NF-600药芯堆焊焊丝 破碎辊堆焊焊丝 药芯耐磨焊丝     NF-600气保护堆焊修复药芯焊丝：     特点：NF-600 为CO2或80%Ar+20%CO2保护耐磨堆焊药芯焊丝。该焊丝焊接工艺性能优良，成形美观，飞溅较小，焊接效率是手工焊条的3倍以上。熔敷金属为高铬合金，金相组织为马氏体加合金碳化物，由于碳化物具有极高的硬度，因而具有优良的耐磨料磨损性能。该焊丝堆焊时会出现细裂纹，是释放应力的结果，不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。 用途：用于堆焊在轻冲击下经受强烈磨料磨损的工件，堆焊修复破碎辊等。 堆焊层硬度HRC:58-62   熔敷金属化学成分：  元素  型号  C  Mn  Si  Cr  其它  保证值 NF-600  3.0~6.0  0.5~2.0  0.5~2.0  17.0~24.0  ~1.0     推荐工艺：  规格（mm） 电流（A）   电压（V） 干伸长（mm） 保护气体流量（L/min）  1.2  220-260  26-31 15   20  1.6  220-260 26-31   15  20   海泰耐磨焊丝简明表：   分类 型号 硬度（HRC） 特点及主要用途 高硬度耐磨焊丝 HT-YD688(Q) 50-60 用于立磨打底焊（韧性好，可以多层焊） HT-YD788(Q) 58-65 硬度高，可以多层堆焊 HT-YD888(Q) 60-65 硬度高，对焊层厚度不超过6mm HT-YD888Ni(Q) 58-65 高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 HT-YD988(Q) 55-63 高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 HT-YD95(Q) 55-63 高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 耐高温焊丝 HT-YD990(Q) 55-65 用于850℃高温耐磨堆焊 盾构机耐磨焊丝 HT-583 52-56 地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用，也可用于煤碳、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。 钻杆 HT-100XT 52-58 用于旋挖钻杆、打井钻杆、探水钻杆、石油钻杆、螺旋钻杆等耐磨部位的堆焊修复。 可替代焊条耐磨焊丝 HT-YD172(Q) ≥40 用于堆焊齿轮、挖泥斗、矿山机械等磨损件 HT-YD207(Q) ≥50 用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件 HTYD212(Q) ≥50 用于堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械 HT-YD256(Q) HB≥170 高锰钢堆焊，适用于破碎机等受冲击磨损部位的堆焊 HT-YD322(Q) ≥55 用于堆焊各种冲模及切削刃具，兼用于修复要求耐磨损性能较高之机械零件 HT-YD327A(Q) ≥55 专门用于模具堆焊，耐磨性能高于D322 HT-YD337(Q) ≥48 用于铸钢或锻钢上堆焊锻模 HT-YD397(Q) ≥40 用于堆焊铸钢或锻钢做坯体的热锻模或堆焊高强度耐磨件 HT-YD507Mo(Q) 35-45 用于510℃以下中高压阀门堆焊 HT-YD707(Q) 55-61 碳化钨合金焊丝，堆焊煤矿运输机、砂石运输机叶轮 高锰钢耐磨焊丝 HT-YD114(Q) 50-55 高锰钢堆焊焊丝，受强烈冲击后，表面具有加工硬化的特点。 HT-YD115(Q) 50-55 用于受严重冲击高锰钢堆焊，加工硬化效果显著。 轧辊焊丝 HT-YD430 35-40 用于轧辊堆焊 HT-YD320H 45-55 用于轧辊堆焊 HT-YD224 45-55 用于热轧开坯辊堆焊 HT-YD224B 53-60 用于热轧开坯辊堆焊 HT-YD414N 40-45 用于连铸辊堆焊 HT-YD414N-O 40-50 用于连铸辊堆焊 复合板焊丝 HT-HD166 58-65 耐磨复合板专用明弧药芯焊丝

NF-450药芯堆焊焊丝 铲斗耐磨堆焊焊丝 药芯耐磨焊丝       NF-450气保护耐磨堆焊修复药芯焊丝： 说明：NF-450为低氢型CO2气保护堆焊修复药芯焊丝，具有良好的工艺性能和机械性能，用于堆焊金属间磨损的中、低碳钢或低合金钢的表面，焊接时采用直流正接，电弧稳定，脱渣容易，成形美观。与手工电焊条相比具有焊接效率高，焊接变形小、综合成本低等优点。     用途：用于堆焊收磨损的中、低合金或低合金钢的表面，堆焊修复铲斗等。 