30.0 1170 60 11 Y160L-6 YCB30-0.6 30.0 970 0.6 5.5 70 50 11 Y160L-6 36.0 1170 60 11 Y160L-6 YCB40-0.6 40.0 970 0.6 5.5 72 50 15 Y180L-6 48.0 1180 60 15 Y180L-6 YCB50-0.6 50.0 970 0.6 5.5 72 50 22 Y200L2-6 60.0 1180 60 22 Y200L2-6

　　YCB系列普通圆弧泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油，适用于输送粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)，温度在300℃以下的具有润滑性的油料。不锈钢圆弧泵，可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。配用铜齿轮可输送低内点液体，如汽油、苯等。本系列圆弧泵除配置普通电机外，还可根据用户需要配置同规格的防爆电机。 　　YCB圆弧泵在输油系统中可用作传输，增压泵； 　　在燃油系统中可用作输送，加压，喷射的燃油泵； 　　在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵； 　　在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。 　　YCB系列齿轮泵采用了国际上被认为输送泵最先进的一点连续接触齿轮，即双圆弧加正弦曲线复合成齿形，可彻底淘汰渐开线齿轮输送泵。曾获国家级重大科技成果项目，并获国家教委科技进步三等奖。圆弧齿轮在两啮合齿廓间为一点连续接触，不会产生困油现象，彻底解决了渐开线齿轮泵因困油现象导致泵的振动、噪声、轴承负载增大等现象。因此圆弧泵具有效率、噪声低，并具有良好的节能效果。 本系列圆弧泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造。它与渐开线齿轮相比最突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平稳，无因液现象，噪音低、寿命长、效率高。该泵摆脱了传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。 　　YCB圆弧泵设有安全阀作为超载保护，安全阀全回流压力为泵额定排出压力的1.5倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但注意本安全阀不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安装。 圆弧泵轴端密封设计为两种形式，一种为机械密封，一种是填料密封，可根据具体使用情况和用户要求确定。 型号  流量Q 转速nr/min  排出压力pMpa 必需汽蚀余量rm 效率η%  电动机 m3/h 频率Hz 功率KW  型号 YCB0.6-0.6 0.6 910 0.6 5.5 32 50 0.75 Y90S-6 1.0 1390 50 0.75 Y80L2-4 0.7 1130 60 0.75 Y90S-6 1.2 1710 60 0.75 Y80L2-4 YCB0.6-1.6 0.6 910 1.6 7.0 70 50 1.1 Y90L-6 1.0 1400 50 1.5 Y90L-4 0.7 1130 60 1.1 Y90L-6 1.2 1710 60 1.1 Y90S-4 YCB1.6-0.6 1.6 910 0.6 5.5 42 50 0.75 Y90S-6 2.5 1400 50 1.1 Y90S-4 1.9 1130 60 1.1 Y90L-6 3.0 1710 60 1.5 Y90L-4 YCB1.6-1.6 1.6 940 1.6 7.0 71 50 2.2 Y112M-6 2.5 1440 50 4 Y112M-4 1.9 1150 60 2.2 Y112M-6 3.0 1750 60 4 Y112M-4 YCB3.3-0.6 3.3 940 0.6 5.0 60 50 1.5 Y100L-6 5.0 1420 50 2.2 Y100L1-4 4.0 1150 60 1.5 Y100L-6 6.0 1730 60 2.2 Y100L1-4 YCB3.3-1.6 3.3 960 1.6 7.0 72 50 5.5 Y132M2-6 5.0 1440 50 7.5 Y132M-4 4.0 1170 60 4 Y132M1-6 6.0 1750 60 7.5 Y132M-4 YCB4-0.6 4.0 940 0.6 5.0 60 50 1.5 Y100L-6 6.0 1420 50 2.2 Y100L1-4 4.8 1150 60 2.2 Y112M-6 7.2 1730 60 3 Y100L2-4 YCB4-1.6 4.0 960 1.6 7.0 72 50 5.5 Y132M2-6 6.0 1440 50 7.5 Y132M-4 4.8 1170 60 5.5 Y132M-6 7.2 1750 60 7.5 Y132M-4 YCB8-0.6 8.0 960 0.6 5.0 61 50 3 Y132S-6 12.0 1440 50 5.5 Y132S-4 9.6 1170 60 4 Y132M1-6 14.4 1750 60 5.5 Y132S-4 YCB8-1.6 8.0 970 1.6 7.0 75 50 11 Y160L-6 12.0 1460 50 15 Y160L-4 9.6 1170 60 11 Y160L-6 14.4 1760 60 15 Y160L-4 YCB10-0.6 10.0 960 0.6 5.0 62 50 4 Y132M1-6 15.0 1440 50 5.5 Y132S-4 12.0 1170 60 5.5 Y132M2-6 18.0 1750 60 7.5 Y132M-4 YCB10-1.6 10.0 970 1.6 7.0 76 50 11 Y160L-6 15.0 1470 50 15 Y160L-4 12.0 1170 60 11 Y160L-6 18.0 1770 60 18.5 Y160L-4 YCB20-0.6 20.0 970 0.6 5.0 68 50 7.5 Y160M-6 24.0 1170 60 7.5 Y160M-6 YCB25-0.6 25.0 970 0.6 5.5 69 50 11 Y160L-6 30.0 1170 60 11 Y160L-6 YCB30-0.6 30.0 970 0.6 5.5 70 50 11 Y160L-6 36.0 1170 60 11 Y160L-6 YCB40-0.6 40.0 970 0.6 5.5 72 50 15 Y180L-6 48.0 1180 60 15 Y180L-6 YCB50-0.6 50.0 970 0.6 5.5 72 50 22 Y200L2-6 60.0 1180 60 22 Y200L2-6

