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2SK系列两级水环真空泵及2SK-P1系列两级水环真空泵-大气喷射泵机组是我厂根据行业标准JB/T7255-94《水环真空泵和水环压缩机》之规定发展的真空泵及真空机组，具有真空度高，在高真空区间抽速大以及结构紧凑、使用可靠、装拆方便等特点。 机组是由2SK水环真空泵和一级大气喷射泵组成，用户根据需要可单独使用两级水环真空泵。 　　 2SK水环真空泵或机组是用来抽吸空气或其它不溶于水、不含固体颗粒、无腐蚀性的气体，以便在密闭容器内形成一定的真空度，是适宜轻纺、食品、冶金、化工等工业部门用于真空蒸发、真空浓缩、真空回潮、真空干燥、真空冶炼等工艺过程。 　　 2SK水环真空泵型号说明         二、2SK水环真空泵的工作原理 　　 2SK水环真空泵工作原理如图一所示，叶轮（5）偏心地装在泵体（3）内，当叶轮旋转时，水受离心力的作用向四周甩出，在2SK水环真空泵体内壁与叶轮之间形成旋转水环（6）。水环上部内表面与叶轮轮毂相接触，当叶轮沿顺时针方向转动时，在前半转的过程中，水环内表面逐渐与轮毂脱离，相邻两叶片之间所形成的空腔逐渐增大，被抽气体通过泵进气管（4），经月牙形吸气孔（7）不断被吸入空腔内；后半转的过程中，水环内表面逐渐与轮毂接近，两相邻叶片之间空腔逐渐缩小，气体被压缩，因而压力不断增加，当压力增加到大于外界压力时，气体被排出，从而不断地抽走密封容器的气体，使其形成一定的真空。  

  SKA系列真空泵适于抽除气体和水蒸汽，吸气压力达到33mbar绝压（97%真空度），当真空泵在吸气压力低于80mbar的状态下长期工作时，应联接气蚀保护管以对泵进行保护，如配大气喷射器，吸气压力可达10mbar，喷射器可直接安装在真空泵上，作为压缩机用时，其压力最大至0.26MPa（绝压）。     水环真空泵及压缩机被广泛用于石油化工、制药、食品、制糖工业等领域，由于在工作过程中，气体的压缩过程是等温的，所以在压缩和抽吸易燃易爆气体时，不易发生危险，其应用更加广泛。 结构及特点   △ 机泵同轴式直联设计，节省空间，易于安装。   △ 采用机械密封作为标准配置，消除了泄露，维护简便。   △ 运行平稳，噪音可低至62分贝   △ 统一的耐腐蚀设计，青铜叶轮提高了泵的耐腐蚀性，不锈钢材质则更适用于更为苛刻的应用   △ 独特的柔性排气口设计，不会产生过压缩，确保了SKA在其性能范围内效率最佳。

SZB型真空泵是悬壁式水环真空泵，可供抽吸空气或其它无腐蚀性，不溶于水，不含固体颗粒的气体，最低吸入压力为-0.086MPa。被广泛用于机械、石油、化工、制药、食品等工业及其它领域，特别适合寺做大型水泵引水用。     ■ 真空泵技术参数 型号 抽气量 (m3/min) 极限真空(MPa) 电机功率(kw) 泵转速(r/min) 吸入口径(mm) 排出口径(mm) 供水量(L/min) 泵重 (包括电机) (kg) 最大气量 吸入压力 为-0.07MPa SZB-4 0.33 0.24(4L/S) -0.086 1.5 1400 G1" G1" 8 95 SZB-8 0.64 0.48(8L/S) -0.086 2.2 1420 G1" G1" 10 105 注:  1、真空度从40%到90%或压力从0.05MPa到0.15MPa的吸排气量随着供水量的大小 ，叶轮与侧盖的间隙大小而变化，叶轮与侧盖的间隙大小而变化，特别是流量较小时，如果调整不准确更容易引起偏小  2、表内数值是在下列条件下得出：①水温15℃； ②空气20℃； ③气体相对温度70%；④大气压力0.1013MPa  3、表内性能偏差不超过5%

