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  YD型硬质合金复合材料堆焊焊条(简称YD型焊条)，是由粒状烧结硬质合金与有弹性的胎体合金混合制成。外涂一层特殊熔剂并着色，以标识颗粒等级大小。烧结硬质合金颗粒主要为含钴碳化钨，其硬度为HRA89-91;胎体金属为“镍铜”合金，抗拉强度690MPa，硬度：HB≥ 160。 YD型焊条需要与一种打底焊条(YD—D)和专用熔剂(YD—R)配合使用。均有我厂按比例配套供应。 YD-D打底焊条是一种外皮涂有特殊熔剂的气焊焊条， YD-R是一种复合物制造的熔剂， 用途：YD型焊条主要用于堆焊石油、矿山、采煤、地质、建筑等工业中一些严重磨损或兼有切削的工件。如：铣鞋、磨鞋、扶正器、扩孔器、钻杆接头、水力割刀、刮刀片、刨煤机刨刀、取芯钻头、打桩钻头、螺旋钻头等。 堆焊工艺：YD型焊条是采用氧—乙炔火焰进行堆焊，使用的气焊焊咀应比普通气焊碳钢所用的焊咀大。火焰应调成中性或稍偏碳化焰。中性焰焰心的尖端位置应严格控制，不能接触到硬质合金颗粒和工件表面，以免过烧，也就是比普通气焊时焊咀提的要高，这一点是影响堆焊层耐磨寿命的关键，切勿忽视。 堆焊时应尽量采用平焊位置，其它位置堆焊时应采用适当的胎具。 工作场地必须通风良好，以免有害健康。 规格：YD型焊条根据硬质合金颗粒大小，分为：以下八个等级供货： 牌号 公称尺寸(mm) 颗粒等级尺寸(mm) 颜色 备注 YD-9.5 9.5 9.5-6.5 深绿 YD-8 8 8-6.5 深兰 YD-6.5 6.5 6.5-5 红 YD-5 5 5-3 黄 YD-3 3 3-2 粉红 YD-10目 10目 10-18目 浅绿 YD-18目 18目 18-30目 浅兰 YD-30目 30目 30-50目 浅黄   YD型硬质合金堆焊焊条的堆焊工艺 该焊条采用氧乙炔堆焊。操作工艺如下： (1)清理工件，使被焊工件表面露出金属光泽。 (2)取平焊位置进行堆焊，为此可使用适当的胎具为控制堆焊层厚度，可利用限厚块。 (3)用中性焰预热，焰心勿接触工件表面，距离以25mm为宜。 (4)当工件加热到适当温度时，即可在待堆焊表面涂一层专用焊剂，如熔剂预热得合适，熔剂就会起泡沸腾，此时工件表面的氧化物将被熔剂清除，再继续加热至溶剂布满被堆焊的表面并呈透明液体状态时，表明可开始堆焊打底焊层。 (5)堆焊打底焊层，采用中性焰，用打底焊条尖端不断搅动熔剂，并随之熔化，焊咀不断运行，其运行速度恰好与打底焊条的焊速度相等．要确保熔剂保持在工件表面上。当打底过程结束时，堆焊表面应形成一薄层平滑的打底合金，其厚度约lmm左右为宜。如预热温度不足时，熔融的打底层金属不能流平，并在工件表砸上形成小球或凸起。 (6)堆焊硬质合金焊层。在打底合金层上面，用YD型焊条堆焊，使用中性焰(可稍偏碳化焰)焊咀均匀平稳的在工件表面上移动，火焰对着合金焊条加热(注意不可使焰心尖端接触合金颗粒)，使焊条中胎体合金熔化，随之硬质合金颗粒也一同落下。在熔化的胎体金属凝固之前，要把颗粒安排好，可用左手拿着的合金焊条拔弄，或另一人手持一根打底焊条或石墨棒作拔棍，在一傍迅速拨弄颗粒，使之排列均匀整齐。堆焊层厚度按设计要求控制。 (7)工件堆焊完后，放在不通风的地方，缓慢冷却，不可急冷，有条件可用石棉毡盖上。 (8)工件冷却到室温后，如果有需要，可把堆焊面磨到要求尺寸和形状。 (9)清理工件，去除所有飞溅，熔渣等。

  YD型硬质合金复合材料堆焊焊条(简称YD型焊条)，是由粒状烧结硬质合金与有弹性的胎体合金混合制成。外涂一层特殊熔剂并着色，以标识颗粒等级大小。烧结硬质合金颗粒主要为含钴碳化钨，其硬度为HRA89-91;胎体金属为“镍铜”合金，抗拉强度690MPa，硬度：HB≥ 160。 YD型焊条需要与一种打底焊条(YD—D)和专用熔剂(YD—R)配合使用。均有我厂按比例配套供应。 YD-D打底焊条是一种外皮涂有特殊熔剂的气焊焊条， YD-R是一种复合物制造的熔剂， 用途：YD型焊条主要用于堆焊石油、矿山、采煤、地质、建筑等工业中一些严重磨损或兼有切削的工件。如：铣鞋、磨鞋、扶正器、扩孔器、钻杆接头、水力割刀、刮刀片、刨煤机刨刀、取芯钻头、打桩钻头、螺旋钻头等。 堆焊工艺：YD型焊条是采用氧—乙炔火焰进行堆焊，使用的气焊焊咀应比普通气焊碳钢所用的焊咀大。火焰应调成中性或稍偏碳化焰。中性焰焰心的尖端位置应严格控制，不能接触到硬质合金颗粒和工件表面，以免过烧，也就是比普通气焊时焊咀提的要高，这一点是影响堆焊层耐磨寿命的关键，切勿忽视。 堆焊时应尽量采用平焊位置，其它位置堆焊时应采用适当的胎具。 工作场地必须通风良好，以免有害健康。 规格：YD型焊条根据硬质合金颗粒大小，分为：以下八个等级供货： 牌号 公称尺寸(mm) 颗粒等级尺寸(mm) 颜色 备注 YD-9.5 9.5 9.5-6.5 深绿 YD-8 8 8-6.5 深兰 YD-6.5 6.5 6.5-5 红 YD-5 5 5-3 黄 YD-3 3 3-2 粉红 YD-10目 10目 10-18目 浅绿 YD-18目 18目 18-30目 浅兰 YD-30目 30目 30-50目 浅黄   YD型硬质合金堆焊焊条的堆焊工艺 该焊条采用氧乙炔堆焊。操作工艺如下： (1)清理工件，使被焊工件表面露出金属光泽。 (2)取平焊位置进行堆焊，为此可使用适当的胎具为控制堆焊层厚度，可利用限厚块。 (3)用中性焰预热，焰心勿接触工件表面，距离以25mm为宜。 (4)当工件加热到适当温度时，即可在待堆焊表面涂一层专用焊剂，如熔剂预热得合适，熔剂就会起泡沸腾，此时工件表面的氧化物将被熔剂清除，再继续加热至溶剂布满被堆焊的表面并呈透明液体状态时，表明可开始堆焊打底焊层。 (5)堆焊打底焊层，采用中性焰，用打底焊条尖端不断搅动熔剂，并随之熔化，焊咀不断运行，其运行速度恰好与打底焊条的焊速度相等．要确保熔剂保持在工件表面上。当打底过程结束时，堆焊表面应形成一薄层平滑的打底合金，其厚度约lmm左右为宜。如预热温度不足时，熔融的打底层金属不能流平，并在工件表砸上形成小球或凸起。 (6)堆焊硬质合金焊层。在打底合金层上面，用YD型焊条堆焊，使用中性焰(可稍偏碳化焰)焊咀均匀平稳的在工件表面上移动，火焰对着合金焊条加热(注意不可使焰心尖端接触合金颗粒)，使焊条中胎体合金熔化，随之硬质合金颗粒也一同落下。在熔化的胎体金属凝固之前，要把颗粒安排好，可用左手拿着的合金焊条拔弄，或另一人手持一根打底焊条或石墨棒作拔棍，在一傍迅速拨弄颗粒，使之排列均匀整齐。堆焊层厚度按设计要求控制。 (7)工件堆焊完后，放在不通风的地方，缓慢冷却，不可急冷，有条件可用石棉毡盖上。 (8)工件冷却到室温后，如果有需要，可把堆焊面磨到要求尺寸和形状。 (9)清理工件，去除所有飞溅，熔渣等。

YD型硬质合金复合材料堆焊焊条(简称YD型焊条)，是由粒状烧结硬质合金与有弹性的胎体合金混合制成。外涂一层特殊熔剂并着色，以标识颗粒等级大小。烧结硬质合金颗粒主要为含钴碳化钨，其硬度为HRA89-91;胎体金属为“镍铜”合金，抗拉强度690MPa，硬度：HB≥ 160。 YD型焊条需要与一种打底焊条(YD—D)和专用熔剂(YD—R)配合使用。均有我厂按比例配套供应。 YD-D打底焊条是一种外皮涂有特殊熔剂的气焊焊条， YD-R是一种复合物制造的熔剂， 用途：YD型焊条主要用于堆焊石油、矿山、采煤、地质、建筑等工业中一些严重磨损或兼有切削的工件。如：铣鞋、磨鞋、扶正器、扩孔器、钻杆接头、水力割刀、刮刀片、刨煤机刨刀、取芯钻头、打桩钻头、螺旋钻头等。 堆焊工艺：YD型焊条是采用氧—乙炔火焰进行堆焊，使用的气焊焊咀应比普通气焊碳钢所用的焊咀大。火焰应调成中性或稍偏碳化焰。中性焰焰心的尖端位置应严格控制，不能接触到硬质合金颗粒和工件表面，以免过烧，也就是比普通气焊时焊咀提的要高，这一点是影响堆焊层耐磨寿命的关键，切勿忽视。 堆焊时应尽量采用平焊位置，其它位置堆焊时应采用适当的胎具。 工作场地必须通风良好，以免有害健康。 规格：YD型焊条根据硬质合金颗粒大小，分为：以下八个等级供货： 牌号 公称尺寸(mm) 颗粒等级尺寸(mm) 颜色 备注 YD-9.5 9.5 9.5-6.5 深绿 YD-8 8 8-6.5 深兰 YD-6.5 6.5 6.5-5 红 YD-5 5 5-3 黄 YD-3 3 3-2 粉红 YD-10目 10目 10-18目 浅绿 YD-18目 18目 18-30目 浅兰 YD-30目 30目 30-50目 浅黄   YD型硬质合金堆焊焊条的堆焊工艺 该焊条采用氧乙炔堆焊。操作工艺如下： (1)清理工件，使被焊工件表面露出金属光泽。 (2)取平焊位置进行堆焊，为此可使用适当的胎具为控制堆焊层厚度，可利用限厚块。 (3)用中性焰预热，焰心勿接触工件表面，距离以25mm为宜。 (4)当工件加热到适当温度时，即可在待堆焊表面涂一层专用焊剂，如熔剂预热得合适，熔剂就会起泡沸腾，此时工件表面的氧化物将被熔剂清除，再继续加热至溶剂布满被堆焊的表面并呈透明液体状态时，表明可开始堆焊打底焊层。 (5)堆焊打底焊层，采用中性焰，用打底焊条尖端不断搅动熔剂，并随之熔化，焊咀不断运行，其运行速度恰好与打底焊条的焊速度相等．要确保熔剂保持在工件表面上。当打底过程结束时，堆焊表面应形成一薄层平滑的打底合金，其厚度约lmm左右为宜。如预热温度不足时，熔融的打底层金属不能流平，并在工件表砸上形成小球或凸起。 (6)堆焊硬质合金焊层。在打底合金层上面，用YD型焊条堆焊，使用中性焰(可稍偏碳化焰)焊咀均匀平稳的在工件表面上移动，火焰对着合金焊条加热(注意不可使焰心尖端接触合金颗粒)，使焊条中胎体合金熔化，随之硬质合金颗粒也一同落下。在熔化的胎体金属凝固之前，要把颗粒安排好，可用左手拿着的合金焊条拔弄，或另一人手持一根打底焊条或石墨棒作拔棍，在一傍迅速拨弄颗粒，使之排列均匀整齐。堆焊层厚度按设计要求控制。 (7)工件堆焊完后，放在不通风的地方，缓慢冷却，不可急冷，有条件可用石棉毡盖上。 (8)工件冷却到室温后，如果有需要，可把堆焊面磨到要求尺寸和形状。 (9)清理工件，去除所有飞溅，熔渣等。

  名    称： 镍及镍合金焊条 价    格：   产品规格： 齐全 原 产 地：   说    明： 型号  AWS 熔敷金属化学成分(%)  熔敷金属机械性能  用　　途 C Mn Fe P S Si Ti Ni Cu Cr Nb+Ta Mo   其它  R m A (MPa)  (%) ENiCrFe-3 ENiCrFe-3 ≤0.10 5.0-9.5 ≤10.0 ≤0.03 ≤0.015 ≤1.0 ≤1.0 ≥59 ≤0.50 13.0-17.0 1.0-2.5 — ≤0.50 ≥550 ≥30 用于耐热耐蚀镍基合金焊接,亦可用于异种钢的焊接  0.04 6.8 6 0.01 0.01 0.4 0.2 68.1 0 16 2 — 625 39 ENiCrMo-3 ENiCrMo-3 ≤0.10 ≤1.0 ≤7.0 ≤0.03 ≤0.02 ≤0.75 — ≥55.0 ≤0.50 20.0-23.0 3.15-4.15 8.0-10.0 ≤0.50 ≥760 ≥30 主要用于镍基合金的焊接，也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及深冷钢的焊接  0.03 0.6 5 0.01 0.01 0.4 — 59 0 22 3.7 8.8 800 34  

