AF-KYDH304SD-23型船用矿物油分离机主要应用于石油、化工、食品、国防等领域内非均相悬浮液或乳浊液的分离。应用成功案例
1. 船舶/陆地燃料油的澄清和净化处理;
2. 船用润滑油、透平油、液压油的澄清和净化处理;
3. 废弃燃料油/润滑油的澄清和净化处理;
4. 饮料果汁、发酵液及提取物的澄清处理;
5. 其它类似油料的分离;
6. 分离两种比重不同,且互不相溶的液体,或分离液体中的少量固体微粒。
该机型内转鼓部件经过精确的动平衡校验,具有高的可靠性以及运转平稳、振动小、噪音低等优点;采用自清式转鼓结构,结构可靠,分离性能好,用途广泛;此外该机型还具有结构紧凑,占地面积小,操作简单,使用方便,保养维修便捷,同档机型中处理量大等特点。
船舶上安装方便合理,配上相应的配套件即可组装成分油模块,大大减低船员的劳动强度,保障机器的可靠运转,是船舶分油系统的首选设备。
本机按GB/T5745-2010《船用碟式分离机》设计、生产、试验和验收。
本机通过中国船级社CCS型式认可试验,提供CCS产品证书。
工 作 原 理
AF-KYDH304SD-23型分离机主要由进出部件、转鼓部件、垂直轴部件、水平轴部件、机身机座、测速装置、刹车装置、配水机构及电动机等组成。启动过程平缓,加速均匀,有效防止电机和齿轮付过载。垂直轴系采用弹性支撑结构,有效的减少机器的磨损和减少转鼓振动对整机的影响。
立轴轴承采用全球知名品牌SKF专用轴承,结构上采用油雾飞溅自润滑系统,充分提高轴承的耐用度。
待分离物料进入转鼓内碟片分离区分离,利用物料中的固液两相不同密度在离心力场中获得不同的离心力而进行分离。澄清处理时,采用比重环组中最小口径的比重环,分离过的液相由轻液向心泵输出,固相杂质沉积在转鼓内表面,通过操作水对转鼓排渣动作的控制,定时排出机外。
该机型可连续运转,配置相关控制系统和控制阀件即可实现全自动控制,大大减轻劳动者的劳动强度。
主要技术参数
额定处理量 |
L/h |
3000 |
转鼓转速 |
RPM |
8280 |
分离因数 |
|
10400 |
转鼓直径 |
mm |
304 |
排渣方式 |
|
全部排渣 |
可分离当量粒径 |
μm |
1-2 |
向心泵输出压力 |
MPa |
≥0.2 |
电机功率 |
kW |
4 |
单机重量 |
kg |
450 |
单机外形尺寸 |
L×W×H(mm×mm×mm) |
840.5×727×1186 |
安 装 要 领
a. 分离机安装在船上时,应保证机器的水平轴平行于船舶纵轴,以减少船舶摇摆时对分离机的影响。
b. 供分离机安装的基础必须牢固、平整。为防止机器所产生的振动传递给周围,或船舶自身的振动传递给分离机,可在机座与基础间安装减震器。装有减震器的分离机底座螺栓旋紧后,应加锁紧螺母。
c. 外部与机器连接的管路必须用软管,防止振动传递。
d. 分离机应配备油加热器,加热待分离物料。
e. 分离机应配备专门的控制箱。
f. 装备热水管道,供冲洗和进行水封。