堆焊层硬度HRC：50-55     熔敷金属化学成分：   元素 型号 C Mn Si  Cr 其它  保证值 NF-405   ≤0.15  ≤5.0  ≤1.5  15  ≤2.0     推荐工艺：    焊丝规格（mm） 电流（A）  电压（V）  干伸长（mm）  CO2气体流量（L/min）   Φ1.6  220~260  28~30  25~30  20     海泰耐磨焊丝简明表：   分类 型号 硬度（HRC） 特点及主要用途 高硬度耐磨焊丝 HT-YD688(Q) 50-60 用于立磨打底焊（韧性好，可以多层焊） HT-YD788(Q) 58-65 硬度高，可以多层堆焊 HT-YD888(Q) 60-65 硬度高，对焊层厚度不超过6mm HT-YD888Ni(Q) 58-65 高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 HT-YD988(Q) 55-63 高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 HT-YD95(Q) 55-63 高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 耐高温焊丝 HT-YD990(Q) 55-65 用于850℃高温耐磨堆焊 盾构机耐磨焊丝 HT-583 52-56 地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用，也可用于煤碳、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。 钻杆 HT-100XT 52-58 用于旋挖钻杆、打井钻杆、探水钻杆、石油钻杆、螺旋钻杆等耐磨部位的堆焊修复。 可替代焊条耐磨焊丝 HT-YD172(Q) ≥40 用于堆焊齿轮、挖泥斗、矿山机械等磨损件 HT-YD207(Q) ≥50 用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件 HTYD212(Q) ≥50 用于堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械 HT-YD256(Q) HB≥170 高锰钢堆焊，适用于破碎机等受冲击磨损部位的堆焊 HT-YD322(Q) ≥55 用于堆焊各种冲模及切削刃具，兼用于修复要求耐磨损性能较高之机械零件 HT-YD327A(Q) ≥55 专门用于模具堆焊，耐磨性能高于D322 HT-YD337(Q) ≥48 用于铸钢或锻钢上堆焊锻模 HT-YD397(Q) ≥40 用于堆焊铸钢或锻钢做坯体的热锻模或堆焊高强度耐磨件 HT-YD507Mo(Q) 35-45 用于510℃以下中高压阀门堆焊 HT-YD707(Q) 55-61 碳化钨合金焊丝，堆焊煤矿运输机、砂石运输机叶轮 高锰钢耐磨焊丝 HT-YD114(Q) 50-55 高锰钢堆焊焊丝，受强烈冲击后，表面具有加工硬化的特点。 HT-YD115(Q) 50-55 用于受严重冲击高锰钢堆焊，加工硬化效果显著。 轧辊焊丝 HT-YD430 35-40 用于轧辊堆焊 HT-YD320H 45-55 用于轧辊堆焊 HT-YD224 45-55 用于热轧开坯辊堆焊 HT-YD224B 53-60 用于热轧开坯辊堆焊 HT-YD414N 40-45 用于连铸辊堆焊 HT-YD414N-O 40-50 用于连铸辊堆焊 复合板焊丝 HT-HD166 58-65 耐磨复合板专用明弧药芯焊丝

NM605药芯堆焊焊丝 NM-508耐磨堆焊焊丝 耐磨板耐磨堆焊焊丝       NM-605自保护堆焊修复药芯焊丝：     说明：NM-605为耐磨衬板堆焊焊丝，具有焊接工艺性能优良，焊缝成形美观，焊接飞溅较小的特点。焊接时不需要使用气体或焊剂保护，从而简化了焊接工艺，节省了焊接辅料费用。 堆焊层金属为高铬钼合金，堆焊时会出现细裂纹，是释放应力的结果，不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。     用途：用于堆焊在轻冲击或无冲击下经受强烈磨料磨损的工件，堆焊修复耐磨衬板等。 堆焊层硬度：HRC:60-65   推荐工艺：  规格（mm）  2.4  2.8  3.0  推荐电流（A）  240~360  320~420  360~450     NM-580自保护耐磨堆焊修复药芯焊丝：     特点：NM-580为耐磨衬板堆焊焊丝，具有焊接工艺性能优良，焊缝成形美观，焊接飞溅较小的特点。焊接时不需要使用气体或焊剂保护，从而简化了焊接工艺，节省了焊接辅料费用。 堆焊层金属为高铬钼合金，堆焊时会出现细裂纹，是释放应力的结果，不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。     用途：用于堆焊在轻冲击或无冲击下经受强烈磨料磨损的工件，堆焊修复耐磨衬板等。  堆焊层硬度：HRC:55-60 推荐工艺： 规格（mm） 2.8 3.2  推荐电流（A）  320~420  360~450    

钢厂轧辊堆焊焊丝 冷轧支撑辊堆焊焊丝 连轧辊堆焊焊丝 热轧辊堆焊焊丝  埋弧药芯耐磨焊丝 YD451-4冷轧支撑辊埋弧堆焊药芯焊丝  牌号 :YD451-4 冷轧支撑辊埋弧堆焊药芯焊丝 堆敷金属的硬度HRC≥45  堆焊金属化学成分（ % ） C:0.18—0.35 Mn:1.2—2.0 Cr:4.0—9.0 W:1.0—2.0 Mo:0.6—1.6 其它1.0—2.5  说明: 该焊丝配合HJ107焊剂可应用于冷轧支撑辊过渡层的堆焊。该焊丝抗裂能力强，堆焊时不产生冷裂纹和热裂纹。其堆敷金属耐磨性优异，抗疲劳能力强，工作时不脱落。焊接时电弧稳定、脱渣容易，焊缝成形美观。  应用: 适用于9CrMo,9Cr3Mo,45Cr4NiMoV系列冷轧支撑辊的修复及其复合轧辊的制造。也可用于要求高强度，耐磨损的重要零部件的表面堆焊。 焊态下及焊后经550℃回火.   