1、支管减压阀用途  本厂生产的支管减压阀主要用于各种建筑给水系统、消防系统、中央空调系统、采暖系统等。它用于支管减压，可使供水压力分配更加均衡，避免部分供水超压，优化高层建筑给水分区。它可代替分区调频变速水泵，在消防给水系统上可代替分区水泵，用于家用给水系统，可保护所有的水龙头和其它水器具。 2、支管减压阀特点 采用直接作用隔膜式结构，内部结构非常简单，无卡阻，性能可靠，经久耐用。 耐脏防水垢,不需过滤器,不需旁通管,配管极其简单,能节省大量空间和配管成本。 出口压力精密可调，在一般场合下，可以认为出口压力不受进口压力的影响（出口压力的变化量是△P1的8%）。 极佳的水力特性，压力损失小，减压比可达成10：1以上。 可满足多种减压要求，特别适用于支管减压系统。 3、支管减压阀工作原理 出口压力作用在隔膜底面和阀瓣底面，当它超过弹簧设定值时，压缩弹簧，使阀瓣关闭。只要下游无水流动，出口压力将基本保持在设定值（其变化量仅为入口压力变化量的8%）；当下游用水时，出口压力下降，弹簧推开隔膜，打开减压阀。水流连续流通一阵后，减压阀的开启产生自阻尼效应，使启闭动作趋于平稳。 4、支管减压阀主要技术参数 霜冻损坏，在寒冷地区应注意保温。 水流方向装错，减压阀变成止回阀，出口压力为0。 弹簧拧得太紧，无法关闭，减压阀将直通P2=P1。 旁通管漏水，使P2偏离设定值，鉴于本减压阀优越的可靠性和耐久性，建议不安装亮度通管为宜。 类型 型号 公称压力PN（MPa） 公称通径DN（MPa） 连接形式 阀体材料 出口压力（MPa） 工作℃ 支管减压阀 YZ11X-16TYZ11X-25T 1.6，2.5 15~50 内螺纹 青钢 0.05~0.6（可调） 80 YZ11X-16PYZ11X-25P 不锈钢 5、支管减压阀主要尺寸 公称通径DN（MPa） 尺寸（MM） 重量（Kg） MM in A B C φG 15 1/2 31 60 76.5 59 1.2 20 3/4 31 75 76.5 73 1.2 25 1 36 88 85 81 1.4 32 11/4 42 93 98 81 1.5 40 11/2 45 98 102 85 2 50 2 54 130 117 98 2.65 6、支管减压阀可能的故障原因 霜冻损坏，在寒冷地区应注意保温。 水流方向装错，减压阀变成止回阀，出口压力为0。 弹簧拧得太紧，无法关闭，减压阀将直通P2=P1。 旁通管漏水，使P2偏离设定值，鉴于本减压阀优越的可靠性和耐久性，建议不安装亮度通管为宜。

200P型可调式减压阀该减压阀为一直接式可调减压阀，采用隔膜型水力操作方式，可水平或垂安装于给水、消防系统或其它清水系统中。在一定流量范围内可控制该阀出口压力，为一相对固定值。具有体型小巧，易于安装等特点，且附有内置式滤网，可方便整体安装作业，避免杂物堵塞，使其更加安全可靠。 主要技术参数 型号 200P-10T 200P-16T 公称压力PN（MPa） 1.0 1.6 阀体试验压力（MPa） 1.5 2.4 阀座试验压力（MPa） 1.1 1.76 最高流量（M/s） 6 减压范围 ≤0.7MPa 主要零件材料 零件名称 材料 阀体、阀瓣 铝青铜 滤网、螺母、垫片、弹簧压盖 不锈钢 弹簧 60Si2Mn O形圈 丁腈橡胶 主要外形尺寸： 公称通径DN(mm) 尺寸(mm) L H H1 15 112 170 130 20 112 183 130 25 135 189 143 32 165 242 195 40 192 273 222 50 231 307 252

