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P500Q-可焊接细晶粒钢-欧标调质钢-产地舞钢 一、P500Q钢板简介 P500Q是欧标调质钢板，属于可焊接细晶粒钢，实行标准:EN10028-6，数字号：1.8873， 钢板的标准、外形及容许偏差应契合EN10028-1中2007+A1：2009的要求。P500Q钢板是承压设备用钢，具有杰出的塑性、耐性、冷弯性能和焊接性能。   二、P500Q力学性能 牌号 形状 热处理 厚度 详情 P500Q 板 调质 ＜5 ReH(MPa) ≥500 说明 屈服不明显，用Rp0.2代替ReH Rm（MPa） 590-770   A（%） ≥17   5-50 ReH(MPa) ≥500 屈服不明显，用Rp0.2代替ReH Rm（MPa） 590-770   A（%） ≥17   冲击温度 -20   Akv(J) ≥27   ＞50-100 ReH(MPa) ≥480 屈服不明显，用Rp0.2代替ReH Rm（MPa） 590-770   A（%） ≥17   冲击温度 -20   Akv(J) ≥27   ＞100-150 ReH(MPa) ≥440 屈服不明显，用Rp0.2代替ReH Rm（MPa） 540-720   A（%） ≥17   冲击温度 -20   Akv(J) ≥27     三、P500Q表面质量 1、钢板表面不容许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和搀杂等对运用有害的缺陷。钢板侧面不得有分层。如有上述表面缺陷，容许收拾，收拾深度从钢板实践标准算起，不得逾越钢板厚度公差之半，应保证钢板的较小厚度。缺陷收拾处应平滑无棱角。 2、其他缺陷容许存在，其深度从钢板实践标准算起，不得逾越厚度容许公差之半，并应保证缺陷处钢板厚度不小于钢板容许较​小厚度。   四、P500Q钢板化学成分 牌号 C Si Mn P S Ni Cr P500Q ≤0.18 ≤0.6 ≤1.7 ≤0.025 ≤0.015 ≤1.5 ≤1 Mo Cu Nb V Ti N Zr B ≤0.7 ≤0.3 ≤0.05 ≤0.08 ≤0.015 ≤0.01 ≤0.15 ≤0.005   成分补白：晶粒细化元素的份额应当至少0.015，铝也包含在这些元素，Als≥0.015，Alt≥0.018。   五、P500Q实行标准：EN10028-1 六、P500Q钢板交货状态：淬火+回火（调质）   七、EN10028-6标准中的牌号，分为四类 1、基本用途：P355Q、P460Q、P500Q、P690Q 2、高温性能：P355QH、P460QH、P500QH、P690QH 3、-40℃低温性能：P355QL1、P460QL1、P500QL1、P690QL1 4、-60℃低温性能：P355QL2、P460QL2、P500QL2、P690QL2

A573Gr70美标中低温压力容器板执行ASME标准 一、A573Gr70钢简介 SA573Gr70是锅炉容器板，A573Gr70是碳-锰-硅钢板，首要用于室温条件下改善缺口耐性的用处。通常以正火状态交货。 分为三个等级 A573Gr58、 A573Gr65、 A573Gr70。 技术条件：本钢化学成分及机械性能略，订货时可附加冲击、探伤、Z向、成分控制、性能要求超出标准等。 产地：舞阳钢铁有限责任有限公司   二、A573Gr70执行标准： 美国材料与试验协会标准，ASTM A573/573M-05。   三、A573Gr70化学成分 材质 C Mn P S Si A573Gr70 0.27-0.28 0.85-1.20 0.035 0.004 0.15-0.40     四、A573Gr70力学性能 材质 抗拉强度Mpa 屈服强度Mpa 伸长率最小，%,A A573Gr70 485-620 290 18     五、A573Gr70技术条件 本钢化学成分及机械性能略，订货时可附加冲击、探伤、Z向、成分控制、性能要求超出标准等。   六、A573Gr70容器板应用 A573Gr70在石油、化工设备脱乙烷塔、CO2吸收塔、中压闪蒸塔、冷却器、脱乙烷塔、再吸收塔、压缩机机壳、丙烷低温储罐制造等方面逐渐替代进口低温容器钢板。