●YCB圆弧齿轮泵适用范围:  YCB圆弧齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性、温度不高于80℃、粘度为5-1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其它液体。 ●YCB圆弧齿轮泵用途：　　  YCB圆弧齿轮泵在输油系统中可用作传输、增压泵。  YCB圆弧齿轮泵在输油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵。  在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。 ●YCB圆弧齿轮泵结构特点：   YCB圆弧齿轮泵齿轮采用具有国际八十年代先进水平的新技术——双圆弧正弦曲线齿型。它与渐开线齿轮相比，最突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动,所以齿面无磨损、运转平衡、无困液现象，噪声低、寿命长、效率高。该泵摆脱了传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。   YCB圆弧齿轮泵设有差压式安全阀作为超载保护，安全阀全回流压力为泵额定排出压力的1.5倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但是此安全阀不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安装。   YCB圆弧齿轮泵泵轴端密封设计为两种形式，一种是机械密封，一种是填料密封，用户可根据要求选择。 型号 Model 流量Flow Capacity 工作压力Mpa 吸入真空高度m 进出口口径mm 效率% 转速Nr/min 电机功率kw m3/h L/m YCB 0.6/0.6 0.6 10 0.6 3 Φ25 32 910 0.75 YCB 1.0/0.6 1.0 16.7 0.6 3 Φ25 32 1390 0.75 YCB 1.6/0.6 1.6 26.7 0.6 3 Φ32 42 910 0.75 YCB 2.5/0.6 2.5 42 0.6 3 Φ32 42 1400 1.1 YCB 3.3/0.6 3.3 55 0.6 3 Φ40 60 940 1.5 YCB 4/0.6 4 66 0.6 3 Φ50 60 940 1.5 YCB 5/0.6 5 83.3 0.6 3 Φ40 60 1420 2.2 YCB 6/0.6 6 100 0.6 3 Φ50 60 1420 2.2 YCB 8/0.6 8 133 0.6 3 Φ65 60 960 3 YCB 10/0.6 10 167 0.6 3 Φ65 60 960 4 YCB 12/0.6 12 200 0.6 3 Φ65 61 1440 5.5 YCB 15/0.6 15 250 0.6 3 Φ65 61 1440 5.5 YCB 20/0.6 20 333 0.6 3 Φ80 68 970 7.5 YCB 25/0.6 25 420 0.6 3 Φ80 69 970 11 YCB 30/0.6 30 500 0.6 3 Φ100 70 970 11 YCB 40/0.6 40 660 0.6 3 Φ125 72 970 15

●KCB齿轮泵适用范围:   KCB齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性、温度不高于150℃、粘度为5～1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其它液体。 ●KCB齿轮泵用途：   KCB齿轮泵在输油系统中可用作传输、增压泵。   KCB齿轮泵在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵。   在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。●KCB齿轮泵结构特点：   KCB齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封等部件组成，齿轮经热处理有较高的硬度和强度，泵内所有运转部件均利用其输送的介质润滑。   KCB齿轮泵泵内有设计合理的泄油和回油槽，使齿轮在工作中承受的扭矩力最小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。  KCB齿轮泵设有安全阀起过载保护作用。但本安全阀不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安装。 型号 Model 流量 工作压力Mpa 吸入真空高度m 进出口口径mm 转速Nr/min 电机功率kw m3/h L/min KCB-18.3 1.1 18.3 1.45 5 G3/4" 1400 1.5 KCB-33.3 2 33.3 1.45 5 G3/4" 1420 2.2 KCB-55 3.3 55 0.33 5 G1" 1400 1.5 KCB-83.3 5 83.3 0.33 5 G1/2" 1420 2.2 KCB-135 8 135 0.33 3 Φ50 1440 4 KCB-200 12 200 0.33 3 Φ50 1440 4 KCB-300 18 300 0.36 3 Φ70 960 5.5 KCB-483.3 29 483.3 0.36 3 Φ70 1440 7.5 KCB-633 38 633 0.28 3 Φ100 970 11 KCB-960 58 960 0.28 3 Φ100 1470 18.5 KCB-1200 72 1200 0.28 2 Φ150 740 37 KCB-1600 96 1600 0.28 2 Φ150 980 45 KCB-1800 110 1800 0.28 2 Φ200 740 55 KCB-2500 150 2500 0.28 2 Φ200 980 75 KCB-3800 230 3800 0.28 2 Φ250 990 110 KCB-5400 325 5400 0.28 2 Φ250 990 110●KCB齿轮泵性能参数使用维护说明●KCB齿轮泵常见故障及排除方法