真空泵用途及使用范围 1.2XZ型旋片式真空泵是用来对密封容器抽除气体的基本设备之一。它可单独作用，也可作为增压泵、扩散泵、分子泵等的前级泵，维持泵，钛泵的预抽泵用。可用于电真空器件制造、保温瓶制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷设备修理以及仪器仪表配套等。因为它具有体积小、质量轻、操声低等优点，所以更适宜于实验室里使用。 　　 2.在环境温度540范围内，进气口压强小于1.3X103帕的条件下允许长期连续运转，被抽气体相对湿度大于90%时，应开气镇阀。 　　 3.进气口连续畅通大气运转不得超过一分种。 　　 4.不适用于抽除对金属有腐蚀的，对泵油起化学反应的，含有颗粒尘埃的气体，以及含氧过高的，有爆炸性的，有毒的气体。 2XZ型旋片式真空泵操作须知　 1．查看油位，以停泵时注油至油标中心为宜。过低对排气阀不能起油封作用，影响真空度。过高，可能会引起通大气起动时喷油。运转时，油位有所升高，属正常现象。油采 用规定牌号的清洁真空泵油，从加油孔加入。加油毕后，应旋一上螺塞。油宜经过滤，以免杂物进入，堵塞油孔。 　　2．2XZ型旋片式真空泵可在通大气或任何真空度下一次起动。泵口如装接电磁阀，应与泵同时动作。 　　3．环境温度过高时，油的温度升高，粘度下降，饱和蒸汽压会增大，会引起极限真空有所下降，特别是用热偶计测得的全压强。如加强通风散热，或改善泵油性能，极限真空可得到改善。 　　4．检查2XZ型旋片式真空泵的极限真空以压缩式水银真空计为准，如计经充分预抽校验，泵温达到稳定，泵口与计直接接通，运转30分钟内，将达到极限真空。总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关，有时误差甚至可很大，只能作参考。 　　5．如相对湿度较高，或被抽气体含较多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打开气镇阀，运转20～40分钟后关闭气镇阀。停泵前，可开气镇阀空载运动30分钟，以延长泵油寿命。 　　6．2XZ型旋片式真空泵用油选择：泵油的粘度影响起动功率和泵的极限真空，粘度高时对真空度有利，起动功率则大一些。油在泵温下的饱和蒸汽压则会影响泵的极限总压强，越低越好。高速真空泵油和3#扩散泵油的粘度较1号真空泵油大，饱和蒸汽压较1号真空泵油低，但3#扩散泵油价格较高。具体选什么油，可根据上述介绍结合具体使用要求来选择。 　　(1)一般情况下，凡希望总压强在6X10-2帕以上的应用上海产的高速真空泵油。4升/秒以下小泵也可用1号真空油泵代，8升/秒以上直联泵可用3#扩散泵油代。 　　(2)如果对真空度要求不高，且油的污染更换频繁，真空泵油供应困难，可采用50号机械油代替。 　　(3)如果环境温度低，起动困难，极限真空要求不高，可采用粘度较上略低的真宅泵油或机械油 

2X型真空泵为双级结构，它的工作性能由高压级与低压级二部分组成，它的吸入口与真空容器或真空设备连接，在运转时容器内的气体将大量吸入与排出。当设备获得真空时，高压级排气阀片将封闭，高压级吸入的气体将转送到第二级，并经第二级吸入与排出，这样真空设备可获得一定的真空。该泵的技术参数6×10-2pa。根据用户使用情况，可配备真空增压泵，将该泵做为前级泵，由于增压泵的抽气力加强，前级泵连续抽除，能使你的设备获得更高的真空。该泵适用于冶金、化工、电光源真空、真空镀膜、食品包装、医药、吸塑、电子、干燥等领域使用。 1、2X型真空泵是抽除气体的基本设备之一，它可单独使用，也可与增压泵、扩散泵、分子泵等超高真空泵连接在一起作为前级泵使用，广泛用于电子器件制造、真空干燥、过滤、浸渍、涂膜、焊接、冶炼及实验室装备等。 2、2X型真空泵在环境温度5℃～40℃范围内，进气口压强小于10托的条件下，允许长期运转，被抽气体相对温度大于90％时，应开气镇阀。 3、2X型真空泵进气口连续敝通大气运转不得超过3分钟． 4、2X型真空泵不适用于抽除对金属有腐蚀的、对泵油起化学反应的、含有颗粒尘埃的气体，以及含氧过高的、爆炸性的、有毒的气体。   操作须知 　　1、查看油位。油位应在油标中心，油位过低，对排气阀不能密封，影响真空度；油位过高，会引起起动时喷油。运转前，先将三角带脱下，将电机转向校正后，再起动，以免喷油。运转时，油位略有升高，属正常现象。油量不足时，采用l号真空泵油，从加油孔加入。油需经过滤，以免杂物进入，堵塞油孔。 　　2、2X型真空泵泵口如装接电磁阀，应与泵同时动作． 　　3、2X型真空泵开始起动时，应先点动起动按钮一、二次，以使泵腔内的油压至油箱内，然后再正式起动运转。 　　4、环境温度较高时，油温升高，粘度下降，饱和蒸汽增大，会引起极限真空下降，应加强通风散热。 　　5、检查泵的极限真空，应采用压缩式水银真空计。真空计应与泵口直接接通，运转30分钟内，将达到极限真空。 　　6、2X型真空泵停泵前应先关闭吸气口处阀门，与真空系统隔绝，然后停泵。 　　7、带有气镇阀的泵如在抽吸气体中含有较多的可凝性蒸汽时，要打开气镇阀  