石化设备、电站、锅炉等职业，用于制造反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油汽瓶、水电站高压水管、水轮机蜗壳等设备及构件。   七、A573Gr70现货明细 材质 厚度 宽度 长度 数量[张] 数量[吨] A537Gr70 12 2500 12000 2 5.652 A537Gr70 14 2200 12000 1 2.901 A537Gr70 14 2300 12000 2 6.066 A537Gr70 14 2500 12000 1 3.297 A537Gr70 16 2500 12000 1 3.768 A537Gr70 18 2000 12000 2 6.782 A537Gr70 18 2200 12000 2 7.461 A537Gr70 18 2300 12000 1 3.9 A537Gr70 18 2500 12000 2 8.478 A537Gr70 20 2000 12000 2 7.536 A537Gr70 20 2200 12000 1 4.145 A537Gr70 20 2300 12000 3 13 A537Gr70 20 2500 12000 1 4.71 A537Gr70 24 2500 12000 2 11.304 A537Gr70 25 2200 12000 3 15.543 A537Gr70 25 2500 12000 1 5.888 A537Gr70 26 2200 12000 2 10.776 A537Gr70 26 2500 10000 1 5.103 A537Gr70 28 2200 12000 1 5.803 A537Gr70 28 2500 12000 1 6.594 A537Gr70 30 2200 10000 2 10.362  

舞钢06Ni9DR低温容器钢板LNG用钢现货介绍 一、06Ni9DR钢板简介 06Ni9DR是-196℃级低温压力容器钢板。以其良好的耐低温冲击性能，和极低的受热形变系数，而被广泛应用于LNG船舶，和LNG储运工程。同系列牌号有08Ni3DR(3.5镍),08Ni5DR（5镍），和06ni9dr（俗称9镍钢）。 06Ni9DR低温容器用钢板 06Ni9DR，一般叫其9Ni或9镍钢。 二、06Ni9DR钢板执行标准 GB/T3531--2009 低温压力容器用9%Ni钢板 探伤执行 NB/T47013.3-2015 承压设备无损检测。 三、06Ni9DR钢板交货状态 钢板以离线淬火+回火的调质热处理状态交货，为提高钢的韧性,也可以进行中间热处理（二次淬火），对厚度不大于 12mm 的钢板也可以两次正火加回火状态交货，钢板的回火温度不低于 540℃。 四、06Ni9DR钢板冶炼方法 钢采用电炉+炉外精炼方法,钢应经过真空处理。 五、06Ni9DR钢板化学成分 牌号 C Mn Si P 06Ni9DR ≤0.1 0.30-0.80 ≤0.35 ≤0.010 S Ni Mo V Alt ≤0.004 8.5-10 ≤0.10 ≤0.01 ≥0.020   为改善钢的性能,可添加其他微合金元素。 钢中Cr、Cu、Mo 应不超过0.50%。 六、06Ni9DR钢板力学性能 厚度 屈服强度 抗拉强度MPa A% 横向Akv(-196 )(J) ℃ ≤30 ≥575 680-820 ≥18 ≥100 30＜t≤50 ≥565   七、06Ni9DR钢板使用注意事项 1、9Ni钢化学成分标准的范围要求应严格,如Si质量分数为0.15% ～0.30%,Ni质量分数为8.50%～9.50%； 2、一般来说,标准允许P和S的最大值约10倍于9Ni钢板的实物值,也就是说： 1：当9Ni钢 用于-196℃的设计条件时,必须大幅降低P和S含量； 2：9Ni钢的设备制造要求尽可能地降低P和S含量,以保证9%Ni钢的设备能够满足设计温度为-196℃时的使用要求。 3、9Ni钢化学成分设计时人为加入和控制的关键合金成分为Ni和Mn,在控制方法许可的条件下,趋于得到较大值。 4、对其他残余合金成分应严格控制。 八、06Ni9DR钢板应用范围 随着现代工业的发展，世界上能源的消耗越来越多的集中在气态能源上，尤其是天然气，天然气是清洁、方便、高效的优质能源，世界上天然气资源丰富，天然气贮量估计为 400～600 万亿 m3。按年产量水平，可供开发二、三百年。