经过近一年的修改和优化，上海船厂(位置 评论 新闻)船舶有限公司信息技术研究所自主开发的船体生产设计辅助软件（SPDM）系统目前已全面应用到多艘实船的生产过程中，实现了设计图纸协同同步管理，使该公司船体生产设计效率得到了大幅提高。

当前，上船公司生产任务繁重，在建船舶涉及多个船型。因此，科学合理的生产设计是各大节点顺利实现的重要保障。去年4月，该公司信息所“SPDM项目组”根据船体设计人员要求，积极进行相关软件开发，通过一段时间的摸索、试验，成功将这一自主开发的系统管理软件投入实船设计应用。截至目前，该软件已在上船公司承造的散货船、集装箱船、钻井船、多用途重吊船等多艘船舶上正式使用。

据了解，在该软件投入应用之前，上船公司在船体生产设计阶段内部修改流程采用的是纸质手写“内部修改联系单”与口头通知的处理方式，既费时费力又耗费大量纸张，还容易出错，不符合精益造船的发展趋势。

在使用该软件后，设计人员可利用这个“设计图纸平台”填写电子化的船体分段修改联系单，而修改的内容会通过该平台自动发送给相关项目人员，并进行提醒和督促，确保他们及时完成修改任务，这不仅规范了设计和修改的流程，也有效防止了修改人员因误操作导致数据的丢失和出现异常。此外，该软件还能对相关修改内容、设计数据自动进行归类、编号，保存修改状态等信息，大大提高了设计修改相关数据的完整性、及时性和规范性，促使所有修改全部落实到设计图纸中。