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Lantek兰特钣金软件
 
 
兰特钣金软件功能部分功能清单

功能包括
1.二维绘图：强大的CAD 绘图功能，提高制图效率
2.自动测量：自动标注，快速检验图形的正确性
3.标准DXF，DWG等接口
4.核对部件：智能的几何图形的核对和错误修改，可有效地修复不封闭的 几何轮廓
5.切割方向：自动应用内外轮廓的切割方向或手动指定切割方向
6.文字矢量化：可直接对实体文字转换成空心字
7.多段线拟合：可最大程度的将多段线拟合成直线或圆弧
8.排版 : 手动、自动和交互式(避免冲突和碰撞检测)的排版；可以设定排料精度等级，自动切割余料线，自动生成余料入库，打印余料标签，利于余料的管理和下次利用
9.精确排版：可更有效提高钣金的利用率
10.共边切割：可大大提高生产效率和提高钢板的利用率，同时减少穿孔次数，延长消耗品的使用寿命,降低生产成本。
11.割缝补偿：可以实现内部切割和外部切割，应用不同的割缝补偿
12.自动外绕/圆角： 可有效的避免尖角被烧掉。
13.尖角加减速：可实现在尖角处设定减速区和加速区，应用不同的切割工艺。
14.自动化引刀线：可针对不同类型的内外轮廓应用不同的引刀方式
15.引刀线过切检测：可自动对过切的引刀线进行调整、缩小或改变位置
16.自动化过切检测：可有效地防止零部件的过切
17.柔性自动顺序选项： 可以自由的实现手动与自动排料自由转换
18.桥 接：可有效的减少穿孔次数
19.预穿孔：可设定某个厚度范围内的板材自动应用预穿孔
20.烧 膜：可对带有保护膜的板材先烧膜，再加工
21.避免热变形：可通过对板材分区切割，自动跳转；改变切割顺序，减少热变形的影响
22.避让已切割轮廓：在随动状态下，可智能地调整引刀线位置或以避绕的方式避开已切割的区域；因此可有效地减少切割头升降的次数，从而可有效地缩短加工时间。
23.技术表格（切割层）：可针对任意一种材料、厚度和气体设定最多12层不同的切割参数。
24.自动化工艺：根据材料厚度，通过指定广义面积自动应用不同的切割层
25.微连接：可有效地避免因零件切割后翘起而与切割头发生碰撞。
26.特殊微连接：可在切割路径以外进行穿孔，有效地避免在因二次穿孔而损坏部件轮廓。
27.末端留料：可根据设定的面积应用于部件
28.二次定位：可实现支持二次定位的机床自动连续切割超出机床一次有效加工行程的部件。
29.程序参数化：可将技术表格中定义的切割参数输出到程序的开始，方便临时的调整。
30.自动化余料的生成和管理以及余料上的自动排版： 余料管理功能强大，可以自动进行余料的排版
31.标准报表： 工厂套料报表、钣金列表、部件报表、时间和成本报表等等，利于工作传递和成本控制
32.自动化部件数量统计
33.工作中心来指定机床设定
34.基于数据库的部件管理中心
35.基于数据库的钣金管理中心