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 我公司生产的除尘滤芯、除尘滤筒采用新工艺，新技术，主要产品有：PTFE覆膜滤筒、空压机进气系统专用滤筒、纳米滤筒、阻燃滤筒、防水防油滤筒、防静电除尘滤芯、喷砂机专用滤筒、抛丸机专用滤筒、 水泥仓顶除尘专用滤筒、喷涂设备专用滤筒、替代布袋除尘滤筒、替代唐纳森粉尘滤芯、扁式方框除尘滤筒、除尘滤袋、HV滤筒、进口滤筒国产化、液压油滤芯、不锈钢滤芯、玻纤滤芯、空压机滤芯，复合纤维滤筒、 长纤维聚酯滤筒、覆膜滤筒、纳米技术滤筒、焊接烟尘滤筒、脉冲褶式长滤筒、大风量滤筒、高精度滤筒、耐高温滤筒、防静电滤筒、耐阻燃滤筒、打砂抛丸专用滤筒烟草专用滤筒、吸尘器专用滤筒等。 滤筒耐腐蚀、纳污能力强、过滤精度高、吸附性强、堵塞机率小、抗湿性能强，能反复清洗，密封效果好，抗撕裂能力强，使用寿命长而且价格低廉。

HY850滑移装载机移动速度高，减少倒车转向和换挡的时间。能够原地滑移转向，转弯半径小。操作简单、灵活敏捷，非常适合港口清仓，清砂，散料清理，市政，公路养护等工作，而且一机多用，可以更换附具实现装载，挖掘，开沟，铣刨，推雪，推土，叉运，清扫，钻孔，破碎，抓木等多种功能，可应用于市政、园林、公路、养护、隧道开挖、国防工程等各行各业。主要应用于作业场地狭小，作业内容变换频繁的场合，同时为大型工程机械施工机械辅助设备使用。特别适用于如城市基础设施、道路或建筑工地、厂房车间、仓库、码头、轮船甲板甚至船舱内等狭窄场地的作业。并用于大型工程机械的后勤保障、场地清理及工程收尾等作业。

微型装载机HY200是一款具有多种用途的机械设备，强有力的液压辅助系统能带动许多附具，广泛应用于公园，庭院，草地，花园或其他场所环境中。 二、微型装载机HY200的产品特点 1、强劲的液压辅助系统可连接多功能的辅具。操作起来更加舒服。 2、铰接式转向底盘，四轮驱动 3、操作更容易： 4、微型装载机HY200通过两个脚踏开关可以连续不断的平稳控制液压传动装置。一个向前，一个向后使小型装载机HY200更加容易控制和移动。 5、更加      360°的可视角度，自动平衡提升装置，可靠的驾驶室保险杠保证了驾驶者的和舒适。当遇到特殊情况下需要在更加狭窄的空间中工作室，是可以拆卸的。 6、多种附具，更多功能，更有效率 7、原装进口美国发动机液压泵以及多路阀。 8、液压动力转向’ 9、广泛应用于园林，制造业，施工场所，回收，花园，道路，建筑，农场等其他工业领域。

