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1. 高压软管UHH系列常州卓泰现货

UHH系列超高压液压软管   卓泰液压的高压软管是含钢的聚合物,性能优良,能耐超高压并且灵活能维持弹性。它的低体积膨胀力使其在液压系统中响应速度快,同时光滑的内壁能将压降降到最低。超长的使用寿命(甚至在恶劣应用条件)来源于防扭结的含钢聚合物,耐磨和耐化学反应。较小的外径设计使其在紧凑线路中突显优势。       技术参数: 设计: 软管内层材质为POM, 根据工作压力不同2-6层高强度的含钢聚合物。软管外层材质为PA。 内径×外径: 3.9 x 11.5 毫米 最大工作压力: 70-300.0 MPa 最小爆破压力: 180-700.0 MPa 最小弯曲半径: 140 毫米   (5.5") 重量: 290 克/m   (10.2 oz) 温度范围: -40ºC — +100ºC (-40ºF — +212ºF) 型号 最大工作压力 最小爆破压力 UHH-70 70MPa 186MPa UHH-100 100MPa 320MPa UHH-180 180MPa 450MPa UHH-250 250MPa 525MPa     货期及价格请与常州卓泰液压联系,其他连接方式可供。 部分型号可能有最小起定量要求。 本公司保留更改的权利,任何变化将不另行通知。 螺纹连接符合ISO标准。所有尺寸为毫米。      

2. VTCI-2000S-A4 全金属隔振器

Vibratec 弹性滑动支座减振器。弹性元件和减振器结构零件均采用AISI 316 不锈钢(A4) 特征 固有频率:15-25Hz 最大限度的激发幅度:±0.3 mm 放大因子(共振):<6 最大静载荷:2000kg 最大动态超载:5000kg 阻尼片厚度(x):12.5–20mm 允许扩展(Z):20mm 温度范围:90°C + 350°C 重量:7.5kg   应用 海洋工程、水电站等悬浮高温尾气和腐蚀环境中的管道系统。   备注 减振器提供12.5、14、18 和20 mm 厚度的阻尼片。弹性元件非常先进,14mm的间隙可很好的适应16mm 厚度的阻尼片。

3. MV7000 全金属减振器

瑞典韦博特Vibratec弹簧减震器,欧洲全进口弹簧减震器供应商。为您的各种工业设备提供良好的隔振效果,他是欧洲乃至世界著名的声学产品生产商。 Vibratec韦博特弹簧减震器是一种软隔离属于全金属隔离件,它提供了较高的振动隔离功能。由高拉力钢制成的弹簧,由304不锈钢丝网制成的弹性防震垫。而且它寿命长,适合在各种气候下使用,也是各种传动机械的选择。 他们的阻尼非常小,因此大多数弹簧隔离件都装有金属垫,提供附加阻尼。   描述 弹性元件:由 18/8 不锈钢制成的钢弹簧、防振垫和孔,铝制外壳和法兰。 这些安装件符合美军标MIL-E-5400 和 AIR 7306标准。 重量:0.02kg。   特征 (在推荐的负载范围内)固定自然频率为 10-15Hz的隔离件。 仅用于压缩负载。 内置阻尼器限制所有方向上的位移。 最大激励振幅:± 0.35 mm 温度范围:-90℃至+300℃ 放大系数(Q):<5 机械强度:10 g 应用 对车辆、飞机和工业装置用电子、电气和机械分总成零部件的保护。 轻型机床的吊架。   注 对于更大的负载,参考隔离件 7001(0.2-9 Kg) 7002(0.7-60 Kg) 他们具有显著特性: 1:非常好的机械特性,尤其是承受极高负载的能力。 2:低频率隔离件,具备广泛的负载范围,可在拉力或压缩负载下工作。 3:进行性静态刚度,在广泛的负载范围内提供相对固定的自然频率。 4:优秀的抗油脂、抗油、抗溶剂、防水、防尘和抗化学剂等能力。 5:良好的阻尼特性(15%-20%的临界阻尼)。 6:它能提供所有方向上的大偏转。当设备接触振动时,这尤其有用。大多数Vibratec弹簧隔离件用于所有方向上要求大位移的振动保护。 7:我们可根据客户的需求进行设计、制造、调试,并且提供全球、全天候的技术支持。

