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一、LW立式污水泵产品概述 　 LW;WL型立式污水泵既可移动，亦可固定安装，为建筑施工，农田排灌，企事业工序中的污水，抽吸与排送，除适用输送污水外，还适用于作疏水泵，纸浆泵，灌溉用等。立式污水泵适用用于工厂商业严重污染废水的排放、主宅区的污水排污站、城市污水处理厂派水系统、人防系统排水站、自来水厂的给水设备、医院、宾馆的污水排放、市政工程建筑工地、矿山配套附机、农村沼气池、农田灌溉等行业，输送带颗粒的污水，污物，也可用于清水及带弱腐蚀性介质。该污水泵主要由轴、轴承架、泵盖、叶轮、泵座、电机支架、电机等部件组成。泵为立式单级单吸泵，叶轮采用双流道结构，能有效通过泵口径5倍的纤维物质及直径为口径50%的固体颗粒。立式污水泵产品执行JB/T6535-92《离心污水泵技术条件》标准。 二、LW立式污水泵产品特点 1、LW污水泵安全可靠、减少维修费用：经过平衡校验的转子部件及合理的轴承 布置有效地平衡了泵的径向力及轴向力，从而保证了机组能够长期稳定的运行，且具有振动小、噪音低。 2、LW污水泵过流能力强：顺畅的大流道，特殊的叶轮防堵设计，确保泵运行高效且无堵塞。 3、LW污水泵双重密封、双重防护：两重机封串联配置，真正实现双重保护，确保电机安全。 三、LW立式污水泵工作条件 流量：2～1500 m 3 /h 扬程范围：3～45m 额定转速n：970～2900r/min 介质温度：－15℃～+60℃ 介质密度：≤1.3×10 3 kg/m 3 介质PH值：5～9 系统最高工作压力：≤0.6Mpa

一、WQ型系列无堵塞潜水污水泵产品概述：     WQ型潜水污水泵是在引进国外先进技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有独特效果。 该系列泵采用独特叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。   二、WQ型系列无堵塞潜水污水泵产品特点：     1、采用独特的单片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50％的固体颗粒。     2、机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料，可使泵安全连续运行8000小时以上。     3、整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。     4、该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机自动保护。     5、可根据用户需要配备全自动控制柜，对泵的漏水、漏电过载及超温等进行自动保护，提高了产品的安全性与可靠性     6、浮球开关可以根据所需液位变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。     7、WQ系列可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来更大方便，人可不必为此而进入污水坑。     8、能够在全扬程内使用，而保证电机不会过载。     9、有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统、移动式自由安装系统。   三、WQ型系列无堵塞潜水污水泵主要用途：     适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业，以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物，也司用于抽送清水及带腐蚀性介质。

IH型不锈钢化工离心泵是单级单吸悬臂式离心泵，其标记额定性能点和尺寸等效果用国际标准IS02858-1975（E），是一种用以取代F型耐腐蚀泵更新换代的节能产品，该系列化工离心泵根据节能型泵的性能、技术要求和试验方法等而设计，它是我国推广的节能泵类产品之一。是永嘉县扬子江泵业有限公司科技人员联合国内水泵专家选用国内优秀水力模型设计开发。供吸送清水及物理化学性质类似水不含固体颗粒的液体。广泛用于工农业城市排水、消防供水等。供输送20℃～105℃的腐蚀性介质或物理、化学性能类似于水的介质。 【IH型不锈钢化工离心泵】型号意义：   【IH型不锈钢化工离心泵】产品特点： IH型不锈钢化工泵具有水利性能布局合理、可靠，体积小，质量轻，抗汽蚀性能好，电耗低，使用检修方便，工作效率高等优点。IH型单级单吸离心泵为卧式结构，其结构设计基本能满足所有管道安装。 【IH型不锈钢化工离心泵】泵的旋转方向： IH型不锈钢化工泵通过加长联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。 【IH型不锈钢化工离心泵】性能范围： 流量Q：6.3～400m3/h        扬程H：5～132m 转速n：2900、1450r/min     配带功率：0.55～110KW 进口直径：50～200mm        最高工作压力：1.6Mpa IH型化工泵有29个基本型，其中22个双速（2900、1450r/min）经过A、B两种型式的叶轮直径切割变型后，达112个规格。 【IH型不锈钢化工离心泵】使用条件： IH型不锈钢化工泵的最高工作设计压力为1.6兆帕。介质温度不高于80℃。需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为20℃～+280℃。 注：用户可根据被输送介质的腐蚀性程度对泵的过流部分主要零件选用不同材料。 【IH型不锈钢化工离心泵】泵的轴封型式： 填料密封：泵盖内设有填料函，采用软填料密封，填料函内可通入有一定压力的水，供密封冷却，润滑、清洗用。 机械密封：单端面机械密封和双端面机械密封两种型式，密封腔内通入一定压力的水，冲洗磨擦两端面，同时起冷却作用。     泵的密封型式采用填料密封或机械密封，由用户根据需要适用，同时根据需要允许采用适合于ISO3069规定的密封空腔尺寸和其他结构的轴封型式，如带波纹管的机械密封和付叶轮密封等等。     IH型化工泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为20℃～+280℃。适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。 【IH型不锈钢化工离心泵】结构特点： IH型不锈钢化工泵泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便，设计了加长联轴器，检修时可以不拆卸进出口联接管路，泵体和电动机。只需拆下联轴器的中间联接件，即可退出转子部件进行检修。这是国际上通用的一种结构形式。 不锈钢化工泵的旋转方向：泵通过加长联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。 

