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耐磨泥浆泵、非金属耐磨泥沙泵产品概述： 　　FGKN系列泥浆泵是我公司根据用户的施工情况，结合EPN系列泥浆泵在使用中所表现出来的性能特点开发的非金属耐磨泥砂泵，该泵的过流部件均采用现代非金属耐磨材料制成，具有较强的耐磨性和抗汽蚀性能，特别适合于抽送粉质沙土及长距离输沙，重量轻、拆装方便、高效节能。从2002年研制成功到现在已经在黄河流域、长江流域、沿海围海造地等抽沙清淤工程中得到广泛的使用。该泵以其优异的性能连续在山东黄河、黄河水利委员会、水利部等获得大奖。 　　耐磨泥浆泵、非金属耐磨泥沙泵结构特点： 　　1. FGKN系列非金属耐磨泥砂泵主要由泵体、叶轮、护板、泵盖、托架及轴承组件等组成。 　　2. 泵体、叶轮、护板采用非金属耐磨材料制造。 　　3. 泵轴密封采用填料密封，并在填料室加入高压冲洗清水，较好的保证了泵的正常运行。 　　4. 转向从进水口方向看为逆时针，从进水口看泵的出口在水平方向的右边，如因现场需要，出水口可在360度范围调整。 耐磨泥浆泵、非金属耐磨泥沙泵安装及使用注意事项： 　　1、泵壳、衬板、叶轮为非金属材料制成，安装时应注意不得硬拧硬拽，螺栓扭矩达到100N.m。 2、泥砂泵在工作现场固定后，应先检查原动机主轴与泵主轴是否在同一轴线上，若不同轴应即作精准调整。 　　3、泵的进出水管路应有承载支撑，避免管路重力施加于泵体。管路安装应从泵进出口法兰向外延伸，并立即做好支撑定位。 　　4、开机前，请检查进水管、出水管是否有堵塞，向前后轴承室加注黄油，检查盘根是否充满。 　　5、泥砂泵工作时应配备高压清水泵，将大于泥砂泵压力的清水输向防漏填料，对填料进行防护，泵工作时不得关闭冲洗泵，否则，将使密封部分迅速磨损。 　　6、叶轮与护板之间的间隙是否合理，对泥砂泵寿命影响很大。间隙不合理，则泵运转时产生振动与噪音，过流部件很快损坏，因此更换叶轮时，应注意使间隙满足图纸要求，间隙调整，可通过后轴承体上的调整螺钉来进行。 　　7、水泵的允许吸程是在输送清水时测定的，在抽吸泥砂时应考虑泥砂对吸上能力的影响。 　　8、装配、拆卸该泵时，应严格按照工艺流程进行操作。 　　9、定期给轴前、后轴承室加注黄油。 　　10、泵在工作中出现异常震动、噪声及轴承温升过高时，应即停机检查。 　　

船用抽沙泵,船陆两用泥浆泵产品概述：     PN系列船陆两用卧式泥沙泵是参照两相流动理论设计的杂质泵，分为：250PN-30、250PN-35、250PN-40、350PN-24、350PN-35、350PN-45、400PN-22型，该泵经试验和工业运行测试，具有水力效率高、耐磨性能好的特点.，在输送含有固体颗粒的介质时性能稳定。该泵适用于内陆河道疏浚、沿海围堤造地、及煤矿、矿山、电厂等企业输送含固体颗粒的料浆等，输送介质浓度可达40%以上，介质颗粒可达50毫米。近几年在黄河流域、上海、浙江、天津、唐山等地广泛用于抽沙船机淤、吹沙船及陆上接力增压对泥沙进行长距离输送。船用抽沙泵,船陆两用泥浆泵结构特点：    1、PN系列泥沙泵主要由泵体、叶轮、护板、泵盖、托架及轴承组件等组成。    2、泵体、叶轮、护板的材质可由灰铸铁、耐磨合金、及非金属耐磨材料制造，用户在定货时可根据用途选择。    3、泵的轴密封采用填料密封，并在填料室加入高压冲洗清水，较好的保证了泵的正常运行。    4、泵的转向从进水口看为逆时针，从进水口看泵的出口在水平方向的右边，如因现场需要出水口可在360度范围调整。 船用抽沙泵,船陆两用泥浆泵使用注意事项：1、泥沙泵在工作现场固定后，应先检查原动机主轴与泵主轴是否在同一轴线上，若不同轴应即作精准调整。2、泵的进出水管路应有承载支撑，避免管路重力施加于泵体。管路安装应从泵进出口法兰向外延伸，并立即做好支撑定位。3、泥沙泵工作时必须对填料室注入高压清水以保护轴封组件。主泵在正常工作时不得关闭高压清水泵。清水压力应大于泥沙泵工作压力。填料室组件在没有高压清水保护的情况下会很快磨损。4、泵性能表中的吸程是指常温清水条件下泵的抗汽蚀特性。在抽送泥沙作业时应尽可能使泵的进口压力为正压。泥沙中含有较大固体颗粒时泵的流量扬程也会受到影响，选型时应对介质情况予以考量。5、更换叶轮、衬板等易损件时应对叶轮与前后衬板的间隙进行调整，叶轮与衬板轴向间隙的大小对泵的性能和使用寿命有较大影响。6、请及时适量对轴承部位加注润滑油脂。7、泵在工作中出现异常震动、噪声及轴承温升过高时，应即停机检查。

