DC53钢板基本信息：        DC53钢板是在SKD11(Crl2MoV)基础上改进的冷作模具钢，常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。       DC53钢板热处理硬度高於SKD11，高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。          DC53钢板韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。  　线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。    DC53钢板切削性和研磨性超过SKD11，DC53的切削性和研磨性优于SKD11，使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。    用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。 DC53钢板化学成分：                DC53化学成分（质量分数%）    C碳   SI硅   Mn锰   Cr铬   Mo钼   V钒   P磷   S硫  1.00  0.91  0.32 8.00 2.00 0.28 ≤0.007 —— DC53钢板特性及适用范围：  DC53钢板的用途： 精密冲压模： 线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模　　 难加工材料的塑性变形用工具　　 冷锻、深拉和搓丝用模 其他：高速冲裁冲头、不锈钢板冲头　　 出厂状态:HB230 DC53钢板性： (1)被切削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。 (2)淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。 (3)藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。 (4)在表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。 (5)由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。 DC53钢板其它信息：  　   ⒈适当调整淬火温度后，DC53在200℃回火时硬度和冲击韧性都较高；在400～500℃ 回火时硬度较高，韧性大幅度下降；在600℃ 回火时冲击韧性很高，硬度显著下降．  　 ⒉形状复杂的精密冲模、修整模、冷轧辊轮等工模具宜采用低温回火工艺，以使模具工作零件获得高硬度、高韧性、耐磨性好、强度高，可有效延长模具寿命，防止过度磨损、变形、开裂等早期失效现象．  　 ⒊受冲击载荷较大的复杂模具可采用低淬高回工艺，以得到较高的冲击韧性，防止模具产生脆性断裂现象   【热处理】 　　锻造温度℃热处理温度℃硬度1100~900退火淬火回火退火HB淬火回火HRC830~880 1000~1040  低温180~200  高温520~530 <225 60~6262~63 DC53硬度 ：退火,255～210HB,淬火,≥62HRC