CDLF立式不锈钢轻型多级泵是采用国际先进技术制造而成，其最大优点是采用先进水力模型设计，高效率，高节能。水泵内部叶轮、泵壳及其主要配件采用不锈钢冲压成形，流道特别光滑，轴瓦、轴套用硬质合金，具有超强的使用寿命，避免产生二次污染。轴封采用耐磨机械密封，无泄漏。电机采用铝外壳，进口轴承，绝缘等级F级。泵运转平稳，低噪音，整机质量可靠外形美观、体积小、重量轻、运输安装方便，是理想的绿色环保、节能的水泵。 【CDLF型立式不锈钢多级离心泵】型号意义：   【CDLF型立式不锈钢多级离心泵】性能范围：   流量：1-22m3/h；   扬程：6-232m；   功率：0.37-15kw；   转速：2900r/min；   口径：φ25-φ50；   温度范围：-15℃-+120℃； 【CDLF型立式不锈钢多级离心泵】产品特点： 1、进的制造工艺，大大提高泵的性能及使用寿命。 2、由于轴封采用材料为硬质合金及氟橡胶的机械密封，可提高泵运行的可靠性及输送介质的温度。 3、泵的过流部分采用不锈钢板冲压焊接而成，使得泵可适用于轻度腐蚀性介质。 4、整体结构紧凑、体积小、重量轻、噪声低、节能效果显著，检修方便。 5、泵的进水口与出水口位于泵座同一水平线上，可直接用于管路当中。 6、采用标准电机，用户可方便地根据需要配备电机。 7、可根据用户需要配备智能保护器，对泵干转、缺相、过载等进行有效保护。 【CDLF型立式不锈钢多级离心泵】输送介质：   1、稀薄、清洁、不含固体颗粒或纤维的非易燃易爆介质。   2、诸如矿泉水、软化水、纯水、清油和其他轻化工介质。   3、泵主要材料为不锈钢，可应用于抽送轻度腐蚀性介质。 【CDLF型立式不锈钢多级离心泵】产品用途： 供水：水厂过滤与输送、水厂分区送水、主管增压、高层建筑增压。 工业增压：流程水系统、清洗系统、高压冲洗系统、消防系统。 工业液体输送：冷却和空调系统、锅炉给水和冷凝系统、机床配套、酸性和碱性介质输送。 水处理：超滤系统、反渗透系统、蒸馏系统、分离器和游泳池的水处理系统。 灌溉：农田灌溉、喷灌、滴灌。

  磁力离心泵（简称磁力泵），通常由电动机，磁力偶合器和耐腐蚀离心泵组成。其主要特点是利用磁力偶合器传递动力、完全无泄漏，当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套，作用于内磁钢上，使泵转子与电动机同步旋转，无机械接触地传递扭拒。在泵轴的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离套内，没有动密封因而安全无泄漏。泵的过流部件根据需要可分别采用304、304L、302、321、316、316L、UB6、CD4MCu、钛合金、镍基合金等耐腐材料。CQB系列磁力泵是磁力泵全国联合设计组开发的新型完全无泄漏耐腐泵，其技术经济指标与国外同类产品八十年代末的水平相当。CQB系列磁力泵型式及基本参数符合TB/T7742-95《小型磁力传动离心泵》标准要求。    产品特点   适用于输送最大系统压力1.6MPa，温度不超过100摄氏度，密度不大于1840kg/m3.粘度不大于30x10-6m2/S 的不含硬颗粒和纤维的液体。系统工作压力若大于1.6MPa,则可进行特殊设计，最高系统工作压力可达15MPA。流量 3.2～100m3/h扬程8～80m，转速2900r/min    产品用途   CQB系列磁力泵适用于石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业，是输送易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重液和各种耐腐蚀性液体的理想设备