　　YCB系列普通圆弧泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油，适用于输送粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)，温度在300℃以下的具有润滑性的油料。不锈钢圆弧泵，可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。配用铜齿轮可输送低内点液体，如汽油、苯等。本系列圆弧泵除配置普通电机外，还可根据用户需要配置同规格的防爆电机。 　　YCB圆弧泵在输油系统中可用作传输，增压泵； 　　在燃油系统中可用作输送，加压，喷射的燃油泵； 　　在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵； 　　在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。 　　YCB系列齿轮泵采用了国际上被认为输送泵最先进的一点连续接触齿轮，即双圆弧加正弦曲线复合成齿形，可彻底淘汰渐开线齿轮输送泵。曾获国家级重大科技成果项目，并获国家教委科技进步三等奖。圆弧齿轮在两啮合齿廓间为一点连续接触，不会产生困油现象，彻底解决了渐开线齿轮泵因困油现象导致泵的振动、噪声、轴承负载增大等现象。因此圆弧泵具有效率、噪声低，并具有良好的节能效果。 本系列圆弧泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造。它与渐开线齿轮相比最突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平稳，无因液现象，噪音低、寿命长、效率高。该泵摆脱了传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。 　　YCB圆弧泵设有安全阀作为超载保护，安全阀全回流压力为泵额定排出压力的1.5倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但注意本安全阀不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安装。 圆弧泵轴端密封设计为两种形式，一种为机械密封，一种是填料密封，可根据具体使用情况和用户要求确定。 型号  流量Q 转速nr/min  排出压力pMpa 必需汽蚀余量rm 效率η%  电动机 m3/h 频率Hz 功率KW  型号 YCB0.6-0.6 0.6 910 0.6 5.5 32 50 0.75 Y90S-6 1.0 1390 50 0.75 Y80L2-4 0.7 1130 60 0.75 Y90S-6 1.2 1710 60 0.75 Y80L2-4 YCB0.6-1.6 0.6 910 1.6 7.0 70 50 1.1 Y90L-6 1.0 1400 50 1.5 Y90L-4 0.7 1130 60 1.1 Y90L-6 1.2 1710 60 1.1 Y90S-4 YCB1.6-0.6 1.6 910 0.6 5.5 42 50 0.75 Y90S-6 2.5 1400 50 1.1 Y90S-4 1.9 1130 60 1.1 Y90L-6 3.0 1710 60 1.5 Y90L-4 YCB1.6-1.6 1.6 940 1.6 7.0 71 50 2.2 Y112M-6 2.5 1440 50 4 Y112M-4 1.9 1150 60 2.2 Y112M-6 3.0 1750 60 4 Y112M-4 YCB3.3-0.6 3.3 940 0.6 5.0 60 50 1.5 Y100L-6 5.0 1420 50 2.2 Y100L1-4 4.0 1150 60 1.5 Y100L-6 6.0 1730 60 2.2 Y100L1-4 YCB3.3-1.6 3.3 960 1.6 7.0 72 50 5.5 Y132M2-6 5.0 1440 50 7.5 Y132M-4 4.0 1170 60 4 Y132M1-6 6.0 1750 60 7.5 Y132M-4 YCB4-0.6 4.0 940 0.6 5.0 60 50 1.5 Y100L-6 6.0 1420 50 2.2 Y100L1-4 4.8 1150 60 2.2 Y112M-6 7.2 1730 60 3 Y100L2-4 YCB4-1.6 4.0 960 1.6 7.0 72 50 5.5 Y132M2-6 6.0 1440 50 7.5 Y132M-4 4.8 1170 60 5.5 Y132M-6 7.2 1750 60 7.5 Y132M-4 YCB8-0.6 8.0 960 0.6 5.0 61 50 3 Y132S-6 12.0 1440 50 5.5 Y132S-4 9.6 1170 60 4 Y132M1-6 14.4 1750 60 5.5 Y132S-4 YCB8-1.6 8.0 970 1.6 7.0 75 50 11 Y160L-6 12.0 1460 50 15 Y160L-4 9.6 1170 60 11 Y160L-6 14.4 1760 60 15 Y160L-4 YCB10-0.6 10.0 960 0.6 5.0 62 50 4 Y132M1-6 15.0 1440 50 5.5 Y132S-4 12.0 1170 60 5.5 Y132M2-6 