国际海洋工程网

改性环氧鳞片漆   组    成                由环氧树脂、玻璃鳞片、助剂、胺类固化剂和溶剂等组成的双组份涂料。   主要特性                扁平状鳞片在树脂中重叠平行排列象块块瓦片，又如层层盔甲，形成致密                         的防渗透层漆膜，对水及多种腐蚀介质具有优异的抗渗透性；                         漆膜坚韧具有优良的附着力，有助于抑制涂层龟裂、剥落现象出现；                         具有突出抗震性能和抗裂性能；                         由于大量玻璃鳞片的存在，具有良好的耐温变性能，能承受使用过程中的                         温度剧变；                         具有较强的硬度和优异的耐磨性；                         有效成份高，一次能涂较厚的涂层，无气喷涂一道干膜厚度可达200μm。   用    途                用于海洋工程中的设备、建筑物、海上钻井平台(特别适用海水飞溅区的腐                         蚀部位)，船舶水线部位等；                         用于大型石油贮罐、码头钢桩、桥梁等大型钢结构，排烟脱硫装置等。各                         种存放酸、碱、盐、氨水等介质的化工设备、容器、管道的内壁，可代替                         橡胶、塑料和玻璃钢衬里；                         用于各种恶劣环境条件下的混凝土外部防护，如水泥桥、污水处理池、海                         水池、车间地面、墙面等的重防腐；                         用于防滑甲板、地板、操作平台等，防滑耐磨效果极佳。                          基本参数                颜色                       灰色或铁红色                                         光泽                       半光                                                                        固体份含量                 90％                                             干膜厚度                   200μm                                            理论用量                   365g/m2                                                                                                                    闪点                       27℃                         干燥时间（25℃）           表干≤6h，实干≤36h，完全固化7d                          复涂间隔时间            底材温度                   5℃          25℃          40℃                         最    短                   72h          24h          20h                         最    长                   7d            5d              2d   表面处理                所有表面必须清洁、干燥且无污染。应按照ISO8504进行评估和处理。 涂有车间底漆的钢材      清洁、干燥和完好的经认可的车间底漆。 涂有油漆的表面          清洁、干燥和完好的配套底漆，请咨询本院技术部。 其它表面                该产品用于其它底材,请咨询本院技术部。 改性环氧鳞片漆   前道配套用漆            硅酸锌系列底漆、磷酸锌底漆、环氧富锌底漆、低表面处理防锈底漆、特                         种除锈防锈漆、环氧云铁防锈漆等。 后道配套用漆            无。   施工条件                底材温度不低于5℃，且至少高于空气露点温度3℃（温度和相对湿度应在                         底材附近测量）。通常需要良好的通风，以确保油漆正常干燥。   施工方法                喷涂：无气喷涂或有气喷涂。推荐采用高压无气喷涂。采用有气喷涂应注                               意调整涂料粘度和气压。稀释剂不宜超过10％，否则影响涂层性能。                         刷涂：建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。   施工参数                混合比（重量）               见产品包装桶上标签，搅拌均匀                         混合后使用寿命（23℃）       4小时（随温度升高而减少）                         稀释剂/清洗剂                H系列专用稀释剂                         无气喷涂的指导性数据                             喷嘴压力                 180~200千克力/平方厘米                             喷嘴孔径                 0.4~0.5毫米                             喷涂幅度                 40~80度                             稀释量                   0~10%（以油漆重量计）   包装及贮存              按照国家规定包装、贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，                         远离火源。包装容器须保持密闭。有效贮存期为12个月。   包装规格                25KG/组。   注意事项                室外施工底材温度低于5℃时，A、B组份的固化反应变慢或停止，不宜施工。    健康和安全              请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾，                         避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用适合的清洗剂、肥皂和水冲洗。                         溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。   声    明                本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。                         但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本                         身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。  