滤桶式除尘器应用电炉烟气治理探讨 钢铁行业，电炉，烟气治理。 目前我国现有1400多座电炉，普遍采用扩容及吹氧助熔，电炉烟气持点为陈发性强，烟气量拔动大，散发电多，收集难度大。电炉烟气粉末较细，主要由化学反应生成，平均粒径小于等于5µm占80%，具有一定的粘结性及含湿量，附着力较强，清灰难度较大。大部分除尘器采用分室清灰，运行成本高，维修较困难，能耗高，风机均采用高压风机，风机负压小于等于5000Pa，热能利用率低，电炉烟气温度高达100℃以上，如果将高温烟气用于废钢铁预热到350℃左右，可提高热能利用率达25%. 一、 滤筒式除尘器简介 治理电炉烟气的关键是收集烟气并对其进行净化处理。国外对钢铁行业的烟气治理主要采用滤筒或布袋式除尘器，以达到烟气排放标准。 苏州颇澳德克过滤系统科技有限公司经几年多的实际应用，开发出美　塔斯硬挺　化滤筒，耐温200℃。PUS微孔烧结膜硬挺化滤筒耐温150-165℃，相对过滤精度大于等于1µm99.99%，具有疏水性好，可重复清洗使用，滤材表面光滑，一般粘性物质很难粘附在表面，便于清灰。PSU高温滤筒应用于电炉烟气过滤设备上，解决了粘性，湿度，清灰，结露等难题。 滤筒式除尘器整机运行阻力1200-1500Pa，压差大于等于450Pa，风机负压2600-3200Pa，清灰压缩空气压力0.55MPa，脉　冲宽度0.15秒/次，间隔时间90秒，整机运行三个月后阻力上升较快，经离线清灰2.5小时后能恢复到设计时的状态。 1、 相对过滤精度 滤筒出厂时检测相对过滤精度大于等于1µm99.99%，150Pa时抽风量800m3/小时，由于各种粉尘颗粒直径不同及粘性，湿度的变化对过滤精度影响外，最主要的因素是过滤材料　的迎面风速设计。布袋式除尘器均采用1.1-1.5米/分钟过滤效率　只有78%，也就是说滤材迎面过滤风速比理论还要高，加上高压风机的高速气流及脉　冲清灰压缩压力的加大，使滤材松弛，粉尘进入滤材内部，堵塞孔隙，造成阻力上升，清灰困难。滤筒式除尘器主要是加大过滤面积，降低滤材迎面风速，提高　过滤精度，应用于电炉烟气过滤的滤筒介质迎面风速0.65-0.72米/分钟为最佳。 2、 清灰系统 滤筒式除尘器工况效果的好坏，主要取决于清灰系统是否满足清灰要求。目前国内布袋式除尘器脉冲清灰系统的配件已基本过关。在实际应用中有一个常被　人们忽略　的问题，就是风机负压问题，大部分布袋式除尘器配置　风机负压均大于等于5000Pa，在这种情况下，如果要保证清灰系统达到设计要求，那么40%左右的清灰压缩空气用于克服风机所抽负压，而实际清灰压缩空气只有50%左右。 实验室证明，当布袋、滤筒式除尘器运行风机负压在3000Pa时，0.55MPa压缩空气能满足75%的清灰要求；将风机负压调整到2500Pa时，能满足85%的清灰要求；将风机负压调整到1850Pa时，能满足95%的清灰要求。另一组试验同样证明，将风机负压调整到6500Pa时，0.55MPa压缩空气经Ⅰ"脉冲阀喷吹后的清灰效果只有40%左右，将压缩空气压力调至0.65MPa，只有45%左右的清灰效果。 因此，我们建议设计钢铁行业的除尘系统时，风机负压应在2600-3200Pa之间，增大管道直径以降低管道风速。如果使用滤筒　式除尘器，可采用多点设置，缩短管道长度，一般小于等于12米，降低电机功率，减少运行成本。 二、 烟气吸口的设置 电炉烟气的收集一直是个难题，由于排烟形式不同，电炉本身没有排烟设施，只存在高温烟气区，主要扩散区及野风区。据我们的实践经难，设计时的总风量增加30%，主吸风口采用钳式侧吸罩，也可采用移动式风管头。主要扩散区采用定点安装单台除尘器，近距离收集烟气，温度控制在150℃以下。野风区管道收集的烟气应与主风管道相连能通，安装调节阀来控制流量，主要控制管道的温度不能超过150℃。 屋顶集烟空间必须要有足够的容积，以容纳瞬间最大烟气量。例如：开炉盖加料时，热上升气流为熔化期的3-4倍，计算风量时要注意，主吸风管道直径应满足上述要求。实际应用中，车间内横向气流干　扰很大，一部分烟气无法到达顶部，而弥漫在车间内，能见度较低，对安全生产带来隐患。经实际使用论证，采用扩用区收集法可基本解决问题。 三、 除尘器的选用 目送电炉烟气过滤有布袋式除尘器及滤筒式除尘器二种选择。 布袋式除尘器的布袋表面经特氟龙处理或复膜PTFE，效果较好，但布袋式除尘器存在体积较大，过滤风速偏高，布袋较长，清灰效果差等问题，国外均在改用褶　式滤筒替代，毕威公司在国内就有较成功经验。 滤筒式除尘器具有体积小，滤材介质迎面风速可降低到0.6-0.72m/分钟，过滤精度高，易清灰，滤材表面光滑，疏水性好，可重复清洗使用，低负压运行，降低电机功率25%，维修简单方便，故障率较低，只需定期保养等优点，值　行大力广泛推广应用。 四、 小结 炼钢电炉在我国具有数量多，分布广的特点，烟气治理已达到非解决不可的地步。国内的成功经验与国外相比差距很大，主要存在着以下几点普遍性问题： 1、 管理问题。除尘设备没有核查标准。 2、 资金问题。许多单位没有资金改造、添加设备用于治气烟气污染。 3、 过滤材料问题。电炉烟气是经化学反应生成的细微颗粒粉尘，目前所使用的过滤材料并不能达到电炉烟气治理的要求。 4、 规范标准问题。除尘器制造不规范，没有相应的国家检测标准，许多产品使用一段时间后，由于清灰难，造成设备停机，浪费　资源。 5、 废能利用问题。烟气治理同时，将热能用于国温废钢材，温度控制在350℃左右，可起到除油、除杂物效果。