加拿大YST 88C 银基钎料 说  明：YST 88C是含银基钎料，低熔点、高强度（高出一般软钎料七倍），具有良好的流动性和间隙填充能力，以及优良的抗腐蚀性能和机械性能，由于不含铅、锑等有害金属，特别适用于食品加工业设备的修理。 用  途：可钎焊大多数钢材、铜材及其他金属，特别是不锈钢器皿内部钎缝。 化学成分（%）： Ag Sn 3-8 余量 熔化温度： 固相线 液相线 212℃ 212℃ 机械性能： 试验项目 一般结果 抗拉强度（常用的铜材接头） 14,000psi (9.8kg/mm2) 抗拉强度（不锈钢材接头） 25,000psi (17.5kg/mm2) 抗剪强度 11,600psi (8.1kg/mm2) 延伸率（%） 48 导电率（%） 16.4 注意事项： 1．钎焊前必须严格清除钎焊处及钎料表面的油脂、氧化物等。 2．钎焊时可配合M88焊剂共同使用。 供应规格： Φ1.57mm及Φ3.17mm药芯焊丝。  

加拿大YST233 铸铁焊条 说  明：YST233是石墨碱性药皮，镀铜焊芯的铸铁焊条，熔敷金属为铁镍合金（55%Ni-45%Fe），用于焊接、修复球墨铸铁，其填充性能（Wash-in）和焊缝金属流动性好。主要特点是：镀铜焊芯具有很高的抗过热能力及优良的可焊性。 用  途：适用于铸造缺陷修复、发动机缸体、机床床身、齿轮箱、减速器、泵体、阀体等。 基体材料：灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁。 NFA : FGL 150 to FGL 400 FGS 400-12 to FGS 600-3 MN 350-10 to MN 650-3 DIN:  GG-15 to GG-40       GGG-40 to GGG-60       GTS-35 to GTS-65 ASTM: A48Class 25B to 60B       A536 Grade 60-80 力学性能： 试验项目 一般结果  抗拉强度 σb (MPa) > 400 硬    度 HB 约200 化学成分(%)： C Si  Mn Fe Ni Cu 1.1 1.2 0.8 余量 53 4 包装数据： 标 准 包 装 尺    寸 (mm) 2.5×350 3.2×350 4.0×350 每箱包数 4 4 4   每包重量（Lbs） 11 11 11   每箱重量（Lbs） 44 44 44 参考电流： 安       培 (A) 70 100 150 注意事项：将热输入减至最小，保持基材较低温度（不超过70℃）以减小发生裂纹的可能性。熔敷3cm以上的短焊道应立即锤击，然后再次在焊缝金属上引弧。焊接表面应干净无油脂（接头事先打磨）。  

加拿大YST253“双金属”铸铁 说  明:YST253石墨碱性药皮，高导电性的双金属焊芯，这种焊芯允许交、直流两用。当使用交流或在困难电流条件下，都能完全消除焊条过热的可能（这种现象在通常的铁镍合金中是常见的）。 用  途：该焊条用于各类铸铁及构件的修理，也可用于铸铁与钢的焊接。 基体材料：灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁。 NFA : FGL 150 to FGL 400      FGS 400-12 to FGS 700-3 MN 350-10 to MN 650-3   S-NC20-2 DIN:  GG-15 to GG-40          GGG-40 to GGG-70       GTS-35 to GTS-65        GGG-NiCr20-2 ASTM: A48Class 25B to 60B     A536 Grade 60-100       A439 Type D-2 力学性能： 试验项目 一般结果 抗拉强度σb (MPa) 450-550 屈服强度σs MPa) > 300 延 伸 率δ5（%） > 15 硬    度（HB） 约220

加拿大YST313 铝焊条 说   明：YST313是含硅5%的铝电焊条，用于焊接或修复铝、铝合金及铝合金铸件等。（AlSi,AlCuSiMn,AlSiMg,AlZnMg…） 用   途：用于铸铝合金、发动机缸体、缸盖、水箱、容器、汽车翻斗、船舶及化学工业等方面的维修。 基体材料：铝、铸铝、合金铝 DIN：G-AlSi6Cu4  AlMgSil  G-AlSi5Mg  G-AlSi7Mg  AlMgSi0.5 AlMglSiCu Materal N°：3.2151-3.2315-3.2341-3.2371-3.3206-3.3211 力学性能： 试验项目 一般结果 抗拉强度σb (MPa) 110-160 屈服强度σs (MPa) 70-100 延 伸 率δ5（%） > 15 硬    度(HB) ～50 化学成分（%）： Si Fe Al Mn 5.0 < 0.5 余量 〈 0.5 包装数据： 标 准 包 装 尺    寸 (mm) 2.5×300 3.2×350 4.0×350 每箱包数 4 4 4 每包重量（Lbs） 4.5 4.5 4.5 每箱重量（Lbs） 18 18 18 参考电流： 安  培(A) 60 90 120 注意事项：清理焊接表面，大件焊接（厚度大于6mm）需预热至150℃-250℃，以免发任何多孔性缺陷。采用直流正接法，将焊条垂直于工件并以短弧焊接。焊条药皮对湿度非常敏感，打开包装的焊条要保存在干燥环境。如果已经受潮，应将焊条在100℃环境下烘干3小时。  

