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、成分 牌 号 主要成份(%) 特性和用途 相当AWS 紫铜焊丝S 201  Cu Rem. 机械性能好，抗裂性好。紫铜气焊及氩弧焊用 ERCu 硅青铜S 211 Si3 Mn1 Cu Rem. 机械性能好，铜合金氩弧焊及钢的MIG钎焊用 ERCuSi-Al 锡青铜S 212 Sn5 Cu Rem. 耐磨性好。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用 ERCuSn-A 锡青铜S 213 Sn8 Cu Rem. 耐磨性好。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用 ERCuSn-C 铝青铜A1   S 214 Al7.5 Cu Rem. 耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用 ERCuAl-A1 铝青铜A2   S 215 Al9 Cu Rem. 耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用 ERCuAl-A2 铝青铜(A3) A1 10.5 Cu Rem. 耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用。 ERCuA1-A3 锡黄铜S 221  Cu60 Sn1 Si0.3 Zn Rem. 熔点约890℃。黄铜气焊及碳弧焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁 　 铁黄铜S 222 Cu58Sn0.9Si0.1 Fe0.8 Zn Rem. 熔点约880℃。黄铜气焊及碳弧焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁 RBCuZn-C 镍铝青铜-1 Al8Ni2 Cu Rem 熔点约1038℃-1054℃。耐磨耐蚀，铜合金氩弧焊及钢的钎焊。 　 镍铝青铜-2 Al8Ni6 Cu Rem 熔点约1038℃-1054℃。耐磨耐蚀，铜合金氩弧焊及钢的钎焊。 ERCuNiAl 锌白铜S 225 Cu48 Ni10 Zn Rem. 熔点约935℃。高强度,钎焊钢、镍及硬质合金用 RBCuZn-D2 S 225F Cu48 Ni10 Zn Rem. 外涂焊剂的S225焊丝 RBCuZn-D S 226 Cu60 Sn0.3 Si0.2 Zn Rem. 熔点约900℃。黄铜气焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁   S 227 Cu58Sn0.9Ni0.5 Si0.1 Fe0.8 Zn Rem. 熔点880℃。黄铜气焊及碳弧焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁 RBCuZn-B S 229 Cu55 Ni6 Mn4 Zn余 熔点约920℃。高强度,钎焊钢、镍及硬质合金用 　

  T107紫铜焊条T207硅青铜焊条T227磷青铜焊条T237铝锰青铜焊条铜及铜合金焊条T107,T207,T227,T237特征和用途；T107为紫铜焊条，对大气和海水有较好的耐蚀性，主要焊接导电铜排，导管等铜结构件。T207为硅青铜焊条。对无机酸（硝酸除外），有机酸有耐蚀性，适于紫铜，硅青铜及黄铜焊接。T227为磷青铜焊条，有一定强度，塑性，韧性，耐磨性及耐蚀性，适于紫铜，黄铜，磷青铜等焊接。T237为铝锰青铜焊条，耐磨，耐蚀性优良，广泛用于铜合金，铝青铜与铜，铸铁的焊接。

EDT·FYD856系列特种耐热、耐磨堆焊焊条 .     焊条牌号 典型用途 FYD856-1 用于磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、电铲齿、破碎辊、锤头等。 FYD856-2 用于抗冲击、冲刷、耐热磨损，如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。 FYD856-2A （DL-2B） 用于低碳、低合金钢堆焊修复，如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复，可机加工。 FYD856-3 用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。 FYD856-3A FYD856-T3 用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板等。也广泛应用于建筑行业，如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。 