YD301-4连轧辊埋弧堆焊药芯焊丝  牌号:YD301-4  堆敷金属的硬度HRC≥45  堆焊金属化学成分（ % ） C:0.06—0.25  Cr:12.5—15.0 Mn:0.8—2.5   Mo:0.6—2.0  其它1.0—2.5  说明: 该焊丝配合HJ107焊剂可广泛应用于优质连铸辊的表面堆焊。其堆敷金属耐磨性优异，抗高温氧化能力强，耐冷热疲劳能力优异。焊接时电弧稳定、脱渣容易，焊缝成形美观。采用该焊丝修复的连铸辊，其使用寿命为原辊的3---5倍。  应用: 适用于15CrMo,30CrMo,42CrMo等连铸辊的修复及其复合轧辊的制造。也可用于其它要求耐高温氧化，抗冷热疲劳能力强的重要零部件的表面堆焊。 焊态下及焊后经550℃回火.     YD401-4热轧辊埋弧堆焊药芯焊丝  牌号 YD401-4  焊态下堆敷金属的硬度HRC≥42 堆敷金属的硬度HRC≥45  堆焊金属化学成分（ % ） C:0.08—0.35 Cr:3.0—8.0 W:0.6—2.0 Mo:0.5—1.6 其它1.5—3.0  说明: 该焊丝配合HJ107焊剂可广泛应用于热轧辊的表面堆焊。其堆敷金属耐磨性优异，抗高温氧化能力强，耐冷热疲劳能力优异。焊接时电弧稳定、脱渣容易，焊缝成形美观。采用该焊丝堆焊 的热铸辊，其使用寿命为原辊的1---4倍  应用: 适用于热轧辊和开坯辊的修复及其复合轧辊的制造。也可用于其它要求耐磨，耐高温氧化，抗冷热疲劳能力强的重要零部件的表面堆焊。焊态下及焊后经550℃回火.   YD404L-4冷轧支撑辊过渡层埋弧堆焊药芯焊丝  牌号 YD404L-4 堆敷金属的硬度HRC≥38  堆焊金属化学成分（ % ） C:0.03—0.20 Mn:1.0—2.0 Cr:2.5—6.5 Mo:0.8—2.0 V≤2.0 其它0.5—3.0  说明: 该焊丝配合HJ107焊剂可应用于冷轧支撑辊过渡层的堆焊。该焊丝抗裂能力强，堆焊时不产生冷裂纹和热裂纹。其堆敷金属焊接时工艺性能优良，电弧稳定、脱渣容易，焊缝成形美观。为下一步工作层的堆焊奠定了良好的基础。  应用: 适用于9CrMo,9Cr3Mo系列冷轧支撑辊的修复及其复合轧辊的制造。也可用于要求抗裂性能高的其它辊材的过度层的堆焊。焊态下及焊后经550℃回火.

钢厂轧辊堆焊焊丝 冷轧支撑辊堆焊焊丝 连轧辊堆焊焊丝 热轧辊堆焊焊丝  埋弧药芯耐磨焊丝 YD451-4冷轧支撑辊埋弧堆焊药芯焊丝  牌号 :YD451-4 冷轧支撑辊埋弧堆焊药芯焊丝 堆敷金属的硬度HRC≥45  堆焊金属化学成分（ % ） C:0.18—0.35 Mn:1.2—2.0 Cr:4.0—9.0 W:1.0—2.0 Mo:0.6—1.6 其它1.0—2.5  说明: 该焊丝配合HJ107焊剂可应用于冷轧支撑辊过渡层的堆焊。该焊丝抗裂能力强，堆焊时不产生冷裂纹和热裂纹。其堆敷金属耐磨性优异，抗疲劳能力强，工作时不脱落。焊接时电弧稳定、脱渣容易，焊缝成形美观。  应用: 适用于9CrMo,9Cr3Mo,45Cr4NiMoV系列冷轧支撑辊的修复及其复合轧辊的制造。也可用于要求高强度，耐磨损的重要零部件的表面堆焊。 焊态下及焊后经550℃回火.   YD301-4连轧辊埋弧堆焊药芯焊丝  牌号:YD301-4  堆敷金属的硬度HRC≥45  堆焊金属化学成分（ % ） C:0.06—0.25  Cr:12.5—15.0 Mn:0.8—2.5   Mo:0.6—2.0  其它1.0—2.5  说明: 该焊丝配合HJ107焊剂可广泛应用于优质连铸辊的表面堆焊。其堆敷金属耐磨性优异，抗高温氧化能力强，耐冷热疲劳能力优异。焊接时电弧稳定、脱渣容易，焊缝成形美观。采用该焊丝修复的连铸辊，其使用寿命为原辊的3---5倍。  应用: 适用于15CrMo,30CrMo,42CrMo等连铸辊的修复及其复合轧辊的制造。也可用于其它要求耐高温氧化，抗冷热疲劳能力强的重要零部件的表面堆焊。 焊态下及焊后经550℃回火.     YD401-4热轧辊埋弧堆焊药芯焊丝  牌号 YD401-4  焊态下堆敷金属的硬度HRC≥42 堆敷金属的硬度HRC≥45  堆焊金属化学成分（ % ） C:0.08—0.35 Cr:3.0—8.0 W:0.6—2.0 Mo:0.5—1.6 其它1.5—3.0  说明: 该焊丝配合HJ107焊剂可广泛应用于热轧辊的表面堆焊。其堆敷金属耐磨性优异，抗高温氧化能力强，耐冷热疲劳能力优异。焊接时电弧稳定、脱渣容易，焊缝成形美观。采用该焊丝堆焊 的热铸辊，其使用寿命为原辊的1---4倍  应用: 适用于热轧辊和开坯辊的修复及其复合轧辊的制造。也可用于其它要求耐磨，耐高温氧化，抗冷热疲劳能力强的重要零部件的表面堆焊。焊态下及焊后经550℃回火.   YD404L-4冷轧支撑辊过渡层埋弧堆焊药芯焊丝  牌号 YD404L-4 堆敷金属的硬度HRC≥38  堆焊金属化学成分（ % ） C:0.03—0.20 Mn:1.0—2.0 Cr:2.5—6.5 Mo:0.8—2.0 V≤2.0 其它0.5—3.0  说明: 该焊丝配合HJ107焊剂可应用于冷轧支撑辊过渡层的堆焊。该焊丝抗裂能力强，堆焊时不产生冷裂纹和热裂纹。其堆敷金属焊接时工艺性能优良，电弧稳定、脱渣容易，焊缝成形美观。为下一步工作层的堆焊奠定了良好的基础。  应用: 适用于9CrMo,9Cr3Mo系列冷轧支撑辊的修复及其复合轧辊的制造。也可用于要求抗裂性能高的其它辊材的过度层的堆焊。焊态下及焊后经550℃回火.  