厚膜型环氧磁漆   组    成                 由改性环氧树脂、着色颜料、填料、胺类固化剂和溶剂等组成的双组份厚浆型环氧面漆。   主要特性                固体含量高，可制成厚膜型环氧面漆；                         漆膜坚韧具有优异的附着力、柔韧性、耐磨性和抗冲击等物理性能；                         具有优异的耐碱性；                         具有良好的耐水性和耐盐水性能；                         具有优良的耐油性和抗化学药品性能；                         具有优良的耐久性和防腐蚀性能；                         耐候性略差、经长时间曝晒，表面将会发生轻微粉化，影响外观，但对保                         护作用影响不大。   用    途                用于化工、机械、造船、煤矿、冶金等金属表面防腐涂装。                          基本参数                颜色                       各色                                         光泽                       高光                                                                        固体份含量                 70~80％                                             干膜厚度                   100μm                                            理论用量                   240~270g/m2                                                                                                                      闪点                       27℃                         干燥时间（25℃）           表干≤2h，实干≤24h，完全固化7d                          复涂间隔时间            底材温度                   5℃          25℃          40℃                         最    短                   36h          20h          16h                         最    长                   14d           7d              5d   表面处理                所有表面必须清洁、干燥且无污染。应按照ISO8504进行评估和处理。 涂有油漆的表面          清洁、干燥和完好的配套底漆，请咨询本院技术部。 其它表面                该产品用于其它底材,请咨询本院技术部。   前道配套用漆            硅酸锌系列底漆、磷酸锌底漆、环氧富锌底漆、低表面处理防锈底漆、特                         种除锈防锈漆、环氧防锈底漆、环氧云铁防锈漆等。 后道配套用漆            无。   施工条件                底材温度不低于5℃，且至少高于空气露点温度3℃（温度和相对湿度应在                         底材附近测量）。通常需要良好的通风，以确保油漆正常干燥。 厚膜型环氧磁漆   施工方法                喷涂：无气喷涂或有气喷涂。推荐采用高压无气喷涂。采用有气喷涂应注                               意调整涂料粘度和气压。稀释剂不宜超过10％，否则影响涂层性能。                         刷涂：建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。   施工参数                混合比（重量）               见产品包装桶上标签，搅拌均匀                         混合后使用寿命（23℃）       6小时（随温度升高而减少）                         稀释剂/清洗剂                H系列专用稀释剂                         无气喷涂的指导性数据                             喷嘴压力                 180~200千克力/平方厘米                             喷嘴孔径                 0.4~0.5毫米                             喷涂幅度                 40~80度                             稀释量                   0~10%（以油漆重量计）   包装及贮存              按照国家规定包装、贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，                         远离火源。包装容器须保持密闭。有效贮存期为12个月。   包装规格                25KG/组。   注意事项                室外施工底材温度低于5℃时，A、B组份的固化反应变慢或停止，不宜施工。    健康和安全              请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾，                         避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用适合的清洗剂、肥皂和水冲洗。                         溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。   声    明                本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。                         但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本                         身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。    

厚浆型环氧云铁防锈漆   组    成                由改性环氧树脂、聚酰胺、云母氧化铁和溶剂等组成的双组份防锈漆。   主要特性                在富锌底漆和钢铁的喷锌层上具有良好的附着力和封闭性能；                         水蒸汽和氧气对漆膜的渗透率低，具有优异的耐水性和良好的防腐蚀性能；                         具有优异的耐磨性和耐久性；                         对工业和化学大气环境有较好的耐候性；                         漆膜在长时间内能保持优良的抗冲击性能和柔韧性；                         与后道漆膜有良好的层间附着力。   用    途                作为高性能防腐体系的中间层漆，以增强整个涂层的层间附着力和屏蔽保                         护性能；作为钢铁上金属喷锌层或镀锌钢铁表面的封闭涂层漆，也可直接                         涂装在经喷砂处理的钢铁表面作防锈漆。                          基本参数                颜色                       灰色                                         光泽                       无光                                                                        固体份含量                 80％                                             干膜厚度                   120μm                                            理论用量                   245g/m2                                                                                                                      闪点                       27℃                         干燥时间（25℃）           表干≤2h，实干≤24h，完全固化7d                          复涂间隔时间            底材温度                   5℃          25℃          40℃                         最    短                   36h          20h           14h                         最    长                   三个月   表面处理                所有表面必须清洁、干燥且无污染。