FYD856-T3A FYD856-T3C FYD856-G3 用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、耐磨损工况场合的堆焊。具有成型美观，硬度高、无裂纹等特点，可进行机加工。 FYD856-G3A FYD856-4 用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。 FYD856-4A (5CCr) 用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环专用焊条，也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。 FYD856-5 用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。 FYD856-6 （NCC-2） 用于热剪切刀刃专用堆焊焊条，具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。 FYD856-6A FYD856-8 JIS（DF-2B） 燃气涡轮叶片专用焊条。如汽轮机叶片、叶轮、轴套、垫片等的堆焊。 FYD856-9A 石油钻具专用焊条。如泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、螺旋送料机及油田钻头的堆焊。 FYD856-10 用于高温、高压阀门、内燃机阀、化学工业上各种刀刃、高压泵的轴套筒、木材锯齿、热轧精轧孔型辊、轴承座的堆焊。其优良的韧性和综合机械性能适用于各种热模具的堆焊。 FYD856-10A FYD856-11 用于机座、刀口、旋转密封环、磨损面板、轴承套筒以及热剪切刀刃、热锻模等同时经受冲击和高温场合、轴承的内、外环等的堆焊。 FYD856-12 （BB-1） 用于拉丝轮、辊筒、泵转子、柱塞、凸轮、造纸机磨盘、铲车铲齿等的堆焊。 FYD856-13 （BB-2） 用于造纸机磨盘、铲车铲齿、耐蚀泵阀、轴套、链轮、螺杆送料器等的堆焊。 FYD856-14 JIS（HF-800K） 用于堆焊各种机械磨损件，如电铲、球磨机、破碎锤头等，相当于JIS　HF-800。 FYD856-15 JIS（HF-800K） 用于堆焊切割、刮擦、传送等器具及要求耐严重磨料磨损的场合，如挖泥机叶片、螺旋推进器等。相当于JIS　HF-1000焊条。 FYD856-16Z 　　EDT·FYD856系列特种堆焊条熔敷金属特性       焊条牌号 堆焊层金属特性 抗磨粒磨损 抗冲击磨损 抗冲刷磨损 抗高温（℃） 抗腐蚀 抗金属间磨损 硬度（HRC） FYD856-1 ★★★★★ ★★ ★★★ 300 ★★★ ★★★★ 60 FYD856-2 ★★★★ ★★★★ ★★★ 500 ★★★★ ★★★★ 48-55 FYD856-2A （DL-2B） ★★★★ ★★★★★ ★★★ 300 ★★★★ ★★★★ 46 FYD856-2B ★★★ ★★★★★ ★★★ 300 ★★★ ★★★ 40 FYD856-3 ★★★ ★★★★ ★★★ 650 ★★★ ★★★★ 58 FYD856-T3 ★★★★★ ★★★ ★★★ 850 ★★★★ ★★★★ 62 FYD856-T3A ★★★★★★ ★★★ ★★★★ 850 ★★★★★ ★★★★★★ 63 FYD856-T3C ★★★★★★ ★★★★★ ★★★★★ 950 ★★★★★ ★★★★★★ 63 FYD856-G3 ★★★★ ★★★★★ ★★★★ 850 ★★★★ ★★★★ 58 FYD856-4 ★★★★★ ★★★★ ★★★★ 950 ★★★★ ★★★★ 62 FYD856-4A (5CCr) ★★★★★ ★★★★ ★★★★ 1000 ★★★★ ★★★★★ 62 FYD856-5 ★★★★★ ★★★★ ★★★★ 1000 ★★★★ ★★★★★ 70 FYD856-6 （NCC-2） ★★★★ ★★★★★ ★★★★★ 1100 ★★★★★ ★★★★★ 40 FYD856-6A ★★★★ ★★★★★ ★★★★★ 1000 ★★★★★ ★★★★★ 42 FYD856-8 JIS（DF-2B） ★★★★ ★★★★★ ★★★★★ 300 ★★★★★ ★★★★ 48 FYD856-9 ★★★★ ★★★★★ ★★★★ 300 ★★★★ ★★★★ 48 FYD856-10 ★★★★ ★★★★★ ★★★ 600 ★★★★ ★★★★ 40-45 FYD856-11 ★★★★ ★★★★★ ★★★ 600 ★★★★ ★★★★ 50 FYD856-12 （BB-1） ★★★★ ★★★★★ ★★★★ 650 ★★★★ ★★★★★ 58 FYD853-13 （BB-2） ★★★★★ ★★★★ ★★★★ 850 ★★★★ ★★★★★ 58 FYD856-14 JIS（HF-800K） ★★★★ ★★★★ ★★★★ 500 ★★★★ ★★★★ 62 FYD856-15 JIS（HF-1000） ★★★★★ ★★★★★ ★★★★ 