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YD707碳化钨堆焊药芯焊丝   说明：YD707碳化钨型埋弧堆焊用药芯焊丝，配用焊剂为HJ260，采用直流焊机，电弧稳定，脱渣性好   。堆焊层具有高的硬度和耐磨性。   用途：适用于耐磨料磨损零部件的堆焊，如矿山设备、推土机等。   熔敷金属化学成分C2-3 W40-50 Mn≈2Si≈1 其他≈4   堆焊层硬度≈60HRC   注意事项:   1.施焊工件应做除油、除锈处理。   2.焊接时，气体流量一般在20～25L/min。   3.药芯焊丝焊接时，干伸长度应为15～25mm。   4.在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右。   5.焊丝库房的湿度应保持在小于60%。

名 称 规 格 硬 度 使 用 说 明 YD114 1.2mm 1.6,mm 50~55 堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点 YD115 1.2mm 1.6,mm 50~55 加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊 YD212 1.2mm 1.6,mm 50~55 气保耐磨药芯焊丝 YD227 1.2mm 1.6,mm 55~60 气保耐磨药芯焊丝 YD256 1.2mm 1.6,mm 52~56 用于堆焊在轻击下经受强烈磨料磨损的工件，如磨煤机磨辊、溜槽、料钟及矿山机械和建材机械等。 YD258 1.2mm 1.6mm 60~65 用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 YD261 1.2mm 1.6,mm 60~65 高硬度耐磨焊丝 YD265 1.2mm 1.6,mm 60~67 高硬度耐磨焊丝 YD288 1.2mm 1.6,mm 59~65 用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 YD322 1.2mm 1.6,mm 57~62 用来堆焊各种冲模、切削刀具及修复要求耐磨损性能较高之机械零件 YD350 1.2mm 1.6,mm 32~35 连铸辊的堆焊 YD351 1.2mm 1.6,mm 38~42 连铸辊的堆焊 YD352 1.2mm 1.6,mm 45~50 连铸辊的堆焊 YD405 1.2mm 1.6,mm 50~55 受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊 YD432 1.2mm 1.6,mm 50~55 受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊 YD467 1.2mm 1.6,mm 60～65 地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用，该产品也可用于水泥、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复 YD507 1.2mm 1.6,mm 38~44 510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。 YD508 1.2mm 1.6,mm 45~50 510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。 YD518 1.2mm 1.6,mm 45~50 堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊 YD601（Z） 1.2mm 1.6,mm 60~64 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。 YD605（Z） 1.2mm 1.6,mm 65~66 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊 YD611 (Z) 1.2mm 1.6,mm 60~65 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊 YD688 1.2mm 1.6mm 62-67 铬基碳化硼耐磨堆焊焊丝，多用于破碎机的维修及再生修复 YD818 1.2mm 1.6,mm 70~75 高耐磨抗裂碳化钨堆焊焊丝 YD888 1.2mm 1.6,mm 58~62 高抗裂耐高温镍铬耐磨堆焊焊丝 YD998 1.2mm 1.6,mm 73-78 碳化铌型高硬度耐磨堆焊焊丝（无裂纹型）  