然而，天然气一般都储存在远离主要消耗区的地方， 这使得大量的天然气的存贮和长距离运输成为迫切需要解决的问题。如果能把天然气制成液态，体积就能缩小600 倍，这就使得天然气的运输和贮存成本大大降低，通常天然气的液化温度是-162℃，那么运输液态天然气的 LNG 船和存储液态天然气的储罐就要用到大量的低温用钢06Ni9DR。作为绿色能源的液化天然气（LNG）在我国的需求越来越大，我国沿海在建和未来十年内将要建设的 LNG工程达20 多个， 这些工程将大量用到06Ni9DR 钢板制造 LNG储罐。 这些钢板大部分依赖于进口。舞阳钢铁有限公司于2009 年12 月~2010 年2 月研制开发了10、20、35、50mm 的 06Ni9DR（9Ni）钢板，冶炼、连铸、轧制、热处理一次成功。 依实际需求定长定宽钢厂定轧！ 九、06Ni9DR现货 容器板 06Ni9DR 14 2200 12000 2.974 德浦库 容器板 06Ni9DR 14 2200 12000 2.974 德浦库 容器板 06Ni9DR 14 2200 12000 2.974 德浦库 容器板 06Ni9DR 16 2200 12000 3.409 德浦库 容器板 06Ni9DR 16 2200 12000 3.409 德浦库 容器板 06Ni9DR 16 2200 12000 3.409 德浦库 容器板 06Ni9DR 16 2200 12000 3.409 德浦库 容器板 06Ni9DR 16 2200 12000 3.409 德浦库 容器板 06Ni9DR 16 2500 12000 3.874 德浦库 容器板 06Ni9DR 18 2200 12000 3.824 德浦库 容器板 06Ni9DR 18 2200 12000 3.824 德浦库 容器板 06Ni9DR 18 2200 12000 3.824 德浦库  

造船及采油平台用钢板 A,B,D,E(Z15,Z25,Z35) AH32-FH32(Z15,Z25,Z35) AH36-FH36(Z15,Z25,Z35)  D40,E40  AP1 SPEC 2H Gr42,Gr50 执行标准：CCS,DNV,GL, LR,BV,ABS NK,KR,RINA GB5313 API 主要用途：用于制作船体、海上采油平台、平台管接点及其它结构件。造船及采油平台用钢板 A,B,D,E(Z15,Z25,Z35) AH32-FH32(Z15,Z25,Z35) AH36-FH36(Z15,Z25,Z35)  D40,E40  AP1 SPEC 2H Gr42,Gr50 执行标准：CCS,DNV,GL, LR,BV,ABS NK,KR,RINA GB5313 API 主要用途：用于制作船体、海上采油平台、平台管接点及其它结构件。

Monel 400( N04400) 蒙乃尔合金Monel 400( N04400) 蒙乃尔合金Monel 400( N04400) 蒙乃尔合金     Monel 400 材料牌号：Monel 400（蒙乃尔）合金 美国牌号：UNS N04400 德国牌号：2.4360 一、 Monel 400( N04400) 蒙乃尔合金概述： Monel 400( N04400) 蒙乃尔合金是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性，对热浓碱液也有优良的耐蚀性。同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹，切削性能良好。 Monel400合金其化学成分主要由 30%Cu 和 65%Ni 加少量的Fe(1%-2%)所组成，组织结构为典型单相奥氏体组织。由于镍和铜可以任何比例互溶，故一般没有金属间相析出。在金相显微镜下非浸蚀条件观察此合金的组织，可见奥氏体基体上有非常弥散的非金属杂夹物，例如硫化物和硅酸盐。在某些条件下，也可观察到有碳化物存在。由于化学成分上的差异，它又可以有多种合金牌号，但是他们之间在耐蚀性上并没有显著差别。Monel400合金比纯镍更耐还原性介质的腐蚀，而较纯铜更耐氧化性介质的腐蚀。 