1100 ★★★★ ★★★★★ 68 　　EDT·FYD856熔敷金属化学成份表     序号 焊条牌号 药皮类型 焊接电源 熔敷金属化学成份表（%） C Mn Si Cr Ni Mo W V Nb B Co 其它元素总量 1 FYD856-1 石墨型 交直流 3.50 0.50 1.20 16.00 2.0 2.0 3.50 -- -- 2.0 -- 3.0 2 FYD856-2 低氢型 直流 0.70 0.60 2.0 10.0 -- 3.20 3.80 2.0 -- -- -- 3.20 3 FYD856-2A 低氢型 直流 0.40 1.20 15.0 18.0 1.50 2.50 -- 1.0 -- -- -- 5.0 4 FYD856-2B 钛钙型 交直流 0.50 2.50 1.0 3.50 -- 2.20 -- -- -- -- -- 3.50 5 FYD856-3 低氢钾型 直流 1.50 1.0 1.0 6.50 -- 3.35 8.0 3.50 -- -- -- 4.0 6 FYD856-T3 石墨型 交直流 5.50 3.0 2.50 28.0 1.50 5.50 4.80 2.50 2.50 3.0 -- 5.0 7 FYD856-T3A 石墨型 直流 5.50 2.0 2.0 32.0 1.80 4.50 4.0 1.50 3.20 4.20 -- 3.80 8 FYD856-T3C 石墨型 直流 5.80 1.20 2.0 29.0 -- 3.10 -- -- 5.80 4.0 -- 5.0 9 FYD856-G3 低氢型 直流 1.30 1.50 1.0 10.0 -- 5.0 8.0 3.50 2.80 2.30 -- 5.0 10 FYD856-4 低氢型 直流 5.0 3.0 1.0 26.0 1.50 8.0 6.0 1.80 6.20 -- -- 5.0 11 FYD856-4A 低氢型 直流 5.50 3.20 2.0 32.0 1.80 6.20 6.10 1.50 5.80 2.0 -- 5.20 12 FYD856-5 石墨型 交直流 2.0 3.50 1.0 2.80 -- 11.0 -- 6.20 1.80 6.80 -- 3.80 13 FYD856-6 低氢型 直流 0.35 1.0 1.0 22.0 23.5 6.80 -- -- 8.80 -- 12.0 5.0 14 FYD856-6A 低氢型 直流 0.35 3.50 1.0 23.8 20.0 6.80 3.50 3.0 8.0 -- 8.0 5.0 15 FYD856-8 钛钙型 交直流 0.35 1.0 1.0 16.0 1.50 2.50 -- -- -- -- -- 5.0 16 FYD856-9 低氢钢型 直流 4.50 2.0 2.50 35.0 6.0 　   -- -- -- -- -- 5.0 17 FYD856-10 低氢钢型 交直流 0.35 1.0 1.0 16.0 1.50 2.50 -- 1.0 1.0 -- -- 3.50 18 FYD856-11 低氢钢型 交直流 0.50 1.0 1.0 13.0 2.50 3.20 -- 3.0 3.0 -- -- 3.20 19 FYD856-12 低氢钢型 交直流 3.80 1.0 1.50 26.0 -- 3.0 -- 2.0 2.0 1.50 -- 3.50 20 FYD856-13 低氢钢型 交直流 3.50 1.50 1.0 25.50 -- 3.50 3.50 1.50 1.50 -- -- 3.80 21 FYD856-14 低氢钢型 交直流 1.50 2.0 1.0 8.0 -- -- 4.50 -- -- 1.50 -- 3.20 22 FYD856-15 石墨型 交直流 4.80 2.0 2.0 -- -- 3.0 66.0 -- -- -- -- 5.20 本厂研发的特种耐磨耐热堆焊焊条优点:1无需烘焙预热,可直接常温操作，有利于工人操作，节省能源;2利用率高,最低可达90%以上，节省成本;3耐磨抗高温性能好,延长使用寿命长，节省您公司成本开支; 本公司产品在经历20年来,已经在国内几十个知名钢铁及相关企业有广泛运用,效果反映良好．(应用单位有:鞍钢，宝钢，首钢，武钢，本钢，包钢，马钢，宣钢，太钢，攀钢，酒钢，安钢，邯钢，海南钢铁，梅山钢铁，云浮流铁矿，鲁中矿山公司，邯邢冶金矿山管理局，沈阳矿山机械厂，扬州冶金机械厂，夹江水工机械厂，湖州工程机械厂，海洋方圆集团，西安冶金机械厂，张家口冶金制氧机备件厂，上海鼓风机厂，陕西鼓风机集团，以及部分化肥厂，水泥厂，耐火材料厂，砖瓦厂，等数十个单位，目前已被定为首钢指定直供单位．）