YDM227热轧辊堆焊焊丝 热轧开坯辊堆焊焊丝 药芯埋弧耐磨焊丝   说明: HT.YDM227是堆焊用埋弧药芯焊丝，该焊丝抗裂能力强，堆焊时不产生冷裂纹和热裂纹。堆焊金属耐磨性优异，抗疲劳能力强。焊接时电弧稳定、脱渣容易，焊缝成形美观。   用途: 主要用于热轧辊和开坯辊的修复及其复合轧辊的制造。也可用于其它要求耐磨，耐高温氧化，抗冷热疲劳能力强的重要零部件的表面堆焊。   药芯焊丝焊前化学成分（％）   C Mn Cr Mo W V S P 保证值 0.20-0.50 1.00-2.00 5.00-6.50 0.50-1.50 1.50-2.50 0.30-0.60 ≤0.030 ≤0.030   配合焊剂： HJ260   堆焊金属硬度 试验项目 HRC 一般值 48~52   参考电流 (DC+) 焊丝直径（mm） 电流范围（A） φ3.2 350~450 φ4.0 400~500   注意事项: ⒈施焊工件应做除油、除锈处理。 ⒉焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。

E630-16不锈钢焊条 E630-16不锈钢焊条 G202NiMo不锈钢焊条 E410NiMo-16不锈钢焊条 符合：UNS W37410      AWS/ASME SFA 5.4 E630-16   特性与用途：   1、沉淀硬化不锈钢覆盖用于类似化学的焊接材料电极成分如17-4和17-7。   2、所用的作为焊接条件下使用，或者可以是热处理，以获得更高的强度。   3、该合金的机械性能的影响较大通过热处理。        熔敷金属化学成份 (wt)：   C Mn Si P S Cr Ni Mo Cu 例  值 0.005 0.35 0.66 0.023 0.006 15.8 4.71 0.48 3.55 保证值 0.05 0.25-0.75 0.75 0.040 0.030 16.0-16.5 4.5-5.0 0.40-0.70 3.25-4.0 熔敷金属机械性能：   抗拉强度   (MPa) 伸长率   () 焊后热处理 例  值 930 7 620×1hr 保证值 1030 10 加热到595-620，保 温1小时，空冷至室温 焊接电流参数：(AC或DC+) 直径及长度 (mm) 2.0x250 2.6x300 3.2x350 4.0x350 5.0x350 电流范围 (A) 平  焊 30-55 50-85 80-120 100-150 140-180 立仰焊 20-50 45-80 70-110 90-135 - 注意事项： 1、使用前焊条须于300350再烘干1小时。 2、应使用不锈钢刷清理焊缝，以免混入铁屑影响品质。 3、尽可能使用较低焊接电流且压低电弧长度，以防止裂纹。 4、焊接前母材预热至100150，焊接后需进行改为595-620后热处理。 另：本厂长期代理电力、大西洋、京群京雷、金桥、天泰、林肯、伊萨、阿维斯塔、蒂森、泰克罗伊、牛津、沙福、 曼彻特、UTP、奥林康等品牌不锈钢焊材，欢迎客户咨询订购！  铬镍不锈钢焊条：   牌号 型号 GB/T （AWS） 特征和用途 G202 E410-16 E410-16 钛钙型药皮的Cr13不锈钢焊条，交直流两用。用于0Cr13及1Cr13不锈钢，也用于耐蚀、耐磨的表面栈焊 G207 E410-15 E410-15 低氢型的Cr13不锈钢焊条，采用直流反接,可全位置焊。用于0Cr13及1Cr13不锈钢，也用于耐蚀、耐磨的表面栈焊 G217 E410-15 E410-15 低氢型的Cr13不锈钢焊条，采用直流反接,短弧操作,可全位置焊,焊前焊件须预热至300-350,焊后经680-760回火处理,焊缝金属回火温度即使在相变温度下也能得到良好的力学性能。用于0Cr13、1Cr13、2 Cr13不锈钢，如汽轮机叶片的补焊及对接,也用于耐蚀、耐磨的表面栈焊 G302 E430-16 E430-16 钛钙型的Cr17不锈钢焊条，交直流两用。用于耐硝酸耐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构 G307 E430-16 E430-16 低氢型的Cr17不锈钢焊条，交直流两用。用于耐硝酸耐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构 A001G15 E308L-15 E308L-15 氧化钛型耐发红高效率不锈钢焊条，熔敷效率为150,具有飞溅小、脱渣容易、焊缝美观、高效节能等特点,直流反接.用于同类型不锈钢平焊和平角焊 A002 E308L-16 E308L-16 钛钙型的超低碳Cr19Ni10不锈钢焊条，熔敷金属含碳量0.04,有很好的抗晶间腐蚀性能，可交直流两用，工艺性能好。用于超低碳Cr19Ni10不锈钢和工作温度低于300耐磨腐蚀的不锈钢（如0Cr19Ni11Ti），主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造 A002A E308L-17 E308L-17 氧化钛酸性超低碳耐发红高效不锈钢焊条，具有耐发红、飞溅小、引弧及再引弧型号、脱渣容易、焊缝美观等特点，可交直流两用。用于含钛稳定奥氏体不锈钢和同类型不锈钢，焊条直径3.2mm时可全位置焊，其他规格仅用于平焊和平角焊 A012Si － （－） 钛钙型的超低碳Cr20Ni13Si4不锈钢焊条，有很好的抗浓硝酸腐蚀性能，可交直流两用，工艺性能好。用于抗浓硝酸腐蚀的超低碳00Cr17Ni15Si4Nb不锈钢 A002Mo E308Mo-16 （－） 钛钙超低碳不锈钢焊条，具有良好的耐腐蚀性及抗裂性，可交直流两用，工艺性能好。用于超低碳不锈钢或0Cr18Ni9Ti钢，如合成纤维、化肥、石油化工等设备 A022 E316L-16 E316L-16 钛钙型的超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂性，可交直流两用，工艺性能好。