GH5188(GH188)钴基变形高温合金   材料牌号：GH5188/GH188、GH188 (GH5188) 相近牌号：Haynes Alloy 188/HA188 美国牌号：UNSR30188     GH5188是固溶强化型钴基高温合金，加入14%的钨固溶强化，使合金具有优良的高温热强性，添加较高含量铬和微量镧，使合金具有良好的高温抗氧化性能，同时具有满意的成形、焊接等工艺性能，适于制造航空发动机上在980℃以下要求高强度和在1100℃以下要求抗氧化的零件。也可在航天发动机和航天飞机上使用。可生产供应各种变形产品，如薄板、中板、带材、棒材、锻件、丝材以及精密铸件。   GH5188化学成分:   C Cr Ni Co W Fe B La 0.05~0.15 20.0~24.0 20.0~24.0 余量 13.0~16.0 ≤3.0 ≤0.015 0.03~0.12 Mn Si P S Ag Bi Pb Cu 不大于 ≤1.25 0.20~0.50 0.020 0.015 0.0010 0.0001 0.0010 0.07   GH5188物理性能： 密度：9.09g/cm3 熔点：1300～1360℃   GH5188(GH188)热处理制度   热轧板材1170～1190℃，空冷;冷轧带材和板材1165～1230℃，快速空冷;棒材和锻件1180℃±10℃，快速空冷。   GH5188(GH188)品种规格与供应状态   供应δ0.5～4mm的冷轧薄板、δ4～14mm的热轧中板、δ0.05～0.8mm的冷轧带材，及各种尺寸的棒材、锻件、焊丝及精密铸件。板材经固溶处理、酸洗、矫直和切边后供应;带材经固溶处理、酸洗、切边后成卷供应;板材经固溶处理后磨光或车光交货;锻件于固溶状态供应;精铸件于铸态交货。   GH5188(GH188)熔炼与铸造工艺   合金采用真空感应熔炼加电渣重熔或真空电弧重熔工艺生产。精密铸件采用真空感应熔炼后由母合金锭真空重熔浇铸而成。   GH5188(GH188)应用概况与特殊要求   该合金在国外广泛应用于制造燃气涡轮及导弹的高温部件，如燃烧室、尾喷管及核能工业中的热交换器等零部件。在国内用该合金制成的航空发动机燃烧室火焰筒和导向叶片等高温部件已通过长期试车考验，并投入生产应用。用该合金板材加工成零件的制造工艺中，任何工序(如热处理、焊接等)均应防止渗碳及铜污染，以免损害合金的力学性能和耐蚀性能。  

 伯镍镍基合金：纯镍N4丝、N4镍丝，N4带材上海厂家直销镍合金   纯镍材料   以电解镍为原料，纯度较高可达99.98％，经过真空熔炼并后续加工制成不同形状的纯金属。纯镍具有优良的耐腐蚀性能、良好的机械性能、机加性能和焊接性能。                                              高纯镍带箔的工艺原理   我司全部采用高纯度镍基材料作为母料,根椐镍的相转变规律,熔炼前在固相区,用分段还原法将镍中较有害的杂质硫、磷降低,进而用造渣法和真空电子来精炼提纯,真空度－3乇. 真空熔炼有以下优点: •    液体金属中所含气体能排出,使熔体的含气量很低. •    合金元素的氧化损失大幅度降低,熔体的氧化夹渣物急剧减少. •    熔体不用履盖剂和熔剂,熔体不易污染. •    金属用合金的性能,可其冲击韧性80%,持久强度与延伸率分别30%,断面收缩率50%.   分析16个杂质元素,纯度99.986%,分析11个杂质元素,纯度99.99%,其它元素总量≤0.01%,与世界上镍加工先进的相比,镍纯度明显.分段还原和造渣技术,属国内,硫、磷分别降到10ppm以下,电阻率ρ≤0.068 Ω•mm2/M,保证电阻率的稳定和均匀.可满足米电产品生产要求.加工采用热开坯冷轧制,既减少了污染,又节约了能源.中轧、精轧机均采用进口多辊机压延,厚度较薄0.02mm,公差控制在±0.001mm,材质的硬度均匀,规格状态有M、1/4Y、1/2Y、3/4Y、Y态,窄带工艺由带材剪切而成, 采用德国进口设备加工,截面为规整的矩形,此工艺、难度大、产品优.较窄1mm宽,产品较小尺寸0.02*1mm,弯曲度≤0.5mm/M,产品焊接性能好,具有良好的导电性和抗氧化性,光洁度好,状态规格齐全.                                 高纯度镍带箔特性 物理特性： 密度在700F时: 8.90 g/cm3; 0.322 ib./cu.in 线膨胀系数(英寸/英寸/0C): 20-100℃ 0.000014 20-200℃ 0.000014 线膨胀系数(英寸/英寸/0C): 20-500℃ 0.000015 20-700℃ 0.000016 杨氏弹性模量,E,PSI×10-6 30.1 导电率:22.6% IACS 电阻率在200C时:microhm.cm:7.63 ohms/cir.mil./ft.:45.9 热导率:cal./cm.2sec.0C/cm.at700C:0.206 BTU/ft.2/hr./0F/ft.at 1580C:49.9 电阻温度系数:200-1000C/0C 0.0058 200-5000C/0C 0.0074 200-8000C/0C 0.0060 原子序数 28     原子量 58.1 原子半径(A) 1.25   晶体结构f.c.c 晶体常数(A) 3.52   熔点 1.4530C;2.6470F   沸点2.7300C;4.9500F 熔解潜热 73.8cal./g  比热在200C-BTU/ib./0F时 0.105 间电位 0.25volts  声速 16.300ft./sec.;4.973m/sec. 泊松比 0.31    热中子截面(靶)吸收:4.6   散射:17.5 磁性： 居里温度 3530C; 6650F 初导磁率130 较大导磁率124     饱和感应(B) 6050 剩余磁感应(B) 3250    抗磁性(H) 3.0  

