据悉，沙钢棒线厂六车间调试生产的耐海水腐蚀螺纹钢HRB400M日前成功下线，这是沙钢继厚规格超高强度EQ海工板系列及耐海水腐蚀螺纹钢HRB400R后在研发高端海洋结构用钢上取得的又一重大成果。随着国家实施海洋强国发展战略，跨江海大型桥梁和海港码头等基础设施建设方兴未艾，市场对耐腐蚀海洋工程钢的耐久性等品种质量提出了越来越高的需求。

近年来，沙钢将研发高科技含量、高附加值海工钢作为产品结构优化的重要战略目标，不断研发海工钢系列新品种，其中已开发的耐海水腐蚀螺纹钢HRB400R能满足海洋工程混凝土结构30-50年的设计寿命要求，但离国家大型海洋工程中建筑寿命100年的设计要求还有距离。而耐海水腐蚀螺纹钢HRB400M因其多合金元素复合的耐蚀化设计，在海洋环境中耐蚀性较HRB400R可提高300%以上，服役寿命可达50-100年，是海洋基础设施建设钢材产品的潜在高端市场。

为进一步丰富高附加值产品结构，提升整体竞争力，去年以来，沙钢充分发挥钢铁研究院科研平台和先进工艺装备等优势，实行科研、生产、销售“三位一体”联动机制，积极组织开展耐海水腐蚀螺纹钢HRB400M的研发工作，并决定在棒线厂六车间1号线调试生产。

由于HRB400M为多合金元素螺纹钢，不仅冶炼成本高，且对各关键点的控制要求也非常严格，冶炼和轧制难度很大，科研技术人员与生产一线骨干组成攻关组，集思广益制定了新工艺方案，并在试生产中创造性地采取了在普通HRB400坯料上焊接专门冶炼的HRB400M小钢锭进行轧制的新工艺路线。沙钢棒线厂六车间与钢铁研究院针对坯料前后钢种成分不一致、轧制负荷区别较大的情况，反复讨论研究，创新完善轧制工艺，通过进一步精整坯料，选定合理的炉内存放位置以及控制好各关键点的温度，并开启高压水除鳞等工艺保证措施，使钢材成品金相组织和各项质量指标全部符合标准，最终成功完成了耐海水腐蚀螺纹钢HRB400M试生产。