●筑路机械泵适用范围:  筑路机械泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性、温度不高于200℃、粘度为5-1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其它液体，并适用于液压传动系统。 ●筑路机械泵用途：   筑路机械泵在输油系统中可用作传输、增压泵。   筑路机械泵在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵。   在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵。   在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。　●筑路机械泵结构特点：   筑路机械泵主要由齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等部件组成。齿轮及轴均经严格的热处理，有较高的硬度和耐磨性，与轴一同安装在轴套内。泵内所有运转部件均利用其输送的介质润滑。2CY齿轮泵内四个轴承套在泵体内浮动安装，随工作压力大小自动调整端面间隔，因此泵的压力稳定，输出流量脉动小，容积效率高。 ●筑路机械泵系列产品性能参数表 型号 Model 流量 排出压力 Mpa 吸入真空高度m 进出口口径mm 转速 Nr/min 电机功率Power kw m3/h L/min 2CY-0.6 0.6 10 0.6/2.5 3 G3/4" 1400 1.1/1.5 2CY-1.08 1.08 18 0.6/2.5 3 G3/4" 1400 1.5 2CY-2.1 2.1 35 0.6/2.5 3 C1" 1420 1.5/3 2CY-3 3 50 0.6/2.5 3 C1" 1420/1440 2.2/4 2CY-4.2 4.2 70 0.6/2.5 3 G11/4" 1440 4/5.5 2CY-7.5 7.5 125 0.6/2.5 3 G11/2" 1440 5.5/7.5 2CY-10 10 167 0.6/2.5 3 G11/2" 1440/1460 7.5/11 2CY-12 12 200 0.6/2.5 3 G2" 1460 7.5/11 2CY-15 15 250 0.6/2.5 3 G2.5" 1440/1460 7.5/15 2CY-18 18 300 0.6/2.5 3 G2.5" 1440/1470 7.5/18.5

 一、沥青输送泵的特点   沥青输送泵可以无搅动、无脉动、平平稳地输送各种介质，由于泵体结构保证泵的工作元件内始终存有泵送液体作为密封液体，所有的泵有很强的自吸能力，且能汽液混输。  沥青输送泵的特殊设计保证了泵有高的吸入性能即很小的NPSHr 值。  沥青输送泵采用独立润滑的外置轴承允许输送各种非润滑性介质。  沥青输送泵采用同步齿轮传动转动零件互不接触即使短时间干转也没有危险( 1~2min)。   卧式立式带加热套等各种结构型式齐全可以输送各种清洁的不含固体颗粒的低粘度或高粘度介质先用正确的材质甚至可以输送许多腐蚀性介质。   二、沥青输送泵性能范围   沥青输送泵可输送各种不含固体颗粒的介质。   沥青输送泵介质粘度：1-1500mm2/s 降低转速粘度可到3-106mm2/s。   沥青输送泵压力范围：4.0MPa。   流量范围：1-2000m3/h。   温度范围：-15 -280。   三、沥青输送泵应用   造船：用作船用装载泵、扫仓泵、船用压载泵、主机滑油泵、燃油输送泵、燃油喷射泵、货油泵等。   热电厂：重油及原油输送泵、重油燃油泵等。   化工：用作各种酸碱盐液以及树脂、颜料、油墨、油漆、甘油、石蜡的输送泵。   炼油厂：用以输送各种加热油、沥青油、焦油、乳胶液、沥青及用作油轮油、池油、罐车等各种油品的装载及卸载。   食品：用于酒厂、食品厂、糖厂、罐头厂、等输送酒精、蜂蜜、糖汁、牙膏、牛奶、奶油、酱油植物油、动物油、葡萄酒等。   油田：输送各种油品、原油等。