牌 号 主要成份(%) 特性和用途 相当AWS 黄铜焊丝 GMT-CU Sn Cu Rem 机械性能好，耐磨性好，流动性非常优秀，适合无温冷焊。 ERCuSn-D 紫磷铜焊丝S201 P0.5 Cu Rem. 机械性能好，抗裂性好。紫铜气焊及氩弧焊用 ERCu 硅青铜焊丝S211 Si3 Mn1 Cu Rem. 机械性能好，铜合金氩弧焊及钢的MIG钎焊用 ERCuSi-Al 锡青铜焊丝S212 Sn5 Cu Rem. 耐磨性好。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用 ERCuSn-A 锡青铜焊丝S213 Sn8 Cu Rem. 耐磨性好。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用 ERCuSn-C 铝青铜焊丝A1S214 Al7.5 Cu Rem. 耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用 ERCuAl-A1 铝青铜焊丝A2S215 Al9 Cu Rem. 耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用 ERCuAl-A2 铝青铜焊丝(A3) A1 10.5 Cu Rem. 耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用。 ERCuA1-A3 锡黄铜焊丝S221 Cu60 Sn1 Si0.3 Zn Rem. 熔点约890℃。黄铜气焊及碳弧焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁   铁黄铜焊丝S222 Cu58 Sn0.9 Si0.1 Fe0.8 Zn Rem. 熔点约880℃。黄铜气焊及碳弧焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁 RBCuZn-C 镍铝青铜焊丝-1 Al8 Ni2 Cu Rem 熔点约1038℃-1054℃。耐磨耐蚀，铜合金氩弧焊及钢的钎焊。   镍铝青铜焊丝-2 Al8 Ni6 Cu Rem 熔点约1038℃-1054℃。耐磨耐蚀，铜合金氩弧焊及钢的钎焊。 ERCuNiAl 锌白铜焊丝S225 Cu48 Ni10 Zn Rem. 熔点约935℃。高强度,钎焊钢、镍及硬质合金用 RBCuZn-D2 S225F Cu48 Ni10 Zn Rem. 外涂焊剂的S225焊丝 RBCuZn-D S226 Cu60 Sn0.3 Si0.2 Zn Rem. 熔点约900℃。黄铜气焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁   S227 Cu58 Sn0.9 Ni0.5 Si0.1 Fe0.8 Zn Rem. 熔点880℃。黄铜气焊及碳弧焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁 RBCuZn-B S229 Cu55 Ni6 Mn4 Zn余量 熔点约920℃。高强度,钎焊钢、镍及硬质合金用  

S201紫铜焊丝  产品说明: 紫铜焊料一般用于脱氧铜和紫铜的焊接,可适用于MIG和TIG两种焊接方式.由于具有良好   的流动性,是纯铜理想的焊接材料,同时,可保证焊点牢固,内部组织致密.  特性和用途：机械性能好，抗裂性好。紫铜气焊及氩弧焊用   S211硅青铜焊丝 用途：含有3%的硅及少量锰的青铜焊丝，熔点为965-1035℃，焊接工艺性能优良，焊缝机械性能较   高。 用途：用于硅青铜、黄铜及其与钢的焊接，近年来常用于镀锌薄钢板的钎焊。 布氏硬度参考值：HB80 标准：GB/T9460  HSCuSi  SCu6560   AWS A5.7-84   ERCuSi-A 成分：Si=2.8-4.0%；Mn=0.5-1.5%；Cu余量。   S213锡磷青铜焊丝  符合国标GB/T 9460-2008 SCu5210   相当AWS A5.7:2007 ERCuSn-C  特性和用途：耐磨性好。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用；S213是锡含量较高的磷青铜焊丝，锡含量增   加提高了焊缝金属的硬度和耐磨性能，但也增大热脆倾向。焊缝成型良好。适用 于铜材的氩弧焊，   例如铜或磷青铜的焊接，特别适用于黄铜和钢的连接焊和修理铜铸件。也可用于钢的炉中钎焊，钢   和铸铁件表面堆焊   HS214铝青铜焊丝   国家标准:HSCuAl  标准:ERCuAl-A1  产品说明:铝青铜A1是一种不含铁的铜-铝基青铜.该合金具有良好的抗海水腐蚀性,以及在各种环境   和温度下,对大多数常用酸都具有防腐性.该合金一般用于要求强度高的金属表面处理,如造船,化工,   汽车等行业.    