DH-60F焊丝重合同，守信用，以质量求生存，以信誉求发展】质量信得过单位♂╱╲╱$精工制造♂╱╲╱$质量一流、服务一流(☆_☆) 本厂是全国最大的专业特种焊条生产厂家。本厂有着多年的生产经验和完善的工艺配方专业生产各种特种焊条我厂生产的焊条以质量优品种全型号齐全服务周到深受广大拥护的信赖. 锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）牌号 种类 硬 度（HRC） 性能及主要用途 GM1 1 专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。 ZD3 1 55～59 主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。 ZD6 1 焊后硬度 35～40 冲击后50～55 主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 TM55 1 55～59 主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 TDL-60 1 56～62 TDP-65 1 59～65 TDL-65 1 62～66 TM65 1 61～66 MD501 2 52～55 用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。 ZD5 2 48～52 用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。 ZD310 1、2 57～62 主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。 TN65 1 62～66 主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。 风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6） 牌号 种类 硬度(HRC) 性能及主要用途 备注 DH-55F 2 52～57 主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。 可现场检测风机动平衡 DH-60F 2 59～65 主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。 TM55 1 55～59 主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。 TDL-65 1 62～66 TN65 1 62～66 部分材料高温硬度测试 牌号 种类 试验温度t（℃） 高温硬度值（HV3） ZD5 1 550 425 428 428 / 427 TDL-65 1 700 334 334 332 / 333 TN65 1 700 421 440 421 / 427 TN65 1 650 500 535 505 / 513 ZD310 1 650 397 464 444 / 435 堆焊工艺及其它 焊条类 直径（mm） Ф3.2 Ф4.0 Ф5.0 包装形式：盒装 单件重量：20公斤 焊接电流（A） 80～140 140～200 180～220 CO2气保护 药芯焊丝 直径（mm） Ф1.6 包装形式：真空层绕盘装 单件重量：15公斤 焊接电流（A） 220～350 焊接电压（V） 25～35 气体流量（L/min） 15～20 　 承接各类受磨损部件的预保护堆焊、修复堆焊工程 锤头、锤盘制造及修复：风机修复

DH-60F耐磨焊丝重合同，守信用，以质量求生存，以信誉求发展】质量信得过单位♂╱╲╱$精工制造♂╱╲╱$质量一流、服务一流(☆_☆) 本厂是全国最大的专业特种焊条生产厂家。本厂有着多年的生产经验和完善的工艺配方专业生产各种特种焊条我厂生产的焊条以质量优品种全型号齐全服务周到深受广大拥护的信赖. 锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）牌号 种类 硬 度（HRC） 性能及主要用途 GM1 1 专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。 ZD3 1 55～59 主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。 ZD6 1 焊后硬度 35～40 冲击后50～55 主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 TM55 1 55～59 主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 TDL-60 1 56～62 TDP-65 1 59～65 TDL-65 1 62～66 TM65 1 61～66 MD501 2 52～55 用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。 ZD5 2 48～52 用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。 