Z43Y高压平板闸阀产品简介 本系列产品采用新型平衡浮动式密封结构，适用于压力不大于40MPa，温度不高于120℃的油、天燃气等管线上，作为控制介质的启闭及调节装置，该产品结构设计新颖、选材恰当、测度严格、操作轻便，具有较强防腐、耐磨、耐冲蚀性能，是石油工业界一种理想的新型装备。  Z43Y高压平板闸阀结构特征与工作原理 1、   采用浮动阀座，双向启闭，密封可靠，启闭灵活。 2、   闸板下部开有导流孔，并给予精密导向，同时密封部均喷 焊硬质合金，耐冲蚀。 3、   阀体承载能力高，通道为直通式，全开时，与闸板导流孔 相贯通和直管相似，流阻很小。阀杆采用复合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。 4、   关闭阀门时，顺时针转动手轮，闸板下移至底部，由于介 质压强的作用，将进口端密封座推向闸板方向。形成较大的密封比压，从而形成第一道密封。同时，将闸板压向出口端密封座上，成为双重密封。 5、   由于采用双重密封，所以可在不影响管道工作的情况下更    换易损件。这是本厂产品优先于国内外同类产品的重要特征。 6、   开启闸板时，逆时针旋转手轮，闸板上移，导流孔与通道 孔相贯通。随着闸板的上升，贯通孔逐渐加大，至极限位置时，导流孔与通道孔相重合，此时全开。

  Z641气动闸阀性能可靠、操作切换和维修方便，已被石油、化工、海运等部门广泛用于对各类介质控制，气动闸阀配有气动执行机构和手动机构，闸阀执行器采用双层气缸结构，它与单气缸式气动闸阀相比，提升力增大了一倍，解决了单气缸式气动闸阀的某些阀板在阀体内楔死而打不开的弊病，具备缓冲机构，能有效地减轻关闭阀门时由于活塞下行冲击而造成的阀板密封面和阀体密封面的磨损，同时也能避免闸板卡死的现象。本阀可以配用电的或气的回讯器，用以发送阀门开关状态信息。可以实现远距离控制，集中控制和自动控制。 耗气量 [净化压缩空气压力：0.4MPa(表)]      闸阀的气缸单程耗气量(以压缩空气体积计算) 气缸直径D(mm) 50 80 100 150 200 250 300 350 400 耗气量(m) 0.0023 0.0029 0.0033 0.0084 0.0169 0.0198 0.0320 0.0636 0.0707 主要零件材质 阀体、阀盖、阀板 铸钢 阀体及闸板的密封面 合金钢 阀杆 不锈钢 双头螺栓 35号钢 气缸 20号无缝钢管 活塞 铸铝合金 手动螺母 青铜 密封圈 石棉橡胶板 缠绕式金属石墨垫片 活塞环及轴环 耐油橡胶○型圈 填料函 石墨石棉绳  

  电动闸阀的特点 流动阻力不大，密封面受介质的冲刷和侵蚀小（闸板开启度高）闭阀所需力矩较小。 开启时有力度，密封的性能较好，介质流向不受限制，不拢流，不降压力。形体简单明了，制做工艺性好，使用范围大。 电动闸阀主要零件材料       零件名称 材料 阀体、阀盖 WCB ZG1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni12MO2Ti ZGOOCr18Ni10 ZG00Cr17Ni14MO2 闸板 1Cr13 ZG1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni12MO2Ti ZG00Cr18Ni10 ZG00Cr17Ni14MO2 阀杆 1Cr13 1Crl 8Ni9Ti 1 Cr18Ni12MO2Ti OOCr18Ni10 OOCrl7Nil4MO2 填料 PTFE PTFE PTFE PTFE PTFE 垫片 304+PTFE 304+PTFE 316+PTFE 304+PTFE 316+PTFE 倒密封座 1Cr13 A276-410 A276-410 A276-410 A276-410 压盖 WCB ZG1Cr18Ni9Ti ZG1Ct18Ni12MO2Ti ZG00CF18Ni10 ZGOOCrl7Nil4MO2 填料压环 1Cr13 1CF18Ni9Ti 1CF15Ni12MO2Ti 00Crl8NilO OOCrl7Nil4MO2 螺栓 35CrMoA 1Cr17Ni2 1Cr17Ni2 1Cr17Ni2 1Cr17Ni2 螺母 45 lCr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Tf 1Cr18NigTi   电动闸阀性能规范       阀体材料 公称压力 (MPa) 工作温度 （℃) 适用介质 碳钢 C 1.6-6.4 ≤425℃ 水、油品、蒸汽 10.1-16.0 不锈钢 P 1.6-16.0 ≤200℃ 硝酸类 R 醋酸类 铬钼钢 I 1.6-16.0 ≤550℃ 蒸汽、油品  

  公称压力 （PN） 外型尺寸 及重量 公       称      通       径DN（mm） 15 20 25 32 40 50 65 80 1.6MPa L（mm） 130 150 160 180 200 250 265 280 H（mm） 170 190 205 270 310 358 373 435 D。（mm） 120 140 160 180 200 240 240 280 2.5MPa L（mm） 130 150 160 180 200 250 265 280 H（mm） 170 190 205 270 310 358 373 425 D。（mm） 120 140 160 180 200 240 240 280 4.0MPa L（mm） 130 150 160 180 200 250 280 310 H（mm） 135 190 205 270 310 371 391 455 D。（mm） 　 　 　 　 　 　 　 　 6.4MPa L（mm） 170 190 210 230 240 250 280 310 H（mm） 140 195 210 280 328 390 410 485 D。（mm） 　 　 　 　 　 　 　 　 10.0MPa L（mm） 170 190 210 230 240 250 280 310 H（mm） 140 195 210 280 335 425 450 510 D。（mm） 　 　 　 　 　 　 　 　 16.0MPa L（mm） 170 190 210 230 260 300 340 390 H（mm） 230 260 280 312 350 512 560 585 D。（mm） 200 200 280 320 320 360 360 400