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12CrMoV焊丝无论您需求多少，我司尽可能为贵司提供选材指导及方便。欢迎各用户、生产制造厂、经销商来电咨询。R200耐热钢焊条, R202耐热钢焊条, R207耐热钢焊特征和用途；R200是氧化钛氧化铁型药皮焊条，具有好的抗气孔性能及冷弯塑性。R202是钛钙型药皮焊条。R207是低氢型药皮焊条。三种焊条均适于全位置焊接，焊前需预热160-200℃，焊后要经过605-635℃回火处理。可用于焊接工作温度在510℃以下的珠光体耐热钢结构，包括蒸汽管道，过热器管道等。            R302耐热钢焊条, R307耐热钢焊条  特征和用途；R302钛钙型药皮焊条。R307是低氢钠型药皮。可全位置焊接，焊前需预热160-200℃，焊后要经过675-705℃回火处理。可用于焊接工作温度在520℃以下的1%Cr-0.5%Mo耐热钢，如锅炉管道，高压容器，石油精练设备等，但R302焊条主要用于盖面焊接。         R312耐热钢焊条 R310耐热钢焊条, R317耐热钢焊条    特征和用途；R310是氧化钛氧化铁型药皮焊条，可交直流两用，焊缝具有良好的抗气孔性能及冷弯塑性。R312是钛钙型药皮焊条，主要用于管道的盖面焊接。R317是低氢型药皮焊条，采用直流电源。三种焊条均适于全位置焊接，焊前需预热250-300℃，焊后要经过715-745℃回火处理。可用于焊接工作温度在540℃以下的珠光体耐热钢。                                              R327耐热钢焊条, R337耐热钢焊条特征和用途；R327是含CrMoVM的珠光体耐热钢焊条。R337是含CrMoV Nb的珠光体耐热钢焊条。采用直流电源，短弧操作，可进行全位置焊接，焊前需预热250-300℃，焊后要经过715-745℃回火处理。可用于焊接工作温度在570℃以下的15CrMoV珠光体耐热钢。         R340耐热钢焊条 特殊型直流 用于焊接工作温度在 620 摄氏度 以下珠光体      R347耐热钢焊条 低氢型 直流 用于焊接工作温度在 620 摄氏度 以下珠光体耐热钢结构 R402耐热钢焊条钛钙型交直流 用于工作温度在 550 摄氏度 以下的高温高压管道氩弧焊打底焊后的盖面焊接   

20CrMnTi焊丝无论您需求多少，我司尽可能为贵司提供选材指导及方便。欢迎各用户、生产制造厂、经销商来电咨询。E7016考登钢焊条 电力牌R31耐热钢焊丝 电力牌R30耐热钢焊丝 电力牌R40耐热钢焊丝 电力牌R41耐热钢焊丝 大桥牌J50碳钢焊丝 耐热钢焊条系列|耐热钢在高温下具有化学稳定性和足够的强度，并有抗气体侵蚀的能力。按化学成分和显微组织，耐热钢可分为珠光体钢、马氏体钢、铁素钢和奥氏体钢。珠光体耐热钢和马氏体耐热钢在电弧焊时，要求选用的不同型号的电焊条。一般可按不同的钢种和不同工作温度分别选用。     耐热钢焊条|耐热钢焊丝|珠光体耐热钢焊条|电厂专用焊条|耐腐蚀焊条|耐高温焊条|耐热钢焊条型号   R102耐热钢焊条, R107耐热钢焊条, R106耐热钢焊条 特征和用途；R102是钛钙型含0.5%Mo珠光体耐热钢焊条，交直流两用。   R107是低氢型药皮的同类焊条，采用直流反接，可全位置焊接。焊前要预热90-110℃，焊后需经605-635℃回火处理。R106可交直流两用。均可焊接工作温度栽510℃以下的锅炉管道，如15Mo等钢；也可焊接普通低合金钢。     R200耐热钢焊条, R202耐热钢焊条, R207耐热钢焊特征和用途；R200是氧化钛氧化铁型药皮焊条，具有好的抗气孔性能及冷弯塑性。R202是钛钙型药皮焊条。R207是低氢型药皮焊条。三种焊条均适于全位置焊接，焊前需预热160-200℃，焊后要经过605-635℃回火处理。可用于焊接工作温度在510℃以下的珠光体耐热钢结构，包括蒸汽管道，过热器管道等。            R302耐热钢焊条, R307耐热钢焊条  特征和用途；R302钛钙型药皮焊条。R307是低氢钠型药皮。可全位置焊接，焊前需预热160-200℃，焊后要经过675-705℃回火处理。可用于焊接工作温度在520℃以下的1%Cr-0.5%Mo耐热钢，如锅炉管道，高压容器，石油精练设备等，但R302焊条