D126焊条 欢迎来电咨询《15373191400》 D102耐磨焊条 型号：EDPMn2-03 用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 D106耐磨焊条 型号：EDPMn2-16 用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 D107耐磨焊条 型号：EDPMn2-15 用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 D112耐磨焊条 型号：EDPCrMo-Al-03 用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复。 D126耐磨焊条 型号：EDPMn3-16 用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。 D127耐磨焊条 型号：EDPMn3-15 用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。 D132耐磨焊条 型号：EDPMnCrMo-A2-03 用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复 D146耐磨焊条 型号：EDPMn4-16 用途：用于堆焊各种受损的碳钢件及碳钢道岔。 D156耐磨焊条 用途：用于轧钢机零部件堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮、拖拉机驱动轮、支重轮和链轮节等 D167耐磨焊条 型号：EDPMn6-15 用途：用于农业机械、建筑机械等磨损部件的堆焊，如大型堆土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。 D172耐磨焊条 型号：EDPCrMo-A3-03 用途：用于堆焊齿轮、挖掘机、拖拉机刮板、深耕铧犁，矿山机械等磨损件。 D177SL耐磨焊条 用途：用于焊接单层或多层各种渗铝钢受磨损件，如电站渗铝钢锅炉省煤器管等。 D202A耐磨焊条 用途：用于碳钢和低中合金钢轧钢机零部件的堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮等 D202B耐磨焊条 用途：用于单层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。 D207耐磨焊条 型号：EDPCrMnSi-15 用途：用于堆焊堆土机刀刃板、螺旋桨等磨损零件。 D212耐磨焊条 型号：EDPCrMo-A4-03 说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。 用途：用于中层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。 D217A耐磨焊条 型号：EDPCrMo-A3-15 用途：用于堆焊高强度耐磨零部件，如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎辊的堆焊与修复、矿石破碎机部件、矿山用4m电铲斗齿及其他挖掘机斗齿等。 D227耐磨焊条 型号：EDPCrMoV-A2-15 用途：用于承受一定冲击载荷的耐磨件表面堆焊，如掘进机盘滚刀的受磨面。 D237耐磨焊条 型号：EDPCrMoV-A1-15 用途：用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水力机械、挖掘斗、矿山机械零部件等。 D246耐磨焊条 型号：EDPCrSi-B 用途：用于堆焊常温及非腐蚀条件下，带有磨料磨损和冲击载荷条件的零部件，如矿山、工程、农业、制砖、水泥、水利等机械的易磨损件。 D256耐磨焊条 型号：EDMn-A-16 用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。 D266耐磨焊条 型号：EDMn-B-16 用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。 D276/D277耐磨焊条 型号：EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15 用途：用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的导水叶片等，也可用于要求耐磨性及高韧性的高锰钢的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机、推土机刀刃板、抓斗、破碎刃等。 D287耐磨焊条 用途：用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修复，还可用于同等材质转轮的焊接。 D307耐磨焊条 型号：EDD-D-15 用途：可在中碳钢（如45、45Mn）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以达到代用整体高速钢的目的，也可用于堆焊修复受磨损的刀具及其他工具。 D317耐磨焊条 型号：EDRCrMoWV-A3-15 用途：可用于冲模堆焊，也可用于一般切削工具的堆焊。 D317A耐磨焊条 用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，如高炉料钟、单齿琨、双齿琨破碎机、螺旋输送机叶片、抽风机叶片和中高压阀门密封面等。 