应按照ISO8504进行评估和处理。 裸钢                    清洁度：喷砂处理至Sa2.5级（ISO8501-1：1998）。根据暴露情况，亦可                                 用动力工具清洁，最低St2级，无氧化皮（ISO8501-1：1988）。 涂有车间底漆的钢材      清洁、干燥和完好的经认可的车间底漆。 涂有油漆的表面          清洁、干燥和完好的配套底漆，请咨询本院技术部。 其它表面                该产品用于其它底材,请咨询本院技术部。   前道配套用漆            硅酸锌系列底漆、磷酸锌底漆、环氧富锌底漆、低表面处理防锈底漆、特                         种除锈防锈漆等。 后道配套用漆            环氧涂料、氯化橡胶涂料、丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、                         高氯化聚乙烯涂料、互穿网络涂料、聚硅氧烷涂料、氟树脂涂料、漆酚涂                         料等。 厚浆型环氧云铁防锈漆   施工条件                底材温度不低于5℃，且至少高于空气露点温度3℃（温度和相对湿度应在                         底材附近测量）。通常需要良好的通风，以确保油漆正常干燥。   施工方法                喷涂：无气喷涂或有气喷涂。推荐采用高压无气喷涂。采用有气喷涂应注                               意调整涂料粘度和气压。稀释剂不宜超过10％，否则影响涂层性能。                         刷涂：建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。   施工参数                混合比（重量）               见产品包装桶上标签，搅拌均匀                         混合后使用寿命（23℃）       4小时（随温度升高而减少）                         稀释剂/清洗剂                H系列专用稀释剂                         无气喷涂的指导性数据                             喷嘴压力                 180~200千克力/平方厘米                             喷嘴孔径                 0.5~0.6毫米                             喷涂幅度                 40~80度                             稀释量                   0~10%（以油漆重量计）   包装及贮存              按照国家规定包装、贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，                         远离火源。包装容器须保持密闭。有效贮存期为12个月。   包装规格                25KG/组。   注意事项                室外施工底材温度低于5℃时，A、B组份的固化反应变慢或停止，不宜施工。    健康和安全              请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾，                         避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用适合的清洗剂、肥皂和水冲洗。                         溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。   声    明                本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。                         但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本                         身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。

厚浆型环氧铁红防锈漆   组    成                以改性环氧树脂为基料，胺类固化剂、防锈颜料、片状填料和氧化铁红等                         组成的厚浆型防锈底漆。   主要特性                具有良好的防锈性和耐久性；                         具有优异的附着力和耐冲击性能；                         具有良好的耐油性和耐溶剂性能；                         具有良好的耐水和耐盐水性能。　　   用   途                 用于码头、造船厂、重型机械、电厂、化工设备、矿山机械、水工钢铁结                         构等钢结构作防锈漆。                          基本参数                颜色                       铁红色                                         光泽                       半光                                                                       固体份含量                 70％                                             干膜厚度                   100μm                                            理论用量                   280g/m2                                                                                                                    闪点                       27℃                         干燥时间（25℃）           表干≤2h，实干≤24h，完全固化7d                          复涂间隔时间            底材温度                   5℃          25℃          40℃                         最    短                   36h          20h           14h                         最    长                   三个月   表面处理                所有表面必须清洁、干燥且无污染。应按照ISO8504进行评估和处理。 裸钢                    清洁度：喷砂处理至Sa2.5级（ISO8501-1：1998）。根据暴露情况，亦可                                 用动力工具清洁，最低St2级，无氧化皮（ISO8501-1：1988）。 涂有车间底漆的钢材      清洁、干燥和完好的经认可的车间底漆。 涂有油漆的表面          清洁、干燥和完好的配套底漆，请咨询本院技术部。 其它表面                该产品用于其它底材,请咨询本院技术部。   前道配套用漆            无或硅酸锌系列底漆、环氧富锌底漆等。 