S215铝铁青铜焊丝  应用描述：非常适合于铜铝材料和在纯铁粒钢和铸铁上加层焊接。抗磨损性增强，适用于铝铜合金   、镀铝钢，机械制造、化学工业和造船业中的灰口铸铁所进行的连接焊和加层焊。抗腐蚀的铝铜或   特殊黄管道焊接。船用螺旋桨、滑轨、滑面和承载的加层焊。建议在钢的多层焊接时使用脉冲电弧   焊。  化学成分区域标准（%）  牌号 铜 铝 硅 锰 铅 镍 锌 铁 其他  SG-CuAl10Fe 余量 9-11 ≤0.10 ≤1.0 0.02 ≤1.0 0.02 0.5-1.5 ≤0.4  ERCuAl-A2 余量 8.5-11.0 ≤0.10 ≤0.02 ≤0.02 ≤1.5   ≤0.5   S216铝镍青铜焊丝  应用：船用螺旋桨、涡轮机部分、承载、筏门、筛子、泵、管道系统、仪器工程和货柜。在钢和铜   铝多成份合金上的加层焊。有特别强的抗海水侵蚀性能。抗磨损性强。   S221锡黄铜焊丝 说明：S221熔点约890-905℃、是含有少量锡和硅的特殊黄铜焊丝。锡能提高焊丝的流动性，而硅可   有效地控制锌的蒸发，消除气孔，从而得到良好的焊缝。 　　用途：适用于黄铜、紫铜气焊时作填充材料，也广泛用于钎焊钢和铸铁及镶嵌硬质合金刀具。   还可用作低压阀门密封面、轻负荷耐磨表面的堆焊材料。

  美国 MAGNA （万能）焊接合金材料  MAGNA 焊接合金是专门为设备维修和保养而设计的焊条。针对维修焊接中的难题专门制造出用途广泛、高品质的产品，主要用于维修及保养，甚至不熟练的焊工也能圆满完成困难的工作，对于技术高的焊工能结合他的技术和 MAGNA 产品良好的性能得到满意的结果，让工业界安全、快速、可靠地降低成本进行维修保养。以下是 MAGNA 焊接系列的几种代表产品： 型号 产 品 介 绍 焊缝金属机械性能   万能51 M51是一种为维修设计的钎焊合金，可焊接所有白色金属，包括锌压铸件、钛、锌、铜铅合金、锡铅合金、铝和铅等，还可将上述金属与铜、黄铜、钢、不锈钢或青铜等其它金属焊合。可在179℃的低温下使用。 σ b 焊接温度 116 MPa 179 万能75F M75F是一种用途全面的通用气焊青铜合金，流动性、浸润性极佳， 常用来焊接铸铁，除锌之类的白色金属外，对所有的金属都有很好 的焊接效果。 σ b 焊接温度 HB 461 MPa 760-871 85-115 万能77F M77F是一种通用的高强度、高硬度的气焊合金，具有自润滑作用， 易于加工，但在使用过程中加工硬化。可焊接几乎所有的金属。 σ b 焊接温度 HB 550MPa 907-915 150-220 MG130 特殊制造的超强度、通用的带涂层的铜焊丝。760-870℃的温度下有 优良的堆焊性能，900-955℃有优良的紧配合焊接性和薄层流动性。可 用来焊接碳钢、合金钢、铸铁及众多有色金属，易于任何位置焊接。 σ b 焊接温度 HB 483MPa 760-955 135   M303 万能303是以铬镍合金为主适应性极强的高强度焊条，几乎能焊接现有的各种类型的钢：如弹簧钢、钒钼弹簧钢、高中低碳钢、锰钢、铬钼钢、耐热钢、耐震钢、 T-1 钢、合金工具钢、碳素工具钢、以及各种组合异种钢焊接。脱渣容易飞溅少，具有优良的塑性、韧性、抗裂性。 Cr 25-35 ℅ σ b 827MPa Ni 8-12℅ σ 0.2 620MPa Mn 1-2℅ δ 22-25% Fe 余量 HB 236 M777 （万能777） 以镍铁合金为焊蕊的铸铁焊条，是为焊接及维修各种铸铁而设。焊件可不预热，几乎可焊接各种类型铸铁，还可以用于铸铁和钢的异种焊接，焊缝切削加工性能好，强度高、塑性好、具有抗裂性，常用于厚度较大的铸铁部件，灰口铸铁及球墨铸铁的焊接，工程级纯度的铸铁的焊补。交直流两用。 Ni 50-60% σ b 460MPa Mn 0.3-0.8% σ 0.2 422MPa Al 0-1% HB 180 Fe 余量 M8N12 一种可焊接 50 种以上的不同合金的镍基耐热合金焊条，全位置焊接，焊缝金属韧性好，高强度，具有优良的耐热（防热、耐热能高达 1200 ℃ ）耐低温、耐腐蚀及抗裂性能，同时还具有优异性能抗氧化及抗晶间腐蚀性能，焊缝机械加工性能好，常用於耐热设备，低温设备及镍合金的焊接。不同金属和钢（不锈钢）的连接等。可交直流两用。 Cr 10-20% σ b 827MPa Mn 3-8% σ 0.2 620MPa Fe 8-12% HB 180 Ni 余量 M480 一种多用途专为工具、模具维修的工具钢焊条。具有非凡的抗冲击、抗挤压和耐磨性能，能够成功焊接所有常用的工具、模具钢，包括冷作、热作、油淬、空气淬火、或水淬火的钢。甚至可以焊接修理难焊的 AISI ：D2 、 A2 、 S1 、 L6H 和 SKD-11 或类似的工具钢。一般低温预热或无需预热，焊前、焊后不需热处理。 500 ℃ 硬度在 HRc53 以上，推荐用于各种热作和冷作裁边模、成形和落料模的修理和硬化表面。 