HGH520焊丝无论您需求多少，我司尽可能为贵司提供选材指导及方便。欢迎各用户、生产制造厂、经销商来电咨询。 钛钙型镍基合金焊条，使用直流电源，熔敷金属具有良好的高温机械性能和抗裂性能，主要用于中小型精锻机锤头表面堆焊和大型精锻机锤头表面过渡层堆焊以及冶金厂大、中型水压机砧面的堆焊等。配合HGH520完成锤头表面堆焊 精锻机锤头是精锻机高值易损件800/1000吨精锻机锤头堆焊材料及堆焊工艺研究 解决了HGH847,HGH520(相当于Udimet520) 两种镍基合金丝及56NiCrMoV7 模具钢冶炼、加工以及Ni847电焊条配制和全部堆焊工艺等技术难关 Ni847电焊条用于精锻机锤头堆焊过渡层，解决了在调质模具钢56NiCrMoV7 上的堆焊，焊条主要性能指标达到进口FOX SaCa电焊条水平 HGH520(焊丝作为锤头表面手工TIG焊填料，各项主要性能达到了进口Udimet520焊丝水平  

10crmoAl焊接用 H03焊丝焊条H03耐海水腐蚀焊条。采用直流反接，适用于全位置焊接。焊条工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和耐海水腐蚀性能。适用于等强度级别的碳钢、低合金钢的焊接和 铬铝合金系列等耐海水腐蚀用钢的焊接，如Q235、16Mn、10CrAl、10CrMoAl等钢。用途：用于10CrMoAl等鉻铝系统耐海水腐蚀钢的焊接。是沿海电厂，沿海油田，沿海天然气及石 化厂输送水，油气及含海水介质的最理想的管路及加工件制作材料  耐腐蚀性能：70℃，50%的H2SO4中的腐蚀率:51.3mg/cm2.hr.              注意事项：（1）焊接焊条须经360℃烘培1.5~2小时，随烘随用。    元 素  C  Mn  Si  Cr  Ni  Cu  S  P  标准值  ≤0.10  0.50~0.80  0.30~0.50  0.50~0.80  0.20~0.50  0.20~0.50  ≤0.035  ≤0.035  熔敷金属力学性能（焊态）    试验项目  抗拉强度  Rm / MPa  屈服强度  ReL / MPa  伸长率  A / %  －30℃ 冲击吸收功  AKV / J  标准值  ≥490  ≥390  ≥22  ≥27  

耐磨焊条 高合金堆焊焊条 碳化钨耐磨焊条 模具堆焊焊条 阀门堆焊焊条 耐冲击耐磨焊条 耐磨焊条 高合金堆焊焊条 碳化钨耐磨焊条 模具堆焊焊条 阀门堆焊焊条 耐冲击耐磨焊条 注:我公司可根据客户需求定制不同需求的耐磨堆焊焊条，支持货到付款。   9、钴基堆焊焊条 (司太立合金) (1)D812钴基堆焊焊条 型号：GB/T EDCoCr-B-03 相当：AWS ECoCr-B JIS DF-CoCrB 说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。 熔敷金属化学成分/% C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量为Co 堆焊硬度HRC：≥44 (2)D822钴基焊条 型号：GB/T EDCoCr-C-03 相当：AWS ECoCr-C JIS DF-CoCrC 说明：高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，渣覆盖性好，成形美观，具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性，在650℃高温也能保持这些特性。 用途：用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。 熔敷金属化学成分/% C 1.75-3 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量为Co 堆焊硬度HRC：≥53 (3)D842钴基堆焊焊条 型号：GB/T EDCoCr-D-03 相当：JIS DF-CoCrC 说明：钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。 用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。 熔敷金属化学成分/% C 0.5-0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量为Co 堆焊硬度HRC： 28-35 (4)D852钴基堆焊焊条 型号：GB/T EDCoCr-E-04 说明：用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件. 堆焊硬度HRC≥44 (5)D862钴基堆焊焊条 型号：GB/T EDCoCr-E-05 说明：适用于高温磨性磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求，最高工作温度1000℃,堆焊层硬度：20℃--HRC:64-66、工作温度600℃--HRC：48-52、工作温度800℃--HRC：38-42典型应用领域、工况及部分，炼铁、炼焦、烧洁、水泥等工作领域存在高温磨损的机械设备。 用途：用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽，耐磨效果显著。  