ZD310 1、2 57～62 主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。 TN65 1 62～66 主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。 风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6） 牌号 种类 硬度(HRC) 性能及主要用途 备注 DH-55F 2 52～57 主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。 可现场检测风机动平衡 DH-60F 2 59～65 主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。 TM55 1 55～59 主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。 TDL-65 1 62～66 TN65 1 62～66 部分材料高温硬度测试 牌号 种类 试验温度t（℃） 高温硬度值（HV3） ZD5 1 550 425 428 428 / 427 TDL-65 1 700 334 334 332 / 333 TN65 1 700 421 440 421 / 427 TN65 1 650 500 535 505 / 513 ZD310 1 650 397 464 444 / 435 堆焊工艺及其它 焊条类 直径（mm） Ф3.2 Ф4.0 Ф5.0 包装形式：盒装 单件重量：20公斤 焊接电流（A） 80～140 140～200 180～220 CO2气保护 药芯焊丝 直径（mm） Ф1.6 包装形式：真空层绕盘装 单件重量：15公斤 焊接电流（A） 220～350 焊接电压（V） 25～35 气体流量（L/min） 15～20 　 承接各类受磨损部件的预保护堆焊、修复堆焊工程 锤头、锤盘制造及修复：风机修复

TM55焊条重合同，守信用，以质量求生存，以信誉求发展】质量信得过单位♂╱╲╱$精工制造♂╱╲╱$质量一流、服务一流(☆_☆) 本厂是全国最大的专业特种焊条生产厂家。本厂有着多年的生产经验和完善的工艺配方专业生产各种特种焊条我厂生产的焊条以质量优品种全型号齐全服务周到深受广大拥护的信赖. 锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）牌号 种类 硬 度（HRC） 性能及主要用途 GM1 1 专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。 ZD3 1 55～59 主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。 ZD6 1 焊后硬度 35～40 冲击后50～55 主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 TM55 1 55～59 主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 TDL-60 1 56～62 TDP-65 1 59～65 TDL-65 1 62～66 TM65 1 61～66 MD501 2 52～55 用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。 ZD5 2 48～52 用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。 ZD310 1、2 57～62 主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。 TN65 1 62～66 主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。 风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6） 牌号 种类 硬度(HRC) 性能及主要用途 备注 DH-55F 2 52～57 主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。 可现场检测风机动平衡 DH-60F 2 59～65 主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。 TM55 1 55～59 主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。 