D322耐磨焊条 型号：EDRCrMoWV-A1-03 用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。 D327耐磨焊条 型号：EDRCrMoWV-A1-15 用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。 D327A耐磨焊条 型号：EDRCrMoWV-A2-15 用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。 D337耐磨焊条 型号：EDRCrW15 用途：用于铸钢或锻钢堆焊锻模，也可用于受磨损锻模的修复。 D347耐磨焊条 型号：EDCrMoMnNi-A-15 用途：用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可以用于修复5铬锰钼、锰钼、铬镍钼、3铬2钨和铬锰型钢制的锻模。 D386耐磨焊条 用途：用于冷冲模的修复或在低碳钢上堆焊易代替整体模具钢制造各种模具、冲头等，也可用于热加工模具轧辊等。 D392/D397耐磨焊条 型号：EDRCrMnMo-03（EDRCrMnMo-15） 用途：用于堆焊铸钢或锻钢作胚体的热锻模，也用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制旧锻模或堆焊高强度耐磨零部件。 D406耐磨焊条 型号：EDRCrMnMoWCo-A 用途：用于耐高温刃具、模具、如热剪切刃口的堆焊。 D417耐磨焊条 型号：EDD-B-15 用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合，如单双齿滚破碎机、叶片、高炉料钟等，也用于各种冲压模具的堆焊。 D427耐磨焊条 用途：用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊，如轧钢、炼钢装料机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪切韧的堆焊。 D437耐磨焊条 用途：用于高温条件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊，主要用于冶金系统，如炼钢厂装塑机吊牙及轧钢厂双金属热剪切刃的堆焊。 D502耐磨焊条 型号：EDCr-A1-03 用途：用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及闸门等。 D507耐磨焊条 型号：EDCr-A1-15 用途：用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 D507Mo耐磨焊条 型号：EDCr-A2-15 用途：用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止闸密封面、闸阀密封面等，堆焊闸阀密封面应与D577配合使用。 D507MoNb耐磨焊条 型号：EDCr-A1-15 用途：用于工作温度在450℃以下的中低压阀门密封面的堆焊。 D512耐磨焊条 型号：EDCr-B-03 用途：用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等。 D516M/D516MA耐磨焊条 型号：EDCrMn-A-16 用途：用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面等。 D516F耐磨焊条 用途：用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面等。 D517耐磨焊条 型号：EDCr-B-15 用途：用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等。 D547耐磨焊条 型号：EDCrNi-A-15 用途：用于堆焊570℃以下工作的电站高层锅炉装置的阀门及其他密封零件。 D547Mo耐磨焊条 型号：EDCrNi-B-15 用途：用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。 D557耐磨焊条 型号：EDCrNi-C-15 用途：用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。 D567耐磨焊条 型号：EDCrMn-D-15 用途：用于350℃以下中温中压球墨铸铁阀门密封面。 D577耐磨焊条 型号：EDCrMn-C-15 用途：用于510℃以下中温高压阀门密封面，在闸阀中与D507Mo配合使用耐磨性能更好。 D582耐磨焊条 用途：用于阀门密封面堆焊。 D608耐磨焊条 型号：EDZ-A1-08 用途：用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零部件。 D618耐磨焊条 用途：用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。 D628耐磨焊条 用途：用于堆焊承受较轻微冲击载荷，但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。 D632A耐磨焊条 用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件，如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。 