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PALF多功能废油净化装置、PALFR废乳化液浓缩油液分离装置

一、本PAL系列产品中的PALF多功能废油净化装置，PALF系列产品引进德国专利技术及配套件，是目前最环保的节能产品，该产品采用动力学、离心力学、磁化力学，低温蒸发系统，热能交换系统及催化净化多学科技术的结晶产品。

二、PALF系列装置可以在不同的温度条件下对不同油品的分子链、油膜包裹氧化物的顽固性（滤油机无法处理的）杂质作充分的破解，即采用纯物理的絮凝、桥架作用，将一切不溶于水、汽油、苯的悬浮或沉积物彻底去除，让油品的分子链、油膜重组链接，使油品的理化指标、清洁度恢复到NAS-10级的国标范围内（未混合的国标油使用后产生的废油）。

三、企业因为管理不力或者员工把各类的废油品如：46号、100号、220号、360号、630号的油品混合了，这样的废混合油品通过系统除渣、除水、除碳化物、除颜色,净化后的油品能够达到NAS8-10,混合油品一般降级使用或者用于油气润滑使用。

四、传统工艺：板框过滤、滤芯过滤、滤油机过滤。几十年来使用滤芯（网）或真空滤油机既不能过滤氧化杂质（黑油进去黑油出来），过滤的油又不敢使用，频繁更换滤芯（网）、滤纸（布）的烦恼，过滤后的油品清洁度滤和不滤都一样，高成本低效率，既不能为企业节约成本，又不能为社会作出贡献的尴尬局面。

五、PALF废油再生净化工艺流程：

 

过滤器    →    →    →     →   

↑                             ↓

           ↑    

↑       ←  ←   余温蒸馏器→ 冷凝系统→ 液汽分离器 →（也可以安装真空泵净气排放）

   ↑    ↓                 ↑                    ↓

待处理罐 ↑      ↓               压缩蒸发器               →净水排放或回用

 ↓         ↑    ↓                    ↑                                        

进料磁选排杂加热器→高速旋流净化器→蒸发沉降净化器 → 脱附净化器→精过滤器→成品罐装

        ↓                  ↓                            ↓

→废铁排渣          →排水排渣                   →排渣

                                                     

 

 

五-1、PALFR废乳化液浓缩油液分离工艺流程：

 

过滤器    →    →    →      

↑                      ↓

           ↑    

↑      ←  ← ← 余温蒸馏器→ 冷凝系统 → 液汽分离器 →（也可以安装真空泵净气排放）

   ↑    ↓                 ↑                      ↓

待处理罐 ↑      ↓               压缩蒸发器                →净水排放或回用

 ↓         ↑    ↓                ↑                                      

原液进料磁选排杂器    →    蒸发沉降净化器   

 ↓                         ↓

→废铁排渣               →  浓缩液排放             

 

 

六、PAL系列产品采用PLC系统，操作更简单、快捷、安全性可靠、净化油液效率高，净化更彻底，成本更低等特点，是目前世界领先的环保节能降耗产品。

 

 

七、处理后的标准对比

  废旧46#液压油     PAL系列设备处理后的再生油

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

八、  PALF/PALR技术参数

 

一：PALF多功能废油净化装置技术参数表

PALF系列
产品型号	PALF200	PALF500	PALF1000	PALF1500
处理能力1/H	150KG	450KG	800KG	1200KG
油品规格	汽轮机油、变压器油、液压油、润滑油、轧制油、煤气罐密封油
油品清洁度	NAS≧8  -  NAS≧12
油品含水量	50ppm  -  200ppm
油品透明度	目测透明
使用能源	电源或者蒸汽
工作油温	30℃～160℃
工作压力	≤0.8MPa
噪音	≤70db(A)
技术说明	因为废油的好坏可能会直接影响实际的处理能力
备注	PALDEK可以根据客户要求定制规格

二：PALFR废乳化液浓缩油液分离装置技术参数表

PALR系列
产品型号	PALR25	PALR50	PALR100	PALR150
处理能力1/H	20KG	40KG	80KG	120KG
液体规格	废乳化液、油水液、溶剂等
除水效率	80%-98%
溶剂回收效率	98%
使用能源	电源或者蒸汽
工作油温	30℃～160℃
工作压力	≤0.8MPa
噪音	≤70db(A)
技术说明	因为液体的好坏可能会直接影响实际的处理能力
技术备注	如果清水直接排放时，请告知排放浓度要求。
备注	PALDEK可以根据客户要求定制规格

 

 

九：油品验收标准（国标GB）

非混装的 国标油品	项目	单位	验收
	机械杂质	NAS-10	国标
	含水分	100PPM	国标
注：混装油品和非国标油品的处理后只能降级使用，做普通润滑处理。

 

 

十-1：浓缩液回收验收标准

废乳化液	项目	处理后标准	后处理
	浓缩液	5%-20%	危废回收
	除水能力	98%	清水回用
	水质	透明无杂质	清水回用
注：如果清水直接排放时，请检测COD及氨氮是否达标。

 

 

 