Cr 10-20% σ b 895MPa V 2-8% HRc 58-59 Mo 2-8% C 0.1-0.5% Fe 余量 M404 M404 是一种新型的堆焊合金，具有非凡的抗磨蚀性。 M404 是用合金钢管内装 WC 粒为焊芯的堆焊焊条，焊缝组织均匀，由高拉力钢溶解而成，焊缝内部藏有数以千计像金刚钻一样的碳化物颗粒。 M404 具有超常的抗低应力磨损能力，是为抵抗最苛刻的磨擦及各类磨损而设计的碳化钨合金。交直流两用（直流时焊条接正极），也可用作气焊条。 C 2-3% HRc 70 以上 （碳化钨粒） Mn 1-2% Fe 35-45% 碳化钨粒度 20-30mesh W 余量 M51 M51 是一种为维修设计的钎焊合金，可焊接所有白色金属，包括锌压铸件、钛、锌、铜铅合金、锡铅合金、铝和铅等，还可将上述金属与铜、黄铜、钢、不锈钢或青铜等其它金属焊合。可在 179 ℃ 的低温下使用。 . . σ b . 116 MPa   金属材料的特殊焊接 型号 产 品 介 绍 焊缝金属机械性能 MG200 优质的高镍合金。独有的脉动焊弧可为无孔焊接清除杂质。焊缝和热影响区易切削，常用于铸件松孔修复、厚壁铸件打底、铸铁和钢以及不锈钢的连接。 σ b δ HB 345 MPa 40% 160 MG210 用于连接与装配的高强度合金。几乎可以焊接所有铸铁。双金属焊蕊可防止过热，软性电弧使高抗裂焊缝极易加工。特别适用于球墨铸铁、铸铁和钢的焊接。常用于较厚的铸铁。 σ b σ 0.2 HB 520 MPa 430 MPa 200 MG289 高强度为焊接脏或含杂质的各种铸铁而专门设计的焊接合金，焊缝金属高抗裂、易加工。常用于维修焊接钢、灰口铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁的焊接及至相互间的焊接。 σ b δ HB 415 MPa 35% 210 MG300 通用的铝青铜电焊条，常用于铝青铜、钢、黄铜以及铜的连接和表面处理。具有优秀的抗腐蚀和抗摩擦磨损性能。常用于发动机、轮船推进器、泵、阀门、轴孔、叶片等的焊接修复。 σ b δ HB 690 MPa 25% 200 MG390 用于连接与装配的高纯度铜电焊条，与铜具有的抗腐蚀性和热导率相匹配，用于铜和铜合金的堆焊和制作如电气设施、脱氧的铜零件、包铜钢、包铜铸铁等等。 σ b δ . 215 MPa 35% . MG400 通用的用于弧焊和气焊的焊条，在低电流下具有极稳定的电弧，非常适合户外使用。焊缝具有优异的抗腐蚀性和颜色搭配。常用于铸铝件堆焊、铝缸、铝管等。 σ b . HB 173 MPa . 40-55 MG470 高强度、高流动性的铝焊料，低的工作温度可防止变形，良好的颜色匹配，常用于铝的连接、生产和表面硬化。如铝和锌基模具铸件等 σ b . HB 270 MPa . . MG500 极易使用，特别适合难焊位置。可用于薄壁、及不同厚度、不同级别钢的焊接，以及管道的带水焊接。杰出的少飞溅、自浮升渣能力。 σ b σ 0.2 δ 586 MPa 510 MPa 25% MG506 高强度、全方位电焊条，用于极不干净的钢，多层焊接无须清理焊渣，常用于量具钢、管道焊接、建筑设备等 σ b σ 0.2 δ 590 MPa 475 MPa 17% MG530 高强度、低氢焊条，用于高强度、细密碳钢。杰出的延展性，易切削，常用于焊接 T-1、 HY-80 、 HY-90 、 HY-100 、 SSS-100 等 σ b σ 0.2 δ 830 MPa 720 MPa 22% MG540 专用于问题钢的氢可控的电焊条。提供密实的、无裂缝的焊缝，具良好的延展性。全方位、低电流、常用于富含硫、磷等难焊钢材的焊接。 σ b σ 0.2 δ 590 MPa 500 MPa 29% MG543 优质低合金，高强度电焊条，优秀的抗低温冲击特性（ Impacts 43 ft.lbs@-40 ℃ ）。易操作，高抗裂。 σ b σ 0.2 δ 620 MPa 460 MPa 26% MG570 高效能开槽割条，电弧冲力大，易控制凹槽的大小和深度。具有优异的一次印模性能和除焊渣性能。也适用于切割和穿孔。广泛用于碳钢、铝、不锈钢、铸铁、铸钢以及铜合金等。 . , . . MG600 通用性极广的高强度 Cr-Ni 电焊条，几乎可以焊接各种常用钢，可满足最苛刻的要求，常用于如工具钢、模具钢、钒钼弹簧钢、弹簧钢、以及未知钢等，也常用于接口尺寸不一致的钢。具有优秀的可焊性、抗裂性、塑性、韧性。 σ b σ 0.2 δ 855 MPa 710 MPa 22% MG610 适用于各种不锈钢的耐热、耐腐蚀焊接合金，耐热温度高达 1200 ℃，特别适合于焊接310 、 314 、 410 、 430 和近似的不锈钢。常用于熔炉零件、钢水包、高温风机叶片、热处理容器、化工反应器 等等。 