威尔康水下修补剂【新型进口胶粘剂】系列产品之一,德国入口,精确校准的水下工程粘合修补材料,面向中国大陆地区推广销售,如想了解最新水下修补剂,水下粘合剂,水下粘结剂现货优惠价格,敬请来电咨询。 德国威尔康水下修补剂 ──高接着强度  水下修补王著称     水下工程结构因常年在海上工作，工作环境极为恶劣，除受到结构的工作载荷外，还要承受风暴、波浪、潮流引起的附加载荷以及海水腐蚀、砂流磨蚀、地震或寒冷地区冰流的侵袭。威尔康水下修补剂是一种新型的、高强度工业维修科技产品，双组份、胶泥状，具有粘合强度高，与金属、混凝土附着力好，优良屏蔽性，防锈抗蚀性优异，抗冲刷，能在淡水及海水中使用，不分散，即使在垂直表面施工也不垂流等特点，适用于经常处在潮湿环境或水中的机具、阀门、泵壳、箱体及管道的修补、再造、焊合工艺。 应用范围: ⒈水下修补剂非常适合用于纸厂、水处理厂、船舶运输设备之金属管、泵、阀门、机件及槽箱、容器等的修补和维护工作，透过潮湿表面亦能与钢、铁、铝、铜、水泥、木材、塑胶等材料稳固接着。 ⒉广泛使用在海上钻井平台的支架节点、套筒支柱的安装和锚固，海底油气管道损伤处的水下封闭、填充、补强和粘结，减少海洋环境污染压力。 ⒊应用于水利电力系统水库、大坝及沿海内河港口、码头等水工建筑物、水下钢结构缺陷进行水下处理、修复、防腐、补强加固。              物理特性: 外  观 白色膏状 比  重 1.35g/cm3 硬度(ShoreD) 70 混合比例(重量比) A:B=1:1 可施工时间 20分钟 固化时间 24小时 抗拉强度 30MPa 抗压强度 60MPa 抗弯强度 38MPa 线膨胀系数 30mm/mm℃×10-6 弹性模量 2500MPa 工作温度 -35℃～120℃ 包装及有效保质期: 500克装，3年。 【新型进口胶粘剂】:高温胶|耐高温胶|高温密封胶|耐磨陶瓷胶|抗磨损修补剂|高温陶瓷胶|笋口胶|高温过滤器密封胶|防爆材料|防爆电气密封胶|陶瓷粘贴胶|高温涂料|防腐涂料|结构胶|密封胶|粘合剂|修补剂|填缝胶|涂层胶|防漏剂|填补剂|粘接剂|胶粘剂|胶水|保护剂|陶瓷粘贴胶|耐磨陶瓷片胶|水下修补剂|水下粘合剂|水下粘结剂|锅炉修补密封胶    