水喷射真空泵是一种具抽有真空、冷凝、排水等二种有效能的机械装置。它是利用一定压力的水流通过斜度的喷咀喷出。聚合在一个焦点上，由于喷射水流速度较高，于是周围形成负压使器室内产生真空，另外由于二次蒸汽与喷射水流直接接触，进行热交换，绝大部份的蒸汽凝结成水，小量未被冷凝的蒸汽和不凝结的气体与高速喷射的水流互相摩擦，混合与挤压，通过扩压管被排除，使器室内形成更高的真空。水喷射真空泵应用极为广泛，主要用于真空与蒸发系统。进行真空抽液。真空蒸发、真空过滤、真空结晶、干燥、脱臭等工艺，是制糖、制药、化工、食品、发酵以及一些轻工、国防部门广泛需求的设备。 水喷射真空泵安装及注意事项 1、从水泵至水喷射真空泵的冷水进入管路，应尽量减少管路长度和弯头，使阻力损失减小。 2、排水管要求垂直而无弯头。 3、各接口要求严密，避免泄漏。 4、安装时用户照扩散管出口管径门配钢管一段做尾管长度一般应在1米以上，但不伸入循眼皮浅环水池中。 5、故障：真空度达不到原因：按装管道连接渗漏、喷咀堵塞、水泵流量压力不足，真空表失灵

W型水力喷射泵是一种具有抽真空、冷凝、排水等三种有效能的机械装置。它是利用一定压力的水流通过对称均布成一定倾斜度的喷咀喷出，聚合在一个焦点上。由于喷射水流速度很高，于是周围形成负压使器室内产生真空、另外由于二次蒸汽与喷射水流直接接触，进行热交换，绝大部份的蒸汽冷凝成水，少量未被冷凝的蒸汽与不凝结的气体亦由于与高速喷射的水流互相摩擦，混合与挤压，通过扩压管被排除，使器室内形成更高的真空。       目前生产水力喷射器的制造厂较少，品种亦不齐全，为此，我单位近年来不断改进设计。采用多喷咀与汽环(导向盘)等结构，以及用多级泵进水，低位安装，只需安装高度4．5米，完善与提高了其工作性能，具有一定的先进性、是真空冷凝设备的一种革新。 二、应用范围：        水力喷射器应用极为广泛，主要用于真空与蒸发系统，进行真空抽水、真空蒸发、真空过滤、真空结晶、干燥、脱臭等工艺，是制糖、制药、化工、食品、制盐、味精、牛奶、发酵以及一些轻工、国防部门广泛需求的设备

水力喷射器是一种具有抽真空、冷凝、排水等三种有效能的机械装置。不锈钢水力喷射器是利用一定压力的水流通过对称均布成一顿斜度的喷咀喷出,聚合在一个焦点上。由于喷射水流速震高,于是周围形成负压使器室内产生真空、另外由于二次蒸汽与喷射水流直接接触,进行热交换,绝大部份的蒸汽冷凝成水,少量未被冷凝的蒸汽与不凝结的气体亦由于与高速喷射的水流互相摩擦,混合与挤压,通过扩压管被排除,使器室内形成更高的真空。不锈钢水力喷射器应用极为广泛,主要用于真空与蒸发系统,进行真空抽水、真空蒸发、真空过滤、真空结晶、干燥、脱臭等工艺,是制糖、制药、化工、食品、制盐、味精、牛奶、发酵以及一些轻工、国防部门广泛需求的设备。但目前生产水力喷射器的制造厂较少,品种亦不齐,为此,我单位近年来不断改进设计。采用多啧咀与汽环(导向盘)等结构,以及用多级泵进水,低位安装,只需安装高度4.5米,完善与提高了其工作性能,具有一定的先进性、是真空冷凝设备的一种革新。 结构特点不锈钢水力喷射器由器体、器盖、喷咀、喷咀座板、导向盘、扩压管及单向阀等部件组成,喷咀用不锈钢制造,喷咀座板由优质钢加工,其余零件则系铸铁铸造。喷咀采用多喷咀的结构形式,以便得到较大的水一汽接触面积,有利于热交换的进行,获得较好的真空效果。喷咀座板加工精密,精度较高,以便喷射水流准确地聚集在同一的焦点。导向盘用于减慢蒸汽(或空气)的流速,使蒸气均匀地导入器室以免喷射水流偏斜,降低抽射效能。整个装置结构紧凑精密,强度亦较高,用于真空蒸发系统中,由于能把冷凝器的冷凝作用与真空泵的抽气作用合并在一个设备中同时完成,大大地简化了工艺流程,比之原来用真空泵与旧式冷凝器的装置,可以节省去真空泵、冷凝器,分水器等设备,并且还有下列优点:(1)水力喷射器体积小、重量轻、结构紧凑。而效能又比较高,耗电量低于真空泵系统,投资省。(2)操作简单维修方便,不用专职人员管理,由于无机械传动部份,所以噪声低,不需消耗润滑油。(3)可以室外底位安装,占地面积少,可以节省厂房建筑面积与安装费用

