温控阀温包与石蜡温包对比 将空压机感温包与常规蜡制感温包分别加负载 50N，从 10°C 到 80°C 升温并记录位移。 1. 蜡制温包于 37°C 开始启动发生位移；而威仕顿温包则仅在 67°C 开始启动，其优异的温度特性避免了温包过早产生位移。 2. 对于 65 – 75°C 的空压机温包，蜡制温包其在低于 65°C 前所产生的位移（如上图约 4.5mm），对于产品的使用效果是没有意义的；为了考虑到蜡制温包的过早启动，温控阀部件不得不设计预留出足够的余量；而威仕顿温包产品则刚好在控制温度范围内启动，不会过早的产生冗余位移。 3. 温包的精度是任何蜡制温包都无法比拟的：可以达到 ±1°C；而蜡制温包的精度只有 ±3°C 或 ±5°C。 4. 蜡制温包的感温材料中，为了提升其热传导率通常在蜡中加入铜粉，而温包在使用过程中不断地溶化 – 凝固，铜粉会逐渐沉淀到温包底部从而影响其性能；而威仕顿温包产品则无需加入任何添加成分，具有卓越的可靠性。 本实用新型涉及一种三通调节阀，特别涉及一种温包外置型三通调节阀，属于温度调节阀技术领域。 背景技术： 三通调节阀适合于把一种流体通过三通阀分成二路流出或把两种流体经三通阀合并成一种流体的工况。 现有的三通阀分为合流阀与分流阀，要么是手动控制要么需要电或压缩空气等外界能源。可控介质种有限，只能应用于几种特定的控制场合。只能提供快开型流量特性，实现通或断两位控制，控制精度不高，温度波动大，工作不稳定，无法作为调节阀使用；造价昂贵，加大了用户的投入。 技术实现要素： 有鉴于此，本实用新型的目的在于提供了一种温包外置型三通调节阀，该温包外置型三通调节阀可以满足三通合流阀或三通分流阀的工作要求，无需电或压缩空气等外界能源，以有效节约能源；其调温机构采用比例式调节控制，控制精度高，工作稳定，安全可靠，并且采用阀体为线性+等百分比流量特性，可控介质种类多，可应用于多种控制场合。 本实用新型的技术解决方案是这样实现的： 一种温包外置型三通调节阀，包括调温机构、执行装置和感温装置；所述执行装置的上端与所述感温装置连接，所述执行装置的下端垂直连接于所述调温机构的上端，所述调温机构包括三通阀体，所述三通阀体的顶端设置有开口，所述三通阀体的内部从上至下依次分别设置有第一水通道、第二水通道和第三水通道，所述第一水通道和所述第三水通道之间设置有阀芯，所述阀芯的顶端设置有阀杆，所述阀杆的一端设置于所述阀芯的顶端，其另一端穿过所述三通阀体上的开口设置于所述三通阀体的外部，所述开口处设置有阀杆密封组件，所述阀芯上设置有阀芯窗口，围绕所述阀芯的外壁设置有平衡套筒，所述平衡套筒上设置有与所述阀芯窗口的顶端对应的平衡套筒窗口，且所述平衡套筒窗口的底端低于所述阀芯窗口的底端，所述阀芯窗口与所述平衡套筒窗口重叠的部分处于第一水通道和第二水通道之间。 进一步地，其中所述阀芯为等百分比阀芯，其作用是，使得调温机构具有等百分比流量特性。 进一步地，其中所述执行装置包括控制器缸体，所述控制器缸体的内底部套接有行程控制活塞，所述行程控制活塞分为上下套接的两部分，且两部分之间设置有复位弹簧，所述行程控制活塞的底端连接于所述阀杆，围绕所述行程控制活塞的外壁设置有连接支架，所述连接支架连接于所述三通阀体上。 进一步地，其中所述控制器缸体的侧壁连接有调温装置，所述调温装置包括温度调节结构和温度调节活塞，所述温度调节活塞的一端设置于所述控制器缸体的内部，其另外一端连接于所述温度调节结构。 进一步地，其中所述感温装置包括温度传感器，所述温度传感器的一端通过感温导管与所述控制器缸体连接。 进一步地，其中所述感温导管与所述控制器缸体连接的一端设置有感温管密封头。 进一步地，其中所述的温度传感器主要包括一个温包，是用来感受温度变化并产生驱动动作的部件。 