Victor marine高压旋转喷嘴船用舱罐内部清洗,victor marine清洗机 Victor Marine的舱罐体内部清洁设备以原始品牌Victor Pyrate销售，具有高品质，高效，经济和坚固的特点。自20世纪50年代初公司成立以来，Victor一直参与洗舱业务，并积极参与IMO决议原油洗选（COW）法规的制定和实施。 1970年代。该公司仍在努力通过不断开发新产品和改进现有产品来维护这种来之不易的声誉。 Victor Marine在为船舶货油舱的彻底清洁提供油罐清洁解决方案方面拥有丰富的知识和经验，以避免船东和船舶管理人员处理延误，保险索赔和一般污染。我们的机器适用于VLCC，适用于较小的产品油轮和化学品载体。 所有机器均在英国设计，组装和测试。 Victor Marine可提供便携式和固定式双喷嘴清洗枪，Victo rmarine高压清洗枪，高压喷嘴，罐体内部清洗包括以下设计特征：  洗涤方式为轨道渐进强度，符合IMO附件II预洗要求标准; 喷射长度从9米到26米; 洗涤周期低至16分钟; 能够在低至6千克/cm²的压力下运行的机器; 喷嘴尺寸从7毫米到18毫米; 提供“终身密封”或介质润滑驱动，确保无货物污染; 自动“滑动离合器”，以防止使用中的意外损坏; 使用高性能长寿命齿轮，操作简单; 可选配法兰（直径可达180mm）和固定件; 全球类别协会认可的完全类型。 Victor Marine可以通过进行阴影图研究来设计理想的系统，该研究将确认机器的数量，位置和类型，以便为您的船只提供最佳的水箱清洁解决方案。 除了提供洗舱机外，Victor Marine还可提供所有必要的辅助设备，以最高效率运行每种产品，包括各种尺寸的软管，软管鞍座，连接件，扳手，备件套件以及VP Watergun - 一款强力水枪有效的喷射长度可达25米，具有较低的后坐力，可快速清洁甲板和散装货舱，配有三脚架，重量轻，是单人操作的理想选择。 Victo rmarine高压清洗枪，高压喷嘴，罐体内部清洗类别型号VP Minor Fixed，VP Minor Portable，VP Major Portable，VP Major Fixed： 规格型号 射流长度 压力 流量 清洗时长 循环次数 最高工作温度 安装开口 管接件 重量   VP Minor Fixed 9-16米 6-10 kg/cm² 7-19m³/hr 16-30分钟 4 95ºC Ø 200mm DIN 40 NP10 10.2Kg 预编程360°旋转 VP Minor Portable 9-16米 6-10 kg/cm² 7-19m³/hr 16-30分钟 4 95ºC Ø 200mm 1½” BSP Male thread 8.2Kg 预编程360°旋转 VP Major Portable 19-25米 8-10kg/cm² 23-70m³/hr 34-50分钟 4 95ºC Ø 245mm 2½” ANSI Male thread 19.5Kg 预编程360°旋转 VP Major Fixed 19-25米 8-10kg/cm² 23-70m³/hr 34-50分钟 4 95ºC Ø 245mm DIN 50 NP16 21Kg 预编程360°旋转  

