5052国标铝带 环保铝带 工业铝带     5052介绍 材料名称：铝及铝合金挤压棒材(≤150mm,H112、T6、O态)标准：GB/T3880-2006特性及适用范围：① 5052属于Al-Mg系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金，是最有前途的合金。耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。5052的主要合金元素为具镁，有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性，中等强度，用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电-器外壳等。② AL-Mn系合金，是应用最广的一种防锈铝，这种合金的强度高，特别是具有抗疲劳强度：塑性与耐腐蚀性高，不能热处理强化，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良，可抛光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如油箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉。   5052执行标准 国标：5052标准号：GB/T3190-1996 　　ISO：Almg2.5标准号：ISO209.1-1989 日标：A5052标准号：JISH4000-1988 　　俄标：AMr2/1520标准号：T0CT4785-1974 　　EN：ENAW-5052/AlMg2.5标准号：EN573-3-1994 　　德标：AlMg2.5/3.3523标准号：DIN1726.1-1986/W-Nr 　　法标：5052（A-G2.5C)标准号：NFA50-411NFA50-451 　　英标：5052（2L55)标准号：BSL 　　美标：5052/A95052标准号：AA/UNS   5052性能特点 5052为Al-Mg系防锈型铝合金,不可热处理强化,该合金的化学成分与5A02合金相近,各项性能也与5A02基本相同。合金的塑性较高,而强度较低,其耐蚀性和焊接性良好。合金在退火状态是切削加工性不好。 　　5052合金用于要求成形性和耐蚀性良好、疲惫极限高、焊接性好、中等静载荷的部件,如飞机燃料和有油料导管、油箱,以及各种海运与陆云装备的零部件、冷冲压件 、钣金工制品、路灯支柱；材料用作铆钉或焊条。   5052化学成分 化学成份： 铝 Al ：余量 铜 Cu ：≤0.10 镁 Mg：2.2~2.8 锌 Zn：≤0.10 锰 Mn：≤0.10 铬 Cr：0.15～0.35 铁 Fe： ≤0.40 注：单个:≤0.05;合计:≤0.15 密度是2.72g/cm3   5052力学性能 力学性能： 抗拉强度 σb (MPa)173～244 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥70 注：管材室温纵向力学性能 不同状态不同的性能。   5052表面 1、表面不允许有裂纹、腐蚀斑点和硝盐痕迹。 2、表面上允许有深度不超过缺陷所在部位壁厚公称尺寸8%的起皮、气泡、表面粗超和局部机械损伤，但缺陷最大深度不能超过0.5mm,缺陷总面积不超过板材总面积的5%。 3、允许供货方沿型材纵向打光至表面光滑。 4、其他要求：有需求方和供货方自己拟定 5、铝板表面呈现光亮，无划痕，机压出来的板子很少有颗颗粒粒的。   5052处理工艺 编辑 1)均匀化退火:加热440℃;保温12～14h;空冷。 2)快速退火:加热350～410℃;保温时间30～120min;空或水冷。 3)高温退火:加热350～420℃;成品厚度≥6mm或<6mm时,保温时间为2～10min或10～30min;空冷。 4)低温退火:加热250～300℃或150～180℃;保温时间为1～2h,空冷.  