　　立式泥浆泵,立式泥沙泵产品概述： 　　PNSL系列立式泥浆泵是我公司在国内同类型产品的基础上改进研制的，改进后的PNSL泵效率高、过流条件好、耐磨蚀、使用寿命长，广泛应用于湖泊河流清淤及泥沙吹填作业，江、河、湖、海、水库抽泥沙。 　　该泵可与高压清水泵组成水力挖填机组进行清淤和吹填作业，也可多台立式泵与卧式船陆用泥浆泵串联组合成泵作业群。 　　水利挖沙、挖土、冲填机组进行水利机械化施工，是模拟自然界水流冲刷得原理，借水力的作用来进行挖沙、挖土工作，水经高压泵产生压力，通过水枪的喷射，射出高压高速水柱，水柱冲击土沙，使土沙湿化、崩解、拌合成泥浆和泥块的混合物，再由立式泥浆泵提升，通过管道输送到沙场。 　　水利挖填机组，设备简单，使用方便。可同时完成挖、装、输、填等工序，因而功效高、成本低，且具有工程质量好，施工不受天气影响等优点。现广泛用于沿海滩涂养殖厂的开挖;湖泊河道的提沙、疏浚、筑堤;低洼地改造;江、河、湖、海、水库抽泥沙;农田基本建设以及地下工程等。 　　立式泥浆泵,立式泥沙泵结构特点： 　　1.泵由泵体、叶轮、护板、电机架及轴承总成等部件组成。 　　2.泵的轴封采用橡胶骨架油封密封。 　　3.泵的旋转方向：从叶轮进口方向看为逆时针旋转。 　　4.采用副叶轮降低叶轮背压，延长密封件寿命。 　　5.过流部件采用白口耐磨铸铁，抗磨蚀。 　　立式泥浆泵,立式泥沙泵使用注意事项： 　　1.本泵为立式泵，可在一定角度范围内倾斜使用。泵可固定在浮筒、浮动平台或固定基架上。 　　2.电机须加装防护罩，电缆接口须做防水处理。 　　3.电机座、中段等处的油嘴处应每班一次加油。泵体每运行300小时保养一次。电机每三个月保养一次。 　　4.泵主机在不使用时应做好清洗保养，加油防锈储藏在干燥的地方。运输和储存应直立。 　　立式泥沙泵的拆装： 　　1.拆卸时先拆下电机和联轴器—拆下泵壳体—旋松调整螺母—拆下叶轮—拆下护板、泵盖、轴套、定位套—拆下泵座和电机支架—取出主轴拆下轴承。将拆下的全部金属另部件进行清洗检查。 　　2. 按照拆卸的逆序安装，安装时应注意用调整螺母调节叶轮与护板的间隙。安装后用手转动主轴应转动灵活无阻滞。安装时轴承室和轴封室应加注润滑脂