后道配套用漆            环氧涂料、氯化橡胶涂料、丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、                         高氯化聚乙烯涂料、互穿网络涂料、聚硅氧烷涂料、氟树脂涂料、漆酚涂                         料等。   施工条件                底材温度不低于5℃，且至少高于空气露点温度3℃（温度和相对湿度应在                         底材附近测量）。通常需要良好的通风，以确保油漆正常干燥。 厚浆型环氧铁红防锈漆   施工方法                喷涂：无气喷涂或有气喷涂。推荐采用高压无气喷涂。采用有气喷涂应注                               意调整涂料粘度和气压。稀释剂不宜超过10％，否则影响涂层性能。                         刷涂：建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。   施工参数                混合比（重量）               见产品包装桶上标签，搅拌均匀                         混合后使用寿命（23℃）       4小时（随温度升高而减少）                         稀释剂/清洗剂                H系列专用稀释剂                         无气喷涂的指导性数据                             喷嘴压力                 150~200千克力/平方厘米                             喷嘴孔径                 0.4~0.5毫米                             喷涂幅度                 40~80度                             稀释量                   0~10%（以油漆重量计）   包装及贮存              按照国家规定包装、贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，                         远离火源。包装容器须保持密闭。有效贮存期为12个月。   包装规格                25KG/组。   注意事项                室外施工底材温度低于5℃时，A、B组份的固化反应变慢或停止，不宜施工。    健康和安全              请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾，                         避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用适合的清洗剂、肥皂和水冲洗。                         溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。   声    明                本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。                         但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本                         身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。  

快干环氧磷酸锌防锈底漆(双组份)   组    成                由改性环氧树脂、磷酸锌、改性胺固化剂、助剂、溶剂等组成的双组份快                         干防锈底漆。   主要特性                漆膜具有良好的耐水性和耐盐水性能；                          漆膜坚韧具有优异的附着力和耐冲击性能；                          漆膜具有良好的耐油性和耐溶剂性能；                          漆膜具有良好的防锈性能和耐久性。    用    途                用于港口、码头、重型机械、矿山机械、电力机械、化工设备、水利工程                         等钢铁结构、以及船舶水线以上部位钢铁结构等处作防锈底漆之用；                          用于湿热及经常接触水的钢铁表面作防锈底漆使用。                                           基本参数                颜色                       铁红色、灰色                                         光泽                       无光                                                                     固体份含量                 50~55％                                             干膜厚度                   35μm                                            理论用量                   100~115g/m2                                                                                                                     闪点                       25℃                         干燥时间（25℃）           表干≤30min，实干≤24h，完全固化7d                            复涂间隔时间            底材温度                   5℃          25℃         40℃                         最    短                   20h          12h           4h                         最    长                   不限   表面处理                所有表面必须清洁、干燥且无污染。应按照ISO8504进行评估和处理。 裸钢                    清洁度：喷砂处理至Sa2.5级（ISO8501-1：1998）。根据暴露情况，亦可                                 用动力工具清洁，最低St2级，无氧化皮（ISO8501-1：1988）。 涂有车间底漆的钢材      清洁、干燥和完好的经认可的车间底漆。 涂有油漆的表面          清洁、干燥和完好的配套底漆，请咨询本院技术部。 其它表面                该产品用于其它底材,请咨询本院技术部。      前道配套用漆            无。 后道配套用漆            环氧涂料、氯化橡胶涂料、丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、                         高氯化聚乙烯涂料、互穿网络涂料、聚硅氧烷涂料、氟树脂涂料、漆酚涂                         料等中间漆或面漆。   施工条件                底材温度不低于5℃，且至少高于空气露点温度3℃（温度和相对湿度应在                         底材附近测量）。通常需要良好的通风，以确保油漆正常干燥。   施工方法                喷涂：无气喷涂或有气喷涂。推荐采用高压无气喷涂。采用有气喷涂应注                               意调整涂料粘度和气压。稀释剂不宜超过10％，否则影响涂层性能。                         刷涂：建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。 