用于尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢，也用于焊后不热处理的铬不锈钢、复合钢和异种钢等 A022Si E316L-16 （－） 钛钙型的超低碳00Cr19Ni11Mo2Si不锈钢焊条，具有良好的抗应力腐蚀和点腐蚀性，可交直流两用，工艺性能极佳。用于焊接冶金设备中的衬板或管材 A022L E316L-16 E316L-16 钛钙型的超低碳不锈钢焊条，具有良好的耐热、耐蚀、抗裂性，可交直流两用，工艺性能好。用于核安全一级铬捏奥氏体不锈钢管道和容器构件及尿素、合成纤维等设备和焊后不热处理的铬不锈钢、异种钢等 A032 E317MoCuL-16（－） 钛钙型的超低碳Cr19Ni13Mo2 Cu不锈钢焊条，交直流两用，焊缝中含有钼和铜，在硫酸介质中具有较高的抗腐蚀性。用于在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢，如合成纤维等设备，也可焊接Cr13Si3耐酸钢。 A042 E309MoL-16 E309MoL-16 钛钙型的超低碳Cr23Ni13Mo2Cu不锈钢焊条，交直流两用，焊缝中加入适量的钼，提高了焊缝金属的抗裂性及耐蚀性。用于相同类型的超低碳不锈钢及异种钢等 A042Si － （－） 相当于瑞典AVESTA P5超低碳不锈钢焊条，交直流两用，具有良好的焊接工艺性能，加入适量的钼，提高了焊缝金属的抗裂性及耐蚀性。用于相同类型的超低碳不锈钢及异种钢等 A042Mn － （－） 相当于荷兰Philips BM310 MoL超低碳不锈钢焊条，交直流两用，具有良好的抗腐蚀性。用于尿素设备，如Cr25Ni22Mo2型不锈钢 A052 － （－） 钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不锈钢焊条，其焊缝金属具有耐含甲酸、醋酸介质点腐蚀及抗氯离子腐蚀性能，它比A107、A022等焊条耐腐蚀性能为优。具有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。用于化学耐硫酸、醋酸、磷酸的反应器、分离器，同时可用于抗海水腐蚀用钢（00Cr18Ni24Mo5）以及异种钢的焊接。 A062 E309L-16 E309L-16 钛钙型超低碳Cr23Ni13不锈钢焊条，可交直流两用，在不含铌、钛等稳定化元素时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。用于不锈钢、复合钢和异种钢等，如合成纤维、石油化工等设备，也用于核反应栈压力容器内壁过渡层栈焊和塔内构件。 A072 － （－） 钛钙型的超低碳不锈钢焊条，可交直流两用，焊缝在65硝酸沸腾介质中有良好的耐蚀性。用于00Cr25Ni20Nb不锈钢，如核燃料设备等 A082 － （－） 钛酸型耐浓硝酸腐蚀用超低碳不锈钢焊条，焊接工艺性能好，焊条药皮具有良好的抗发红开裂性能，可交直流两用。用于00Cr17Ni15Si4Nb、00Cr14Ni114Si4等耐浓硝酸腐蚀的不锈钢焊接和补焊 A101 E308-17 E308-17 钛型Cr19Ni10不锈钢焊条，施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点，具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性，特别适于薄板焊。用于工作温度低于300耐蚀的0Cr19Ni9、0Cr19Ni10Ti不锈钢结构 A102 E308-16 E308-16 钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条，具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能，可交直流两用，操作性能极好。用于焊接在高温条件下的耐热不锈钢，也可用来焊接不锈钢衬里，异种钢等。在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。 A102T E307-16 E308-16 用低碳钢焊芯、药皮过渡铬镍等合金元素而获得高效率的Cr19Ni10不锈钢焊条，熔敷效率可达130-150，具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性，工艺性能优异，交直流两用交流稳弧性好，药皮无发红开裂现象，适于平焊和平角焊。用于工作温度低于300耐腐蚀的0Cr19Ni9、0Cr19Ni10Ti不锈钢焊接及表面层栈焊。 A102A E308-17 E308-17 钛酸型超低碳不锈钢焊条，具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性，具有耐发红、熔化速度快等特点，交直流两用，工艺性能好。用于工作温度低于300耐蚀的0Cr19Ni9、0Cr19Ni10Ti不锈钢结构 A107 E308-15 E308-15 低氢型Cr19Ni10不锈钢焊条，具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性，采用直流反接，可全位置焊。用于工作温度低于300耐腐蚀的0Cr19Ni9不锈钢焊接及表面层栈焊 A112 － （－） 钛钙型Cr19Ni9不锈钢焊条，由于焊缝含碳量较高，晶间腐蚀敏感性大，焊后经1050-1100水淬处理可获得较好的抗晶间腐蚀性，交直流两用，工艺性能优异，特别适于薄板平焊。用于焊接一般腐蚀性要求不高的Cr19Ni9不锈钢 A117 － （－） 低氢型Cr18Ni9不锈钢焊条，由地焊缝含碳量较高，晶间腐蚀敏感性大，焊后经1050-1100水淬处理，可获得较好的抗晶间腐蚀性，交直流两用，工艺性能优异，特别适于薄板平焊。用于焊接一般腐蚀性要求不高的的Cr18Ni9不锈钢 A122 － （－） 钛钙型Cr22Ni9双相不锈钢焊条，交直两用，由于焊缝含含有较多的铁素体，故具有优良的抗裂性及晶间腐蚀性。用于工作温度低于300、要求抗裂及耐蚀性较高的Cr22Ni9双相不锈钢。 A132 E347-16  E347-16 钛钙型含铌Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗裂性及晶间腐蚀性，交直两用，工艺性优异。