潜水泥浆泵,潜水吸沙泵产品概述： 　　ZJQ型潜水吸沙泵是电机与水泵同轴潜入水中工作的，该泵过流部件采用高合金耐磨材料制造，具有较好的耐磨性，过流通道大，适用于输送含有较大固体颗粒的泥沙、矿浆、煤浆、砂石等介质.. 　　该系列产品吸收国内外先进技术设计制造，独特的密封装置能够有效平衡油室内外压力，最大限度保护了机械密封的可靠性，电机采用过热保护、进水检测保护等多种保护措施，能够在恶劣的工况条件下长期安全的运行。水泵的前置搅拌叶轮能将沉积淤积物冲击成高浓度的湍流，使水泵在无须附属装置的情况下实现高浓度吸淤。 　　潜水泥浆泵,潜水吸沙泵结构特点： 　　1. 整机为干式下泵型，电机采用油室密封方式，内设机械密封，能有效防止高压水和杂质进入电机内腔。 　　2. 除主叶轮外，还有搅拌叶轮，能将沉淀于水底的淤渣搅拌成湍流后抽取出来。 　　3. 叶轮和搅拌叶轮等过流部件采用高硬度的高鉻铸钢制造，耐磨、耐腐、排污能力强，能通过较大的固体颗粒。 　　4. 电机潜入水下，不受吸程限制，吸渣率高，清淤更彻底。 　　5. 整体设备简化，机组总投资降低。 　　潜水泥浆泵,潜水吸沙泵使用条件： 　　1.电源为50Hz/380V三相交流电源. 　　2.介质最高温度不得高于60℃，介质中不含易燃易爆性气体。 　　3.介质中固体颗的最大重量浓度：灰渣为45%，矿渣为60% 。 　　4.机组潜水深度：不大于20米，不小于1米。 　　5.机组在介质中的工作位置为立式，工作状态为连续。

GMZ系列多用途抽沙泵适用范围：1.从在江、河、湖、海、水库抽沙、围海造田、抽铁矿砂、淘金沙、抽送泥浆。2.适合抽取各种黄沙、矿砂、工矿企业输送尾矿浆、尾沙矿、料浆、矿渣、电力粉煤灰输送等具有强磨蚀的介质。GMZ系列多用途抽沙泵特点：具有高效、节能、耐磨、耐腐蚀、运行可靠、扬程高、流量大（最大混合流量可达2000-5000立方/小时）、抽深大（最深可抽水下30米深）、输送距离远适用范围广等特点。输送的固液混合浓度可达到60%。可配带电机或者是柴油机驱动。 辅助设备：高于液面需要安装排空装置，低于液面以下不需要安装排空装置。 GMZ系列多用途抽沙泵系单级、单吸、离心式泵，按出口直径分为4寸，6寸，8寸，10寸，12寸，14寸，16寸，18寸，20寸等几大系列多种规格。该泵在水力设计、结构设计方面有创新，过流部件采用抗磨蚀的高鉻耐磨合金铸造，具有高效、节能、耐磨、运行可靠等特点，适合输送含固体颗粒的强磨蚀的砂浆、灰浆、矿渣等，输送的固液混合浓度可达到60%，是比较理想的抽砂、送砂设备，用户可根据实际工况采用单机或多机串联运行的方式达到远距离施工。广泛应用于抽砂、围海造地、电力粉煤灰输送、冶金行业输送尾矿等。 GMZ系列多用途抽沙泵结构特点：    1、NS系列多用途抽沙泵：泵体采用内外双层金属结构，泵壳为垂直中开，出水口位置按45度间隔旋转安装。    2、轴封根据不同的工况选择适合的方式分为：副业轮轴封、填料轴封和机械密封。    3、采用闭式叶轮，耐磨性好，泵效率高。 使用注意事项： 　　1、起动：起动前应按下列步骤检查整个机组。 　　⑴泵应安放在牢固基础上，以承受泵的全部重量，消除振动，拧紧全部地脚螺栓。 　　⑵管路阀门应有自己的支撑架，且应支撑牢固。泵法兰处有密封点，拧紧连接螺栓时应注意，不能过紧，以免损坏密封点。 　　⑶用手按泵转动方向转动轴，轴转动时，不应有磨擦，否则调叶轮间隙。 　　⑷检查电机转向，要保证泵按泵体上所标出的箭头方向转动。绝对禁止反转。 　　⑸直联传动时，泵轴和电机轴应精确对中，皮带传动时泵轴和电机轴应平行，并调整槽轮位置，使其与槽带垂直，以免引起剧烈的振动和磨损。 　　⑹轴封检查：检查轴封水量，水压是否合适，调节填料压盖压紧螺钉，以调节填料的松紧程度，调节轴封水，从填料压盖处的泄漏量一滴滴渗出为好，填料太紧，轴套易发热，同时耗费功率，填料太松则液体渗漏量太大。轴封水压一般高于泵出口压力35KPa，轴封水量一般建议按不同型号在0.15L/S-2.1L/S。装有机械密封的泵，在开泵前须先接通轴封水。 　　2、运转： 　　⑴运转中应定期检查轴封水的压力和流量，及时调节填料压盖或更换填料，以保证始终有少量的清洁水通过轴。 　　⑵定期检查轴承组件运转情况，开车前需往轴体注入20或30号润滑油，并在交管接头接好冷却水(18.5kw以下不须冷却水)。轴承润滑油量要适当，清洁，要定期添加或更换润滑油。 　　⑶泵性能随着叶轮与护板间隙的增大效率降低，故应及时将叶轮向前调整，以保持一定间隙，使泵能保持在高效运行，当泵磨损到不能满足系统需要时，应更换易损件，定时拆检泵，估计易损件寿命，以免承磨件失效时对系统产生严重后果。 　　3、停泵： 　　停泵前应尽可能使泵抽送一会清水，以清洗流经泵内的渣浆，然后依次关闭泵、闸门、轴封水和轴承体的冷却水。 　　维护保养： 　　要使泵能安全运行，寿命长，必须注意日常的维护，维护保养应注意以下几个方面： 　　1、轴封的维护： 　　要定期检测密封水压和水量，要始终保持少量清洁水沿轴流过，定期调填料压盖，检查填料并定期更换填料。轴封水压，轴封水量应符合上述(轴封检查)要求。装有机械密封的泵，长期不使用时，机械密封部件应加注满N46号机油，以防止机械密封部件生锈及内部橡胶件失效。 　　2、叶轮的调节： 　　为了保证泵高效运转，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙，调节叶轮间隙时首先停泵，松开压紧轴承组件的螺栓，拧调整螺栓上的螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵的转动方向旋转，直到叶轮与前护板摩擦为止，将前面刚拧紧的螺母放松半圈，再将调整螺栓上前面的螺母拧紧，使轴承组件后移，此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间。调整后，在再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组件压紧螺栓是否拧紧，然后再起动泵。 　　3、轴承润滑： 　　轴承组件在装配时，若装配正确，润滑油适量，维修及时，运转寿命会较长，维修人员应定期检修轴承组件，检查轴承组件及润滑油的情况，在运转中须定期添加或更换润滑油，间隙时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数，周围环境和运转温度等许多因素有关，因此须逐渐积累经验，合理及时的加润滑油。 　　4、备有泵应每周将轴转动1/4圈，以使轴承均匀的承受静载荷和外部振动。