4. 弹簧包1或2行

瑞典韦博特Vibratec弹簧减震器,欧洲全进口弹簧减震器供应商。为您的各种工业设备提供良好的隔振效果,他是欧洲乃至世界著名的声学产品生产商。 Vibratec韦博特弹簧减震器是一种软隔离属于全金属隔离件,它提供了较高的振动隔离功能。由高拉力钢制成的弹簧,由304不锈钢丝网制成的弹性防震垫。而且它寿命长,适合在各种气候下使用,也是各种传动机械的选择。 他们的阻尼非常小,因此大多数弹簧隔离件都装有金属垫,提供附加阻尼。 描述 高强度钢制成的弹簧,18/8不锈钢金属网弹性减震垫,铝轧制件,涂漆,低碳钢安装板。 其重量取决于配置,其中X为弹簧的数量,对于 VT4422-X6 & VT4423-X6 ,重量大约为2,5kg/弹簧。 VT4425-X7 & VT4430-X7,重量大约为3kg/弹簧。   特征 非常软的隔离件,仅用于压缩承载。 最大激励幅值:±1mm。 机械强度:2g。 固有频率:         VT4422-X6: 6-8 Hz         VT4423-X6: 5-6 Hz         VT4424-X6: 3-4 Hz         VT4425-X7:3.2 - 4.1Hz         VT4430-X7:2.9 - 3.7Hz 放大因子:5–25 ,取决于配置。 温度范围:-90℃至+300℃。     我们也可以生产制造由客户制定的方案,例如其它尺寸。 螺纹孔、一体式活动限位装置、校平螺钉适用于更大承载,更多的弹簧等。   他们具有显著特性: 1:非常好的机械特性,尤其是承受极高负载的能力。 2:低频率隔离件,具备广泛的负载范围,可在拉力或压缩负载下工作。 3:进行性静态刚度,在广泛的负载范围内提供相对固定的自然频率。 4:优秀的抗油脂、抗油、抗溶剂、防水、防尘和抗化学剂等能力。 5:良好的阻尼特性(15%-20%的临界阻尼)。 6:它能提供所有方向上的大偏转。当设备接触振动时,这尤其有用。大多数Vibratec弹簧隔离件用于所有方向上要求大位移的振动保护。 7:我们可根据客户的需求进行设计、制造、调试,并且提供全球、全天候的技术支持。

5. 硬质合金焊接燕尾槽铣刀

硬质合金焊接燕尾槽铣刀,燕尾槽铣刀,合金燕尾槽铣刀,可称鸠尾槽铣刀,苏州硕朔焊接燕尾槽铣刀适用于普通铣床和数控铣床加工槽与直线轮廓、铣镗加工中心上加工型腔、型芯、曲面外形轮廓用。硕朔鸠尾槽铣刀较小尺寸均以焊接较多,较大尺寸可定做机夹式燕尾槽铣刀,而机夹式燕尾槽铣刀定做价格一次成本相对较高,但可长期使用,磨损后只需更换刀片即可;从而大大提高加工效率;有效节省加工成本;适用范围广泛等特点。  

6. 船舶制造业用硬质合金铣刀

船舶制造业用硬质合金铣刀,苏州硕朔生产的硬质合金铣刀:高硬度材料广泛应用于模具、耐磨零件,其工作条件差,要有足够的耐磨性,具有代表性的高硬度材料有模具钢、淬火钢。由于它们硬度较高,抗拉强度可达2600Mpa,且导热系数较低,属于难切削材料,需选用高硬度铣刀​加工。与常规材料相比, 铣刀切入时的切削扭矩、温度均明显偏大, 切削力的波形为尖峰脉冲,单位切削力可以到。加工时,常见的高硬铣刀的失效形式主要有刀尖破损、非正常破损、切削刃疲劳磨损、涂层烧伤与脱落等,其中铣刀刀尖破损失效最为突出。这是由于切削产生的变形比很大,使切屑(一般为针状)与前刀面接触面积以及时间都比较小,切削热集中在刃口附近的前刀面,并且材料导热系数低,切削温度很高,加速了刀具磨损。因此刀具寿命大多不够稳定,成为模具加工普遍存在的问题。针对材料的特殊属性,设计该类刀具的时候,刀具基体材料应选用硬度高、耐磨性好、抗弯强度高、耐热性好的超细晶粒硬质合金。一般的刀具材料也可以加工高硬度材料,只是易于磨损破损寿命低。同时刃口要有足够的强度,刃磨上要得到一致性较高的刃口防止裂纹的出现,结构上也要有足够的截面刚性从而可以得到较好的刀具抗弯强度。硕朔硬质合金铣刀选择有较高的工作温度和高耐磨、高抗氧化能力,并且有良好的绝热性。  