用于重要的耐腐蚀含钛稳定化元素的0Cr19Ni11Ti不锈钢。 A132A E347-17 E347-17 钛型含铌Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗裂性及晶间腐蚀性，药皮耐发红，融化速度快，交直两用，工艺性能优异。用于重要的耐腐蚀含钛稳定化元素的0Cr19Ni11Ti不锈钢。 A137 E347-17 E304-17 低氢型含铌Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗裂性及晶间腐蚀性，采用直流反接，可全位置焊。用于重要的耐腐蚀含钛稳定化元素的0Cr19Ni11Ti不锈钢。 A146 － （－） 低氢型含铌Cr20Ni10Mn不锈钢焊条，交直两用，可全位置焊，熔敷金属具有良好的力学性能。用于重要的0Cr20Ni10Mn6不锈钢。 A172 E307-16  E307-16 钛钙型不锈钢焊条，交直两用，具有优良的抗裂性。用于ASTM307钢及其他异种钢焊接，也用于耐冲击、腐蚀钢和过渡层的栈焊，如高锰钢、猝硬钢。 A201 E316-17 E316-17 钛型Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条，施焊时药皮不发红、不开裂，由于焊缝金属添加钼，具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性，特别对抗氯离子点蚀有好处，可交直流两用，工艺性优异，适宜薄板的平焊和角焊。用于有机酸和无机酸介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢，也用于焊后不能热处理的高铬钢或异种钢焊接。 A202 E316-16 E316-16 钛钙型Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条，由于焊缝金属添加钼，具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性，特别对抗氯离子点蚀有好处，可交直流两用，工艺性优异。用于有机酸和无机酸介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢。 A202NE E316-16 E316-16 钛钙型耐发红核电用不锈钢焊条，具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性，特别对抗氯离子点蚀有好处，可交直流两用，工艺性优异。焊接核安全二级铬镍奥氏体不锈钢管道和容器，用于在有机酸和无机酸介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢或异种钢。 A207 E316-15 E316-15 低氢型Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条，由于焊缝金属添加钼，具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性，特别对抗氯离子点蚀有好处，采用可直流反接，能进行全位置焊。用于焊接0Cr18Ni12Mo2不锈钢，也用于焊后不能热处理的高铬钢（如Cr13、Cr17等）或异种钢焊接。 A212 E318-16 E318-16 钛钙型含铌Cr18Ni12MoNb不锈钢焊条，熔敷金属比A202、A208具有更好的抗晶间腐蚀性，交直两用，工艺性能优异。用于重要的0Cr18Ni12Mo2、0Cr17Ni14Mo2等不锈钢，如尿素合成塔、维尼纶设备等接触强腐蚀介质的部件。 A222 E317MoCu-16 （－） 钛钙型Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条，由于熔敷金属中含铜，在酸性介质中具有比其他不锈钢焊条更好的耐蚀性、交直流两用，工艺性能优异。用于相同类型的含铜不锈钢设备。 A232 E318V-16 （－） 钛钙型Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条，交直流两用。可焊接一般耐热及要求耐蚀的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢。 A237 E318V-15 （－） 低氢型Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条，熔敷金属含有钒，具有良好的耐热及抗裂性，采用直流反接，可全位置焊。用于焊接一般耐热及要求耐蚀的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构的多层焊。 A242 E317-16 E317-16 钛钙型含铌Cr19Ni13Mo3不锈钢焊条，熔敷金属比A202具有更高的含钼量，对非氧化性酸，如硫酸、亚硫酸、磷酸及有机酸具有较好的耐蚀性，抗点状腐蚀性好，交直流两用，工艺性能优异。用于相同类型的不锈钢以及复合钢、异种钢的焊接。 A301 E309-17 E309-17 钛型药皮的不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂和抗氧化性，可交直流两用，工艺性能好。用于焊接同类型不锈钢、不锈钢衬里、异种钢以及高铬钢、高锰钢等。 A302 E309-16  E309-16 钛型药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂和抗氧化性，可交直流两用，工艺性能优异。用于焊接同类型不锈钢、不锈钢衬里、异种钢Cr19 Ni9-低碳钢以及高铬钢、高锰钢等。 A307 E309-15 E309-15 低氢型Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂和抗氧化性，采用直流反接，可全位置焊接。用于焊接同类型不锈钢、异种钢以及高铬钢、高锰钢等。 