D638耐磨焊条 用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件，如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。 D638Nb耐磨焊条 用途：主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复。 D642耐磨焊条 型号：EDZCr-B-03 用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。 D646耐磨焊条 型号：EDCr-B-16 用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。 D656耐磨焊条 型号：EDZ-A2-16 用途：用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。 D658耐磨焊条 用途：用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。 D667耐磨焊条 型号： EDZCr-C-15 用途：用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，如石油工业中离心裂化泵轴套、矿山破碎机、零件及柴油机引擎上的气门盖等。 D678耐磨焊条 型号： EDZ-131-08 用途：用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。 D680/D687耐磨焊条 型号： EDZCr-D-15 用途：用于强烈磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。 D698耐磨焊条 D698 ：石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60 D702耐磨焊条 D702合金耐磨堆焊焊条（水泥厂专用） 我厂生产的D702合金耐磨堆焊焊条，主要针对水泥厂的立窑塔盘、塔尖、传送设备及采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、离心式、鄂式粉碎机、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。 采用钼铬硼碳为主要原料和最新科学技术研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。 参考电流： Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0 90－120A 140－180A 180-220A 堆焊硬度：（焊后空冷）HRC≧62-65。 注意事项： ①、焊前应将工件上的油绣及杂质清理干净。 ②、本焊条应存放在干燥库房内，若受潮应在200℃温度下烘干方可使用。 ③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右，或先用结 “506”中碳钢焊条堆焊一层在趁热堆焊，焊后缓冷。 ④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工。 D707耐磨焊条 型号： EDW-A-15 用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。 D707Ni耐磨焊条 用途：用于抗高温氧化、耐磨料磨损件的堆焊，如高炉钟斗，烧结扒齿等。 D708耐磨焊条 D708碳化钨堆焊耐磨焊条：含多种耐磨合金材料，直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复。熔敷金属硬度HRC≥70。 D717/D717A耐磨焊条 型号： EDW-B-15 用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。 D802耐磨焊条 型号： EDCoCr-A-03 D808耐磨焊条 说明: 采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化物合金过渡，堆焊金属含钨量80-85%，由于药皮较厚，合金元素多，可交直流焊接接，使用适当的电流堆焊。 用途:石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于砖瓦厂（搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头）、水泥厂（塔盘、塔尖、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、）、矿业（煤矿、金矿、溜槽、电铲斗齿、钻头、锤头）、钢厂（大钟、小钟、漏斗）、农业（镟耕犁刀、玉米杆粉碎机）、木碳机推进器、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si W 保证值 1.50~3.00 ≤2.00 ≤4.00 80.0~85.0 堆焊层硬度: HRC≥63 参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 70~120 140~180 180~220 注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上，堆焊件为低合金钢时预热温度为400-500℃，堆焊件为不锈钢时预热温度为600-650℃。 