 一、卸油输送泵的特点   卸油输送泵可以无搅动、无脉动、平平稳地输送各种介质，由于泵体结构保证泵的工作元件内始终存有泵送液体作为密封液体，所有的泵有很强的自吸能力，且能汽液混输。   卸油输送泵的特殊设计保证了泵有高的吸入性能即很小的NPSHr 值。   卸油输送泵采用独立润滑的外置轴承允许输送各种非润滑性介质。   卸油输送泵采用同步齿轮传动转动零件互不接触即使短时间干转也没有危险( 1~2min)。   卧式立式带加热套等各种结构型式齐全可以输送各种清洁的不含固体颗粒的低粘度或高粘度介质先用正确的材质甚至可以输送许多腐蚀性介质。   二、卸油输送泵性能范围   卸油输送泵可输送各种不含固体颗粒的介质。   卸油输送泵介质粘度：1-1500mm2/s 降低转速粘度可到3-106mm2/s。   卸油输送泵压力范围：4.0MPa。   流量范围：1-2000m3/h。   温度范围：-15 -280。   三、卸油输送泵应用   造船：用作船用装载泵、扫仓泵、船用压载泵、主机滑油泵、燃油输送泵、燃油喷射泵、货油泵等。   热电厂：重油及原油输送泵、重油燃油泵等。   化工：用作各种酸碱盐液以及树脂、颜料、油墨、油漆、甘油、石蜡的输送泵。   炼油厂：用以输送各种加热油、沥青油、焦油、乳胶液、沥青及用作油轮油、池油、罐车等各种油品的装载及卸载。   食品：用于酒厂、食品厂、糖厂、罐头厂、等输送酒精、蜂蜜、糖汁、牙膏、牛奶、奶油、酱油植物油、动物油、葡萄酒等。   油田：输送各种油品、原油等。

  ●稀油站输送泵特点：   稀油站输送泵(螺杆输油泵)包括3G 通用型，3GC船用型及特殊型。稀油站输送泵是转子式容积泵，由于主动螺杆与从动螺杆上螺旋槽相互啮合及它们与衬套三孔内表面的配合，得以在泵的进出口之间 形成数级动密封腔室,这些动密封腔室将不断把液体由泵进口轴向移动到泵出口，并使所输 液体逐级升压，从而形成一个连续、平稳、轴向移动的压力液体。   ●稀油站输送泵(螺杆输油泵)适用介质及性能范围：  稀油站输送泵所输液体为各种不含固体颗粒，无腐蚀性油类及类似油的润滑性液体，所输液体粘度为1.2~100°E（3.0~760cst），高粘度液体亦可通过加温降粘后输送。 流量范围0.2~590m3/h，最高工作压力100bar，最高温度150℃。  ●稀油站输送泵(螺杆输油泵)结构:  1、结构简单：具有多种结构形式，一般小流量0.2~6.5m3/h，泵的泵体和衬套合为一体（统称泵体），轴封为机械密封。  中等流量以上的泵衬套为一单独的零件固定于泵体内，大流量泵多制成双吸结构卧式安装，轴封根据输送介质的不同有机械密封和填料密封两种。  3G船用泵的安装形式有卧式和立式两种，原动机为交、直流船用电动机。  2、寿命长：稀油站输送泵的主动螺杆由电动机驱动，主、从杆之间没有机械接触，而由所输压力液体驱使从杆绕轴心线自转，主、从杆之间、螺杆与衬套之间皆有一层油膜保护，因而泵的机械摩擦极小，寿命堪称半永久性。  3、所输液体在稀油站输送泵内作轴向匀速直线运动，故压力脉动小，流量稳定，噪音低，由于转动部件惯性小，则起动力矩和振动很小。  4、稀油站输送泵具有高吸入能力。  5、为保证稀油站输送泵、电机及管路系统的安全，中等流量以上的螺杆泵均带有安全阀，当压力超过安全阀的设定压力时，高压油将回流至泵的进油口。  ●稀油站输送泵系列说明 系列特征 系列代号 结构形式 适用范围 性能范围 流量 最高工作压力 滑油系列 3G 3GC 卧式单吸 20~150cst 润滑油类及润滑性液体 0.3-94（m3/h） 60（bar） 3GS 3GCS 卧式双吸 80-590 16 3GCG 立（悬挂）式单吸 10-96 8 2GCL 立式柱脚型单吸 4--96 8 3GCLS 立式柱脚型双吸 88-306 8 燃油系列 3Gr 3GCr 卧式单吸 3~365cst 轻重质燃油类 0.3-94 60① 25② 3GSr 3GCSr 卧式双吸 80-590 16 高粘油系列 3GN 卧式单吸 365~760cst 高粘度油类 1.0-40 25    ●稀油站输送泵材料代码 材料组合代码 泵体 衬套 使用范围 W1 HT200 稀土铜钼球铁 可低压输送润滑性较差，粘度适当的液体，如燃油等。 W2 HT200 ZL109 可低压输送润滑性好，粘度适当的液体，如润滑油等。 W3 QT450-10 ZL109 用于特殊场合（如船用泵）低压输送润滑性较好，粘度适当的液体，如润滑油等。 W4 QT450-10 稀土铜钼球铁 用于特殊场合（如船用泵）低压输送润滑性较差，粘度适当的液体，如燃油等。 W21 HT200 ZCuSn5Pb5Zn5 可在较高压力下输送润滑性较差，粘度较低的液体，如重油、燃油等。 W23 QT450-10 ZCuSn5Pb5Zn5 用于特殊场合（如船用泵） 有较高压力下输送润滑性较差，粘度较低的液体，如重油、燃油等。   其他产品：机油泵 润滑油泵 喷油泵 输油三螺杆泵 扫仓泵 原油输送泵 重油燃油泵 沥青泵

