无尘喷砂除锈机的配套设备:空压机-储气罐-过滤器-干燥机-过滤器-喷砂机,
喷砂除锈机有多种型号规格,不同大小的喷砂机对空压机的要求也不一样(详见下表格)。
名称 |
型号 |
总容积(立方) |
设备外形尺寸 (单位mm) |
空压机 配套要求 |
喷砂除锈效率 (小时) |
移动式喷砂机 |
MH-600P |
0.3 |
直径620x高1650 |
大于或等于 22KW |
平面处理 30平方左右 |
固定式喷砂机 |
MH-800P |
0.6 |
直径820x高1800 |
大于或等于 37KW |
平面处理 40平方左右 |
固定式喷砂机 |
MH-1000P |
1.0 |
直径1020x高2000 |
大于或等于 45KW |
平面处理 50平方左右 |
生锈对铁质工件来说是很常见的问题,往往很难,这时候就是喷砂除锈大显其威力了。喷砂除锈是利用压缩空气,把一定粒度的砂子通过喷枪喷在工件锈蚀的表面,既达到了快速除锈又可为涂装、喷涂、电镀等工艺做好表面准备。工件在经过喷砂除锈工序处理后,表面可达到干净的、有一定粗糙度的表面要求,从而提高覆盖层与零件的结合力。
无尘水喷砂除锈机(环保水砂混合喷砂机):
是目前市面上实用的翻新储罐的方法!他是干式除锈喷砂机的第二代!继承了干式除锈喷砂机除锈效果好!效率快等优点,解决了有灰尘扬尘的污染!在罐中加入砂与水混合可处理98%的扬尘!彻底终结了干式喷砂污染严重的问题,粉尘得到很好的控制。与现在的湿式喷砂设备不同,水喷砂机的需水量且可快速蒸发,不会造成大面积积水,喷射压力可在 0.3-0.7Mpa 之间随意调整,同样工况下,它使用的砂量仅相当于干式喷砂的五分之一,喷射出的磨料还可以回收再用,大大降低了使用费用。我公司的水喷砂机:环保清洁、用砂量少、更具经济效益,值得广大用户使用。
水喷砂除锈机适用范围:
涂鸦清理、油漆层清除、船舶涂料清除、锈迹及腐蚀物清除、工业表层和内层涂料清除、一般金属石材木材清洗、铅和石棉清除、建筑和场地的维护翻新、纪念碑和修复、道路标线的清除、建筑涂料的清除与清洗等。本机砂料可重复使用、不需要其它工序收集起来直接加入机器就可使用,是市场上其它的水喷砂除锈机不具备的优势。
启动前检查
1、对压缩机空气源进行检查,确保所供空气干净、清洁、无水分、无油脂等,防止对空气控制组件产生水污染。
2、启动供气空压机之前,确保空气输送阀处于关闭状态。
3、确保所有软管和连接管工作状态正常,橡皮垫圈无损,安装无误。
4、确保将设备置于水平地面上。
5、确保喷砂罐内清洁、无碎片。
喷砂罐加砂 、水
1、打开加砂口,将向下进气软管从控制柜上拆除,在罐内装入水和磨料之前,用水冲洗喷砂罐内,放出冲洗的水,重新连接软管。
2、向喷砂罐内加入磨料( 4 袋,对于每袋为 25kg 的高品质磨料,多10 袋)
3、向喷砂罐内充入洁净的清水,水量以超过磨料 5CM 为宜。
4、关闭加砂口、磨料球阀,打开进气球阀进行充气,待压力上来合上喷砂控制开关,开始喷砂作业。(注意:在磨料到达喷砂嘴之前,需要等待一下)
5、使用应需要了解从大读数开始作业将会引起的后果,在作业面和喷砂嘴之间保持 40cm 距离,观察结果,然后缩小距离、使角度变陡,终达到一个喷砂效果。
重新加砂
1、关闭进气球阀
2、将排气阀转到“打开”位置
3、缓慢打开排气阀,释放罐内气压
4、喷砂罐内压力全部释放后,将加砂口打开使之处于打开位置。
5、加入磨料。用水将残留在砂罐口表面的砂子冲下去,关闭加砂口。
6、将排气阀转到“关闭”位置
注意:为了防止高压气体与流体的伤害,我们在排除故障之前,必须要对砂罐及高压软管内所存的高压气体与流体进行泄压,在确认泄压完成后再进行设备维修。
喷咀及耗气量对比表
喷 嘴 口 径 单位(㎜) |
5.5㎏/c㎡时流量 单位(M3/min) |
喷 嘴 口 径 单位(㎜) |
5.5㎏/c㎡时流量 单位(M3/min) |
¢3 |
0.55 |
¢8 |
3.92 |
¢4 |
0.98 |
¢9 |
4.96 |
¢5 |
1.53 |
¢10 |
6.16 |
¢6 |
2.20 |
¢11 |
7.45 |
¢7 |
3.00 |
¢12 |
8.87 |
常见故障及排除方法
常见故障 |
检 查 方 法 |
排 除 方法 |
喷 不 出 气 |
1. 检查气压表压力; 2. 检查双色遥控管是否接错; 3. 检查小胶帕是否损坏; |
1加大空压机空气压力; 2.调换双色遥控管接头; 3.更换小胶帕; |
喷 不 出 砂 |
1.检查气压表压力; 2.检查小控制气管是否松动、堵塞; 3.检查调节螺杆是否调到适当位置; 4.检查胶帕、铜套、顶杆是否损坏; |
1加大空压机空气压力; 2.拧紧接头、清除堵物; 3.调节螺杆; 4.更换胶帕、铜套、顶杆; |
漏 气 漏 砂 |
1.检查调节螺杆是否调到适当位置; 2.检查胶芯是否损坏; 3.检查小胶帕、铜饼螺母、胶垫、胶圈是否损坏; |
1.调节螺杆; 2.更换胶芯; 3.更换小胶帕、铜饼螺母、胶垫、胶圈
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