纯镍简介       不同纯度的纯镍材料主要用于化工、电镀和电子领域。其耐腐蚀性能除了在碱性介质中表现不佳外在其它还   原性介质中具有良好的耐腐蚀性能。纯镍与镍基合金相比纯镍具有更高的导电性、热导性和塑性。纯镍可加工成   不同形状的产品，密度8.9g/cm3。         执行标准：GB5235-85   各纯镍材质化学成分%   纯镍牌号 Ni+Co Cu Si Mn C Mg S Fe 杂质总和   不小于 不大于 N2 99.98 0.001 0.003 0.002 0.005 0.003 0.001 0.007 0.02 N4 99.9 0.015 0.03 0.002 0.01 0.01 0.001 0.04 0.1 N6 99.5 0.06 0.10 0.05 0.10 0.10 0.005 0.10 0.5 N8 99.0 0.15 0.15 0.20 0.20 0.10 0.015 0.30 1.0 DN 99.35 0.06 0.02-0.10 0.05 0.2-0.10 0.2-0.10 0.005 0.10 0.35 NY1 99.7 0.1 0.10 - 0.02 0.10 0.005 0.10 0.3 NY2 99.4 0.01-0.10 0.10 - - - 0.002-0.01 0.10 0.6 NY3 99.0 0.15 0.2 - 0.1 0.10 0.005 0.25 1.0 NMg0.1 99.6 0.05 0.02 0.05 0.05 0.07-0.15 0.005 0.07 0.40 NSi0.19 99.4 0.05 0.15-0.25 0.05 0.10 0.05 0.005 0.07 0.50   纯镍丝简介         镍丝系列产品有：镍丝、纯镍丝、镍线、0.025mm镍丝、N4镍丝、N6镍丝；镍丝纯度最高可达到   99.99%。最细可达到0.025mm。         纯镍丝的生产周期：3-7天左右         状态：硬态/半硬态/软态   纯镍丝的特性         镍机械性能接近于碳钢，其耐碱性腐蚀的性能在金属材料中仅次于银，镍丝在浓碱中表面会生成一层黑色的   保护膜．使它十分耐蚀。多用于电光源材料，镀膜，具有表面质量高，加工性能好，用于制作工作如阳极、隔   片、电极支架等，也可在灯泡中作导丝引线，另外在氯碱工业中起到了非常重要的作用。电级材料因使用条件不   同，而有多种成分的合金。而且电极材料均要求有低的电阻率以免造成电极过热，高的高温强度以减少材料磨   损，在电弧作用下较粘的熔化挥发以提高使用寿命等性能。   特点       A.具有可焊性，较高的导电性，适宜的线膨胀系数        B.高温下强度较好，电阻率较低       C.熔点高、耐蚀、机械性能好，在热冷状态下都有较好的压力加工性，易除气，适用于无线电、电光源、机   械制造、化学工业，是真空电子器件中重要的结构材料。   纯镍丝根据材质可分为N4和N6   N4纯镍丝        即N4镍线，又称4号镍。         N4镍丝具良好的机械强度、抗腐蚀及髙的耐热强度，适用于制作真空器件、电子仪器元件、化工生产强碱   的滤网等。         N4纯镍丝适用于无线电、电光源、机械制造、化学工业，是真空电子器件中重要的结构材料。   N6纯镍丝        即N6镍线。又称六号镍,是纯镍丝的一种。         N6镍丝的特点：N6镍丝除了具有金属镍的物理化学特性外,还具有耐强碱、中性及弱酸性,并且在大气、淡   水和海水中性能稳定。主要用于制作各种耐强碱的设备,其产品形状有管、板、棒、带、丝等。         N6纯镍丝还有良好的耐蚀性能，优异的耐热浓碱溶液腐蚀。         对碳酸盐、硝酸盐、硫酸盐、氯化物和醋酸盐等盐类的碱性、中性溶液介质,有优良的耐蚀性。    用途       纯镍丝适用于无线电、电光源、机械制造、化学工业，是真空电子器件中重要的结构材料，也可在灯泡中作   导丝引线。