十一、设备主要技术优势、特点

1、节能降耗费用：

目前出台的危废处置法，针对各地方危废必须在本地区处理，不得跨地区处理的要求，那么欠发达地区就存在处置难的实际困难，不处理会带来环保检查、安监检查不通过时的整改工作，导致企业停产停工的情况，企业想处理吧又没有哪个企业处理的困难。一般目前的废油、废液经过处理后还可以二次利用或者降级利用的价值，还有浓缩后的危废可以控制在未处理前的5%-20%，你们这样也给企业在危废处理费上减低了80%-90%的费用。按照苏州地区如：废乳化液的危废处理费4000-5000元/吨的费用，一下汽车零部件企业每天最多达到10吨的量。按照4000元每吨那么处置费要40000元，年危废3650吨，1年1460万费用。另外还有3000吨的新自来水，平均3元每吨的自来水要9000元，总费用最少是1461万元。那么如果我们通过PAFR浓缩处理后，按最低标准：3650吨废液浓缩80%，浓缩后危废730吨，730吨危废处理费292万元，节约2920吨水费8760元。为企业节约1168万元。这里还要除去自己的浓缩处理费PALF一般费用350-500元每吨，PALR处理费一般在250-450元每吨。按照上的废液浓缩废液控制在146万，那么每年节约费用约1000万元。

2、浓缩泵热能转换分离功能：

　　PALF/PAFR系列设备可以分离润滑油中的非理想组份（如低挥发、低燃点物质，酸、碱、水分、煤油、汽油、柴油、甲烷、乙烷、乙炔、环烷酸、多环芳香烃等极性物质）达到分离作用，危废物料在蒸馏负压罐由负压浓缩泵产出高达160℃的高温气体进入待处理液罐后使待处理液自然升温，同时起到了预降温效果，预降温后进入冷却系统，形成冷凝水后进入液汽分离罐自动气、水分离，蒸馏负压罐通过负压蒸馏后浓度越来越高，当到达极限时由集污器直接排入危废存储罐保存。这样设计真正达到节能降耗效果。

3、旋风喷雾分离系统：

　　该旋风喷雾分离系统可以迅速使液液汽汽相迅速，汽相分离高达普通效率的10倍之多。

4、余温冷热交换系统：

　　独特的余温热交换装置，使油质的表面和里层温度均衡，而国内外传统净油机的加热管管壁的温度均在300℃以上，油品瞬间老化，而我公司的产品里层和表面均在80℃左右，从而保护油质损坏。这样设计也起到了节能降耗作用。

5、磁选自动排渣系统：

废液中存在各种大小不一的金属颗粒，如果不做处理，可能会损坏泵，所以我们设计了该保护系统，可以进行自动处理废液中的金属颗粒，起到了迅速处理金属物质，降低后处理的运行成本及保护设备的损坏。

6、自动清洗系统

具有反冲洗快速、干净、彻底，特别针对一些特殊油品清洗复杂，必须拆卸才能清洗的工序，以及设备的凹槽部分的清洗，从设备本身的设计及管道的连接的基础上出发，完全脱离了过去的人工清洗所带来的种种困扰，充分考虑了客户在使用设备过程中所遇到的各种困难，在设备的全新自动化的基础上迈出了更坚实的一步。

7、液液汽分离控制系统

本液液汽分离系统发明专利已经通过中国专利局批准，该产品能够在带压的状态下可以同时分离三个不同比重的产品。

8、液液渣自动高速分离系统：

　　整机无滤芯、滤网、滤纸，避免了频繁向滤油机生产厂家购买高价的后续耗材费用，比滤油机更节能、环保，为客户降低生产成本，创造更大的经济效益，提高企业市场竞争力。净化后的油品颜色、性能、清洁度和国家标准一样。

9、脱附系统自动进料、排渣装置

自动获取催化材料，待油品处理完后自动排渣，省时、省力、操作简便；免去人工添加助滤材料，更换滤纸、清洗板框的繁杂过程。

10、油品可恢复性指标：

　　黏度、降酸值、凝点、倾点、乳化性能、粘温性能、腐蚀性能、氧化安定性能等，同时提高油品闪点5%-30%。油品的闪点是一个重要的挥发性指标。闪点越高越不容易挥发，冷却性能更好，对机械设备的降温性能越好，对油品的粘温性能也得到很大的改善，提高润滑效果和使用寿命。

十：PALF设备主要配置

序号	名称	单位	数量	品牌	备注
1	磁选排渣系统	台	1	paldek	不锈钢
2	蒸发沉降罐系统	台	1	paldek	不锈钢
3	蒸汽压缩系统	台	1	欧美
4	待处理液热交换罐系统	套	1	paldek	不锈钢
5	螺旋冷却系统	套	1	paldek	不锈钢
6	风冷冷却系统	套	1	paldek	不锈钢/铜
7	液汽分离系统	套	1	paldek	不锈钢
8	液液渣分离系统	套	1	paldek	不锈钢
9	高速旋流分离系统	套	1	paldek
10	自动脱附系统	套	1	paldek	不锈钢
11	齿轮泵	套	1	欧美
12	电机	套	1	Abb、weg
13	精密过滤器	套	1	CJC	选配件
14	PLC控制系统	套	1	西门子/施耐德