σ b σ 0.2 δ 689MPa 448MPa 40% MG650 高级、超低碳 Cr-Ni 不锈钢电焊条。具有良好的抗腐蚀和抗热裂性。镜面一样可抛光的焊缝，特别适合用于 302 、 304 、 304L 、 308 、 308L 以及 347 等不锈钢。常用于化工设备、食品设备、锅炉、厨房设备、管道及配件等 σ b σ 0.2 δ 586MPa 427MPa 52% MG660 高级、超低碳 Cr-Ni-Mo 不锈钢焊条。理想用作要求具有抗腐蚀、抗热裂碎钢的保护层，镜面一样可抛光的焊逢。特别适用于 302 、 304 、 304L 、 308 、 308L 以及 316L等不锈钢的焊接。常用于奶制品设备、化工设备、造纸设备、罐、管及配件等 σ b σ 0.2 δ 607MPa 470MPa 49% MG690 通用的镍基焊条，常用于高热、低温场合及各种难焊钢。高沉积率和良好的延展性。具有优异的高温强度和抗氧化能力，适用工作温度为 -260 ℃ ---------900 ℃ 。常用于不同金属、镍合金以及钢材（包括不锈钢）的焊接 , 如热处理设备、低温设备等。 σ b σ 0.2 δ 590MPa 330MPa 36% MG 硬化表面及工具钢焊材 型号 产品性能及应用举例 HRC MG700 设计用于高速工具钢等的通用的高硬度合金，焊后硬度可达 Rc58-62 ， 600 ℃ 的高温下还可以保持Rc56 的硬度。常用于热冷锻模、热剪机和剪板机刃口、车刀、下料模等 58-65 MG701 优质的堆焊焊条，一般无需预热，常用于马氏体及其它工具钢，特别适用于 H-11 及 H-13 工具钢，可加工。用途：铸铝模具，铸锌模具、修理其它热工作工具 。 30-33 MG710 一种通用性极广的工具钢焊条，一般无需预热或只需低温预热，具有高度的抗碎裂性、可锻造性、可回火性和多层焊接性。焊后硬度为 Rc55-60 。常用于耐冲击和磨损的各种工具、模具。如剪裁机刀片、锻模、冷剪裁模、成型模、撕碎机的锤头、轧机滚子等。 55-60 MG713 用于装配与修理 H-13 工具钢电焊条。常用于修整现存模具、加工误差等 55-60 MG720 钻基焊条，用于高温条件下抗腐蚀、抗冲击、耐磨损。 550 ℃保持 Rc42 的硬度。常用于化工设备、热冲裁机、滑阀门、火花塞、冲孔机等。 38-43 MG740 可用于大多数钢的中等硬度的堆焊合金。具有耐高压、耐冲击磨损、优良的抗裂性能，是表面硬化层理想的基层。焊缝可加工并可锻造。 33-41 MG745 抗严重磨损、中等冲击的堆焊合金。常用于马氏体钢，特别适用于锰钢的堆焊。全位置焊接，焊后硬度HB165 可加工硬化，工作硬度为 Rc48 。 也有管状电焊条可用。 48 MG750 高耐冲击电焊条，用于大多数钢的焊接和表面处理。杰出的抗腐蚀性， 730MPa 的抗拉强度， 430MPa 的屈服强度，高达 40% 的延伸率，使焊缝在重大冲击作用下也不开裂。焊后硬度， HB190 ，工作硬度Rc45 。 45 MG754 低氢电焊条用于热作工具和模具的制造 44 MG761 通用性极广的混合工具钢焊条，焊前无需预热或仅需用低温预热，焊后无需热处理。适用于各种常见的工具钢、模具钢。常用于重负荷条件下工作的冷、热工具。如热锻模、冷和热切剪刀刃、成型模具、冲孔工具、重型热和冷切剪裁模具。 55-60 MG765 抗严重磨损、耐中等冲击电焊条，铬碳化物焊缝用于碳、 Mn 低合金钢。具有良好的热硬度。常用于采矿业、道路机械、铁破碎机滚筒等。 58-63 MG770 抗严重磨损、耐强冲击硬化表面电焊条，合金化的芯线允许不在恰当位置的焊接，也有管状电焊条可用，用于高炉炉条、运输链、筑路机械等。 56-60 MG788 碳化钨复合喷杆，用于严重磨损、受中等冲击的场合，可堆焊钢、铸钢、铸铁和工具钢。用途如钻孔、铰孔、铣削工具、挖掘工业等。 77 以上 MG790 复合碳化物表面硬化电焊条。用于即使在高温下，也具有抗细粒磨损能力。也有管状电焊条可用。常用于采矿业、水泥设备、沙石传送带等。 63-65    

铜铝药芯焊条 规格：1.6/2.0/2.4mm粗  每根50公分长   低温铝药芯焊丝可以焊接几乎所有白色金属，包括铝，铝合金，铝镁合金及上述金属之间的异种焊接，甚至对于已经严重腐蚀或者油污污染的白色金属，甚至是大家认为不可修复的铝合金都可以进行修复。适用于初级焊接操作者焊接，只需要小小的加热装置，焊接后的焊缝强度一般要高于母材本身的强度，懂得气焊操作即可。   低温铝焊丝的使用说明  一步：通过物理的清洗，打磨表面。    二步：加热焊接处的母材表面，直至温度达焊丝的工作温度380℃-400℃，这样 可以靠母材的热传导熔融焊丝形成焊缝，切忌不要用火焰烧焊丝，还有只有当母材表面温度足够的时候，焊丝才能够很好地流动和渗透至金属毛细。    三步：当修复比较薄的铝的时候，只要将铝母材加热到合适的工作温度，然后用焊丝来回摩擦熔融形成焊缝，只有用金属刷刷熔融焊丝填于焊接处形成焊缝。   