快干环氧磷酸锌防锈底漆(双组份)   施工参数                混合比（重量）               见产品包装桶上标签，搅拌均匀                         混合后使用寿命（23℃）       4小时（随温度升高而减少）                         稀释剂/清洗剂                H系列专用稀释剂                         无气喷涂的指导性数据                             喷嘴压力                 150~200千克力/平方厘米                             喷嘴孔径                 0.4~0.5毫米                             喷涂幅度                 40~80度                             稀释量                   0~10%（以油漆重量计）   包装及贮存              按照国家规定包装、贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，                         远离火源。包装容器须保持密闭。有效贮存期为12个月。   包装规格                25KG/组。   注意事项                室外施工底材温度低于5℃时,A、B组份的固化反应变慢或停止,不宜施工。   健康和安全              请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾，                         避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用适合的清洗剂、肥皂和水冲洗。                         溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。   声    明                本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。                         但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本                         身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。        

环氧富锌底漆(单组份)   组    成                由改性单组份环氧树脂、锌粉、潜伏性促进剂、填料等组成的单组份底漆。   主要特性                单组分产品使用方便；                         具有阴极保护作用，防锈性能优异；                         具有优异的附着力和耐冲击性能；                         具有优异的耐磨性；                         具有良好的耐油性、耐水性和耐溶剂性能；                         耐热性突出，当电焊切割时，烧损面少，不影响焊接性能；                         能与大部分高性能防锈漆和面漆配套。   用    途                用于矿山、井架、造船、港口码头、钢结构、桥梁、铁塔、石油管道、化                         工、冶金等行业的钢结构、设备表面等，作为基层防腐底漆。也可作为保                         养底漆和用作镀锌板表面的防腐蚀底漆。                          基本参数                颜色                       锌灰色                                         光泽                       无光                                                                     固体份含量                 80％                                             干膜厚度                   50μm                                            理论用量                   250g/m2                                                                                                                     闪点                       29℃                         干燥时间（25℃）           表干≤0.5h，实干≤10h                          复涂间隔时间            底材温度                   5℃          25℃          40℃                         最    短                   24h          12h           8h                         最    长                   不限制，但在复涂前必须清除锌盐   表面处理                所有表面必须清洁、干燥且无污染。应按照ISO8504进行评估和处理。 裸钢                    清洁度：喷砂处理至Sa2.5级（ISO8501-1：1998）。根据暴露情况，亦可                                 用动力工具清洁，最低St2级，无氧化皮（ISO8501-1：1988）。 涂有车间底漆的钢材      清洁、干燥和完好的经认可的车间底漆。 涂有油漆的表面          清洁、干燥和完好的配套底漆，请咨询本院技术部。 其它表面                该产品用于其它底材,请咨询本院技术部。   前道配套用漆            无或硅酸锌系列车间底漆。 后道配套用漆            环氧涂料、氯化橡胶涂料、丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、                         高氯化聚乙烯涂料、互穿网络涂料、聚硅氧烷涂料、氟树脂涂料、漆酚涂                         料等中间漆或面漆。 环氧富锌底漆(单组份)   施工条件                底材温度不低于0℃，且至少高于空气露点温度3℃（温度和相对湿度应在                         底材附近测量）。通常需要良好的通风，以确保油漆正常干燥。   施工方法                喷涂：无气喷涂或有气喷涂。推荐采用高压无气喷涂。采用有气喷涂应注                               意调整涂料粘度和气压。稀释剂不宜超过10％，否则影响涂层性能。                         刷涂：建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。   施工参数                稀释剂/清洗剂                H专用稀释剂                         无气喷涂的指导性数据                             喷嘴压力                 150~200千克力/平方厘米                             喷嘴孔径                 0.4~0.5毫米                             喷涂幅度                 40~80度                             稀释量                   0~10%（以油漆重量计）   包装及贮存              按照国家规定包装、贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，                         远离火源。包装容器须保持密闭。有效贮存期为12个月。   包装规格                25KG。   注意事项                涂料未完全干燥前避免受热（20℃时最少24小时）。                         富锌底漆表面能形成锌盐（又称白锈）,在涂装后道漆之前不应长时间暴露。                         在有锌盐的表面，应进行二次除锈处理，并除去所有杂物。   健康和安全              请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾，                         避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用适合的清洗剂、肥皂和水冲洗。                         溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。   声    明                本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。                         但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本                         身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。