7075环保铝板 航空铝板 工业铝板     7075铝合金简介         2011年执行标准：GB/T3880.2--2006         7系铝合金是另外一种常用的合金，品种繁多．它包含有锌和镁．比较常见的铝合金中强度最好的就是7075合金，但是它无法进行焊接，而且它的抗腐蚀性相当差，很多CNC切削制造的零部件用的就是7075合金．锌在这系列中是主要合金元素，加上少许镁合金可使材料能受热处理，到达非常高强度特性。这系列材料一般都加入少量的铜、铬等合金。         7系铝合金属Al-Zn-Mg-Cu系超硬铝，该合金是20世纪40年代末期就已应用于飞机制造业，至今仍在航空工业上得到广泛应用的超高强度变形铝合金。其特点是，固溶处理后塑性好，热处理强化效果特别好，在150℃以下有高的强度，并且有特别好的低温强度；焊接性能差；有应力腐蚀开裂倾向；需经包铝或其他保护处理使用。双级时效可提高合金抗应力腐蚀开裂的能力。在退火和刚淬火状态下的塑性稍低于同样状态的2A12.稍优于7A04，板材的静疲劳.缺口敏感，应力腐蚀性能优于7A04.密度为2.75         7075铝合金是一种冷处理锻压合金，商用最强力合金之一。普通抗腐蚀性能、良好机械性能及阳极反应。细小晶粒使得深度钻孔性能更好，工具耐磨性增强，螺纹滚制更与众不同。         锌是7075中主要合金元素，向含3%-7.5%锌的合金中添加镁，可形成强化效果显著的MgZn2，使该合金的热处理效果远远胜过于铝-锌二元合金。提高合金中的锌、镁含量，抗拉强度会得到进一步的提高，但其抗应力腐蚀和抗剥落腐蚀的能力会随之下降。经受热处理，能到达非常高的强度特性。7075材料一般都加入少量铜、铬等合金，该系当中以7075-T651铝合金尤为上品，被誉为铝合金中最优良的产品，强度高、远胜任何软钢。此合金并具有良好机械性及阳极反应。代表用途有航空航天、模具加工、机械设备、工装夹具，特别用于制造飞机结构及其他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构体。   对应牌号         国标：7075 GB/T3190--1996         日标：A7075 JIS H4000-1999 JIS H4080-1999         非标：76528 IS 733-2001 IS737-2001         俄标：B95/1950 rocT 4785-1974         EN：EN AW-7075/AlZn5.5MgCu EN573-3-1994         德标：AlZnMgCu1.5/3.4365 DIN172.1-1986/w-nr         法标：7075（A-Z5GU) NFA50-411 NFA50-451         英标：7075（C77S） BS 1470-1988         美标：7075/A97075 AA/UNS   化学成分         硅Si：0.40         铁Fe: 0.50         铜Cu：1.2-2.0         锰Mn：0.30         镁Mg：2.1-2.9         铬Cr：0.18-0.28         锌Zn：5.1-6.1         钛Ti：0.20         铝Al：余量         其他：单个：0.05 合计：0.15   物理特性         抗拉强度524Mpa         0.2%屈服强度455Mpa         伸长率11%         弹性模量E/Gpa：71         硬度：150HB         密度：2810

5052合金铝板 环保铝板 高硬工业铝板     产品编号： 5052 执行标准：  国标：GB/T3190-1996 ISO：Almg2.5标准号：ISO209.1-1989日标：A5052标准号：JISH4000-1988 俄标：AMr2/1520标准号：T0CT4785-1974 EN：ENAW-5052/AlMg2.5标准号：EN573-3-1994 德标：AlMg2.5/3.3523标准号：DIN1726.1-1986/W-Nr 法标：5052（A-G2.5C)标准号：NFA50-411NFA50-451 英标：5052（2L55)标准号：BSL 美标：5052/A95052标准号：AA/UNS   化学成分： 铝 Al ：余量 硅 Si： ≤0.25 铜 Cu ：≤0.10 镁 Mg：2.2~2.8 锌 Zn：≤0.10 Mn：≤0.10 铬 Cr：0.15～0.35 铁 Fe： ≤0.40   产品用途：  用于要求成形性和耐蚀性良好、疲惫极限高、焊接性好、中等静载荷的部件,如飞机燃料和有油料导管、油箱,以及各种海运与陆云装备的零部件、冷冲压件 、钣金工制品、路灯支柱；材料用作铆钉或焊条。 