A15 A20台湾气动双隔膜泵浦使用压缩空气驱动，适合在特定的作业场合广泛用于：石油，冶金，化工，环保，食品等行业液体输送。压力比：1：1 涂料出口：3/8 、 1/2 气体入口：1/4” 每一循环量：0.08L 最大颗粒直径：2mm 工作最大压力：7bar 涂料流量：36LPM 吸入扬程：6.4M /3.7M 。

保温齿轮泵的主要过流部位均设有空心夹层,保温泵并设有可供通蒸气,热/热水,导热油等对输送液体和泵进行加热,保温等功能,当输送粘度较大时应采用减速机,调速电机或皮带轮等传动方式,降低泵的转速。 保温齿轮泵适用范围和主要用途, 保温齿轮泵的材质按工作温度分为两种,I类材质HT200适用于输送到200°C以下,II类材质Q235。保温齿轮泵适用于输送350°C以下的无腐蚀性,不含固体颗粒的重油/沥青等各类在常温下有凝固怀以及高寒地区室外安装和工艺过程中要求保温的场合 泊头市特种泵阀制造有限公司（泊头市特种泵厂）是以开发各种保温齿轮泵、三螺杆泵、齿轮泵、螺杆泵、为主的国家二级企业；(1990年通过ISO9001国际质量体系认证及产品出口免检证)、BRY型风冷式离心热油泵首批获得国家生产许可证、中国石化总公司设备资源市场成员厂；中国泵业集团骨干企业之一；http://www.botebeng.com/rybbengxilie.html国内齿轮泵行业龙头企业http://www.botebeng.com/zybxilie.html。 http://www.botebeng.com/daoreyoubeng.htmlhttp://www.botebeng.com/luoganbeng.htmlhttp://www.botebeng.com/ycbbeng.html更多详情敬请光临本厂网站：http://www.tebeng.com