厚浆型环氧富锌底漆(双组份)   组    成                由改性环氧树脂、锌粉、聚酰胺固化剂、助剂和溶剂等组成的双组份厚浆型底漆。   主要特性                具有阴极保护作用，防锈性能优异；                         具有优异的附着力和耐冲击性能；                         具有优异的耐磨性；                         具有良好的耐油性、耐水性和耐溶剂性能；                         耐热性突出，当电焊切割时，烧损面少，不影响焊接性能；                         能与大部分高性能防锈漆和面漆配套。　　   用    途                用于矿山、井架、造船、港口码头、钢结构、桥梁、铁塔、石油管道、化                         工、冶金等行业的钢结构、设备表面等作为基层防腐底漆。也可作为保养                         底漆和用作镀锌板表面的防腐蚀底漆。                          基本参数                颜色                       灰色                                         光泽                       无光                                                                     固体份含量                 80％                                             干膜厚度                   50μm                                            理论用量                   250g/m2                                                                                                                     闪点                       25℃                         干燥时间（25℃）           表干≤0.5h，实干≤24h，完全固化7d                            复涂间隔时间            底材温度                   5℃           25℃          40℃                         最    短                   48h           24h           16h                         最    长                   不限制，但在复涂前必须清除锌盐   表面处理                所有表面必须清洁、干燥且无污染。应按照ISO8504进行评估和处理。 裸钢                    清洁度：喷砂处理至Sa2.5级（ISO8501-1：1998）。根据暴露情况，亦可                                 用动力工具清洁，最低St2级，无氧化皮（ISO8501-1：1988）。 涂有车间底漆的钢材      清洁、干燥和完好的经认可的车间底漆。 涂有油漆的表面          清洁、干燥和完好的配套底漆，请咨询本院技术部。 其它表面                该产品用于其它底材,请咨询本院技术部。      前道配套用漆            无或硅酸锌系列车间底漆。 后道配套用漆            环氧涂料、氯化橡胶涂料、丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、                         高氯化聚乙烯涂料、互穿网络涂料、聚硅氧烷涂料、氟树脂涂料、漆酚涂                         料等中间漆或面漆。不适合与油性类配套使用。 厚浆型环氧富锌底漆(双组份)   施工条件                底材温度不低于5℃，且至少高于空气露点温度3℃（温度和相对湿度应在                         底材附近测量）。通常需要良好的通风，以确保油漆正常干燥。   施工方法                喷涂：无气喷涂或有气喷涂。推荐采用高压无气喷涂。采用有气喷涂应注                               意调整涂料粘度和气压。稀释剂不宜超过10％，否则影响涂层性能。                         刷涂：建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。   施工参数                混合比（重量）               见产品包装桶上标签，搅拌均匀                         混合后使用寿命（23℃）       4小时（随温度升高而减少）                         稀释剂/清洗剂                H系列专用稀释剂                         无气喷涂的指导性数据                             喷嘴压力                 150~200千克力/平方厘米                             喷嘴孔径                 0.4~0.5毫米                             喷涂幅度                 40~80度                             稀释量                   0~10%（以油漆重量计）   包装及贮存              按照国家规定包装、贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，                         远离火源。包装容器须保持密闭。有效贮存期为12个月。   包装规格                25KG/组。   注意事项                涂料未完全干燥前避免受热（20℃时最少24小时）。                         富锌底漆表面能形成锌盐（又称白锈）,在涂装后道漆之前不应长时间暴露。                         在有锌盐的表面，应进行二次除锈处理，并除去所有杂物。   健康和安全              请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾，                         避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用适合的清洗剂、肥皂和水冲洗。                         溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。   声    明                本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。                         但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本                         身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。