二、 Monel 400( N04400) 蒙乃尔合金概述：见表-1： 表-1                                                               % C≤ Si≤ Mn≤ P≤ S≤ Cr≥ Ni≥ Mo≥ Cu≤ 0.30 0.50 2.00 - 0.024 - 63.0 - 28.0-34.0 其他 N≤ Al≤ Ti≤ Fe≤ Co≤ V≤ W≤ Nb≤ - - - 2.50 - - - -   三、Monel 400( N04400) 蒙乃尔合金的力学性能： 1、Monel 400( N04400)蒙乃尔合金抗拉强度：σb≥450Mpa。 2、Monel 400( N04400)蒙乃尔合金屈服强度：σb≥170Mpa。 3、Monel 400( N04400)蒙乃尔合金延伸率：δ≥30%。 四、Monel 400( N04400)蒙乃尔合金耐腐蚀性： 1、蒙乃尔的耐腐蚀性能一般情况下比镍铜更优越,它比纯镍更耐还原性介质的腐蚀，比纯铜耐氧化性介质的腐蚀，对硫酸、磷酸、碳的耐腐蚀性非常好。特别是耐氢氯酸的腐蚀，对热浓碱也有优良的耐腐蚀性。Monel400合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。 同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性，Monel400属可变形加工的镍-铜系镍基合金，具有很好的耐海水腐蚀和抗化学腐蚀性能，耐氯化物应力腐蚀开裂性能强。该合金是为数不多的能使用在氟化物中的合金之一。在氢氟酸和氟气介质中具有很好的耐氧化物应力裂变腐蚀，如海水、盐水环境中。在中等浓度的碱性和盐溶液中，Monel 400也有非常好的抗腐蚀性能。在较冷的的碱性环境下，该合金被用在弱酸如硫磺、氟化氢环境中。 2、酸介质：Monel400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。Monel400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。 3、水腐蚀：Monel400合金在多数水腐蚀情况下，不仅耐蚀性极佳，而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现，腐蚀速度小于0.025mm/a。 4、高温腐蚀：Monel400在空气中连续工作的最高温度一般在600℃左右，在高温蒸汽中，腐蚀速度小于0.026mm/a。氨：由于Monel400合金镍含量高，故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。 五、 Monel 400( N04400)蒙乃尔合金配套焊材： 蒙乃尔Monel400焊条（ENiCu-7），Monel400焊丝（ERNiCu-7） 六、 Monel 400( N04400)蒙乃尔合金应用领域： 船用换热器、海水淡化设备、盐生产设备、海洋与化学加工设备、螺旋桨轴及水泵、汽油及水箱等。 七、Monel 400( N04400)蒙乃尔合金的品种规格与供应状态： 1、品种分类：Monel400无缝管、Monel400钢板、Monel400圆钢、Monel400锻件、Monel400法兰、Monel400圆环、Monel400焊管、Monel400钢带、Monel400丝材及配套焊材。 2、交货状态：无缝管：固溶+酸白，长度可定尺；板材：固溶、酸洗、切边；焊管：固溶酸白+RT%探伤，锻件：退火+车光；棒材以锻轧状态、表面磨光或车光；带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。

Monel K-500( N055000) 蒙乃尔合金Monel K-500( N055000) 蒙乃尔合金Monel K-500( N055000) 蒙乃尔合金   Monel K-500 材料牌号：Monel K-500（蒙乃尔合金） 美国牌号：UNS N05500 德国牌号：2.4375 一、 Monel K-500( N05500) 蒙乃尔合金概述： Monel K-500( N055000) 蒙乃尔合金是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性，对热浓碱液也有优良的耐蚀性。Monel K-500( N055000) 蒙乃尔合金其化学成分主要由 30%Cu 和 63%Ni 加少量的Fe(1%-2%)，于monel400相比，加了铝、钛。 