  类别 品名 AWS型号 焊棒和焊丝化学成分（%） 熔敷金属力学性能 特征与用途 C Si Mn P S Cr Mo Ni Nb V Cu Al σ0.2(MPa) δb(MPa) δ(%) Akv(J) TIG焊丝 TGS-1CM ER80S-G 0.08 0.52 1.10 0.007 0.009 1.40 0.55 0.02     0.11   540 630 28 0℃:270 用于焊接ASTMA387Gr.11,Gr.12钢和类似钢种 TGS-1CML ER90S-G 0.03 0.50 1.13 0.005 0.009 1.40 0.49 0.04     0.12   480 580 31 0℃:300 适于焊接ASTMA387Gr.11,Gr.12钢和类似钢种，与TGS-1CM相比，TGS-1CML的含碳量较低 TGS-2CM ER90S-G 0.11 0.36 0.75 0.004 0.008 2.29 1.07 0.05     0.12   610 720 28 0℃:250 适于焊接ASTMA387Gr.22钢和类似是而非钢种 TGS-2CML ER90S-G 0.03 0.50 1.14 0.007 0.009 2.33 1.09 0.03     0.12   520 630 28 0℃:250 适于焊接ASTMA387Gr.22钢和类似的钢种，与TGS-2CM相比，TGS-2CML的含碳量较低 TGS-9CM ER80S-B8 0.07 0.39 0.52 0.006 0.009 8.98 1.00 0.18     0.12   410 590 32 0℃:220 适于焊接ASTMA387Gr.9钢和类似的钢种 TGS-9Cb ER90S-G 0.08 0.16 1.01 0.006 0.005 9.01 0.90 0.71 0.04 0.18 0.15   700 780 24 0℃:240 适于焊接ASTMA387Gr.91钢和类似的钢种，焊缝金属具有优良的抗蠕变断裂性能   类别 品名 AWS型号 焊棒和焊丝化学成分（%） 熔敷金属力学性能 特征与用途 C Si Mn P S Cr Mo Ni Nb V Cu Al σ0.2(MPa) δb(MPa) δ(%) Akv(J) TIG焊丝 TGS-1CM ER80S-G 0.08 0.52 1.10 0.007 0.009 1.40 0.55 0.02     0.11   540 630 28 0℃:270 用于焊接ASTMA387Gr.11,Gr.12钢和类似钢种 TGS-1CML ER90S-G 0.03 0.50 1.13 0.005 0.009 1.40 0.49 0.04     0.12   480 580 31 0℃:300 适于焊接ASTMA387Gr.11,Gr.12钢和类似钢种，与TGS-1CM相比，TGS-1CML的含碳量较低 TGS-2CM ER90S-G 0.11 0.36 0.75 0.004 0.008 2.29 1.07 0.05     0.12   610 720 28 0℃:250 适于焊接ASTMA387Gr.22钢和类似是而非钢种 TGS-2CML ER90S-G 0.03 0.50 1.14 0.007 0.009 2.33 1.09 0.03     0.12   520 630 28 0℃:250 适于焊接ASTMA387Gr.22钢和类似的钢种，与TGS-2CM相比，TGS-2CML的含碳量较低 TGS-9CM ER80S-B8 0.07 0.39 0.52 0.006 0.009 8.98 1.00 0.18     0.12   410 590 32 0℃:220 适于焊接ASTMA387Gr.9钢和类似的钢种 TGS-9Cb ER90S-G 0.08 0.16 1.01 0.006 0.005 9.01 0.90 0.71 0.04 0.18 0.15   700 780 24 0℃:240 适于焊接ASTMA387Gr.91钢和类似的钢种，焊缝金属具有优良的抗蠕变断裂性能  

金属粉末喷焊炬 产品简介 一.原理与用途 QH-1/h、QH-2/h、QH-4/h金属粉末喷焊系列焊枪，用氧乙炔焰对被喷工件加热到300摄氏度左右，然后使喷嘴离工件表面120~150毫米，把自熔性合金粉末均匀地喷涂于工件表面，再经过火焰熔融至表面出现镜面反光后,逐渐移动熔融位置，使合金粉末与工件母材互相熔敷，相互扩散形成牢固的结合层，选用各种不同的合金粉末，能得到耐磨，耐蚀等不同性能的强化层。       二.主要零部件   1.喷焊嘴2.连接螺母3.粉斗座4.粉斗5.控粉器6.喷粉揿手7.氧气接头 8.乙炔接头9.手柄10.乙炔手轮11.中部主体12.氧气手轮13.混合接头 14.混合气管 三.主要技术参数 QH-1/h 嘴号 嘴孔径mm 使用气体压力Mpa 气体消耗量 立方米/h  送粉量kg/h 总长度mm 总重量kg 氧气 乙炔 氧气 乙炔 1 φ0.9 0.20 0.05-0.10 0.16-0.18 0.14-0.15 0.4-0.6 430 0.55 2 φ1.1 0.25 0.05-0.10 0.26-0.28 0.22-0.24 0.6-0.8 3 φ1.3 0.30 0.05-0.10 0.41-0.43 0.35-0.37 0.8-1.0 QH-2/h 嘴号 嘴孔径mm 使用气体压力Mpa 气体消耗量 立方米/h  送粉量kg/h 总长度mm 总重量kg 氧气 乙炔 氧气 乙炔 1 φ1.6 0.30 0.05-0.10 0.65-0.70 0.55-0.65 1.0-1.4 470 0.59 2 φ1.9 0.35 0.05-0.10 0.80-1.00 0.70-0.80 1.4-1.7 3 φ2.2 0.40 0.05-0.10 1.00-1.20 0.90-1.10 1.7-2.0 QH-4/h 嘴号 嘴孔径mm 使用气体压力Mpa 气体消耗量 立方米/h  送粉量kg/h 总长度mm 总重量kg 氧气 乙炔 氧气 乙炔 1 φ2.6 0.40 0.05-0.10 1.60-1.70 1.45-1.55 2.0-3.0 580 0.75 2 φ2.8 0.45 0.05-0.10 1.80-2.00 1.65-1.75 3.0-3.5 3 φ3.0 0.50 0.05-0.10 2.10-2.30 1.85-2.20 3.5-4.0 四.喷焊枪使用注意事项 1.喷焊枪装上粉斗后，在未点火之前，不能按下粉阀开关，以免堵塞影响使用。 2.喷焊枪在使用过程中，由于使用粉末粒度不均匀或粉末受潮等因素，粉 阀开关失灵，粉末堵塞，应及时修复方可使用，并且注意必须使用干燥的 粉末。 3.应定期对喷焊枪进行清洁工作，以免各气体管孔被堵塞影响使用。控粉器 在清理管孔时可旋出加以清理。 4.喷焊枪在工作结束时，可先关闭乙炔气，然后用氧气吹清内部管路，清理 结束后应将喷焊枪与胶管一起挂起，防止尘土及杂质侵入喷焊嘴，影响正常 使用。  