18.0 1750 60 7.5 Y132M-4 YCB10-1.6 10.0 970 1.6 7.0 76 50 11 Y160L-6 15.0 1470 50 15 Y160L-4 12.0 1170 60 11 Y160L-6 18.0 1770 60 18.5 Y160L-4 YCB20-0.6 20.0 970 0.6 5.0 68 50 7.5 Y160M-6 24.0 1170 60 7.5 Y160M-6 YCB25-0.6 25.0 970 0.6 5.5 69 50 11 Y160L-6 30.0 1170 60 11 Y160L-6 YCB30-0.6 30.0 970 0.6 5.5 70 50 11 Y160L-6 36.0 1170 60 11 Y160L-6 YCB40-0.6 40.0 970 0.6 5.5 72 50 15 Y180L-6 48.0 1180 60 15 Y180L-6 YCB50-0.6 50.0 970 0.6 5.5 72 50 22 Y200L2-6 60.0 1180 60 22 Y200L2-6

　　YCB系列普通圆弧泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油，适用于输送粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)，温度在300℃以下的具有润滑性的油料。不锈钢圆弧泵，可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。配用铜齿轮可输送低内点液体，如汽油、苯等。本系列圆弧泵除配置普通电机外，还可根据用户需要配置同规格的防爆电机。 　　YCB圆弧泵在输油系统中可用作传输，增压泵； 　　在燃油系统中可用作输送，加压，喷射的燃油泵； 　　在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵； 　　在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。 　　YCB系列齿轮泵采用了国际上被认为输送泵最先进的一点连续接触齿轮，即双圆弧加正弦曲线复合成齿形，可彻底淘汰渐开线齿轮输送泵。曾获国家级重大科技成果项目，并获国家教委科技进步三等奖。圆弧齿轮在两啮合齿廓间为一点连续接触，不会产生困油现象，彻底解决了渐开线齿轮泵因困油现象导致泵的振动、噪声、轴承负载增大等现象。因此圆弧泵具有效率、噪声低，并具有良好的节能效果。 本系列圆弧泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造。它与渐开线齿轮相比最突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平稳，无因液现象，噪音低、寿命长、效率高。该泵摆脱了传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。 　　YCB圆弧泵设有安全阀作为超载保护，安全阀全回流压力为泵额定排出压力的1.5倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但注意本安全阀不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安装。 圆弧泵轴端密封设计为两种形式，一种为机械密封，一种是填料密封，可根据具体使用情况和用户要求确定。 型号  流量Q 转速nr/min  排出压力pMpa 必需汽蚀余量rm 效率η%  电动机 m3/h 频率Hz 功率KW  型号 YCB0.6-0.6 0.6 910 0.6 5.5 32 50 0.75 Y90S-6 1.0 1390 50 0.75 Y80L2-4 0.7 1130 60 0.75 Y90S-6 1.2 1710 60 0.75 Y80L2-4 YCB0.6-1.6 0.6 910 1.6 7.0 70 50 1.1 Y90L-6 1.0 1400 50 1.5 Y90L-4 0.7 1130 60 1.1 Y90L-6 1.2 1710 60 1.1 Y90S-4 YCB1.6-0.6 1.6 910 0.6 5.5 42 50 0.75 Y90S-6 2.5 1400 50 1.1 Y90S-4 1.9 1130 60 1.1 Y90L-6 3.0 1710 60 1.5 Y90L-4 YCB1.6-1.6 1.6 940 1.6 7.0 71 50 2.2 Y112M-6 2.5 1440 50 4 Y112M-4 1.9 1150 60 2.2 Y112M-6 3.0 1750 60 4 Y112M-4 YCB3.3-0.6 3.3 940 0.6 5.0 60 50 1.5 Y100L-6 5.0 1420 50 2.2 Y100L1-4 4.0 1150 60 1.5 Y100L-6 6.0 1730 60 2.2 Y100L1-4 YCB3.3-1.6 3.3 960 1.6 7.0 72 50 5.5 Y132M2-6 5.0 1440 50 7.5 Y132M-4 4.0 1170 60 4 Y132M1-6 6.0 1750 60 7.5 Y132M-4 YCB4-0.6 4.0 940 0.6 5.0 60 50 1.5 Y100L-6 6.0 1420 50 2.2 Y100L1-4 4.8 1150 60 2.2 Y112M-6 7.2 1730 60 3 Y100L2-4 YCB4-1.6 4.0 960 1.6 7.0 72 50 5.5 Y132M2-6 6.0 1440 50 7.5 Y132M-4 4.8 1170 60 5.5 Y132M-6 7.2 1750 60 7.5 Y132M-4 YCB8-0.6 8.0 960 0.6 5.0 61 50 3 Y132S-6 12.0 1440 50 5.5 Y132S-4 9.6 1170 60 4 Y132M1-6 14.4 1750 60 5.5 Y132S-4 YCB8-1.6 8.0 970 1.6 7.0 75 50 11 Y160L-6 12.0 1460 50 15 Y160L-4 9.6 1170 60 