3.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火。 用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。 D812耐磨焊条 型号： EDCoCr-B-03 用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。 D822耐磨焊条 型号： EDCoCr-C-03 用途：用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。 D842耐磨焊条 型号： EDCoCr-D-03 用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。 D852耐磨焊条 型号：GB/TEDCoCr-E-04 说明：用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件. HRC≥44 D862耐磨焊条 型号：GB/TEDCoCr-E-05 说明：适用于高温磨性磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求，最高工作温度1000℃,堆焊层硬度：20℃--HRC:64-66、工作温度600℃--HRC：48-52、工作温度800℃--HRC：38-42典型应用领域、工况及部分，炼铁、炼焦、烧洁、水泥等工作领域存在高温磨损的机械设备，用途：用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽，耐磨效果显著。 D906耐磨焊条 该焊条可适用于浇铸钢锭模的堆焊修补。也可用于其它高温场合机械零部件的焊接，交直流两用。 D910耐磨焊条 焊层硬度HRC≥55 耐热温度≤500℃ 可堆焊各种金属母材、合金钢，交直流两用，抗裂性好.直接冷焊. D912耐磨焊条 焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，抗裂性好,交直流两用. D916耐磨焊条 用途：用于受强烈磨料磨损部件的堆焊修复，如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽 D918耐磨焊条 型号：EDZ-A2-08 用途：用于受中等或剧烈冲击情况下磨料磨损，如农业机械、矿山机械、粉碎机等。 D928耐磨焊条 焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，抗裂 性好,交直流两用. D938耐磨焊条 型号：EDZ-A2-00 用途：用于矿山机械和泥浆的堆焊。 D947耐磨焊条 焊层硬度HRC25-40 耐热温度≤1000℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，可应用于进口锻床、锤头等。高温高冲击零部件的修复堆焊，直接施焊。 D958碳化硼耐磨焊条 主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械D968耐磨焊条 石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。熔敷金属硬度HRC：61~66。 D007耐磨焊条 型号：EDTV-15 用途：用于灰口铸铁球、球墨铸铁和合金铸铁件的堆焊及焊补，如大型铸铁压延模、铸铁成形模及铸铁模具等。 D017耐磨焊条 用途：用于铸铁和合金铸铁切边模具刃口的堆焊及焊补。 D022耐磨焊条 用途：用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。 D027耐磨焊条 用途：用于各种大中型冲载修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。 D036耐磨焊条 用途：用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口)，也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。 D047耐磨焊条 用途：用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复，也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。 D65耐磨焊条 D－65型耐磨高合金焊条：焊条优点是堆焊成型好，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70V。堆焊电流150-180A。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。 D50耐磨焊条 D-50型耐磨合金堆焊焊条：此焊条是近几年新研制的无渣Cr-Si-Mo-B系高络铸铁型耐磨粒磨损的表面耐磨焊条。含C2.5-3.5％，Cr16-20%，Si≤3% ，Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%，能承受低、中等冲击 、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥65。可提高耐磨寿命3-10倍。