A312 E309Mo-16 E309Mo-16 钛钙型Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条，焊缝金属中含有钼，比A302具有更高的耐蚀性、抗氧化性及抗裂性，交直流两用，焊接工艺性好。用于焊接耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢容器，也用于不锈钢衬里以及复合钢、异种钢的焊接。 A312SL E309Mo-16 E309Mo-16 钛钙型不锈钢型的渗铝焊条焊条，熔敷金属与母材过滤平整，能有效的保护渗铝层，交直流两用，全位置焊，熔敷金属具有与渗铝钢相匹配的耐蚀及抗高温氧化性。用于焊接Q235、20g和Cr5 Mo等表面渗铝钢部件，也焊接异种钢 A317 E309Mo-15 E309Mo-15 低氢型不锈钢焊条，熔敷金属中含有钼，比A302具有更高的耐蚀性、抗氧化性及抗裂性。用于焊接焊接耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢容器、复合板、异种钢等。 A402 E310-16 E310-16 钛钙型Cr26Ni21奥氏体不锈钢焊条，熔敷金属在900-1100高温条件具有优良的抗氧化性，交直流两用。焊接工艺性好。用于在高温条件工作的同类型耐热不锈钢，也用于淬硬性大的铬钢如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等以及异种钢焊接。 A407 E310-15 E310-15 低氢型Cr26Ni21奥氏体不锈钢焊条，熔敷金属在900-1100高温条件具有优良的抗氧化性，采用直流反接。可全位置焊，由于焊缝为纯奥氏体，抗热烈性不及双相组织的好。用于焊接同类型的耐热不锈钢、不锈钢衬里以及异种钢焊接，也用于淬硬性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等。 A412 E310Mo-16 E310Mo-16 钛钙型Cr26Ni21奥氏体不锈钢焊条，熔敷金属添加了钼， 耐蚀，耐热及抗裂性比A402、A407有所改善，可交直流两用，焊接工艺性好。用于在高温条件工作的耐热不锈钢、不锈钢衬里以及异种刚等，焊接淬硬性大的碳钢、低合金钢时焊缝韧性好。 A422 － （－） 钛钙型Cr25Ni18Mn8不锈钢焊条，焊缝加入了较多锰，提高了焊缝的抗裂性，交直流两用。用于焊接加热炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢卷筒，也用于焊接异种钢等 A427 － （－） 低氢型Cr25Ni15Mn8不锈钢焊条，采用直流施焊，具有良好的塑性和抗热裂性。用于Cr25Ni20 Si2不锈钢焊接，如加热炉卷轨机卷铜筒、异种钢等 A432 E310H-16 E310H-16 钛钙型3Cr26Ni21耐热钢焊条，熔敷金属具有较高的蠕变强度，接头力学性能好，热烈敏感性低，交直流两用，焊接性好。专用于焊接HK 40耐热钢。 A462 － （－） 钛钙型铬镍奥氏体高温炉管不锈钢焊条，交直流两用，全位置焊，相当于日本HM-40耐热不锈钢焊条，熔敷金属在800-1200高温条件下具有耐蚀、耐高温性。用于高温条件下的炉管（如HK-40HP-40RC-1RS-1IN-81）等焊接。 A502 E16-25MoN-16（－） 钛钙型Cr16Ni25 Mo6纯奥氏体不锈钢焊条，交直流两用。用于淬火状态下的低合金钢、中合金钢、异种钢和刚性较大的结构以及相应的热强钢，如淬火状态下的30Cr Mn Si、不锈钢、碳钢和铬钢等。 A507 E16-25MoN-15（－） 低氢型Cr16Ni25 Mo6纯奥氏体不锈钢焊条，采用直流反接，可全位置焊。用于淬火状态下的低合金钢、中合金钢、异种钢和刚性较大的结构以及相应的热强钢，如淬火状态下的30CrMnSi、不锈钢和铬钢等 A512 E16-8-2-16 （－） 钛钙型药皮的不锈钢焊条，熔敷金属铁素体含量一般在5FN以下焊缝具有较高的高温韧性，即使在较大拘束条件下仍具有较强抗裂能力，交直流两用，焊接工艺性好。用于高温高压不锈钢管道的焊接。 A607 E330MoMnWnb-15（－） 低氢型Cr16Ni35纯奥氏体不锈钢焊条，焊条药皮中加入多种合金元素，具有良好的高温韧性，采用直流反接，可全位置焊。焊接工艺性好。用于焊接在850-900高温条件下工作的不锈钢及制氢转化炉集合管和膨胀管(如Cr20Ni32、Cr20Ni32等) A707 － （－） 低氢型Cr17Mn13Mo不锈钢焊条，采用直流反接，可全位置焊。 用途：用于乙酸、维尼纶、尿素等生产设备（Cr17 Mn13MoN）。 A717 － （－） 低氢型2Cr15Mn13MoN低磁性不锈钢焊条，电弧稳定，脱渣性好，成形美观，焊缝导磁率稳定。用于2Cr15Mn13MoN低磁性不锈钢电物理装置构件或1Cr18Ni9Ti异种钢焊接。 A802 － （－） 钛钙型Cr18Ni18Mo4Cu2不锈钢焊条，交直流两用，焊缝中含有钼和铜，在硫酸介质中具有较高的抗蚀性。用于焊接硫酸浓度50、一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道和Cr18Ni18MoCu2Ti等。 A902 E320-16 E320-16 钛钙型不锈钢焊条，交直流两用，具有优异的耐蚀性和较强的抗高温氧化能力，在石油、化工和制氢设备等制造中广泛应用，还可用作异种钢焊接材料。 用于焊接硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐介质中Crar-Penter20Cb镍合金的焊接等。 双相不锈钢焊条： S2594 S2507 E2594-16 铁素体-奥氏体双相不锈钢焊条，钛钙型药皮，焊条具有良好的焊接工艺性能。熔敷金属为铁素体与奥氏体两相组织，其中铁素体含量为 40-60％。因熔敷金属中碳含量低，且含有钼、氮元素，熔敷金属具有良好的耐蚀性，尤其耐蚀性和应力腐蚀性能极为突出。 主要用于含铜的 2205 和 2507 双相不锈钢焊接。 