11 Y160L-6 14.4 1760 60 15 Y160L-4 YCB10-0.6 10.0 960 0.6 5.0 62 50 4 Y132M1-6 15.0 1440 50 5.5 Y132S-4 12.0 1170 60 5.5 Y132M2-6 18.0 1750 60 7.5 Y132M-4 YCB10-1.6 10.0 970 1.6 7.0 76 50 11 Y160L-6 15.0 1470 50 15 Y160L-4 12.0 1170 60 11 Y160L-6 18.0 1770 60 18.5 Y160L-4 YCB20-0.6 20.0 970 0.6 5.0 68 50 7.5 Y160M-6 24.0 1170 60 7.5 Y160M-6 YCB25-0.6 25.0 970 0.6 5.5 69 50 11 Y160L-6 30.0 1170 60 11 Y160L-6 YCB30-0.6 30.0 970 0.6 5.5 70 50 11 Y160L-6 36.0 1170 60 11 Y160L-6 YCB40-0.6 40.0 970 0.6 5.5 72 50 15 Y180L-6 48.0 1180 60 15 Y180L-6 YCB50-0.6 50.0 970 0.6 5.5 72 50 22 Y200L2-6 60.0 1180 60 22 Y200L2-6

  一、热油泵的优点： RY系列风冷热油泵技术先进、效率高，在热态下能长期稳定运转无泄漏，无附加冷却系统，使用安全可靠等特点，在我国载热体加热系统中得到了广泛的使用，已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域，RY系列风冷热油泵主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体，使用温度≤370℃，是一种理想的循环泵。该泵广泛应用纸餐盒高温定型、动态硫化轮胎及再生胶机械、平板硫化、橡胶、烘干、饲料烘干、印染、化工、胶合板生产、防水卷材生产、沥青加热、挂面烘干等行业。二、结构特点： (1)RY系列风冷热油泵是消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。(2)RY型导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。(3)采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠。(4)采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高温的填料，具有良好的热态适应性，而机械密封则采用机械强度高，耐磨性好的硬质合金材料，保证了高温情况下的密封性能。(5)采用第三代聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封，使密封性能产生了飞跃，比橡胶类密封可靠性提高25倍，耐腐蚀性能极强。  RY风冷式热油泵（导热油泵|热油泵）结构合理，性能优良，使用可靠。适用于输送不含固体颗粒的高温液体。其耐腐蚀程度和使用温度取决于与介质接触的主要零件的材料（分三类：1.HT200;II.ZG230-450;III.1Cr18Ni9Ti,OCr18Ni12-Mo2Ti)　　 1、石油及化学工业　　 2、油脂工业　　 3、合成纤维工业　　 4、纺织印染工业　　 5、塑料及橡胶工业　　 6、造纸工业　　 7、木材工业　　 8、建筑工业　　 另外，还在机械工业、食品工业、医药生产、热油炉供油循环系统、热油取暖循环系统中广泛应用。　　 1、流量1-500m3/h;　　 2、扬程10-125m;　　 3、温度-20。C-350。C；  以RY100-65-200A为例 RY 100 65 200 A 热油泵 泵体入口直径 泵体出口直径 叶轮名义外径 表示叶轮外径第一次切割（D、E表示变型叶轮 ） 泵型号  流量m3/h 扬程m  转速 nr/min 功率 kw 效率η%  电机（Y型）机座号 轴功率  配用功率 15-15-100 3 10 2800 0.45 0.75 20 801 15-15-100A 2 10 2800 0.36 0.55 18 AO2-7122 15-15-100B 1 10 2800 0.2 0.37 15 AO2-7112 20-20-100 1 10 2800 0.09 0.37 26 AO2-7112 20-20-125 1.5 22 2800 0.22 0.75 30 801 40-25-160 10 28 2900 1.72 2.2 45 90L 25-25-160 3 27 2900 0.53 1.5 30 90S 32-32-160 6 28 2900 0.85 1.5 50 90S 50-32-160 12.5 30 2900 1.90 3.0 57 100L 50-32-200 18 40 2900 3.92 5.5 50 132Sl 50-32-200A 16 32 2900 3.35 4 42 112M 50-32-250 12.5 80 2900 6.2 11 44 160Ml 65-50-160 20 32 2900 3.17 5.5 55 132S1 65-40-200 30 48 2900 6.3 7.5 62 132S2 65-40-200A 25 35 2900 4.0 5.5 59 132S1 65-40-250 25 80 2900 10.3 15 53 160M2 65-40-250A 20 51 2900 5.67 7.5 49 132S2 65-40-315 25 125 2900 18.9 30 45 200L1 65-40-315A 22.5 100 2900 15.3 22 40 180M 80-50-200 50 50 2900 9.7 15 70 160M2 80-50-200A 45 40 2900 7.8 11 63 160M1 80-50-200B 40 32 2900 6.37 7.5 55 132S2 80-50-250 50 80 2900 17.1 22 58 180M 80-50-250A 43 60 2900 12.8 