 

  静电粉末涂装系统 原理：运用高压电场感应效应，使粉末涂料和工件受感应而分别带上彼此相反的电荷，从而把粉末涂料喷涂到工件表面的一种涂装方法。 优点：涂料可回收再用，利用率高；环保无污染；涂层厚薄均匀，质量好；与涂漆相比，涂层具有较好的耐酸、耐碱耐腐蚀性；涂装工艺简单，易掌握。 主要设备组成：静电发生器，喷粉枪、喷粉室、流化供粉装置、粉末回收装置和烘炉。通过与喷枪自动升降机、悬挂输送机、自动送粉筛粉机等设备的结合使用可构成自动化流水线.  

龙门式前处理：       涂装前的表面处理（又称前处理工艺）的好坏又是直接影响涂层使用寿命和装饰效果的重要环节。涂装前处理的目的是去除底材表面的油污、锈蚀等异物， 提供适合于涂装的清洁表面，能显著提高涂膜附着力和耐腐蚀能力。涂装前处理质量的高低，直接关系到涂装质量的优劣。       前处理典型的工艺流程：油浸脱脂---喷淋水洗Ⅰ---酸洗---喷淋水洗Ⅱ---中和---喷淋水洗Ⅲ---表调---磷化---水洗Ⅳ---钝化  

特点：          1. 高效节能：采用多回程结构，多级配风、使用低成本生物质燃料，燃烧效率高；热转换率高，同等条件下，节能效果十分明显。     2. 低碳环保：烟尘、硫氮排放低，二氧化碳零排放；燃烧充分，热风无黑烟，操作环境较干净；环保达标，无二次污染；热风洁净度高，含尘量30～120mg/Nm3；     3. 自动温控：自动控制环境温度， 自动控制热风输出， 自动保火维持燃烧， 异常情况自动报警热风温度调节方便，350℃以下可调，连续供热风温度稳定性±5℃；     4. 操作简单：自动进料，使用方便；清灰机构方便快捷， 收灰装置杜绝污染。     5. 稳定可靠：无压力、设备使用安全性高  

  喷涂的目的是保护和美化制品，在表面形成一层具有硬度、强度、耐水、耐候等性能的膜层。使表面减弱或避免阳光、水分、外力、化学药品、虫菌等的侵害、同时又可防止产品变形、开裂、耐磨等缺陷。涂饰赋予产品一定的色质、光泽、质感或图案纹样。使表面的形、色、质完美结合、给人以舒适、美好的感受。 喷粉涂装线原理：运用高压电场感应效应，使粉末涂料和工件受感应而分别带上彼此相反的电荷，从而把粉末涂料喷涂到工件表面的一种涂装方法。 优点：涂涂料可收再用，利用率高；环保无污染；涂层厚薄均匀，质量好；与涂漆相比，涂层具有更好的耐酸、耐碱耐腐蚀性；涂装工艺简单，易掌握。 主要设备组成：静电发生器，喷粉枪、喷粉室、流化供粉装置、粉末回收装置和烘炉。通过与喷枪自动升降机、悬挂输送机、自动送粉筛粉机等设备的结合使用可构成自动化流水线。