物理/力学性能： 抗拉强度 σb (MPa)173～244 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥70   处理工艺： 理论重量表（单位：kg/m、mm）：    

1060纯铝线 环保铝线 国标铝线     1060纯铝（标准：GB/T3190-1996）工业纯铝都具有塑性高，耐蚀，导电性和导热性好的特点，但强度低，不通过热处理强化，切削性不好，可接受接触焊，气焊。多利用其优点制造一些具有特定性能的结构件，如铝箔制成垫片及电容器，电子管隔离网，电线，电缆的防护套，网，线芯及飞机通风系统零件及装饰件。   特性及应用 1060铝板带，含铝量达到99.6%以上又被称为纯铝板，在铝板带家族中属于一款常用的系列。此系列铝板的上风：最为常用的系列，出产过程比较单一，技术相对于比较成熟，价格相对于其它高档合金铝板有巨大上风。有良好的延伸率以及抗拉强度，完全能够知足常规的加工要求（冲压，拉伸）成型性高。为产业纯铝，具有高的可塑性、耐蚀性、导电性和导热性，但强度低,热处理不能强化可切削性不好；可气焊、氢原子焊和接触焊,不易钎焊；易承受各种压力加工和引伸、弯曲。 1060铝合金合用范围:1060广泛应用于对强度要求不高的产品.。产品常用于招牌、广告牌、建筑物外观装饰、公车车身、高楼与工厂墙身装饰、厨房洗涤槽、灯座、风扇叶、电子用件，化工仪器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零件、热交换器、钟表面及盘面、铭牌、厨具、装饰品、反光用具等。 化学成分 铝Al 99.60,硅Si≤0.25, 铜Cu≤0.05,镁Mg≤0.05, 锌Zn≤0.05,锰Mn≤0.05, 钛Ti≤0.03,钒V≤0.05, 铁Fe 0.000～0.400 力学性能 抗拉强度σb (MPa)95～125 条件屈服强度σ0.2 (MPa)≥75 注：管材室温力学性能 试样尺寸：所有壁厚  

1060纯铝带 环保铝带 拉伸铝带       1060铝带，含铝量达到99.6%以上又被称为纯铝带，在铝带家族中属于一款常用的系列。此系列铝带的优势：最为常用的系列，生产过程比较单一，技术相对于比较成熟，价格相对于其它高档合金铝带有巨大优势。有良好的延伸率以及抗拉强度，完全能够满足常规的加工要求（冲压，拉伸）成型性高。为工业纯铝，具有高的可塑性、耐蚀性、导电性和导热性，但强度低,热处理不能强化可切削性不好；可气焊、氢原子焊和接触焊,不易钎焊；易承受各种压力加工和引伸、弯曲。 1060铝带化学成分： 铝 Al ：99.60 硅 Si ：0.25 铜Cu ：0.05 镁 Mg：0.03 锌 Zn：0.05 锰 Mn：0.03 钛 Ti ：0.03 钒 V：0.05 铁 Fe： 0.350 注：单个:0.03 1060铝带机械性能： 抗拉强度σb (MPa)：110-136 伸长率 δ10 (%)： 3-5 板带国家标准(GB/T 3880-2006)，适用于铝合金带材料的统一标准 1060铝带主要用途： 1060广泛应用于对强度要求不高的产品。产品常用于招牌、广告牌、建筑物外观装饰、公车车身、高楼与工厂墙身装饰、厨房洗涤槽、灯座、风扇叶、电子用件，化工仪器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零件、热交换器、钟表面及盘面、铭牌、厨具、装饰品、反光器具等。          