先导式减压阀本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。本产品主要用于气体管路，如空气、氮气、氧气、氢气、煤气、液化气、天然气等气体。 公称压力（MPa） 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0 壳化试验压力（MPa） 2.4 3.75 6.0 9.6 15.0 24 密封试验压力（MPa） 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0 最高进口压力（MPa） 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0 出口压力范围（MPa） 1.0-1.0 0.1-1.6 0.1-2.5 0.5-3.5 0.5-35 0.5-45 压力特性偏差（MPa）△P2P GB12246-1989 流量特性偏差（MPa）△P2G GB12246-1989 最小压差（MPa） 0.15 0.15 0.2 0.4 0.8 1.0 渗漏量 GB12245-1989                   减压阀流量系数(Cv) DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 Cv 1 2.5 4 6.5 9 16 25 36 64 100 140 250 400 570 780 1020 1500 主要零件材料 零件名称 零件材料 阀体阀盖底盖 WCB 阀座阀盘 2Cr13 缸套 2Cr13/铜合金 活塞 合金铸铁 导阀座导阀杆 2Cr13 主阀弹簧 1Cr18Ni9Ti 导阀主弹簧 50CrVA 调节弹簧 60Si12Mn 外形尺寸(PN1.6-4.0)单位：mm 公称通径DN 外形尺寸 L H Hl 1.6/2.5MPa 4.0MPa 15 160 180 295 90 20 160 180 330 98 25 180 200 330 110 32 200 220 330 110 40 220 240 345 125 50 250 270 345 125 65 280 300 350 130 80 310 330 385 160 100 350 380 385 170 125 400 450 400 200 150 450 500 415 210 200 500 550 475 240 250 650 525 290 300 800 580 335 350 850 620 375 400 900 660 405 450 900 730 455 500 950 750 465 外形尺寸(PN6.4-16.0) 单位：mm 公称通径DN 外形尺寸 L H Hl 6.4MPa 10.0/16.0MPa 15 180 180 305 105 20 180 200 340 105 25 200 220 340 120 32 220 230 340 120 40 240 240 355 135 50 270 300 355 135 65 300 340 360 140 80 330 360 395 17 100 380 400 185 125 450 415 215 150 500 430 225 200 550 495 260 250 650 545 310 300 800 600 355 350 850 640 395 400 900 690 435 500 950   780 495 安装说明： ①为了操作和维护方便，该氮气减压阀一般直立安装在水平管道上，横向安装须特别说明。②安装时应注意使管路中介质的流向与氮气减压阀休上所示箭头的方向一致。③为了防止氮气减压阀后压力超压，应在离阀出口不少于4M处安装一个安全阀。  

一、概述 本阀适用与温度0-120度的气体管道上，通过调节将进口压力降低至某一需要的出口压力，当进口压力与流量有变化是，靠介质本身能量可自动保持出口压力在一定范围内，出口压力可以调整至0.01Mpa。 二、主要零件材料 部件名称 选用材料 阀体，上阀盖，下阀盖 灰铸铁、铸钢、不锈钢 主阀瓣 丁氢橡胶 调节弹簧 硅锰钢 活塞 2Cr13

一、概述 本厂生产的Y63Y高温高压蒸汽减压阀适用于蒸汽管路上。通过减压阀的调节，可使进口压力降至某一需要的出口压力，当进口压力或流量变动时，减压阀依靠介质本身的能量可自动保持出口压力在小范围内波动。 二、主要零件材料 零件名称 材料 阀体、阀座 灰铸铁、铸钢、不锈钢 付阀瓣、付阀座、膜片主阀瓣、主阀座、活塞 不锈钢 付阀弹簧、主阀弹簧 铬阀钢 调节弹簧 硅锰钢 活塞环 合金铸铁

     