四步：小件用丙烷气焊接，大件用工业气体或者感应加热装置加热焊接，焊后自然缓冷   注意事项： 越大约厚的件加热起来 越麻烦，所以采用合理的热源很关键，只要使母材的表面温度达到焊丝的工作温度， 可以实施焊接，采用氧乙炔焊接的时候采用中性火焰焊接，但是不要直接用火烧焊丝   适用热源：可用于很多种热源，如丙烷，氧乙炔等。   存贮：置于通风干燥处，可以长期地储存   操作注意细节 1、母材的表面必须清理干净。即清即焊 2、母材的温度得达到400℃，包括焊接的过程中母材的温度也要保持400℃，并且温度可高不可低。 3、忌讳用火焰刻意去烧焊丝，母材温度达到400℃以后，焊丝自然会靠母材热传导熔融。              

ERNiCrMo-3 符合：GB/T 　　　AWS A5.14 ERNiCrMo-3 说明：ERNiCrMo-3是一种镍基合金焊丝。其具有优良的焊接工艺性能，焊缝成形美观，其焊缝金属具有优良的综合机械性能。 用途：主要用于镍基合金和异种钢的焊接。 焊丝的化学成分范围及一例：%   C Mn Fe P S Si Cu Ni Al Ti Cr Nb Mo 焊丝 ≤ 0.10 ≤ 0.50 ≤ 5.0 ≤ 0.02 ≤ 0.015 ≥ 58.0 ≤ 0.40 20.0- 23.0 - 4.15 8.0- 10.0 例值 0.03 0.30 3.00 0.01 0.01 0.40 61.6 0.10 22.00 3.70 8.70    

本焊条适用于火电设备，石化炼油设备和燃煤燃气设备，烟气脱硫耐硫酸露点腐蚀(耐大气腐蚀)钢等。 1：耐硫酸露点腐蚀(ND)钢焊条，即10CrMnCu、09CrCuSb耐硫酸露点腐蚀钢专用焊条.。 2：TH945考登钢焊条，即10CrNiCuP、09CuPCrNi考登钢专用焊条，该焊条完全可替代进口韩国高丽KW-50G(E7015-G)；奥林康(Tencord KB)，AWSA5.5E7018-G和TAC-16等相对应火电设备专用焊条.。此焊条焊接性能非常优良，适于全位置焊接. 。 3：08Cr2AlMo钢(OA)焊条，即抗硫化氢应力腐蚀钢专用焊条，该焊条填补国内外空白，焊缝金属含铝达0.30%左右，焊接性能良好。 4：JNS耐酸钢焊条，即J427CrCuSb焊条。

S201紫铜焊丝  产品说明: 紫铜焊料一般用于脱氧铜和紫铜的焊接,可适用于MIG和TIG两种焊接方式.由于具有良好的流动性,是纯铜理想的焊接材料,同时,可保证焊点牢固,内部组织致密.  特性和用途：机械性能好，抗裂性好。紫铜气焊及氩弧焊用   S211硅青铜焊丝 用途：含有3%的硅及少量锰的青铜焊丝，熔点为965-1035℃，焊接工艺性能优良，焊缝机械性能较高。 用途：用于硅青铜、黄铜及其与钢的焊接，近年来常用于镀锌薄钢板的钎焊。 布氏硬度参考值：HB80 标准：GB/T9460  HSCuSi  SCu6560   AWS A5.7-84   ERCuSi-A 成分：Si=2.8-4.0%；Mn=0.5-1.5%；Cu余量。   S213锡磷青铜焊丝  符合国标GB/T 9460-2008 SCu5210   相当AWS A5.7:2007 ERCuSn-C  特性和用途：耐磨性好。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用；S213是锡含量较高的磷青铜焊丝，锡含量增加提高了焊缝金属的硬度和耐磨性能，但也增大热脆倾向。焊缝成型良好。适用 于铜材的氩弧焊，例如铜或磷青铜的焊接，特别适用于黄铜和钢的连接焊和修理铜铸件。也可用于钢的炉中钎焊，钢和铸铁件表面堆焊    HS214铝青铜焊丝   国家标准:HSCuAl  标准:ERCuAl-A1  产品说明:铝青铜A1是一种不含铁的铜-铝基青铜.该合金具有良好的抗海水腐蚀性,以及在各种环境和温度下,对大多数常用酸都具有防腐性.该合金一般用于要求强度高的金属表面处理,如造船,化工,汽车等行业.    S215铝铁青铜焊丝  应用描述：非常适合于铜铝材料和在纯铁粒钢和铸铁上加层焊接。抗磨损性增强，适用于铝铜合金、镀铝钢，机械制造、化学工业和造船业中的灰口铸铁所进行的连接焊和加层焊。抗腐蚀的铝铜或特殊黄管道焊接。船用螺旋桨、滑轨、滑面和承载的加层焊。建议在钢的多层焊接时使用脉冲电弧焊。  化学成分区域标准（%）  牌号 铜 铝 硅 锰 铅 镍 锌 铁 其他  SG-CuAl10Fe 余量 9-11 ≤0.10 ≤1.0 0.02 ≤1.0 0.02 0.5-1.5 ≤0.4  ERCuAl-A2 余量 8.5-11.0 ≤0.10 ≤0.02 ≤0.02 ≤1.5 ≤0.5   S216铝镍青铜焊丝  应用：船用螺旋桨、涡轮机部分、承载、筏门、筛子、泵、管道系统、仪器工程和货柜。在钢和铜铝多成份合金上的加层焊。有特别强的抗海水侵蚀性能。抗磨损性强。     S221锡黄铜焊丝 说明：S221熔点约890-905℃、是含有少量锡和硅的特殊黄铜焊丝。锡能提高焊丝的流动性，而硅可有效地控制锌的蒸发，消除气孔，从而得到良好的焊缝。 　　用途：适用于黄铜、紫铜气焊时作填充材料，也广泛用于钎焊钢和铸铁及镶嵌硬质合金刀具。还可用作低压阀门密封面、轻负荷耐磨表面的堆焊材料。 　　