潜水污水泵;潜水提升泵;WQ型提升泵 WQ型潜水污水泵产品概述 WQ型潜水污水提升泵是在引进国外先进技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有独特效果。 潜水污水泵采用独特结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，潜水污水泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。 WQ型污水提升泵型号意义  

WQ型不锈钢潜水排污泵是在引进国外先进技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有独特效果。该系列泵采用独特叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。 一、WQP系列不锈钢潜水排污泵的概述： 1.　WQP系列不锈钢潜水排污泵采用大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效地通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。 2.　设计合理，配套电机合理，效率高，节能效果显著。 3.　机械密封采用双道串联密封，材质为硬质耐磨碳化钨，具有耐用、耐磨等特点，可以使泵安全连续运行8000小时以上。 4.　泵结构紧凑，体积小，移动方便，安装简便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减小工程造价。  5.　泵油室内设有油水探头，当水泵侧机械密封损坏后，水进入油室，探头发生信号，对泵实施保护。  6.　可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜，对泵的漏水，漏电，过载及超温等进行监控，保证泵运行可靠安全。  7.　双导轨自动耦合安装系统，给泵的安装的安装，维修带来了极大的方便，人可不必为此而进出污水坑。  8.　浮球开关可根据所需的水位变化。自动控制泵的停启，无需专人看管。  9.　在使用扬程范围内保证电机运行不过载。 10.　根据使用场合电机可采用水套式外第三者循环冷却系统，能保证电泵在无水(干式)状态下安全运行。 11.　安装方式有固定式自动耦合安装和移动式自由安装二种，可满足不同的使用场合。 二、结构说明       WQP系列不锈钢潜水排污泵由电机与泵两部分组成，二者通过油隔离室及机械密封组件隔开，属机电一体化产品，电机与泵合用同一轴(转子)整个水泵长度短，结构紧凑。配备多种保护装置，使得泵运行可靠，其主部件作用如下： 信号线1：配备全保水泵控制柜，对泵实行全方位保护，包括漏水，断相、短路、过热、电机过载等项目.电机定子8：采用B级或F级绝缘。 漏水探头11：该元件装在油室内，当机械密封损坏后，水进入油室，探头可发出信号由控制系统对泵实施保护。 机械密封13：采用双道串联密封，选用新型硬质耐腐碳化钨材质，具有密封可靠、耐磨、寿命长等特点。 叶轮17：叶轮采用单流道或双道结构，具有很强的通过能力，能够通过大的物料及纤维垃圾，减少堵塞、缠绕的故障。 泵体15：与叶轮配用，使得泵具有高的效率。 密封环18：装在泵体口环处，当叶轮因运行而使口环处磨损，可更换密封环，以保证泵以最佳效率运行。

QW型无堵塞污水潜水泵是八十年代引进国外先进技术的基础上，有我单位科研人员的共同努力，同时广泛征求国内水泵专家的意见，经过多次改良而研制成功的，经测试各项性能指标均达到国外同类产品先进水平。本产品具有高效节能，结构独特等功能。产品投放市场后以其独特的功效，可靠的质量受到广大用户的欢迎和好评。 移动式潜水排污泵主要特点 ： 1 、移动式潜水排污泵采用独特的单叶片式或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的 5 倍的纤维物质与直径为泵口径约 50% 的固体颗粒。 2 、移动式潜水排污泵机械密封采用新型硬质耐腐的碳化钨作材料，同时将密封改进为双端面密封，使其长期处于油室内运行，可使泵安全连续运行 8000 小时以上。 3 、移动式潜水排污泵整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。 4 、移动式潜水排污泵该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，及定子绕组内预埋了热敏元器件，对水泵电机绝对保护。 5 、移动式潜水排污泵可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行绝对保护，提高了产品的安全性与可靠性。 6 、移动式潜水排污泵浮球开头可以根据所需液位变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。 7 、移动式潜水排污泵可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来极大方便，人可不必为此而进入污水坑。 8 、移动式潜水排污泵能够在全扬程范围内使用，而保证电机不会过载。 9 、移动式潜水排污泵有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统，移动式自由安装系统。 