1050纯铝板 镜面铝板 环保铝板   1050铝板常应用在日用品、照明器具、反射板、装饰品、化学工业容器、散热片、标牌，电子，灯具，铭牌，电器，冲压件等产品。在一些要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途。 1060铝板广泛应用于对强度要求不高的产品.。产品常用于招牌、广告牌、建筑物外观装饰、公车车身、高楼与工厂墙身装饰、厨房洗涤槽、灯座、风扇叶、电子用件，化工仪器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零件、热交换器、钟表面及盘面、铭牌、厨具、装饰品、反光器具等。 3003铝板材应用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作，如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工 的各种压力容器与管道 铝槽、铝型材。专售各种标牌专用铝槽（铝滑道）60#70#80#100#,铝铆钉、角铝、铝扣压块、铝铆钉、抱箍，生产各类幕墙铝型材、装饰铝型材等。     铝标牌的生产加工。企业备有大型剪板机、折弯机、冲床等，加工交通标志牌铝圆牌、三角牌、方牌，承接各种道路标识牌工程。1.铝槽/角铝（交通标牌）： 材质：6063，壁厚：0.8mm---4mm，底槽宽度：5cm、6cm、7cm、8cm、10cm长度：3---8米/支 2.铝圆片： 材质：1060/3003/5052，冷轧料、热轧料，状态：硬态、软态、可拉伸状态 厚度：0.4---10mm，直径：Φ100---1250mm均可加工 铝三角牌：△边长60cm，边长70cm，边长90cm均可加工  5052铝板材有良好的成形加工性能、抗蚀性、可烛性、疲劳强度与中等的静态强度，常应用在制造飞机油箱、油管，以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品等。 5083铝板材常用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合，诸如舰艇、汽车和飞机板焊接件；需严格防火的压力容器、致冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹元件、装甲等。 6061铝板带有优良的接口特征、容易涂层、强度高、可使用性好，抗腐蚀性强。要求有一定强度、可焊性与抗蚀性高的各种工业结构性，如飞机零件、照相机零件、耦合器、船舶配件和五金、电子配件和接头、装饰用或各种五金、铰链头、磁头、刹车活塞、水利活塞、电器配件、阀门和阀门零件。 6063铝板材常用于建筑型材，灌溉管材以及供车辆、台架、家具、栏栅等用的挤压材料。 6066铝铝板应用在锻件及焊接结构挤压材料。 7075铝板是经消除应力的,加工后不会变形、翘曲。所有超大超厚的7075铝板全部经超声波探测，可以保证无砂眼、杂质。7075铝板的热导性高,可以缩短成型时间,提高工作效率。主要特点是硬度大7075是高硬度、高强度的铝合金,常用于制造飞机。 8011铝板材，属于其他系列。是以做瓶盖为主要功用的铝板，也应用在散热器方面，大部分应用为铝箔。在营业中是不太常用系列。    

5083环保铝板 工业装饰铝板 国标铝板     特性 ①5083铝板是是高镁合金,在不可热处理合金中强度良好，耐蚀性、可切削性良好。阳极化处理后表面美观。电弧焊性能良好。5083合金中的主要合金元素为镁，具有良好的抗蚀性与可焊接性能，以及中等强度。优良的抗腐蚀性能使5083合金广泛用于海事用途如船舶，以及汽车、飞机焊接件、地铁轻轨，需严格防火的压力容器(如液体罐车、冷藏车、冷藏集装箱)、制冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹零件、装甲等。 ②5083属于Al-Mg系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金，是最有前途的合金。耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。5083的主要合金元素为镁，具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性，中等强度，用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。 ③ AL-Mg系合金，是应用最广的一种防锈铝，这种合金的强度高，特别是具有抗疲劳强度:塑性与耐腐蚀性高，不能热处理强化，，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良，可抛光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如油箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件:线材用来做铆钉 化学成分 铝 Al :余量 硅 Si :≤0.40 铜 Cu :≤0.10 镁 Mg:4.0~4.9 锌 Zn:≤0.25 锰 Mn:0.40~1.0 钛 Ti :≤0.15 铬 Cr:0.05~0.25 铁 Fe: 0.000~ 0.400 注:单个:≤0.05;合计:≤0.15 密度:2.71g/cm3 力学性能 条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥110 伸长率 δ10 (%):≥20 伸长率 δ5 (%):≥12注 :管材室温纵向力学性能 试样尺寸:所有壁厚  

6063环保铝棒 花纹铝棒 合金铝棒     6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架，为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能，对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。 在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内，对化学成分的取值不同，会得到不同的材质特性，当化学成分的范围很大时，其性能差异会在很大范围内波动，以致型材的综合性能会无法控制。 化学成分 6063铝合金的化学成分成为生产优质铝合金建筑型材的最重要的一环。 性能的影响 6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金，Mg和Si是主要合金元素，优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量(质量分数，下同)。 1．1Mg的作用和影响 Mg和Si组成强化相Mg2Si，Mg的含量愈高，Mg2Si的数量就愈多，热处理强化效果就愈大，型材的抗拉强度就愈高，但变形抗力也随之增大，合金的塑性下降，加工性能变坏，耐蚀性变坏。 1．2Si的作用和影响 Si的数量应使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在，以确保Mg的作用得到充分的发挥。随着Si含量增加，合金的晶粒变细，金属流动性增大，铸造性能变好，热处理强化效果增加，型材的抗拉强度提高而塑性降低，耐蚀性变坏。 含量的选择 2．1Mg2Si量的确定 2．1．1Mg2Si相在合金中的作用 Mg2Si在合金中能随着温度的变化而溶解或析出，并以不同的形态存在于合金中： (1)弥散相β’’固溶体中析出的Mg2Si相弥散质点，是一种不稳定相，会随温度的升高而长大。 (2)过渡相β’ 是β’’由长大而成的中间亚稳定相，也会随温度的升高而长大。 (3)沉淀相β是由β’ 相长大而成的稳定相，多聚集于晶界和枝晶界。 能起强化作用Mg2Si相是当其处于β’’弥散相状态的时候，将β相变成β’’相的过程就是强化过程，反之则是软化过程。 2．1．2Mg2Si量的选择 6063铝合金的热处理强化效果是随着Mg2Si量的增加而增大。当Mg2Si的量在0．71%～1．03%范围内时，其抗拉强度随Mg2Si量的增加近似线性地提高，但变形抗力也跟着提高，加工变得困难。但Mg2Si量小于0．72%时，对于挤压系数偏小(小于或等于30)的制品，抗拉强度值有达不到标准要求的危险。当Mg2Si量超过0.9%时，合金的塑性有降低趋势。 GB/T5237．1—2000标准中要求6063铝合金T5状态型材的σb≥160MPa，T6状态型材σb≥205MPa，实践证明．该合金的 最高可达到260MPa。但大批量生产的影响因素很多，不可能确保都达到这么高。综合的考虑，型材既要强度高，能确保产品符合标准要求，又要使合金易于挤压，有利于提高生产效率。我们设计合金强度时，对于T5状态交货的型材，取200MPa为设计值。从图1可知，抗拉强度在200MPa左右时，Mg2Si量大约为0．8%，而对于T6状态的型材，我们取抗拉强度设计值为230 MPa，此时Mg2Si量就提高到0．