●油漆输送泵适用范围:    油漆输送泵适用介质温度：-10℃ - 150℃　油漆输送泵适用介质粘度：1.0cst - 300,000cst   ●油漆输送泵应用:   油漆输送泵适用于石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业。   油漆输送泵 应用包括输送有机酸、脂肪酸、碱性物质、苛性纳、苏打水、聚合物、肥皂、洗发精、动物脂肪、菜油、巧克力以及其他特殊流体。   ●油漆输送泵产品优点：    1 油漆输送泵主要有内外转子、轴、泵体、泵盖、托架、密封、轴承等组成。　2 油漆输送泵输送液体平稳、无脉动、振动小、噪音低。　3 油漆输送泵的转速与流量呈线型函数关系，可适当改变转速来改变泵的流量。高粘度泵特别适用与高粘度介质的输送。高粘度泵轴端采用机械密封。    4 油漆输送泵最大限度的防止泄漏。    5 适于户外安装，全封闭的磁力联轴器腔可以保护外磁体不与潮湿或外部物质相接触。    6 油漆输送泵多种标准滑动轴承材质可供选择：铸铁、铜 、石墨、碳化钨。     7 标准磁体材料是钕铁硼合金。可选择的钐钴永久磁铁允许操作温度最高为250 摄氏度。     8 该高粘度泵可以双向输送。      9 前盖和磁力耦合屏蔽套的外部加热夹套是标准的可选部件。     10 真正的背拉式设计。    11 标准法兰式联接，可只提供光泵头。    12 具有内外套保护。     13 专利权设计的冷却系统：泵内一体的冷却循环系统，无需外部冷却。    14 动态轴向平衡系统，将轴向载荷减到最低，降低功耗并延长使用寿命。    15 全封闭的磁力联轴器腔增加安全性。

●乙醚输送泵适用范围:    乙醚输送泵适用介质温度：-10℃ - 150℃　乙醚输送泵适用介质粘度：1.0cst - 300,000cst   ●乙醚输送泵应用:    乙醚输送泵适用于石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业。    乙醚输送泵应用包括输送有机酸、脂肪酸、碱性物质、苛性纳、苏打水、聚合物、肥皂、洗发精、动物脂肪、菜油、巧克力以及其他特殊流体。   ●乙醚输送泵产品优点：    1 乙醚输送泵主要有内外转子、轴、泵体、泵盖、托架、密封、轴承等组成。　2 乙醚输送泵输送液体平稳、无脉动、振动小、噪音低。　3 乙醚输送泵的转速与流量呈线型函数关系，可适当改变转速来改变泵的流量。高粘度泵特别适用与高粘度介质的输送。高粘度泵轴端采用机械密封。    4 乙醚输送泵最大限度的防止泄漏。    5 适于户外安装，全封闭的磁力联轴器腔可以保护外磁体不与潮湿或外部物质相接触。    6 乙醚输送泵多种标准滑动轴承材质可供选择：铸铁、铜 、石墨、碳化钨。     7 标准磁体材料是钕铁硼合金。可选择的钐钴永久磁铁允许操作温度最高为250 摄氏度。     8 该高粘度泵可以双向输送。      9 前盖和磁力耦合屏蔽套的外部加热夹套是标准的可选部件。     10 真正的背拉式设计。    11 标准法兰式联接，可只提供光泵头。    12 具有内外套保护。     13 专利权设计的冷却系统：泵内一体的冷却循环系统，无需外部冷却。    14 动态轴向平衡系统，将轴向载荷减到最低，降低功耗并延长使用寿命。    15 全封闭的磁力联轴器腔增加安全性。