S2216 S2209-16 E2209-16 钛钙型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40-50的铁素体，具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。有良好的焊接工艺性能。可交直流两用。用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。 S2215 S2209-15 E2209-15 碱型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40-50的铁素体，具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。采用直流反接,可全位置焊接。用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。 S2209-17 S2205 E2209-17 钛酸锌型双相不锈钢焊条，用于石油化工行业00Cr25Ni5Mo3N SUS2205的焊接 S2553-16 E2553-16 25Cr双相不锈钢，如UNSS32550（Alloy225）用。 S2553-15 E2553-15 低氢型双相不锈钢焊条，用于焊接25Cr双相不锈钢，如00Cr25Ni7Mo4N、03Cr25Ni6Mo3Cu2N、UNS32550等。 S2595-16 E2595-16 钛钙型双相不锈钢焊条，用于海洋石油和天然气、石油化工管道系统，UNS32750、S32760、J93370、J93380、J93404等 另：本厂长期代理电力、大西洋、京群京雷、金桥、天泰、林肯、伊萨、阿维斯塔、蒂森、泰克罗伊、牛津、沙福、 曼彻特、UTP、奥林康等品牌不锈钢焊材，欢迎客户咨询订购！   产品图片：

气体保护焊堆焊焊丝一览表（直径1.2mm、1.6mm）   牌号     焊条对应型号     堆焊层硬度   HRC     特点及主要用途     YD172     D172     ≥40     用于堆焊齿轮、挖泥斗、矿山机械等磨损件。     YD207     D207     ≥50     用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件。     YD212     D212     ≥50     常温高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面。     YD256(     D256     HB≥170     高锰钢堆焊，适用于破碎机等受冲击磨损部位的堆焊。     YD322     D322     ≥55     用于堆焊各种冲模及切削刃具，兼用于修复要求耐磨损性能较高之机械零件。     YD327A           ≥55     专门用于模具堆焊，耐磨性能高于D322     YD337     D337     ≥48     用于铸钢或锻钢上堆焊锻模。     YD397     D397     ≥40     用于堆焊铸钢或锻钢做坯体的热锻模或堆焊高强度耐磨件。     YD405A           52-59     用于热轧辊开坯辊堆焊     YD430A           20-35     用于打底焊     YD488A           45-50     用于轧辊堆焊     YD507MoA           35-45     用于阀门堆焊     YD507MoNb           33-42     用于阀门堆焊     YD518           40-50     用于连铸辊堆焊     D467           52-55     用于二铁盾构施工刀具刃口堆焊     YD58           55-62     用于堆焦机磨靴堆焊     YD67           58-63     用于耐磨表面的堆焊     YD688           50-55     高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊     YD888           55-63     高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊     YD888Ni           55-60     高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊     YD888MoW           55-60     高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊     YD95           55-63     高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊     YD988           55-63     高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊     YD114           50-55     高锰钢焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊     YD115           50-55     高锰高铬焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊     YD165           60-65     高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊     YD265           60-65     高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊     YD258           55-60     用于耐磨表面堆焊。