15 55 160M2 80-50-315 50 125 2900 30.4 45 56 225M 80-50-315A 45 100 2900 23.6 30 52 200L1 100-65-200 100 50 2900 18.4 22 74 180M 100-65-200A 94 44 2900 16 22 70 180M 100-65-200B 87 38 2900 13.8 15 65 160M2 100-65-200C 80 32 2900 11.8 15 59 160M2 100-65-250 100 80 2900 32.06 37 68 200L2 100-65-250A 95 72 2900 29 37 64 200L2 100-65-250B 90 65 2900 26.2 30 61 200L1 100-65-250C 85 50 2900 20.3 30 57 200L1 100-65-315 100 125 2900 50.06 75 68 280S 100-65-315A 95 113 2900 45.23 55 64.63 250M 100-65-315B 90 100 2900 40.5 55 60.50 250M 100-65-315C 82 84 2900 34.76 45 54 225M 125-100-200 200 50 2900 35.4 45 77 225M 125-100-200A 178 40 2900 26.6 37 73 200L2 125-100-250 200 70 2900 47 55 80 250M 125-100-250A 190 63 2900 41.6 55 78 250M 125-100-250B 180 57 2900 37.9 45 74 225M 125-100-250C 170 51 2900 32.15 45 72 225M 125-100-250D 150 70 2900 40 45 70 225M 150-150-200 350 50 2900 60 75 80 280S 150-150-200A 313 40 2900 45 55 76 250M 200-150-400 350 50 1450 61.8 75 78 280S 200-150-400A 330 45 1450 52.8 75 77 280S 250-200-400 500 50 1480 86.2 110 79 315S 250-200-500 500 80 1480 136 160 76.5 315M 250-200-500A 400 50 1480 75 90 73 280M

  一、热油泵的优点： RY系列风冷热油泵技术先进、效率高，在热态下能长期稳定运转无泄漏，无附加冷却系统，使用安全可靠等特点，在我国载热体加热系统中得到了广泛的使用，已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域，RY系列风冷热油泵主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体，使用温度≤370℃，是一种理想的循环泵。该泵广泛应用纸餐盒高温定型、动态硫化轮胎及再生胶机械、平板硫化、橡胶、烘干、饲料烘干、印染、化工、胶合板生产、防水卷材生产、沥青加热、挂面烘干等行业。二、结构特点： (1)RY系列风冷热油泵是消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。(2)RY型导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。(3)采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠。(4)采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高温的填料，具有良好的热态适应性，而机械密封则采用机械强度高，耐磨性好的硬质合金材料，保证了高温情况下的密封性能。(5)采用第三代聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封，使密封性能产生了飞跃，比橡胶类密封可靠性提高25倍，耐腐蚀性能极强。  RY风冷式热油泵（导热油泵|热油泵）结构合理，性能优良，使用可靠。适用于输送不含固体颗粒的高温液体。其耐腐蚀程度和使用温度取决于与介质接触的主要零件的材料（分三类：1.HT200;II.ZG230-450;III.1Cr18Ni9Ti,OCr18Ni12-Mo2Ti)　　 1、石油及化学工业　　 2、油脂工业　　 3、合成纤维工业　　 4、纺织印染工业　　 5、塑料及橡胶工业　　 6、造纸工业　　 7、木材工业　　 8、建筑工业　　 另外，还在机械工业、食品工业、医药生产、热油炉供油循环系统、热油取暖循环系统中广泛应用。　　 1、流量1-500m3/h;　　 2、扬程10-125m;　　 3、温度-20。C-350。C；  以RY100-65-200A为例 RY 100 65 200 A 热油泵 泵体入口直径 泵体出口直径 叶轮名义外径 表示叶轮外径第一次切割（D、E表示变型叶轮 ） 泵型号  流量m3/h 扬程m  转速 nr/min 功率 kw 效率η%  电机（Y型）机座号 轴功率  配用功率 15-15-100 3 10 2800 0.45 0.75 20 801 15-15-100A 2 10 2800 0.36 0.55 18 AO2-7122 15-15-100B 1 10 2800 0.2 0.37 15 AO2-7112 20-20-100 1 10 2800 0.09 0.37 26 AO2-7112 20-20-125 1.5 22 2800 0.22 0.75 30 801 40-25-160 10 28 2900 1.72 2.2 45 90L 25-25-160 3 27 2900 0.53 1.5 30 90S 32-32-160 6 28 2900 0.85 1.5 50 90S 50-32-160 12.5 30 2900 1.90 3.0 57 100L 50-32-200 18 40 2900 3.92 5.5 50 132Sl 50-32-200A 