耐磨堆焊药芯焊丝服务领域：水泥行业特金焊材：辊压机挤压辊、立磨磨辊及磨盘、风机叶片、衬板、溜槽、漏斗衬板、破碎机锤头及锤盘、挖掘机斗齿、鄂板、立窑塔篦齿、搅拌机叶片等。电力工业：水轮机、汽轮机、阀门、磨煤辊辊套及磨盘、溜槽衬板、破碎机锤头及衬板、粉碎机辊及衬板、排风机叶片等。钢铁企业：辊式破碎机、各种轧辊、高炉料钟及布料溜槽、单齿辊、蓖板、烧结矿破碎机、风机叶轮、推进器齿板、漏斗、回收铲斗、防磨板、导位板、高温模刃具等。采矿（挖泥业）：鲁兴焊材溜槽、漏斗衬板、制砖机绞刀、风机叶片衬板、推土机铲斗、球墨机衬板、轮斗挖掘机轮斗、铲斗铲齿等。橡胶行业：轮胎破碎机刀具、橡胶密炼机等。石化（汽车工业）：高温高压管道、锅炉管道、高压容器、阀门、石油炼设备、石油裂化设备、合成化工机械、汽缸、汽车车体及零部件等 YD112耐磨焊丝/EDPCrMo-A1-03 产品用途：   YD112耐磨焊丝是CO2气体保护的普通铬钼型堆焊药芯耐磨焊丝，堆焊时电弧、脱渣容易。适用于受磨损的低碳钢、中碳钢或低合金钢机件表面的修补，如矿山、农业机械的堆焊和修补。 熔敷金属化学成分（分数）（%）：    C≤0.25；Cr≤2.00；Mo≤1.50。 参考电流（焊丝直径/焊接电流）：    1.2mm/180A～220A；1.6mm/200A～240A. 焊后硬度： HB≥220° 焊丝包装： 15公斤/盘   YD127耐磨焊丝/EDPMn4-16 产品用途：   YD127耐磨焊丝是CO2气体保护的普通锰型堆焊药芯焊丝，堆焊时电弧、脱渣容易。适用于堆焊受磨损的中、低碳钢或低合金钢的表面，如车轴、齿轮、搅拌机叶片、行走轮等。 熔敷金属化学成分（分数）（%）：    C≤0.20；Mn≤4.50。 参考电流（焊丝直径/焊接电流）：    1.2mm/180A～220A；1.6mm/200A～240A. 焊后硬度： HB≥30° 焊丝包装： 15公斤/盘    YD172耐磨焊丝/EDPCrMo-A3-03 产品用途：   YD172耐磨焊丝是CO2气体保护的普通铬钼型堆焊药芯耐磨焊丝，堆焊时电弧、脱渣容易。适用于堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等。 熔敷金属化学成分（分数）（%）：    C≤0.50；Cr≤2.50；Mo≤2.50。 参考电流（焊丝直径/焊接电流）：    1.2mm/180A～220A；1.6mm/200A～240A. 焊后硬度： HRC≥40° 焊丝包装： 15公斤/盘     YD212耐磨焊丝/EDPCrMo-A4-03 产品用途：    YD212耐磨焊丝是CO2气体保护的普通铬钼型堆焊药芯焊丝，堆焊时电弧、脱渣容易。适用于耐冲击、高度磨损的工件。用于单层或多层堆焊各种受磨损机件表面的修补，如齿轮、挖泥斗、矿山机械等。 熔敷金属化学成分（分数）（%）：     C0.30～0.60；Cr≤5.00；Mo≤4.00。 参考电流（焊丝直径/焊接电流）：     1.2mm/180A～220A；1.6mm/200A～240A. 焊后硬度： HRC≥50° 焊丝包装： 15公斤/盘    YD256耐磨焊丝/EDMn-A-16 产品用途：     YD256耐磨焊丝是CO2气体保护的普通高锰型堆焊药芯耐磨焊丝，堆焊时电弧、脱渣容易。适用于单层或多层堆焊各种破碎机、高锰钢轨、道岔、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊。 熔敷金属化学成分（分数）（%）：    C≤1.10；Mn 11.00～16.00；Si≤1.30。 参考电流（焊丝直径/焊接电流）：    1.2mm/180A～220A；1.6mm/200A～240A. 焊后硬度： HB≥170° 焊丝包装： 15公斤/盘  YD258耐磨焊丝 产品说明：         在YD256的基础上添加适量铬钼，使焊层更耐磨，适用于修复较重要的锰13钢件。 焊后硬度：HRC 60-65° 包装：15公斤1盘 产品规格： 焊丝直径：1.2    1.6     YD276耐磨焊丝/EDCrMn-B-16 产品用途：   YD276耐磨焊丝是CO2气体保护的普通高铬锰型堆焊药芯耐磨焊丝，堆焊时电弧、脱渣容易。适用于堆焊水轮机受气蚀的零件，如水轮机的叶片导水页等。同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机片、抓斗、破碎刃等。 