天然气减压阀本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。本产品主要用于气体管路，如空气、氮气、氧气、氢气、煤气、液化气、天然气等气体。 公称压力（MPa） 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0 壳化试验压力（MPa） 2.4 3.75 6.0 9.6 15.0 24 密封试验压力（MPa） 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0 最高进口压力（MPa） 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0 出口压力范围（MPa） 1.0-1.0 0.1-1.6 0.1-2.5 0.5-3.5 0.5-35 0.5-45 压力特性偏差（MPa）△P2P GB12246-1989 流量特性偏差（MPa）△P2G GB12246-1989 最小压差（MPa） 0.15 0.15 0.2 0.4 0.8 1.0 渗漏量 GB12245-1989                   减压阀流量系数(Cv) DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 Cv 1 2.5 4 6.5 9 16 25 36 64 100 140 250 400 570 780 1020 1500 主要零件材料 零件名称 零件材料 阀体阀盖底盖 WCB 阀座阀盘 2Cr13 缸套 2Cr13/铜合金 活塞 合金铸铁 导阀座导阀杆 2Cr13 主阀弹簧 1Cr18Ni9Ti 导阀主弹簧 50CrVA 调节弹簧 60Si12Mn 外形尺寸(PN1.6-4.0)单位：mm 公称通径DN 外形尺寸 L H Hl 1.6/2.5MPa 4.0MPa 15 160 180 295 90 20 160 180 330 98 25 180 200 330 110 32 200 220 330 110 40 220 240 345 125 50 250 270 345 125 65 280 300 350 130 80 310 330 385 160 100 350 380 385 170 125 400 450 400 200 150 450 500 415 210 200 500 550 475 240 250 650 525 290 300 800 580 335 350 850 620 375 400 900 660 405 450 900 730 455 500 950 750 465 外形尺寸(PN6.4-16.0) 单位：mm 公称通径DN 外形尺寸 L H Hl 6.4MPa 10.0/16.0MPa 15 180 180 305 105 20 180 200 340 105 25 200 220 340 120 32 220 230 340 120 40 240 240 355 135 50 270 300 355 135 65 300 340 360 140 80 330 360 395 17 100 380 400 185 125 450 415 215 150 500 430 225 200 550 495 260 250 650 545 310 300 800 600 355 350 850 640 395 400 900 690 435 500 950   780 495 安装说明： ①为了操作和维护方便，该氮气减压阀一般直立安装在水平管道上，横向安装须特别说明。②安装时应注意使管路中介质的流向与氮气减压阀休上所示箭头的方向一致。③为了防止氮气减压阀后压力超压，应在离阀出口不少于4M处安装一个安全阀。

ZZYP型自力式减压阀是一种无需外加能源，利用被控介质自身能量当动力源、引入执行膜室产生推力，控制节流元件运动达到自动调节。具有测量、执行、控制的综合功能。可在无气、无电的场所。广泛应用于石油、化工、电站、轻工、印染工业部门自控系统中各种设备气体、液体及蒸汽介质的减速压、稳压（用于阀后压力调节）泄压、稳压（用于阀前压力调节）的自动控制。根据用户不同的工况条件可选用不同的阀芯结构型式以及不同执行机构，以达到最佳的控制效果。 ZZYP型自力式减压阀产品型号 类别 型号 类别 型号 单座压闭型 ZZYP-16～64B 单座压闭型 ZZYP-16～64K 双座压闭型 ZZYN-16～64B 双座压闭型 ZZYN-16～64K 套筒压闭型 ZZYM-16～64B 套筒压闭型 ZZYM-16～64K 注：1.压闭型用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门关闭，以达到减压，稳压的目的。2.压开型用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门打开，以达到泄压，稳压的目的。 ZZYP型自力式减压阀主要技术参数 公称通径DN（mm） 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 阀座直径DN（mm） 10 12 15 20 额定流量系数Kv 1.8 2.4 4.4 4 11 20 30 48 75 120 190 300 480 760 允许压差（MPa） 2.5 2.0 1.6 1.0 公称压力（MPa） 1.64.06.4 固有流量特性 快开 保证调压阀正常工作的最小压差P（MPa） 0.05 压力分段范围（KPa） 15～5040～8060～10080～140120～80160～220200～260240～300280～350330～400380～450430～500480～560540～620600～700680～800780～900800～1000900～2000 工作温度℃ 液体≤140;气体≤80；配冷凝器和散热片≤350 适合介质 气体、蒸汽、低粘度液体 法兰尺寸、型式 PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式或根据用户要求选配其它标准型式的法兰（如：ANSI、JIS、DIN等标准）?? 结构长度 按GB12221-89标准 可配附件 冷凝器（用于介质为蒸汽的场合）、散热片等。 执行机构信号接口 内螺纹M16×1.5 注：压力分段范围可根据用户要求进行设计。 ZZYP型自力式减压阀主要性能指标注 控制精度％ ±8 允许泄漏量 硬密封（L/H） 单座（Ⅳ级）：≤10-4阀额定容量：双座、套筒（Ⅱ级）、≤5×10-3×阀额定容量 软密封（ml/min） DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 0.15 0.3 0.45 0.6 0.9 1.7 4.0 6.75 ZZYP型自力式减压阀外形尺寸图 公称通径(DN) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 L PN16、40 150 160 180 200 230 290 310 350 400 480 600 PN64 230 230 260 260 300 340 380 430 500 550 650 B 233 332 373 522 673 980 1200 H 压力调节范围MPa 15～140 475 520 540 710 780 840 880 915 120～300 455 500 520 690 760 800 870 880 280～500 450 490 510 680 750 790 860 870 480～1000 445 480 670 740 780 850 860 600～1500 445 570 600 820 890 950 950 1000 1000～2500 445 570 600 820 890 950 950 1000 A 压力调节范围MPa 15～140 φ282 φ308 120～300 φ232 280～1000 φ196 φ196 φ282 600～2500 φ85 φ96 大约重量（Kg） 26 37 42 72 90 114 130 144 180