16 32 2900 3.35 4 42 112M 50-32-250 12.5 80 2900 6.2 11 44 160Ml 65-50-160 20 32 2900 3.17 5.5 55 132S1 65-40-200 30 48 2900 6.3 7.5 62 132S2 65-40-200A 25 35 2900 4.0 5.5 59 132S1 65-40-250 25 80 2900 10.3 15 53 160M2 65-40-250A 20 51 2900 5.67 7.5 49 132S2 65-40-315 25 125 2900 18.9 30 45 200L1 65-40-315A 22.5 100 2900 15.3 22 40 180M 80-50-200 50 50 2900 9.7 15 70 160M2 80-50-200A 45 40 2900 7.8 11 63 160M1 80-50-200B 40 32 2900 6.37 7.5 55 132S2 80-50-250 50 80 2900 17.1 22 58 180M 80-50-250A 43 60 2900 12.8 15 55 160M2 80-50-315 50 125 2900 30.4 45 56 225M 80-50-315A 45 100 2900 23.6 30 52 200L1 100-65-200 100 50 2900 18.4 22 74 180M 100-65-200A 94 44 2900 16 22 70 180M 100-65-200B 87 38 2900 13.8 15 65 160M2 100-65-200C 80 32 2900 11.8 15 59 160M2 100-65-250 100 80 2900 32.06 37 68 200L2 100-65-250A 95 72 2900 29 37 64 200L2 100-65-250B 90 65 2900 26.2 30 61 200L1 100-65-250C 85 50 2900 20.3 30 57 200L1 100-65-315 100 125 2900 50.06 75 68 280S 100-65-315A 95 113 2900 45.23 55 64.63 250M 100-65-315B 90 100 2900 40.5 55 60.50 250M 100-65-315C 82 84 2900 34.76 45 54 225M 125-100-200 200 50 2900 35.4 45 77 225M 125-100-200A 178 40 2900 26.6 37 73 200L2 125-100-250 200 70 2900 47 55 80 250M 125-100-250A 190 63 2900 41.6 55 78 250M 125-100-250B 180 57 2900 37.9 45 74 225M 125-100-250C 170 51 2900 32.15 45 72 225M 125-100-250D 150 70 2900 40 45 70 225M 150-150-200 350 50 2900 60 75 80 280S 150-150-200A 313 40 2900 45 55 76 250M 200-150-400 350 50 1450 61.8 75 78 280S 200-150-400A 330 45 1450 52.8 75 77 280S 250-200-400 500 50 1480 86.2 110 79 315S 250-200-500 500 80 1480 136 160 76.5 315M 250-200-500A 400 50 1480 75 90 73 280M

  一、热油泵的优点： RY系列风冷热油泵技术先进、效率高，在热态下能长期稳定运转无泄漏，无附加冷却系统，使用安全可靠等特点，在我国载热体加热系统中得到了广泛的使用，已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域，RY系列风冷热油泵主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体，使用温度≤370℃，是一种理想的循环泵。该泵广泛应用纸餐盒高温定型、动态硫化轮胎及再生胶机械、平板硫化、橡胶、烘干、饲料烘干、印染、化工、胶合板生产、防水卷材生产、沥青加热、挂面烘干等行业。二、结构特点： (1)RY系列风冷热油泵是消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。(2)RY型导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。(3)采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠。(4)采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高温的填料，具有良好的热态适应性，而机械密封则采用机械强度高，耐磨性好的硬质合金材料，保证了高温情况下的密封性能。(5)采用第三代聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封，使密封性能产生了飞跃，比橡胶类密封可靠性提高25倍，耐腐蚀性能极强。  RY风冷式热油泵（导热油泵|热油泵）结构合理，性能优良，使用可靠。适用于输送不含固体颗粒的高温液体。其耐腐蚀程度和使用温度取决于与介质接触的主要零件的材料（分三类：1.HT200;II.ZG230-450;III.1Cr18Ni9Ti,OCr18Ni12-Mo2Ti)　　 1、石油及化学工业　　 2、油脂工业　　 3、合成纤维工业　　 4、纺织印染工业　　 5、塑料及橡胶工业　　 6、造纸工业　　 7、木材工业　　 8、建筑工业　　 另外，还在机械工业、食品工业、医药生产、热油炉供油循环系统、热油取暖循环系统中广泛应用。　　 1、流量1-500m3/h;　　 2、扬程10-125m;　　 3、温度-20。C-350。