Monel K-500适用于较恶劣的高硫、高蜡油层的地质开采条件下工作。由于该合金没有塑-脆转变温度，所以非常适用于各种低温设备。Monel K-500合金除具有高强度、耐腐蚀、无磁性等优异的机械性能外，还具有蒙乃尔400同样的耐蚀性。能作为泵轴材料。 二、 Monel K-500( N05500) 蒙乃尔合金概述：见表-1： 表-1                          % C≤ Si≤ Mn≤ P≤ S≤ Cr≥ Ni≥ Mo≥ Cu≤ 0.25 0.50 1.50 - 0.01 - 63.0 - 27.0-33.0 其他 N≤ Al≤ Ti≤ Fe≤ Co≤ V≤ W≤ Nb≤ - 2.30-3.15 - 2.00 - - - - 三、 Monel K-500( N05500) 蒙乃尔合金的力学性能： 1、Monel K-500( N05500)蒙乃尔合金抗拉强度：Rm N/mm2 ≥1100， 2、Monel K-500( N05500)蒙乃尔合金屈服强度：RP0.2N/mm2 ≥790， 3、Monel K-500( N05500)蒙乃尔合金延伸率：A5 % ≥20。 四、 Monel K-500( N05500)蒙乃尔合金主要特性： Monel K-500( N055000)镍基合金,具有与Alloy 400 相同的耐蚀性能，但是具有更高的机械强度和硬度。具有较好的耐热腐蚀性能和长期组织稳定性。主要用于制造航空发动机上的工作温度在750℃以下的涡轮叶片及燃气轮机叶片；用于制造船舶上的紧固件、弹簧；化工设备上的泵、阀门零部件；造纸设备上的刮浆刀片等。 五、Monel K-500( N05500)蒙乃尔合金的品种规格与供应状态： 1、品种分类：Monel K-500无缝管、Monel K-500钢板、Monel K-500圆钢、Monel K-500锻件、Monel K-500法兰、Monel K-500圆环、Monel K-500焊管、Monel K-500钢带、Monel K-500丝材及配套焊材。 2、交货状态：无缝管：固溶+酸白，长度可定尺；板材：固溶、酸洗、切边；焊管：固溶酸白+RT%探伤，锻件：退火+车光；棒材以锻轧状态、表面磨光或车光；带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。

Inconel 600 ( N06600 )镍基台金Inconel 600 ( N06600 )镍基台金Inconel 600 ( N06600 )镍基台金   Inconel 600 商业牌号: Inconel 600镍基高温金 美国牌号: N06600镍基高温合金 中国牌号: GH600/GH3600 一、Inconel 600 ( N06600 )镍基台金概述: Inconel600是早期发展的镍铬铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能,在700C以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化,也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接,可供应冷轧薄板、热轧厚板、带材、丝材、棒材、圆饼、环坯、环形锻件等,适宜制作在1100C以下承受低载荷的抗氧化零件。 1.材料牌号: Inconel 600 ( N06600 )镍基合金。 2. Inconel600相近牌号 : Inconel , GH600, GH3600(中国) 3.Inconel600化学成分:见表1-1.  1-1   注: 1.航天用材料标准BZ 44-9003B-0规定w(C)s0.10%,w0(P)≤0.020%, w(Nb)≤1.00%。 2.抚高新1995-13标准规定w(P)s0.025%, w(Nb)s1.00%。 3.热处理制度:板材: 1010~ 1050C，3~ 5min/mm ,空冷;芾材: 1010°C+10C.空泠;丝材: 1065C+10C，空冷。棒材、环形件检验试验经1010°C+10C ,空冷固溶处理。 4. 品种规格与供应状态:可供应各种规格的板材、棒材、锻件.带材、丝材、圆饼.环坯、环形锻件。棒材以锻轧状态表面磨光或车光供应;圆饼和环坯以锻态供应;环件以固溶状态供应;板材经固溶、碱酸洗矫直和切边后供应;芾材经冷轧。