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面. D68耐磨焊条 D－68型耐磨高合金焊条该型焊条它为铬钼硼钒高合金耐磨堆焊条，比D－65焊条硬度高，韧性好、耐磨寿命高1/3以上，焊接工艺和用途及注意事项同D－65型焊条。 TDM-8耐磨焊条 我厂生产的TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条，主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。 采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料，配合日本神户技术工艺研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。 堆焊金属：高锰钢焊芯、含钨量57%、合金粉末15%、墨钴铬等多种元素。 化学成分（%）：W--57 Mo--17 C--0.05 Cr--9.8 B--4.2 参考电流： Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0 90－120A 160－190A 190-220A 堆焊层硬度：（焊后空冷）HRC≥75 注意事项： 1、焊前须将母材表面的杂物清理干净。 2、应采用较小电流，可防止弧抗裂纹。 3、如较厚的焊层可以反复堆焊。 D860耐磨焊条 是我公司生产的高硬度耐磨系列堆焊焊条，主要为：高耐磨堆焊焊条、齿轮堆焊专用,　破碎机鄂板专用、破碎机锤头专用、模具专用堆焊焊条等！ 主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补,如冶金机械.矿山机械.道岔.颚板.铲斗.铲齿.工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械．(1)建材机械,：砖瓦厂、搅刀、搅笼、对滚、锤破、笼破。水泥厂、塔盘、塔尖、筚齿、衬板、鄂板、破石机、锤头、排水叶片、挤压辊、磨滚、挖土机、铲齿、搅拌机叶片。(2)矿产行业：煤矿、溜槽、电铲斗齿、钻头修补。(3)钢厂：大钟、小钟、漏斗。(4)糖厂：造纸厂、建筑、耐火材料厂等企业的搅拌与粉碎。(5)农业：镟耕犁刀、玉米杆粉碎。(6)其它行业：各种易磨损件修补，能达到较理想的效果。 D880耐磨焊条 是我公司生产的高硬度耐磨系列堆焊焊条，主要为：高耐磨堆焊焊条、齿轮堆焊专用,　破碎机鄂板专用、破碎机锤头专用、模具专用堆焊焊条等！ 主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补,如冶金机械.矿山机械.道岔.颚板.铲斗.铲齿.工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械．(1)建材机械,：砖瓦厂、搅刀、搅笼、对滚、锤破、笼破。水泥厂、塔盘、塔尖、筚齿、衬板、鄂板、破石机、锤头、排水叶片、挤压辊、磨滚、挖土机、铲齿、搅拌机叶片。(2)矿产行业：煤矿、溜槽、电铲斗齿、钻头修补。(3)钢厂：大钟、小钟、漏斗。(4)糖厂：造纸厂、建筑、耐火材料厂等企业的搅拌与粉碎。(5)农业：镟耕犁刀、玉米杆粉碎。(6)其它行业：各种易磨损件修补，能达到较理想的效果。 特点：高硬度、高耐磨、耐冲涮磨损等．可焊性好.抗岩石砂磨粒磨损，延长设备使用寿命４-８倍。  

  DCr62耐磨焊条种类齐全———价格合理，量大从优————  质量第一————欢迎各界朋友来访洽谈业务 硬度HRc62，耐温800℃，耐磨、耐冲击，可大面积多层堆焊，用于：挤压辊辊面、破碎机锤头、挖掘机斗齿修复砖瓦厂、修复搅刀、修复搅笼、修复对滚、修复锤破、修复笼破磨煤机锤头＼料斗＼铲片＼泥桨泵＼粉碎机锤头＼高炉料钟＼牙轮钻头＼挖泥机叶片＼木炭机推进器＼砖瓦机绞刀等。   D938高铬铸铁堆焊焊条  型号：EDZ-A2-00  堆焊硬度HRC：60-65 说明：堆焊金属为弥散分布碳化物相的高铬铸铁，适于高应力高温磨损场合。 用途：用于矿山机械和泥浆的堆焊。 熔敷金属化学成分/%    高铬铸铁及其他金属碳化物 D007铸铁模具堆焊焊条  型号：EDTV-15  堆焊硬度HRC：HB≥180 说明：铸铁模具堆焊焊条，电弧稳定，焊接工艺优良，焊缝金属为铁素体基体+弥散分布的碳化钨，具有优良的抗裂性，焊前不预热。 用途：用于灰口铸铁球、球墨铸铁和合金铸铁件的堆焊及焊补，如大型铸铁压延模、铸铁成形模及铸铁模具等。 D968耐磨焊条 D968耐磨焊条---金钢一号 硬度 HRC≥-65-67 性能为耐磨耐热耐蚀堆焊条 D968堆焊焊条，石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。经我厂采纳国内外先进技术，及多年来的丰富经验，配方以多种合金在药皮中组成耐磨化学成份，在100吨液压涂粉机上制成。可对碳钢、铸钢、不锈钢进行表面涂焊，起到耐磨作用，广泛应用于砖瓦厂（搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头）、水泥厂（塔盘、塔尖、筚齿、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、排水叶片、挖土机、铲齿、搅拌压机叶片）、矿产行业（煤矿、溜槽、电铲斗齿、钻头）、钢厂（大钟、小钟、漏斗）、农业（镟耕犁刀、玉米杆粉碎机）、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。