9. 全自动润滑脂加注器 自动加注机

近年来科学用油,合理用油的理念受到了普及和推广,极大的促进了用户转变润滑油(脂)的理念与润滑方式,合理的润滑将大势所趋。润滑油(脂)的技术核心是要解决摩擦——也就是我们通常所说的润滑部位的润滑问题,对于从事润滑技术应用的人来讲,最关心的就是润滑部位,无论你采用油脂润滑、稀油润滑、油雾润滑或油气润滑的润滑方式,目的是要润滑部位始终处于最佳的润滑状态。设备出现异常,许多时候看似与润滑无关,实际上异常的根本原因就是润滑问题,润滑部位所需的润滑剂应以定时、定量、均匀的方式有效送达润滑部位。如果所需的润滑剂以定时、定量、均匀的方式供应,对润滑部位来说润滑的效果是最理想的状态。随着润滑技术的发展,已从初期的人工简易的注油方式向更先进的定时、定量、均匀、稳定的润滑方式发展。         此外润滑油(脂)的泄露也是设备运行时润滑油(脂)系统普遍的故障现象,特别是部分一些国产设备,其润滑系统的设计和整体质量大都不尽人意,润滑系统的跑、冒、滴、漏十分突出,我们知道实现良好而充分的润滑,保障设备的可开运行,是合理润滑的宗旨。要做好这一点在润滑管理中,设备润滑油(脂)泄露和过量的防止同样不可忽视。         三人舟全自动数码加脂器就是在合理润滑,绿色节能的背景下应运而生的一种润滑产品。是一种合理润滑,节能环保的新型产品。

10. 便携式镗孔机

镗孔机介绍    镗孔机是专门加工油缸,汽缸,液压缸深孔工件的设备,也可以加工机床的主轴孔、盲孔及阶梯孔。机床不但可以承担各种钻削、镗削,而且还可以进行滚压加工,钻削时采用内排屑法或外排屑法。机床床身刚性强,精度保持性好,主轴转速范围广,进给系统由交流伺服电机驱动,能适应各种深孔加工工艺的需要,授油器紧固和工件顶紧采用液压装置,仪表显示,安全可靠。 镗孔机也用于镗削汽车,拖拉机等内燃机气缸孔和缸套内孔,也可用于其它机械零件内孔的精密镗削加工。 镗孔机的定位装置,其特征在于:包括定位座、定位顶芯和至少三个相同的定位柱,所述定位座包括支撑座和定位套筒,定位套筒侧壁上设有至少三个与定位柱配合的通孔,各通孔均与定位套筒的中心线垂直,所述定位顶芯呈钉状,其固定端设有钉帽,其工作端为圆锥体,且圆锥体抵住各定位柱的内端。本实用新型对照现有技术的有益效果是,镗缸机的定位装置的结构简单、使用方便、定位准确、成本低、易于实现、大大提高了生产效率。 江苏博林机械制造有限公司最新研发的50-100型精密镗孔机重量轻,由几部分组成,拼装使用,携带方便。适用于搬运困难的大型机件的孔加工上,配上专用镗模可加工各种变速箱齿轮箱等孔,可在机加工机械中占一席之地。 目前,首先使用在工程机械维修中,对挖掘机﹑装载机上磨损孔的修复加工,可去工地现场加工维修,使用220V单项电源。不用拖运需要维修的机械,显示出省时﹑省运费的优越性。现已受到业界人士新世纪、新时代欢迎与好评,也收到很好的效益。以往制造和维修工件上的圆孔,需要把工件拖运或搬运到设备上进行加工。即浪费人力物力和时间,增加成本。而此设备重量轻,由几部分组成,拼装使用,携带方便,操作简单。可用于搬运困难的大型机件的孔加工上,工件在哪里就在哪里加工,省去了拖运或搬运的困难,减低了成本。配上专用镗模可加工各种工件需要加工的圆孔。
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