C；  以RY100-65-200A为例 RY 100 65 200 A 热油泵 泵体入口直径 泵体出口直径 叶轮名义外径 表示叶轮外径第一次切割（D、E表示变型叶轮 ） 泵型号  流量m3/h 扬程m  转速 nr/min 功率 kw 效率η%  电机（Y型）机座号 轴功率  配用功率 15-15-100 3 10 2800 0.45 0.75 20 801 15-15-100A 2 10 2800 0.36 0.55 18 AO2-7122 15-15-100B 1 10 2800 0.2 0.37 15 AO2-7112 20-20-100 1 10 2800 0.09 0.37 26 AO2-7112 20-20-125 1.5 22 2800 0.22 0.75 30 801 40-25-160 10 28 2900 1.72 2.2 45 90L 25-25-160 3 27 2900 0.53 1.5 30 90S 32-32-160 6 28 2900 0.85 1.5 50 90S 50-32-160 12.5 30 2900 1.90 3.0 57 100L 50-32-200 18 40 2900 3.92 5.5 50 132Sl 50-32-200A 16 32 2900 3.35 4 42 112M 50-32-250 12.5 80 2900 6.2 11 44 160Ml 65-50-160 20 32 2900 3.17 5.5 55 132S1 65-40-200 30 48 2900 6.3 7.5 62 132S2 65-40-200A 25 35 2900 4.0 5.5 59 132S1 65-40-250 25 80 2900 10.3 15 53 160M2 65-40-250A 20 51 2900 5.67 7.5 49 132S2 65-40-315 25 125 2900 18.9 30 45 200L1 65-40-315A 22.5 100 2900 15.3 22 40 180M 80-50-200 50 50 2900 9.7 15 70 160M2 80-50-200A 45 40 2900 7.8 11 63 160M1 80-50-200B 40 32 2900 6.37 7.5 55 132S2 80-50-250 50 80 2900 17.1 22 58 180M 80-50-250A 43 60 2900 12.8 15 55 160M2 80-50-315 50 125 2900 30.4 45 56 225M 80-50-315A 45 100 2900 23.6 30 52 200L1 100-65-200 100 50 2900 18.4 22 74 180M 100-65-200A 94 44 2900 16 22 70 180M 100-65-200B 87 38 2900 13.8 15 65 160M2 100-65-200C 80 32 2900 11.8 15 59 160M2 100-65-250 100 80 2900 32.06 37 68 200L2 100-65-250A 95 72 2900 29 37 64 200L2 100-65-250B 90 65 2900 26.2 30 61 200L1 100-65-250C 85 50 2900 20.3 30 57 200L1 100-65-315 100 125 2900 50.06 75 68 280S 100-65-315A 95 113 2900 45.23 55 64.63 250M 100-65-315B 90 100 2900 40.5 55 60.50 250M 100-65-315C 82 84 2900 34.76 45 54 225M 125-100-200 200 50 2900 35.4 45 77 225M 125-100-200A 178 40 2900 26.6 37 73 200L2 125-100-250 200 70 2900 47 55 80 250M 125-100-250A 190 63 2900 41.6 55 78 250M 125-100-250B 180 57 2900 37.9 45 74 225M 125-100-250C 170 51 2900 32.15 45 72 225M 125-100-250D 150 70 2900 40 45 70 225M 150-150-200 350 50 2900 60 75 80 280S 150-150-200A 313 40 2900 45 55 76 250M 200-150-400 350 50 1450 61.8 75 78 280S 200-150-400A 330 45 1450 52.8 75 77 280S 250-200-400 500 50 1480 86.2 110 79 315S 250-200-500 500 80 1480 136 160 76.5 315M 250-200-500A 400 50 1480 75 90 73 280M

  一、热油泵的优点： RY系列风冷热油泵技术先进、效率高，在热态下能长期稳定运转无泄漏，无附加冷却系统，使用安全可靠等特点，在我国载热体加热系统中得到了广泛的使用，已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域，RY系列风冷热油泵主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体，使用温度≤370℃，是一种理想的循环泵。该泵广泛应用纸餐盒高温定型、动态硫化轮胎及再生胶机械、平板硫化、橡胶、烘干、饲料烘干、印染、化工、胶合板生产、防水卷材生产、沥青加热、挂面烘干等行业。二、结构特点： (1)RY系列风冷热油泵是消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。(2)RY型导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。(3)采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠。(4)采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高温的填料，具有良好的热态适应性，而机械密封则采用机械强度高，耐磨性好的硬质合金材料，保证了高温情况下的密封性能。(5)采用第三代聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封，使密封性能产生了飞跃，比橡胶类密封可靠性提高25倍，耐腐蚀性能极强。  RY风冷式热油泵（导热油泵|热油泵）结构合理，性能优良，使用可靠。适用于输送不含固体颗粒的高温液体。其耐腐蚀程度和使用温度取决于与介质接触的主要零件的材料（分三类：1.HT200;II.ZG230-450;III.1Cr18Ni9Ti,OCr18Ni12-Mo2Ti)　　 1、石油及化学工业　　 2、油脂工业　　 3、合成纤维工业　　 4、纺织印染工业　　 5、塑料及橡胶工业　　 6、造纸工业　　 7、木材工业　　 8、建筑工业　　 另外，还在机械工业、食品工业、医药生产、热油炉供油循环系统、热油取暖循环系统中广泛应用。　　 1、流量1-500m3/h;　　 2、扬程10-125m;　　 3、温度-20。C-350。C；  以RY100-65-200A为例 RY 100 65 200 A 热油泵 泵体入口直径 泵体出口直径 叶轮名义外径 表示叶轮外径第一次切割（D、E表示变型叶轮 ） 泵型号  流量m3/h 扬程m  转速 nr/min 功率 kw 效率η%  电机（Y型）机座号 轴功率  配用功率 15-15-100 3 10 2800 0.45 0.75 20 801 15-15-100A 2 10 2800 0.36 0.55 18 AO2-7122 15-15-100B 1 10 2800 0.2 0.37 15 AO2-7112 20-20-100 1 10 2800 0.09 0.37 26 AO2-7112 20-20-125 1.5 22 2800 0.22 0.75 30 801 40-25-160 10 28 2900 1.72 2.2 45 90L 25-25-160 3 27 2900 0.53 1.5 30 90S 32-32-160 6 28 2900 0.85 1.5 50 90S 50-32-160 12.5 30 2900 1.90 3.0 57 100L 50-32-200 18 40 2900 3.92 5.5 50 132Sl 50-32-200A 16 32 2900 3.35 4 42 112M 50-32-250 12.5 80 2900 6.2 11 44 160Ml 65-50-160 20 32 2900 3.17 5.5 55 132S1 65-40-200 30 48 2900 6.3 7.5 62 132S2 65-40-200A 25 35 2900 4.0 5.5 59 132S1 65-40-250 25 80 2900 10.3 15 53 160M2 65-40-250A 20 51 2900 5.67 7.5 49 132S2 65-40-315 25 125 2900 18.9 30 45 200L1 65-40-315A 22.5 100 2900 15.3 22 40 180M 80-50-200 50 50 2900 9.7 15 70 160M2 80-50-200A 45 40 2900 7.8 11 63 160M1 80-50-200B 40 32 2900 6.37 7.5 55 132S2 80-50-250 50 80 2900 17.1 22 58 180M 80-50-250A 43 60 2900 12.8 15 55 160M2 80-50-315 50 125 2900 30.4 45 56 225M 80-50-315A 45 100 2900 23.6 30 52 200L1 100-65-200 100 50 2900 18.4 22 74 180M 100-65-200A 94 44 2900 16 22 70 180M 100-65-200B 87 38 2900 13.8 15 65 160M2 100-65-200C 80 32 2900 11.8 15 59 160M2 100-65-250 100 80 2900 32.06 37 68 200L2 100-65-250A 95 72 2900 29 37 64 200L2 100-65-250B 90 65 2900 26.2 30 61 200L1 100-65-250C 85 50 2900 20.3 30 57 200L1 100-65-315 100 125 2900 50.06 75 68 280S 100-65-315A 95 113 2900 45.23 55 64.63 250M 100-65-315B 90 100 2900 40.5 55 60.50 250M 100-65-315C 82 84 2900 34.76 45 54 225M 125-100-200 200 50 2900 35.4 45 77 225M 125-100-200A 178 40 2900 26.6 37 73 200L2 125-100-250 200 70 2900 47 55 80 250M 125-100-250A 190 63 2900 41.6 55 78 250M 125-100-250B 180 57 2900 37.9 45 74 225M 125-100-250C 170 51 2900 32.15 45 72 225M 125-100-250D 150 70 2900 40 45 70 225M 150-150-200 350 50 2900 60 75 80 280S 150-150-200A 313 40 2900 45 55 76 250M 200-150-400 350 50 1450 61.8 75 78 280S 200-150-400A 330 45 1450 52.8 75 77 280S 250-200-400 500 50 1480 86.2 110 79 315S 250-200-500 500 80 1480 136 160 76.5 315M 250-200-500A 400 50 1480 75 90 73 280M