水力喷射器是一种具有抽真空、冷凝、排水等三种有效能的机械装置。它是利用一定压力的水流通过对称均布成一定倾斜度的喷咀喷出，聚合在一个焦点上。由于喷射水流速度很高，于是周围形成负压使器室内产生真空、另外由于二次蒸汽与喷射水流直接接触，进行热交换，绝大部份的蒸汽冷凝成水、小量未被冷凝的蒸汽与不凝结的气体亦由于与高速喷射的水流互相摩擦，混合与挤压，通过扩压管被排除，使器室内形成更高的真空。水力喷射器应用极为广泛，主要用于真空与蒸发系统，进行真空抽水、真空蒸发、真空过滤、真空结晶、干燥、脱臭等工艺，是制糖、制药、化工、食品、制盐、味精、牛奶、发酵以及一些轻工、国防部门广泛需要的设备。但目前生产水力喷射器的制造厂较小，品种亦不齐全，为此，我单位近年来不断改进设计。采用多喷咀与汽环（导向盘）等结构，以及用多级泵进水，低位安装，只需安装高度4.5米，完善与提高了其工作性能，具有一定的先进性、是真空冷凝设备的一种革新。我单位根据用户需要特制不锈钢水力喷射器是一种高强度耐酸、防腐、抽真空设备，特别是对化工、制药厂有一定贡献，深受各地用户单位的欢迎

水力喷射器是一种具有抽真空、冷凝、排水等功能的机械装置。它是利用一定的水压，通过对称和固定侧斜度的喷俎，使水流会聚在同一个焦点上，由于喷射水流的流度速度高，于是在水柱周围形成一定的负压，使器室内产生真空，另外由于二次蒸气与喷射水流的直接接触，进行热交换，绝大部分的蒸气都被凝结成水，少量未被冷凝的蒸气和气体，由于与喷射水流的相互磨擦，混合与挤压，都通过扩压关被排出，这时器室内形成更高的真空。 　　W型水力喷射器结构比较简单，没有机械传动装置，噪音小，使用维修方便，配套设备采用多级泵低水位供水，其工作性能比较稳定。水力喷射器的材料采用铸铁、不绣钢等，用于真空蒸发系统，如：化工、制药、食品等部门对真空抽水、真空过滤、真空结晶、干燥、脱臭等工艺的场合使用。 不锈钢水力喷射器是耐酸耐腐蚀理想的抽真空设备. 水力喷射器结构与优点； 水力喷射器由器体、器盖、喷咀、喷咀座板、导向盘、扩压管及单向阀等部件组成，喷咀用不锈钢制造，喷咀座板由优质钢加工，其余零件则系铸铁铸造。喷咀采用多喷咀的结构形式，以便得到较大的水—汽接触，有利于热交换的进行，获得较好的真空效果。喷咀座板加工精密，精度较高，以使喷射水流准确地聚集在同一的焦点。导向盘用于减慢蒸汽（或空气）的流速，使蒸汽均匀地导入器室以免喷射水流偏斜，降低抽射效能。整个装置结构紧凑精密，强度高，用于真空蒸发系统中，由于能把冷凝器的冷凝作用与真空泵的抽气作用合并在一个设备中同时完成，大大地简化了工艺流程，比之原来真空泵加旧式冷凝器的装置，可以节省去真空泵、冷凝器、分水器等设备，并且还有下列优点：（1）水力喷射器体积小、重量轻、结构紧凑。而效能又比较高，耗电量低于真空泵系统，投资省。（2）操作简单维修方便，不用专职人员管理，由于无机械传动部件，所以噪声低，不需消耗润滑油。（3）可以室外低位安装，占地面积小，可以节省厂房建筑面积与安装费用。