固溶、氛化皮交货;丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。 5.熔炼与铸造工艺:台金采用下列工艺之一进行熔炼: 非真空感应熔炼加电渣重熔; 电弧炉熔炼加电渣重熔; 真空熔炼。 6.应用概况与特殊要求:该给金在国外有成熟的使用经验,在国内已制成航天发动机零部件,通过试飞试验, 在航空上也开始使用。 二、Inconel 600 ( NO6600 )镍基合金物理及化学性能: 1、Inconel600热性能 : (1). 熔化温度范围: 1370~ 1430C[1]。 (2).热导率: (3). 比热容: (4).线膨胀系数: 2. Inconel600密度: p=8.43g/cm3 3. Inconel600电性能:电阻率 4. Inconel600磁性能:台金无磁性 5. Inonel600化学性能:抗氧化性能:在空气介质中试验100h的氧化速率   三、Inconel 600 ( N06600 )镍基合金力学性能: Inconel600技术标准规定的性能:       注：供应状态板材应进行室温弯曲试验,芯棒直径等于=品厚度乘以的弯曲系数,弯曲轴线应平行于轧制方向,弯曲180以后,在放大20倍下检查,不得有裂纹存在。     四、Inconel 600 ( N06600 )应用领域: 1.侵蚀气氛中的热电偶套管 2.氯乙烯单体生产：抗氯气、氯化氢、氧化和碳化腐蚀 3.铀氧化转换为六氟化物：抗氟化氢腐蚀 4.腐蚀性碱金属的生产和使用领域，特别是使用硫化物的环境 5.用氯气法制二氧化钛 6.有机或无机氯化物和氟化物的生产：抗氯气和氟气腐蚀 7.核反应堆 8.热处理炉中曲颈瓶及部件，尤其是在碳化和氮化气氛中 9.石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中推荐使用合金600H 以获得较长的使用寿命。 五、Inconel 600 ( N06600 )镍基合金工艺性能与要求: 1. Inconel600成形性能:合金具有良好的热加工性能,钢锭锻造加热温度为1110~ 1140°C ;终锻温度不于950C ,板坯轧制加热温度为1130~ 1170°C ,精轧加热温度为1090 ~ 1130°C 成品固溶处理温度为1010~ 1050%°C . 2. Inconel600焊接性能:金焊接性能良好,可用电弧焊、氩弧焊、 电阻焊和钎焊等各种方法连接,大型或复杂的焊接结构件在熔焊后应在870°C退火1h ,以消除焊接应力。 3. Inconel600零件热处理I艺:零件的热处理工艺应按相应的材料标准的热处理制度进行。薄板和带材零件的退火处理应在保护气氛中进行。 六、Inconel600 ( N06600 )镍基合金品种规格与供应状态: 1.品种分类:Inconel600无缝管、Inconel600钢板、 Inconel600圆钢、 Inconel600锻件.Inconel600法兰、Inconel600圆环、 Inconel600焊管. Inconel600钢带、 Inconel600丝材及Inconel600配套焊材。 2.供应状态:无缝管:固溶+酸白,长度可定尺;板材:固溶、酸洗切边;焊管:固溶酸白+RT%探伤,锻件:退火+车光;棒材以锻轧状态、表面磨光或车光;带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货;丝材以固溶酸洗盘状或直条状.固溶直条细磨光状态交货。    

材料牌号: Inconel 625. 材料牌号: Inconel 625. 材料牌号: Inconel625 Inconel 625 商业牌号: Inconel 625镍基高温合金 美国牌号: UNS N06625 国牌号: GH3625/GH625 法国牌号: NC22DNb 德国牌号: W.Nr.2.4856 一、Inconel 625 ( NO6625 )高温合金概述: Inconel625是以钼、铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金具有优良的耐腐蚀和搞氧化性能,从低温到980°C均具有良好的拉伸性能和疲劳性能,并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。