WE777特种铸铁焊条的特性　 　　WE777具有特殊药皮作用，焊接过程中能够产生类似脉冲的柔和的电弧，对各类铸铁母材的热影响非常小，特殊的脉冲电弧能够清除各类铸铁表面的杂质，甚至对于油污和长期油浸的铸铁件的焊接也具有很好的渗透性而不会产生气孔或者夹杂，而热影响区硬度不会变得非常高，利用冷焊工艺焊接的成型焊缝具有非常优秀的抗裂性，能够应对各种恶劣的母材环境。　 WE777特种铸铁焊条的应用　 　　适合全方位冷焊工艺焊接，可以焊接几乎所有的铸铁母材 ，并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接，解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷，焊接后完全可以进行机械加工，很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。　 　　WE777特种铸铁焊条的技术参数　 　　抗拉强度：≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)　 　　屈服强度：一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)　 　　硬度（HB）：185HB　 　　与母材颜色搭配：相似　电源选择：交直流两用，直流时直流反接　 　　WE777特种铸铁焊条的成分　 　　   成分： 镍 铁及氧化物 硅及氧化物 其余 比例：（%） 60%-100% 2%-10% 0.1-1% 未知 WE777特种铸铁焊条的工艺参数　 　　   直径（毫米） φ2.5 φ3.2 φ4.0 电流（安培） 60-100 85-110 90-140 包装重量（磅） 2 2 2 WE777特种铸铁焊条的适用标准　 　　AWS/SFA A5.15 E Ni Fe CI　 　　DIN(德国工业标准)8573 E NiFe-1-BG-11　 　　WE777特种铸铁焊条的适用工艺　 　　1、焊前有必要做适当的表面清理，焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。　 　　2、裂纹两端处打止裂孔，以防止焊接过程中裂纹的扩大。　 　　3、修复角度不好时，可以选用WE100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。　 　　4、尽量小电流进行焊接，中等弧长，向焊接方向微微倾斜。　 　　5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬，在停止弧焊之前，填满焊口，通常不需进行热处理，允许零件缓慢冷却。 　　WE777特种铸铁焊条适合全方位冷焊工艺焊接，可以焊接几乎所有的铸铁母材，并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接，解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷，焊接后完全可以进行机械加工，很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。

美国赫伯特E71T8-Ni1管道焊丝      说明: E71T8-Ni1是一种低合金钢自保护药芯焊丝，不需保护气体。熔敷金属中含0.80%~1.10%Ni，具有优良的低温韧性，抗裂性能好。其熔敷效率高，电弧穿透力大，呈喷射状，操作容易，焊缝成型美观，脱渣容易。采用直流正接，适宜全位置焊接。由于熔渣凝固快，特别适合立向下焊。可用于焊接厚板及刚性大的重要结构。   用途: 用于焊接要求韧性高和需要加镍的焊缝，特别适合于对低温韧性要求高的API X52至X70油气管道的现场焊接。也可用于普通钢、耐大气腐蚀钢及高强度钢的自动和半自动焊接，如输油输气管线、海洋平台、贮罐等。   熔敷金属化学成分(%) 化学成分  C Mn Si S P Ni Al  保证值≤0.12 ≤1.50 ≤0.80 ≤0.03 ≤0.03 0.80～1.10 ≤1.8    熔敷金属力学性能 试验项目  Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) KV2(J)  保证值490～620 ≥400 ≥20 ≥27(-30℃) ≥27(-40℃)  一般结果510～540 410～440 ≥26 130～200 120～160    参考电流(DC-) 焊丝直径(mm) 焊接电流(A) 焊接电压(V) 送丝速度(in/min)  φ1.6 150～250 17～20 60～100  φ2.0 180～250 18～20 60～110