A28H、A28Y弹簧全启动式安全阀适用于工作温度≤200℃的空气、蒸汽、水、氮氢混合气等介质的设备或管路上，A28Y-P/10R8适用于工作温度≤200℃有腐蚀性介质的设备或管路上，作为超压保护装置。 主要零部件材料： NO. 零件名称 A28H材料 A28Y-P材料 A28Y-R8材料 1 阀体 HT200 ZG1Cr18Ni9Ti CF8M 2 阀座 35 ZG1Cr18Ni9Ti CF8M 3 调节圈 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 316 4 阀瓣 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 316 5 弹簧 50CrVA 50CrVA包覆氟塑料 50CrVA包覆氟塑料 6 阀杆 2Cr13 2Cr13 316 7 调整螺杆 45 2Cr13 316 8 保护罩 ZG200-400 ZG200-400 CF8M   密封面材料 堆焊D507 堆焊Co基硬质合金 外形尺寸和连接尺寸： 公称通径 尺寸 do Rc G L L1 H 15 10 1/2" 3/4" 37 62 189 20 12 3/4" 1" 40 65 196 25 15 1" 11/4" 45 72 277 32 20 11/4" 11/2" 55 85 312 40 25 11/2" 2" 67 100 322 50 32 2" 21/2" 76 112 348 65 40 21/2" 3" 110 135 370 80 60 3" 4" 110 145 410  

  YFA72W真空负压安全阀适用于温度≤200℃的负压系统，当容器内负压超过允许值时，该阀自动开启，吸入空气；当容器内负压达到允许值时，该阀自动关闭，从而保护设备及系统。安装在正常非负压系统，当容器和系统的放散阀未打开，产生负压时，此阀自动开启。 主要零部件材料： NO. 零件名称 YFA72W-P材料 YFA72W-R材料 1 阀体 ZG1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti 2 阀座 1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti 3 调节圈 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 4 阀盖 ZG1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 5 阀杆 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 6 弹簧 50CrVA 50CrVA包覆氟塑料 主要性能： 工作温度 ≤200℃ 适用介质 YFA72W-10P适用于硝酸类介质 YFA72W-10R适用于醋酸类介质 外形尺寸和连接尺寸： 公称通径 尺寸 D D1 D2 Z-ød b f1 H 15 95 65 45 4-14 14 2 110 20 105 75 55 4-14 16 2 130 25 115 85 65 4-14 16 2 150 32 140 100 78 4-18 18 2 180 40 150 110 85 4-18 18 3 200 50 165 125 100 4-18 20 3 221 80 200 160 135 4-18 22 3 245 100 220 180 155 8-18 22 3 253 125 250 210 185 8-18 24 3 280 150 285 240 210 8-23 24 3 329 200 340 295 265 8-23 26 3 377 250 395 350 320 12-23 28 3 440