TDL-65 1 62～66 TN65 1 62～66 部分材料高温硬度测试 牌号 种类 试验温度t（℃） 高温硬度值（HV3） ZD5 1 550 425 428 428 / 427 TDL-65 1 700 334 334 332 / 333 TN65 1 700 421 440 421 / 427 TN65 1 650 500 535 505 / 513 ZD310 1 650 397 464 444 / 435 堆焊工艺及其它 焊条类 直径（mm） Ф3.2 Ф4.0 Ф5.0 包装形式：盒装 单件重量：20公斤 焊接电流（A） 80～140 140～200 180～220 CO2气保护 药芯焊丝 直径（mm） Ф1.6 包装形式：真空层绕盘装 单件重量：15公斤 焊接电流（A） 220～350 焊接电压（V） 25～35 气体流量（L/min） 15～20 　 承接各类受磨损部件的预保护堆焊、修复堆焊工程 锤头、锤盘制造及修复：风机修复

重合同，守信用，以质量求生存，以信誉求发展】质量信得过单位♂╱╲╱$精工制造♂╱╲╱$质量一流、服务一流(☆_☆) 本厂是全国最大的专业特种焊条生产厂家。本厂有着多年的生产经验和完善的工艺配方专业生产各种特种焊条我厂生产的焊条以质量优品种全型号齐全服务周到深受广大拥护的信赖. 锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）牌号 种类 硬 度（HRC） 性能及主要用途 GM1 1 专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。 ZD3 1 55～59 主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。 ZD6 1 焊后硬度 35～40 冲击后50～55 主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 TM55 1 55～59 主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 TDL-60 1 56～62 TDP-65 1 59～65 TDL-65 1 62～66 TM65 1 61～66 MD501 2 52～55 用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。 ZD5 2 48～52 用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。 ZD310 1、2 57～62 主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。 TN65 1 62～66 主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。 风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6） 牌号 种类 硬度(HRC) 性能及主要用途 备注 DH-55F 2 52～57 主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。 可现场检测风机动平衡 DH-60F 2 59～65 主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。 TM55 1 55～59 主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。 TDL-65 1 62～66 TN65 1 62～66 部分材料高温硬度测试 牌号 种类 试验温度t（℃） 高温硬度值（HV3） ZD5 1 550 425 428 428 / 427 TDL-65 1 700 334 334 332 / 333 TN65 1 700 421 440 421 / 427 TN65 1 650 500 535 505 / 513 ZD310 1 650 397 464 444 / 435 堆焊工艺及其它 焊条类 直径（mm） Ф3.2 Ф4.0 Ф5.0 包装形式：盒装 单件重量：20公斤 焊接电流（A） 80～140 140～200 180～220 CO2气保护 药芯焊丝 直径（mm） Ф1.6 包装形式：真空层绕盘装 单件重量：15公斤 焊接电流（A） 220～350 焊接电压（V） 25～35 气体流量（L/min） 15～20 　 承接各类受磨损部件的预保护堆焊、修复堆焊工程 锤头、锤盘制造及修复：风机修复