熔敷金属化学成分（分数）（%）：    C≤0.80；Mn 11.00～18.00；Si≤1.30；Cr 13.00～17.00；Ni≤2.00；Mo≤2.00。 参考电流（焊丝直径/焊接电流）：    1.2mm/180A～220A；1.6mm/200A～240A. 焊后硬度： HB≥210° 焊丝包装： 15公斤/盘  YD337耐磨焊丝/EDRCrMoWV-A3-03  产品用途：   YD337耐磨焊丝是CO2气体保护的热强铬钼钢堆焊药芯耐磨焊丝，堆焊时电弧、脱渣容易。适用于堆焊各种冲模及切削刃具，并可用于修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 熔敷金属化学成分（分数）（%）：    C≤0.50；Mo≤2.50；S≤0.035；Cr≤5.00；V≤1.00；P≤0.04。 参考电流（焊丝直径/焊接电流）：    1.2mm/180A～220A；1.6mm/200A～240A. 焊后硬度： HRC≥55° 焊丝包装： 15公斤/盘  YD350耐磨焊丝 产品用途YD350耐磨焊丝是采用是采用热强铬钨钢堆焊药芯耐磨焊丝。焊接连铸辊的堆焊宜用直流电流，焊丝直流反接，堆焊时电弧，脱渣容易。 熔敷金属化学成分（分数）（%）：    C≤0.20；Cr0.8～1.1；Mo0.3～0.5 硬度：32-35 包装：15公斤1盘 规格：1.2mm  1.6mm   YD352耐磨焊丝 产品用途YD352耐磨焊丝是采用是采用热强铬钨钢堆焊药芯耐磨焊丝。焊接连铸辊的堆焊宜用直流电流，焊丝直流反接，堆焊时电弧，脱渣容易。 熔敷金属化学成分（分数）（%）：    C≤0.20；Cr0.8～1.1；Mo0.8～1.2 硬度：42-45 包装：15公斤1盘 规格：1.2mm  1.6mm   YD397耐磨焊丝 YD397耐磨焊丝是采用热强铬钨钢堆焊药芯耐磨焊丝。宜用直流电流，焊丝直流反接，堆焊时电弧，脱渣容易。 1.YD397耐磨焊丝用途：用于堆焊铸钢或锻钢件胚体的热锻模，也用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制作的旧锻模，或堆焊度的耐磨件。堆焊层硬度HRC≥45 。 2.YD397耐磨焊丝主要金属成分：C≤0.60；Cr≤2.00；Mo≤1.00；Mn≤2.50；Si≤1.00；S≤0.035；P≤0.040，焊丝工艺精良脱渣方便电弧！ 3.YD397耐磨焊丝特点：焊丝不需要焊前预热，但必须对焊件铁锈、油污、水分等杂质。焊后保温，高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损等。耐磨性好、抗岩石砂磨粒磨损，设备使用寿命4-8倍。    4.YD397耐磨焊丝焊接时CO2气体流量为20~25L/min；焊丝的干伸长度应控制在15~25mm范围内；道间温度推荐保持在300℃左右；焊接电流应参考1.2直径为180-220，1.6直径为220-260。 YD688耐磨焊丝 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。  熔敷金属化学成分（分数）（%）： C 3.0-5.0  Mn1.4-1.6 Si 0.6~1.0 Cr 28-30 B 1-2 参考电流（焊丝直径/焊接电流）：     1.2mm/180A～220A；1.6mm/200A～240A. 焊后硬度： 63-65 焊丝包装： 15公斤/盘  YD7088耐磨焊丝 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。 熔敷金属化学成分（分数）（%）： C 3.0-5.0 Mn 1.4-1.6 Si 0.6-1.0 Cr 28-30 参考电流（焊丝直径/焊接电流）：     1.2mm/180A～220A；1.6mm/200A～240A. 焊后硬度： 63-65 焊丝包装： 15公斤/盘  YD8108耐磨焊丝 用于承受高度磨损和高冲击的部件做高硬度面处理，例如修复磨煤辊、矿山破碎机辊、磨碎机锤、耐磨复合板和复合轧辊堆焊等。 熔敷金属化学成分（分数）（%）： C 3-5 Cr25-28 W 4.0-6.0 Ni 1.2-1.5  Mn 1.5-2.5 焊后硬度：60-65 包装：15公斤1盘 规格 1.2mm 1.6mm   AT-980耐磨焊丝 说明及用途 AT-980耐磨焊丝要求高硬度高耐磨迎面材料，高碳，高铬，碳化钨含量高。焊接后不易加工。有裂纹出现纯属正常现象。不适用于火焰切割。应用于矿山，磨碎机，锤头、耐磨板修复等。 焊后硬度：65-75 包装:15公斤1盘 规格：1.2mm  1.6mm   规格及产能： 规格：焊丝直径：∮1.2:∮1.6:∮2.8；∮3.2； 包装：15kg一卷：卷装50㎏/卷；250㎏/桶 产能：拥有焊丝拉丝线6条；月产能850吨。