95%。 2．1．3Mg含量的确定 Mg2Si的量一经确定，Mg含量可按下式计算： Mg%=（1.73×Mg2Si%）/2.73 2．1．4Si含量的确定 Si的含量必须满足所有Mg都形成Mg2Si的要求。由于Mg2Si中Mg和Si的相对原子质量之比为Mg/Si=1．73 ，所以基本Si量为Si基=Mg/1．73。 但是实践证明，若按Si基进行配料时，生产出来的合金其抗拉强度往往偏低而不合格。显然是合金中Mg2Si数量不足所致。原因是合金中的Fe、Mn等杂质元素抢夺了Si，例如Fe可以与Si形成ALFeSi化合物。所以，合金中必须要有过剩的Si以补充Si的损失。合金中有过剩的Si还会对提高抗拉强度起补充作用。合金抗拉强度的提高是Mg2Si和过剩Si贡献之和。当合金中Fe含量偏高时，Si还能降低Fe的不利影响。但是由于Si会降低合金的塑性和耐蚀性，所以Si过应有合理的控制。我厂根据实际经验认为过剩Si量选择在0．09% ～0．13%范围内是比较好的。 合金中Si含量应是：Si%=(Si基+Si过)% 控制范围 3．1Mg的控制范围 Mg是易燃金属，熔炼操作时会有烧损。在确定Mg的控制范围时要考虑烧损所带来的误差，但不能放得太宽，以免合金性能失控。我们根据经验和本厂配料、熔炼和化验水平，将Mg的波动范围控制在0．04%之内，T5型材取0．47%～0．50%，T6型材取0．57%～0．60%。 3．2Si的控制范围 当Mg的范围确定后，Si的控制范围可用Mg/Si比来确定。因为该厂控制Si过为0．09%～0．13%，所以Mg/Si应控制在1．18～1．32之间。 3．36063铝合金T5和T6状态型材化学成分的选择范围。若要变更合金成分时，比如想将Mg2Si量增加到0．95%，以便有利于生产T6型材时，可沿过Si上下限区间将Mg上移至0．6%左右的位置即可。此时Si约为0．46%，Si过为0．11%，Mg/Si为1． 3．4结束语 根据我厂的经验，在6063铝合金型材中Mg2Si量控制在0．75%～0．80%范围内，已完全能够满足力学性能的要求。在正常挤压系数(大于或等于30)的情况下，型材的抗拉强度都处在200～240 MPa范围内。而这样控制合金，不仅材料塑性好，易于挤压，耐蚀性高和表面处理性能好，而且可节约合金元素。但是还应特别注意对杂质Fe进行严格控制。若Fe含量过高，会使挤压力增大，挤压材表面质量变差，阳极氧化色差增大，颜色灰暗而无光泽，Fe还降低合金的塑性和耐蚀性。实践证明，将Fe含量控制在0．15%～0．25%范围内是比较理想的。 化学成分 硅Si：0.20-0.66063铝板 铁Fe: 0.35 铜Cu：0.10 锰Mn：0.10 镁Mg：0.45-0.9 铬Cr：0.10 锌Zn：0.10 钛Ti：0.10 铝Al：余量 其他： 单个：0.05 合计：0.15 力学性能 力学性能： 抗拉强度 σb (MPa)：≥250 伸长应力 σp0.2 (MPa)：≥110 伸长率 δ5 (%)：≥7 注 ：棒材室温纵向力学性能 试样尺寸：直径≤12.5 表面腐蚀现象 硅引起6063铝合金型材腐蚀的行为完全是可以预防和控制的，只要对原材料的进货、合金成分进行有效控制，保证镁、硅比例在1.3～1.7范围内，并且对各工序的参数进行严格控制，避免硅产生偏析和游离，尽量使硅和镁形成有益的Mg2Si强化相。 如果发现有这种硅腐蚀点现象，在表面处理时就应该特别注意，在脱脂除油过程中，尽量使用弱碱性槽液，如果条件不允许，也应该在酸性除油液中浸泡的时间尽量缩短(合格的铝合金型材在酸性脱脂液中放20～30min无问题，而有问题的型材上只能放置1～3min)，而且以后的洗水pH值要高一些(pH>4，控制Cl-含量)，在碱腐蚀过程中尽量延长腐蚀时间，在中和出光时要使用硝酸出光液，在硫酸阳极氧化时应尽快通电氧化处理，这样，由硅引起的暗灰色腐蚀点就不明显，可满足使用要求。    