TDP-65焊条价格重合同，守信用，以质量求生存，以信誉求发展】质量信得过单位♂╱╲╱$精工制造♂╱╲╱$质量一流、服务一流(☆_☆) 本厂是全国最大的专业特种焊条生产厂家。本厂有着多年的生产经验和完善的工艺配方专业生产各种特种焊条我厂生产的焊条以质量优品种全型号齐全服务周到深受广大拥护的信赖. 锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）牌号 种类 硬 度（HRC） 性能及主要用途 GM1 1 专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。 ZD3 1 55～59 主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。 ZD6 1 焊后硬度 35～40 冲击后50～55 主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 TM55 1 55～59 主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 TDL-60 1 56～62 TDP-65 1 59～65 TDL-65 1 62～66 TM65 1 61～66 MD501 2 52～55 用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。 ZD5 2 48～52 用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。 ZD310 1、2 57～62 主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。 TN65 1 62～66 主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。 风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6） 牌号 种类 硬度(HRC) 性能及主要用途 备注 DH-55F 2 52～57 主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。 可现场检测风机动平衡 DH-60F 2 59～65 主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。 TM55 1 55～59 主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。 TDL-65 1 62～66 TN65 1 62～66 部分材料高温硬度测试 牌号 种类 试验温度t（℃） 高温硬度值（HV3） ZD5 1 550 425 428 428 / 427 TDL-65 1 700 334 334 332 / 333 TN65 1 700 421 440 421 / 427 TN65 1 650 500 535 505 / 513 ZD310 1 650 397 464 444 / 435 堆焊工艺及其它 焊条类 直径（mm） Ф3.2 Ф4.0 Ф5.0 包装形式：盒装 单件重量：20公斤 焊接电流（A） 80～140 140～200 180～220 CO2气保护 药芯焊丝 直径（mm） Ф1.6 包装形式：真空层绕盘装 单件重量：15公斤 焊接电流（A） 220～350 焊接电压（V） 25～35 气体流量（L/min） 15～20 　 承接各类受磨损部件的预保护堆焊、修复堆焊工程 锤头、锤盘制造及修复：风机修复

D06耐磨焊条 说明：D01是低氢型药皮堆焊焊条，堆焊金属组织为板条马氏体，韧性高，易于进行机械加工，可以通过淬火进行硬化，适用于金属间磨损工况。 用途：主要用于：矿车轮、传动链轮、齿轮、传动轴、偏心轮、起动机支撑轮，履带拖拉机驱动 轮、托轮、导向轮，皮带输送机支撑轮，钢丝绳铰索轮、火车挂钩、 铁路道岔、侧向轨道等。有时也作为低碳钢、低碳低合金钢硬面堆焊前的过渡层堆焊材料使用。 堆焊金属主要成分（％） C Si Mn Cr 0.12 0.4-0.8 0.6-1.5 1.8-3.2 堆焊金属硬度：HRC 30-38 焊接金属特性： 抗磨粒磨损 抗冲击 抗压力 抗金属间磨损 + + + + + + + + + + + + + + 焊接电流参考： 焊条直径（mm） Φ3.2 Φ4.0 焊接电流（A） 80-120 110-140 包装： 小包装 5kg 大包装 20(5x4)kg 注意事项： 1、焊前焊条须经300℃烘焙一小时。 2、焊前须仔细清理待焊件表面。 3、根据母材材质情况有时也需考虑过渡层。 说明：D02是低氢型药皮堆焊焊条，堆焊金属组织为板条状马氏体，具有良好的强韧性和抗冲击性能，适用于抗金属间磨损场合。 用途：主要用于：对硬度和耐磨性要求较高的轴轨道、齿轮、钢坯辊道，连续自动滚轮，轧辊、履带拖拉机，推土机驱动轮，导向轮，碳钢道岔，轨道端头。吊车车轮矿车车轮，压路机滚筒，压头，柱塞，钳口，导向器件，衬套，挖掘机主轴；钢丝导轮等。有时也用于碳钢、低合金钢表面硬面堆焊前的过渡层堆焊。 堆焊金属主要成分（％） C Si Mn Cr 其它 0.12 0.4-1.0 1.2-1.8 3.0-6.0 2.0 堆焊金属硬度：HRC 40-45 焊接金属特性： 抗磨粒磨损 抗冲击 抗压力 抗金属间磨损 + + + + + + + + + + + + + + + + 焊接电流参考： 焊条直径（mm） Φ3.2 Φ4.0 焊接电流（A） 90-120 110-150 包装： 小包装 5kg 大包装 20(5x4)kg 注意事项： 1、焊条焊前须经300℃烘焙一小时。 