低表面处理防锈底漆   组    成                由渗透型专用树脂、环氧树脂、多种活性防锈剂、稳锈颜料、成膜助剂、固化剂等组成的双组份常温固化低表面处理的防锈底漆。   主要特性                具有优异的防锈蚀性能；                         具有优异的耐水性、良好的抗化学品性能和耐油性；                         具有良好的附着力、耐冲击性、耐磨性；                         具有带锈防锈功能，可大大减轻除锈劳动强度，节省施工费用，提高劳动                         生产效率，改善劳动卫生环境。   用    途                用于涂装钢铁表面除锈处理不高或锈蚀程度不深的钢铁表面的防锈蚀保护。                               基本参数                颜色                       铁红色或灰色                                           光泽                       半光                                                                        固体份含量                 45~55％                                             干膜厚度                   40μm                                            理论用量                   155~168g/m2                                                                                                                      闪点                       26℃                         干燥时间（25℃）           表干≤2h，实干≤24h，完全固化7d                          复涂间隔时间            底材温度                   10℃         25℃          40℃                         最    短                   24h          12h           8h                         最    长                   14d         7d           5d   表面处理                所有表面必须清洁、干燥且无污染。应按照ISO8504进行评估和处理。 裸钢                    清洁度：钢铁表面需清除表面浮锈、松动氧化皮、浮灰。如根据暴露情况，喷砂处理至Sa2级（ISO8501-1：1998），亦可用动力工具清洁，最低St2级，无氧化皮（ISO8501-1：1988），可有效提高防腐性能。                                 涂有车间底漆的钢材      清洁、干燥和完好的经认可的车间底漆。 涂有油漆的表面          清洁、干燥和完好的配套底漆，请咨询本院技术部。 其它表面                该产品用于其它底材,请咨询本院技术部。   前道配套用漆            无。 后道配套用漆            环氧涂料、氯化橡胶涂料、丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、                         高氯化聚乙烯涂料、互穿网络涂料、聚硅氧烷涂料、氟树脂涂料、漆酚涂                         料等中间漆或面漆。 低表面处理防锈底漆   施工条件                底材温度不低于5℃，且至少高于空气露点温度3℃（温度和相对湿度应在                         底材附近测量）。通常需要良好的通风，以确保油漆正常干燥。   施工方法                喷涂：无气喷涂或有气喷涂。推荐采用高压无气喷涂。采用有气喷涂应注                               意调整涂料粘度和气压。稀释剂不宜超过10％，否则影响涂层性能。                         刷涂：建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。   施工参数                混合比（重量）              见产品包装桶上标签，搅拌均匀                         混合后使用寿命（23℃）       4小时（随温度升高而减少）                         稀释剂/清洗剂                H系列专用稀释剂                         无气喷涂的指导性数据                             喷嘴压力                 150~180千克力/平方厘米                             喷嘴孔径                 0.4~0.5毫米                             喷涂幅度                 40~80度                             稀释量                   0~10%（以油漆重量计）   包装及贮存              按照国家规定包装、贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，                         远离火源。包装容器须保持密闭。有效贮存期为12个月。   包装规格                25KG/组。   注意事项                室外施工底材温度低于5℃时，A、B组份的固化反应变慢或停止，不宜施工。    健康和安全              请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾，                         避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用适合的清洗剂、肥皂和水冲洗。                         溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。   声    明                本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。                         但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本                         身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。    

  GB/T5776 海水浸泡检测服务 Test Item 测试项目 Test Standard/Method 测试标准/方法 海水浸泡（0-5m） GB/T6384 GB/T5776 GB/T18590 ISO11463 海水浸泡（5-50m） / 天然海水池浸泡 / 海泥掩埋腐蚀 / 海滨仓储 /  

                    GJB150 环境可靠性检测服务 Test Item 测试项目 Test Standard/Method 测试标准/方法 备注 环境可靠性试验 太阳辐射加速模拟试验 GJB150 　 温度冲击试验 -80-200℃ GJB150 按不同温度变化范围及变换频率计费 淋雨试验 GJB150 按IPX1-IPX6 不同水量模式计费 干热/湿热试验 GJB150 　 砂尘试验：降尘 吹尘 GJB150 　 结冰/冻雨试验 GJB150 　 酸性/中性盐雾试验 GB/T10125  GB/T1771 　  如需技术及检测咨询，请联系实验室工程师