Incoloy 825合金是一种通用的耐蚀合金，在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能高镍成份使合金具   有有效的抗应力腐蚀开裂性。 Incoloy 825合金在各种介质中的耐腐蚀性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有机酸，碱金属如氢氧化钠、氢氧化   钾和盐酸溶液。较高的综合性能   表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中，如硫酸、硝酸和氢氧化钠都在同一个设备中处理。   Incoloy 825化学成分：   合金 碳 锰 硅 磷 硫 铬 镍 钼 铜 钛 铝 铁 Incoloy 825 ≤0.05 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.030 ≤0.030 19.0 ～23.5 38.0 ～46.0 2.5 ～3.5 1.5 ～3.0 0.60 ～1.20 ≤0.20 22.0 ～36.0   Incoloy 825物理性能：   密度 8.1g/cm3 熔点 1370-1400℃   Incoloy 825在常温下合金的机械性能的最小值：   合金 抗拉强度 Rm N/mm2 屈服强度 RP0.2N/mm2 延伸率 A5 % 布氏硬度 HB Incoloy 825 550 220 30 ≤200  

GH4648高温合金棒，GH4648镍基合金管，板等规格齐全   GH4648是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，长期使用温度小于900℃，短时使用温度可达1100℃。合金的特点是加入约ω（Cr）32%，使之具有优的耐热腐蚀性能。同时合金具有中等的强度和良好的蠕变性能，良好的冷加工性能和焊接性能。适于制作温度在900℃~1100℃、要求优的耐腐蚀性能的高温结构件。   GH4648高温合金以用于制作发动机燃烧室部件。   特性： 1、易加工性 2、在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度 3、在1000℃时具有高抗氧化性 4、在低温下具有稳定的化学性能 5、良好的焊接性能 应用： 燃气涡轮发动机、火箭发动机、核反应堆和宇宙飞船。

Inconel625镍基高温合金   Inconel625对应牌号：GH625、GH3625、UNS N06625、NC22DNb、W.Nr.2.4856   Inconel625高温合金概述：Inconel625是一种以钼、铌为主要强化元素的固溶强化镍基高温合金。具有优良的   耐腐蚀性和抗氧化性。低温至980℃具有良好的拉伸和疲劳性能，耐盐雾环境下的应力腐蚀。因此，可广泛应用   于航空发动机零件、航空航天结构件和化工设备的制造。该合金具有良好的加工性能和焊接性能，可供应各种板   材、棒材、管材、线材、带材和锻件。 Inconel625化学成分：   C≤ Si≤ Mn≤ P≤ S≤ Cr≥ Ni≥ 0.10 0.50 0.50 0.015 0.015 20.0-23.0 余量 其他 Nb≤ Al≤ Ti≤ Fe≤ Co≤ Cu≤ 3.15-4.15 0.40 0.40 5.00 1.00 0.07   Inconel625热处理系统：950~1030℃风冷或水冷；或1090~1200℃风冷或水冷溶液处理。板材：950~1030℃，风冷；或1090~1200℃，风冷。管材：建议退火温度：960～1030℃，风冷或水冷。   Inconel625熔炼及铸造工艺：Inconel625合金采用真空感应炉熔炼+电渣重熔或真空感应炉+真空电弧重熔工艺生产。   Inconel625应用概况及特殊要求：Inconel625合金已用于制造发动机机壳、导叶、安装边缘、缸体、燃油歧管等零件，并通过实际应用检验，zui高使用温度为950℃；在550～700℃长期使用后，具有一定的时效硬化性导致合金塑性降低的现象。   Inconel625物理化学性能： 密度：ρ=8.44g/cm3。 熔化温度范围：1290～1350℃。   注：氧化加热15min，冷却5min为一个循环。       Inconel625的焊接性能：Inconel625合金焊接性能良好。可用于保护气氛中以钨极或合金为填料的氩弧焊，也   可用于钎焊连接和电阻缝焊。   Inconel625零件热处理工艺： 消除应力：900℃；退火：930～1040℃，1H；固溶处理：1090～1200℃，风冷或水冷。当合金在650℃下   工作时，可根据需要使用热轧、冷轧或退火材料。当工作温度高于650℃时，疲劳性能和抗拉强度较好的零件可   采用退火工艺，蠕变和耐久性能较好的零件可采用固溶处理。   Inconel625高温合金规格：可生产各种规格的无缝管、钢板、圆钢、锻件、法兰、锻环、焊管、钢带、焊丝及配套焊接材料。