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集装箱钢结构框架40寸

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求购焊缝检测真空箱，全透明，配空压接口，250*250*100mm；500*150*100,mm，半圆型600*100mm，700*100mm，各50套，真空泵

 

                      焊接机器人-智能焊割设备    氩弧焊接作为一种先进的焊接技术，具有应用范围广、工艺灵活、加工精度高、质量好、生产过程清洁以及便于实现自动化、柔性化、智能化和提高产品质量、劳动生产率等优点。 氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、质量高且较为纯净的焊接接头；氩弧焊的电弧燃烧稳定，飞溅少，焊后不用清渣；氩弧焊热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小，尤其适于薄板焊接；氩弧焊为明弧施焊，操作、观察方便；易控制熔池尺寸，由于焊丝和电极是分开的，焊工能够很好的控制熔池尺寸和大小；电极损耗小，弧长容易保持，焊接时无熔剂、涂药层，所以容易实现机械化和自动化；氩弧焊几乎能焊接所有金属，特别是一些难熔金属、易氧化金属，如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金；不受焊件位置限制，可进行全位置焊接。 利用机器人三维柔性的特点，机器人氩弧焊接主要有 以下优点： 1 ）稳定和提高焊接质量； 2 ）提高劳动生产率 ； 3 ）改善工人劳动强度，可在有害环境下工作； 4 ）对工人技术的要求 ；  

 SCOWELD 智能型管道全位置自动焊机 一、工作原理 采用管子固定、焊接小车行走的方式实现全位置管道自动焊接，焊接工艺采用高效率、低成本的CO2气体保护焊。 二、 设备简介 SCOWELD管道全位置自动焊机（即管道爬行焊接小车）分为有轨式和无轨式，无轨式的采用磁力吸附于管道上，焊接时顺着焊道自动爬行，安装、使用及拆卸快速完成，非常便捷；有轨式主要用于不锈钢或无法磁力吸附的管道的焊接，轨道规格根据焊接需要进行按规格定制； 该SCOWELD管道全位置自动焊机广泛运用于石油、石化、化工、热力、天然气、海工、市政等各行各业管道的全位置自动焊接，采用管子固定、焊接小车行走的方式实现管道的全位置自动焊接，焊接工艺采用高效率、低成本的熔化极气体保护焊； SCOWELD全位置焊机主要特点在于设计轻巧便于携带，特别适合于施工现场的管道全自动焊接，具有操作易学、焊接速度快、生产效率高、焊缝机械性能好、劳动强度低等特点。 u 适用工件 1. 适用材质：碳钢、不锈钢，合金钢、低温钢等【不可磁力吸附的材质应另配小车轨道】 2. 适用壁厚：3-50mm 3. 适用管径：≥150mm以上 4. 适用焊丝：实心焊丝或药芯焊丝，焊丝直径Φ1.0-1.6mm 5. 适用位置：管道全位置焊，包括填充、盖面；如需氩弧焊打底由手工完成； 6. 适用焊缝：管子-管子焊缝、管子-弯头、三通、大小头等管件的焊缝 7. 适用工况：各种长输管线焊口、热力管道焊口埋地管道或工艺管道现场焊口，无论室内室外均可安全作业。 u 主要功能 管道全位置自动焊机采用先进设计理念和运动控制技术： u 控制方式：微电子PCB板+高清度液晶屏+智能防水软按钮控制 u 爬行驱动：恒扭矩电机+高精密行星减速机+蜗轮蜗杆驱动 u 摆动驱动：步进电机+高精密行星减速机+高精密直线滑轨 u 焊枪高度调节：步进电机+高精密行星减速机+高精密直线滑轨 u 爬行小车结构：框架式结构，采用航空铝合金制作 u 控制特点：高清度液晶屏输入工艺参数，实现管道全位置360°分12个焊接区间，精确设定各个区间的焊接工艺，以CPLD微电子数字集成电路及FPGA芯片为核心，实现对各个电机的运动参数及焊接电流、焊接电压等的精确匹配 u 焊接电源：采用进口瑞典伊萨数字化气保焊接电源，实现焊材在焊接熔池的精确过渡控制。 u 配置明细： 产品名称 详细配置 单位 数量 备  注 SCOWELD智能型管道全位置自动焊机 管道爬行自动焊接小车 套 1  框架主体由航空铝合金制作，磁力爬行动力系统由恒扭矩电机驱动，无论向下焊还是向上焊，均可保持爬行焊接的速度均匀恒定 X/Y两轴数控摆动系统 套 1 具有X轴直摆和X/Y轴复合角摆功能，满足对接环焊缝和法兰角焊缝的焊接要求 手持式智能遥控盒 套 1 液晶显示屏+智能防水软按钮控制，用于焊接程序的预设、显示及参数微调 数字化气保焊接电源 套 1          瑞典伊萨电源 全位置专用送丝机 套 1   全位置专用直柄焊枪 套 1  

PPDW系列组合式管道自动焊机                                                               型号规格： 适用管子直径Ф40-426/Ф60-630mm，罐体容器直径Ф168-830mm或Ф219-1219mm； 其他规格可定制。 设备组成： ①压紧式管道自动焊机主机+卡盘式管道焊接中心+焊接电源+配套托架等            ②龙门式焊接机+卡盘式变位机+驱动滚轮组+焊接电源+配套托架等 设备用途： 该型自动焊机主要用于各个行业的管道、罐体容器等的自动焊接主要焊接形式如下： 焊接工艺： □氩弧（TIG/热丝TIG） □气保（GMAW） □氩弧+气保(TIG/热丝TIG+GMAW) □氩弧+埋弧(TIG/热丝TIG+SAW) □气保+埋弧（GMAW+SAW） □氩弧+气保+埋弧（TIG/热丝TIG+GMAW+SAW） □其他 焊接质量：  对接焊缝打底焊接可实现单面焊双面成型及焊缝余高控制；  对接焊缝满足射线检测或超声波检测，Ⅰ级或Ⅱ级焊缝合格率98%以上；  满足冲击、拉伸、弯曲等力学性能检验要求  角焊满足焊角高度及承压试验要求。 如欲详细了解该款机型技术参数或百华公司（www.prcem.com）其他产品如管道自动焊机、管法兰自动焊机、管道预制自动焊机、管道自动焊接设备、直管法兰焊接机、管道自动打底焊机、环缝自动焊机、管道内壁堆焊机、管道焊接工作站、管道预制生产线、燃气管道自动焊机、切管机、管道切管机、数控坡口机、管道高速坡口机、数控管道坡口机、管道坡口工作站、管道切断坡口机、坡口机、管道坡口机、管子坡口机、精密切管机、管法兰焊接机、管道焊机、工艺管道自动焊、不锈钢管道自动焊机、数控管道切割机、弯管焊接机、管子内壁堆焊机、石油管道自动焊机、厚壁管坡口加工、钢管坡口机、钢管焊接机、船厂管道自动焊机、煤矿直管法兰自动焊机、管道定长切割机、管道物流输送系统、管道自动根焊设备、管道打底焊机、不锈钢管道自动打底、管道自动对口机、管子管件组对设备、管道环缝自动焊机、核电管道自动焊机、压力管道焊接、管道管件焊接中心、管道打底填充盖面一体机、弯管自动焊机请来电来函垂询宁波百华机械