2、焊前须仔细清理被焊表面。 3、根据母材材质情况有时也需考虑过渡层。 说明：D03是低氢型药皮堆焊焊条，堆焊金属组织为马氏体加弥散碳化物，堆焊层空冷硬化，抗裂性优良，适用于存在较强冲击的金属间磨损或磨粒磨损场合。 用途：主要用于碎石机械或挖泥机械的易损零部件表面堆焊。如，大型挖掘机铲齿，破碎机摆捶，风扇磨煤机前、后盘，十字型凿等。也可用于对耐磨性要求较高的轴类表面堆焊。还可直接堆焊在具有可焊性的碳钢或合金钢表面，在较高的冲击载荷下具有良好的抗磨粒磨损和金属间磨损性能。 堆焊金属主要成分（％） C Si Mn Cr Mo 其它 0.5 0.6-1.0 1.1-1.5 6.0-7.5 1.1-3.0 1.0 堆焊金属硬度：HRC 58 焊接金属特性： 抗磨粒磨损 抗冲击 抗压力 抗金属间磨损 + + + + + + + + + + + + + + + + + + 焊接电流参考： 焊条直径（mm） Φ3.2 Φ4.0 焊接电流（A） 90-120 110-150 包装： 小包装 5kg 大包装 20(5x4)kg 注意事项： 1、焊条焊前须经300℃烘焙一小时。 2、焊前须仔细清理被焊表面。 3、根据母材材质情况有时也需考虑过渡层。 说明：D04是低氢型药皮堆焊焊条，堆焊层空冷硬化，韧性好，抗裂性好，适用于较大冲击载荷条件下的磨粒磨损或金属间磨损工况。 用途：主要用在铸铁表面堆焊，不需要过渡层，经常用于饲料粉碎机刀片，造纸原料粉碎机刀片，挖掘机斗齿、链斗式挖掘机斗唇，颚式碎石机颚板、锤式破碎机锤头，冲击钻探钻头，打井用凿、推焦机滑轮，甘蔗榨汁机轧辊、斩蔗刀等。 堆焊金属主要成分（％） C Si Mn Cr Mo 其它 0.3 0.4-0.8 0.2-0.8 6.0-9.0 1.0-3.5 0.8-2.5 堆焊金属硬度：HRC 56-60 焊接金属特性： 抗磨粒磨损 抗冲击 抗压力 抗金属间磨损 + + + + + + + + + + + + + + + + + + 焊接电流参考： 焊条直径（mm） Φ3.2 Φ4.0 焊接电流（A） 90-120 110-150 包装： 小包装 5kg 大包装 20(5x4)kg 注意事项： 1、焊条焊前须经300℃烘焙一小时。 2、焊前须仔细清理被焊表面。 3、根据母材材质情况有时也需考虑过渡层。 说明：D05是低氢型药皮堆焊焊条，堆焊层空冷硬化，韧性好，抗裂性好，对于突然作用的冲击不敏感，适用于承受高度冲击及适度磨损的工件表面防磨堆焊，也使用于较高温度（450℃以下）。 用途：主要对于高锰钢有较好的界面结合能力，可不加过渡层直接在高锰钢表面实施堆焊。如常用在颚式碎石机颚板、破碎机锤头、大型挖掘机斗齿、圆锥式碎石机破碎壁、砸臼壁、球磨机衬板、球磨机隔仓板等。 堆焊金属主要成分（％） C Si Mn Cr 0.5 2.0-3.0 0.4 6.0-11 堆焊金属硬度：HRC 56 焊接金属特性： 抗磨粒磨损 抗冲击 抗压力 抗高温 抗金属间磨损 + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + 焊接电流参考： 焊条直径（mm） Φ3.2 Φ4.0 焊接电流（A） 90-120 110-150 包装： 小包装 5kg 大包装 20(5x4)kg 注意事项： 1、焊条焊前须经300℃烘焙一小时。 2、焊前须仔细清理被焊表面。 3、根据母材材质情况有时也需考虑过渡层。 说明：D06是钛钙型药皮中低温阀门专用堆焊焊条，堆焊金属组织均匀，具有较高胡抗拉强度，抗腐蚀疲劳强度，抗金属间磨损，性能优良。 用途：主要用于工作温度低于600℃的阀门密封面堆焊，对石油介质有良好的抗腐蚀性。 堆焊金属主要成分（％） C Cy Ni S P 其它 0.15 12-15 1.0-4.0 ≤0.03 ≤0.04 4.0 堆焊金属硬度：HRC 42-48 焊接金属特性： 抗磨粒磨损 抗冲击 抗压力 抗高温 抗金属间磨损 + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + 焊接电流参考： 焊条直径（mm） Φ3.2 Φ4.0 焊接电流（A） 90-120 110-150 包装： 小包装 5kg 大包装 20(5x4)kg 注意事项： 1、焊前焊条须经300℃烘焙一小时。 2、焊前清理工件表面的铁锈、油污等杂质。 3、对大型工件进行局部堆焊修复，有时需采用局部预热，预热温度：150-300℃

Z122Fe焊条 说明：Z122Fe铸铁焊条低碳钢芯铁粉钛钙型冷焊铸铁焊条，由于加入大量铁粉并通过药皮向焊缝过渡，从而稀释铸铁中的碳，焊缝与铸铁熔合牢固，但熔合区硬度高，具有良好抗裂，工艺性好，操作方便，电弧稳定飞溅小，脱渣容易，焊缝成形美观，交、直流两用。 用途：Z122Fe铸铁焊条用于各种灰口铸铁件非加工面的焊补。