●糖稀输送泵适用范围:    糖稀输送泵适用介质温度：-10℃ - 150℃　糖稀输送泵适用介质粘度：1.0cst - 300,000cst   ●糖稀输送泵应用:    糖稀输送泵适用于石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业。    糖稀输送泵应用包括输送有机酸、脂肪酸、碱性物质、苛性纳、苏打水、聚合物、肥皂、洗发精、动物脂肪、菜油、巧克力以及其他特殊流体。   ●糖稀输送泵产品优点：    1 糖稀输送泵主要有内外转子、轴、泵体、泵盖、托架、密封、轴承等组成。　2 糖稀输送泵输送液体平稳、无脉动、振动小、噪音低。　3 糖稀输送泵的转速与流量呈线型函数关系，可适当改变转速来改变泵的流量。高粘度泵特别适用与高粘度介质的输送。高粘度泵轴端采用机械密封。    4 糖稀输送泵最大限度的防止泄漏。    5 适于户外安装，全封闭的磁力联轴器腔可以保护外磁体不与潮湿或外部物质相接触。    6 糖稀输送泵多种标准滑动轴承材质可供选择：铸铁、铜 、石墨、碳化钨。     7 标准磁体材料是钕铁硼合金。可选择的钐钴永久磁铁允许操作温度最高为250 摄氏度。     8 该高粘度泵可以双向输送。      9 前盖和磁力耦合屏蔽套的外部加热夹套是标准的可选部件。     10 真正的背拉式设计。    11 标准法兰式联接，可只提供光泵头。    12 具有内外套保护。     13 专利权设计的冷却系统：泵内一体的冷却循环系统，无需外部冷却。    14 动态轴向平衡系统，将轴向载荷减到最低，降低功耗并延长使用寿命。    15 全封闭的磁力联轴器腔增加安全性。

●糖稀输送泵适用范围:    糖稀输送泵适用介质温度：-10℃ - 150℃　糖稀输送泵适用介质粘度：1.0cst - 300,000cst   ●糖稀输送泵应用:    糖稀输送泵适用于石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业。    糖稀输送泵应用包括输送有机酸、脂肪酸、碱性物质、苛性纳、苏打水、聚合物、肥皂、洗发精、动物脂肪、菜油、巧克力以及其他特殊流体。   ●糖稀输送泵产品优点：    1 糖稀输送泵主要有内外转子、轴、泵体、泵盖、托架、密封、轴承等组成。　2 糖稀输送泵输送液体平稳、无脉动、振动小、噪音低。　3 糖稀输送泵的转速与流量呈线型函数关系，可适当改变转速来改变泵的流量。高粘度泵特别适用与高粘度介质的输送。高粘度泵轴端采用机械密封。    4 糖稀输送泵最大限度的防止泄漏。    5 适于户外安装，全封闭的磁力联轴器腔可以保护外磁体不与潮湿或外部物质相接触。    6 该高粘度泵多种标准滑动轴承材质可供选择：铸铁、铜 、石墨、碳化钨。     7 标准磁体材料是钕铁硼合金。可选择的钐钴永久磁铁允许操作温度最高为250 摄氏度。     8 该高粘度泵可以双向输送。      9 前盖和磁力耦合屏蔽套的外部加热夹套是标准的可选部件。     10 真正的背拉式设计。    11 标准法兰式联接，可只提供光泵头。    12 具有内外套保护。     13 专利权设计的冷却系统：泵内一体的冷却循环系统，无需外部冷却。    14 动态轴向平衡系统，将轴向载荷减到最低，降低功耗并延长使用寿命。    15 全封闭的磁力联轴器腔增加安全性。