ZYB渣油泵,2CG硬齿面渣油泵,泊头渣油泵,2CG渣油泵,ZYB油泵主要零部件材质选用更加优质耐磨材料,经热处理具有很高的强度和硬度。 ZYB渣油泵,2CG硬齿面渣油泵,泊头渣油泵,2CG渣油泵, ZYB渣油泵在结构上采用多项独创的液力平衡技术， ZYB渣油泵,2CG硬齿面渣油泵,泊头渣油泵,2CG渣油泵,ZYB油泵使泵在高压工作时效率高、噪音小、运转平稳定，保压时间长等独特性能本泵设有齿轮端面间隙可调结构，当泵工作一定时间出现工作压力下降时，可通过ZYB渣油泵盖上的外置微调结构对泵内齿轮端面间隙进行调整，从而使泵的工作压力得恢复，并可以进行数次调整。 泊头市特种泵阀制造有限公司（泊头市特种泵厂）是以开发各种齿轮泵、ZYB渣油泵、螺杆泵、为主的国家二级企业；(1990年通过ISO9001国际质量体系认证及产品出口免检证)、BRY型风冷式离心热油泵首批获得国家生产许可证、中国石化总公司设备资源市场成员厂；中国泵业集团骨干企业之一；国内齿轮泵行业http://www.botebeng.com/ZYBbeng.htmlhttp://www.botebeng.com/bwcbliqingbeng.html龙头企业。 http://www.botebeng.com/chilunbeng.html更多详情敬请光临本厂网站：http://www.tebeng.com

高粘度内啮合齿轮泵,转子保温泵,NYP高粘度保温泵,NYP泵,NYP高粘度泵产品优点： 高粘度内啮合齿轮泵,转子保温泵,NYP高粘度保温泵,NYP泵,NYP内啮合齿轮泵主要有内外转子、轴、泵体、泵盖、托架、密封、轴承等组成2 输送液体平稳、无脉动、振动小、噪音低。 高粘度内啮合齿轮泵,转子保温泵,NYP高粘度保温泵,NYP泵,NYP高粘度内啮合齿轮泵的转速与流量呈线型函数关系，可适当改变转速来改变泵的流量。高粘度泵特别适用与高粘度介质的输送。高粘度泵轴端采用机械密封 泊头市特种泵阀制造有限公司（泊头市特种泵厂）是以开发各种沥青输送泵、齿轮泵、螺杆泵、内啮合齿轮泵为主的国家二级企业；(1990年通过ISO9001国际质量体系认证及产品出口免检证)、BRY型风冷式离心热油泵首批获得国家生产许可证、中国石化总公司设备资源市场成员厂；中国泵业集团骨干企业之一；国内齿轮泵行业龙头企业。 更多详情敬请光临本厂网站：http://www.tebeng.com http://www.jinanyoubeng.com  http://www.beng88.com  http://www.tezhongbeng.com  http://www.botebeng.com 

三螺杆泵包括3GR三螺杆泵，3GC船用型及特殊型，渣油泵该类型泵是转子式容积泵，由于主动螺杆与从动螺杆上螺旋槽相互啮合及它们与衬套三孔内表面的配合，沥青泵得以在泵的进口之间形成数级动密封腔室，这些动密封腔室将不断把液体由3GR三螺杆泵进口轴向移动到泵出口，并使所输液体逐级升压，从而形成一个连续、平稳、轴向移动压力液体。 3GR三螺杆泵所输液体为各种不含固体颗粒，无腐蚀性油类及类似油的润滑性液体，所输液体粘度为1.2-100E(3.0-760cst)，三螺杆泵高粘度液体亦可通过加温降粘后输送.泊头市特种泵阀制造有限公司（泊头市特种泵厂）是以开发各种齿轮泵、齿轮沥青泵、螺杆泵、3GR三螺杆泵为主的国家二级企业；(1990年通过ISO9001国际质量体系认证及产品出口免检证)、BRY型风冷式离心热油泵首批获得国家生产许可证、中国石化总公司设备资源市场成员厂；中国泵业集团骨干企业之一；国内齿轮泵行业龙头企业。 更多详情敬请光临本厂网站：http://www.tebeng.com