本实用新型具有以下有益效果： 本实用新型所提供的温包外置型三通调节阀，其由于执行装置垂直连接于调温机构的上端，可达到区域各自独立，空间充足，互不影响的效果； 本实用新型所提供的温包外置型三通调节阀，其感温装置感受到温度之后，传递给执行装置，执行装置带动阀杆运动，阀杆运动又带动阀芯上下运动，从而调节阀芯窗口与平衡套筒窗口重叠面积的大小，从而控制进水或出水的水流量； 本实用新型所提供的温包外置型三通调节阀，其感温装置感受温度之后，通过膨胀或者收缩带动执行装置上的行程控制活塞运动，行程控制活塞运动带动阀杆上下运动，从而控制阀芯窗口与平衡套筒窗口重叠面积的大小，从而控制进水或出水的水流量，实现调节水温的作用； 本实用新型所提供的温包外置型三通调节阀，其可以满足三通合流阀或三通分流阀的工作要求，无需电或压缩空气等外界能源，有效节约能源； 本实用新型所提供的温包外置型三通调节阀，其调温机构采用比例式调节控制，控制精度高，工作稳定，安全可靠； 本实用新型所提供的温包外置型三通调节阀，其采用阀体为线性+等百分比流量特性，可控介质种类多，可应用于多种控制场合； 本实用新型所提供的温包外置型三通调节阀，其质优价廉，有效降低用户的投入。 附图说明 图1为本实用新型的结构示意图； 图2为本实用新型所述的调温机构示意图； 图中，1调温机构，1-1三通阀体，1-2第一水通道，1-3第二水通道，1-4 第三水通道，1-5阀芯窗口，1-6平衡套筒窗口，1-7阀杆，1-8阀杆密封组件，2-1控制器缸体，2-2行程控制活塞，2-3复位弹簧，2-4温度调节结构，2-5温度调节活塞，2-6连接支架，3-1温度传感器，3-2感温导管，3-3感温管密封头。 具体实施方式 下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步描述。 如图1所示，一种温包外置型三通调节阀，包括调温机构1、执行装置和感温装置。 执行装置上端与感温装置连接，执行装置下端垂直连接在调温机构1的上端。 执行装置包括控制器缸体2-1，控制器缸体2-1的内底部套接一个行程控制活塞2-2，行程控制活塞2-2分为上下套接的两部分，且两部分之间设置有复位弹簧2-3，行程控制活塞2-2的底端连接有阀杆1-7，围绕行程控制活塞2-2的外壁设置有一个连接支架2-6，连接支架2-6连接于所述三通阀体1-1上。 控制器缸体2-1的侧壁连接一个调温装置，调温装置包括温度调节结构2-4和温度调节活塞2-5，温度调节活塞2-5的一端设置于控制器缸体2-1的内部，另外一端连接有温度调节结构2-4。 感温装置包括温度传感器3-1，温度传感器3-1的一端通过感温导管3-2与控制器缸体2-1连接。 感温导管3-2与控制器缸体2-1连接的一端设置有感温管密封头3-3。 如图2所示，调温机构1包括一个三通阀体1-1，三通阀体1-1的顶端设置一个开口，三通阀体1-1的内部从上至下依次分别设置第一水通道1-2、第二水通道1-3和第三水通道1-4，第一水通道1-2和第三水通道1-4之间设置有阀芯，阀芯的顶端设置有一个阀杆1-7，阀杆1-7的一端设置于阀芯的顶端，另一端穿过三通阀体1-1上的开口设置于三通阀体的外部，开口处设置有阀杆密封组件1-8，阀芯上设置有一个阀芯窗口1-5，围绕阀芯的外壁设置一个平衡套筒，平衡套筒上设置有一个与阀芯窗口1-5的顶端对应的平衡套筒窗口1-6，且平衡套筒窗口1-6的底端低于阀芯窗口1-5的底端，阀芯窗口1-5与平衡套筒窗口1-6重叠的部分处于第一水通道1-2和第二水通道1-3之间。 阀芯为等百分比阀芯。 以本实用新型作为合流水阀为例对其工作流程及原理进一步说明： 三通阀体1-1的三个法兰接口分别连接到热水管路、冷水管路和混合水出水管路。感温装置安装于混合水出水管路的指定位置处。温度传感器3-1感受温度的变化，温度高于预定值时，其内的感温液体膨胀，与外置的弹簧机构相互作用以后，行程控制活塞2-2带动阀杆1-7向下运动，热水流经的阀芯窗口1-5与套筒窗口1-6面积减小，流过的热水减少，与此同时冷水流经的阀芯窗口1-5与平衡套筒窗口1-6的重叠面积增大，流过的冷水增多，混合水的温度逐渐降低；温度低于预定值时，与此过程相反。循环往复，使温度在预定值附近小幅波动，从而实现了精确控制温度。 最后应说明的是：以上所述的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。    

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技术要求： 调温器的时间常数不大于120S。 调温器的相对泄露量不大于3%。 调温器承受的大工作压力是0.8Mpa。 在规定流量范围内，调温器的压力损失不大于0.5Mpa。 调温器满足船用环境条件。