WQ/S型带刀切碎式潜水排污泵是在国外的先进潜水排污泵技术的基础上，根据国家标准进行设计生产的新型排污设备。 本系列水泵具有结构简单、排污力强及高效节能的优点，同时可配备自动控制及自动安装自耦装置，使泵的组合更为优良，而泵的运行则更为安全可靠。 产品特点： 潜水排污泵具有很多优点，最突出的就是可以直接放到水中使用。但是，在没有设置或不便设置拦污栅的场合，普通潜水排污泵常会发生泵和管路被污水中较大的杂物堵塞的现象，给用户造成麻烦。 为解决这一令人头痛的问题，我公司开发了带刀切碎式潜水排污泵，这种泵不仅具有通常潜污泵的所有优点，还具有如下独特的优越性： 1、S型双刀刃叶轮能将麻袋、塑料编织袋、帆布手套、皮手套、棉线编织手套，以及日用塑料袋、布、卫生纸、卫生巾、棉线一类的物体切碎并顺利地排送，能完全避免泵和管路被污水中的杂物堵塞，使用时不必设置昂贵的拦污和除污装置。 2、叶轮和泵盖采用耐锈蚀的材料并经过热处理，叶轮和泵盖上的切割刃既有足够的硬度，又耐锈蚀，因而极耐磨损，能长期保持锋利。 3、叶轮流道尺寸和泵体流道尺寸匹配精当，使得被切碎的杂物能够顺利通过。 4、独特的轴承和机械密封的布置方式，使轴的悬臂很短，轴的刚度和强度很高，这样，轴的振动很小，使机械密封的泄漏大为减少；轴能承受很大的冲击负荷；轴承完全处于油室的油浴之中，能得到最好的润滑和冷却，即使在泵不时切碎较硬物体的重负荷工作条件下，仍然具有很长的寿命。 5、泵侧和电机侧都配置机械密封，实现电机的可靠的双重潜水轴封防护。油室中的油对机械密封进行充分的润滑和冷却。泵侧机械密封区具有切碎和驱赶杂物的结构，使杂物不能在机械密封腔积聚或沉积，从而避免其影响机械密封的正常工作。 6、在所有过流旋转件和固定件之间设置的刮削槽，能将过流旋转件和固定件之间挤入的薄而韧性的碎屑刮除，避免造成泵功率增大或堵转。 7、可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来极大方便，人可不必为此而进入污水坑。 8、可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行绝对保护，提高了产品的安全性与可靠性。 9、可根据用户需要配备浮球开关可以根据所需液变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。   带刀切碎式潜水排污泵主要用途： 适用于制药、造纸、化工、煤加工工业、各种养殖业、屠宰场、化粪池、制革、纺织、医院及城市污水排放系统等行业输送含有固体颗粒、长纤维物的液体，以及特别脏、粘和滑的污水污物，也可用于抽送清水及带弱腐蚀性介质。 工作条件： 1、介质温度不超过60℃，介质密度为1.0-1.3×103kg/m3,PH值在5-9范围内； 2、电机部分露出水面不宜超过1/2； 3、本型号泵主要零件材料为铸铁，所以不能用于抽送高度腐蚀性液体。 注：用户如有特殊要求（如介质腐蚀性高），可于订货时提出，以便提供更为可靠的材料的产品。 型号意义：

NL型不锈钢泥浆泵系单级单吸立式离心泵,主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐蚀性较好,加工工艺方便。叶轮为三片单园弦弯叶,选用半封闭叶轮,并采用可锻铸铁、所以强度高,耐腐蚀;加工方便,通过性好,效率高。为了减轻重量和减少车削量、泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。泵座中装有四只骨架油封和轴套,防止轴磨损,延长轴的使用寿命。NL型污水泥浆泵可垂直或倾斜使用,占地面积小,蜗壳需埋在工作介质中工作,容易启动,不需引水,旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。NL型污水泥浆泵总机长度备有各种规格,以便使用单位根据用途因地制宜地选用。   NL型不锈钢泥浆泵使用范围：   1、不锈钢泥浆泵系单级单吸离心泵，使用于矿山、造纸、印染、环保、石墨、云母、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、碘场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化选厂、建筑、大理石厂、金矿、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓浆稠液、装料及悬浮物质的污水作业，也可作煤矿排水及含有泥块的流体。 2、若与高压水泵，水枪配合，组成水力机械化土方工程机组，就可用作于土地平整，河道与池塘的疏浚、凿开等小型水利工程的挖方与输方，以及城市的防空工程，以下工程。 3、NL型污水泥浆泵养鱼用作带水清塘、鱼池增氧等