5052合金铝板 装饰易折铝板 环保铝板   产品信息 产品编号： 5052 执行标准：  国标：GB/T3190-1996 ISO：Almg2.5标准号：ISO209.1-1989日标：A5052标准号：JISH4000-1988 俄标：AMr2/1520标准号：T0CT4785-1974 EN：ENAW-5052/AlMg2.5标准号：EN573-3-1994 德标：AlMg2.5/3.3523标准号：DIN1726.1-1986/W-Nr 法标：5052（A-G2.5C)标准号：NFA50-411NFA50-451 英标：5052（2L55)标准号：BSL 美标：5052/A95052标准号：AA/UNS   化学成分： 铝 Al ：余量 硅 Si： ≤0.25 铜 Cu ：≤0.10 镁 Mg：2.2~2.8 锌 Zn：≤0.10 Mn：≤0.10 铬 Cr：0.15～0.35 铁 Fe： ≤0.40   产品用途：  用于要求成形性和耐蚀性良好、疲惫极限高、焊接性好、中等静载荷的部件,如飞机燃料和有油料导管、油箱,以及各种海运与陆云装备的零部件、冷冲压件 、钣金工制品、路灯支柱；材料用作铆钉或焊条。 物理/力学性能： 抗拉强度 σb (MPa)173～244 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥70   处理工艺： 理论重量表（单位：kg/m、mm）：          

6082环保铝板 国标铝板 花纹铝板   6082 和6061同属铝-镁-硅可热处理强化合金, 挤压加工、锻造性能好，阳极氧化性、抗蚀性好。6082挤压淬火加人工时效 后HBS≥80；6061则≥95。适用于制造飞机起落垫、小船、建筑构件、自行车、汽车零件、光学仪器、轨道车辆铝材等等。6082与6061有很多相同用途，但中东客户比较喜欢6082。6082的淬火敏感性更高些（相比6061），它的成分中含Mn，所以抗蚀性和焊接性能更好些，海洋船般上的船板、构件等使用6082比较多。 性能与典型用途： 6082属热处理可强化合金，具有良好的可成型性、可焊接性、可机械加工性和耐腐蚀性，同时具有中等强度，在退火后仍能维持较好的操作性，主要用于机械结构方面，包括棒材、板材、管材和型材等。这种合金具有和6061合金相似但不完全相同的机械性能， 其-T6状态具有较高的机械特性。合金6082在欧洲是很常用的合金产品，在美国也有很高的应用，适用于加工原料，无缝铝管，结构型材和定制型材等。6082合金通常具有很好的加工特性和很好的阳极氧化性能。最常用的阳极反应方法包括去除杂质和染色，涂层等。 合金6082综合了优良的可焊性，铜焊性，抗腐蚀性，可成形性和机械加工性。合金6082的-0和T4状态适用于弯曲和成形的场合，其-T5和-T6状态适用于良好机械加工性的要求，有些特定加工需要使用切屑分离器或者其他特殊的工艺帮助分离切屑；6082合金通常具有很好的加工特性和很好的阳极反应性能；广泛用于机械零部件、锻件、商务车辆、铁路结构件、造船等。 2产品特点 产品特点： 1.良好的可成型性、可焊接性。 2.强度高。 3.可使用性好，接口特点优良。 4.易于加工，容易涂层。 5.抗腐蚀性、抗氧化性好。 主要用途： 航空固定装置，卡车，塔式建筑，船，管道及其他需要有强度、可焊性和抗腐蚀性能的建筑上的应用的领域。如：飞机零件、照相机镜头、耦合器、船舶配件和五金、电子配件和接头、装饰用或各种五金、铰链头、磁头、刹车活塞、水利活塞、电器配件、阀门和阀门零件。 3化学成分 Si：0.7~1.3 Fe：0.50 Cu：0.10 Mn：0.40~1.0 Mg：0.6~1.2 Cr：0.25 Zn：0.20 Ti：0.10 Al：余量 4力学性能 力学性能： 抗拉强度  σb (MPa)：≥245 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥140 伸长率 δ10 (%)：≥10 注：型材室温纵向力学性能 试样尺寸：所有厚度 5热处理工艺 1、熔炼  6082合金特点是含Mn，Mn是难溶金属，熔炼温度应控制在740-760℃。取样前均匀搅拌两次以上，保证金属完全熔化、温度准确、成分均匀。搅拌后在铝液深度的中部、炉膛左右两侧各取一个样进行分析，分折合格后即可转炉。 2、净化与铸造  熔体转入静置炉后，用氮气和精炼剂进行喷粉、喷气精炼，精炼温度735-745℃，时间15分钟，精炼完后静置30分钟。通过此过程除气、除渣、净化熔体。 熔铸时在铸模至炉口间有两道过滤装置，炉口有泡沫陶瓷过滤滤板(30PPI)过滤，铸造前用14目玻璃纤维丝布过滤，充分滤去熔体中的氧化物、夹渣。 6082合金铝板铸造温度偏高(较6063铝板正常工艺)，铸造速度偏低，水流量偏大，上述工艺需严格控制，不能超出范围，否则容易导致铸造失败。