因此,可泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。合金的加工和焊接性能良好,可供应各种板材、棒材、管材、丝材、带材和锻件。 1.材料牌号: Inconel 625. 2.Incone l625相近牌号: GH3625(GH625(中国) , UNS N06625(美国). NC22DNb(法国)、 2.4856(德国)。 3.化学成分:见表1-1 4.热处理制度:棒材:950~ 1030°C ,空泠或水冷;或1090~ 1200 ,空冷或水冷固落处理。板材: 950~ 1030°C .空泠;或1090~ 1200°C空冷。管材:推荐退火温度: 960~ 1030°C ,空冷或水冷。 5、品种规格 与供应状态:可供应d25 ~ 80mm的棒材和80.8 ~ 10.5mm的板材,也可供应d6 ~ 40mm的无缝(焊)管。棒材不经热处理但以车光或磨光状态交货;板材经固溶、精整后供应;管材经固溶、酸洗(或光亮退火)后供货。 6.熔炼与铸造工艺：合金采用真空感应炉熔炼加电渣重熔或空感应炉加真空电弧重熔工艺生产。 7.应用概况与特殊要求:该给金用于制造发动机机匣、 导向叶片、安装边和简体、燃油总管等零部件,已通过实际应用考核, 高使用温度为950°C ;合金在550 ~ 700C长期使用后有一定的时效硬化现象 ,导致合金塑性有一些下降。 二、Inconel 625 ( N06625 )高温合金物理及化学性能: 1.热性能 (1). Inconel625熔化温度范围: 1290~ 1350°C (2). 热导率: (3). 比热容: (4). 线膨胀系数: 2.Inconel 625密度 : p=8.44g/cm3 3.Inconel 625电性能 :合金电阻率 4. Inconel 625磁性能:合金无磁性。 5. Inconel 625化学性能: (1) Inconel 625抗氧化性能 :合金具有优良的抗高温氧化性能,高温下在空气介质中循环氧化后合金的重量变化   注:循环氧化加热15min ,冷却5min为-循环。 (2)Inconel625抗腐蚀性能:金具有良好的耐海水魔蚀性能,见表2 2。合金还耐各种盐类溶液的魔蚀。此外.还有良好的耐硝酸及磷酸腐蚀的能力,对加热至沸点以下的盐酸和低浓度的硫酸腐蚀也有相当的抗力。   注:光滑试样是指6.4mmx 100mmx 300mm焊有圆形焊缝的平板试样,焊前在980C退火。芾缝隙的试样是指用32mm的纤维垫圈以螺栓固定在板面中心。 三、Inconel 625 ( NO6625 )高温合金力学性能: Inconel 625技术标准规定的性能: .              ①标准：Z9-0105-1990       ②标准Z9-0104-1990和GJB-3317- 1998                                                 四、Inconel 625 ( N06625 )高温合金品种规格与供应状态: 1.分类:Inconel625无缝管、Inconel625钢板、 Inconel625园钢、 Inconel625锻件、Inconel625法兰、 Inconel625圆环、Inconel625焊管、Inconel625钢带、 Inconel625丝材及配衰焊材。 2.供应状态:无缝管:固溶+酸白,长度可定尺;板材:固溶、酸洗.切边;焊管:固溶酸白+RT%探伤,锻件:退火+车光;棒材以锻轧状态、表面磨光或车光;带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货 ;丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货  

Inconel 718 ( N07718 )镍基合金Inconel 718 ( N07718 )镍基合金Inconel 718 ( N07718 )镍基合金   Inconel 718 材料牌号: Inconel 718镍基合金 美国牌号: N07718 德国牌号: W.Nr.2.4668/NiCr19Fe19Nb5 法国牌号: Nc19FeNb 一、Inconel 718 ( N07718 )镍基合金概述: Inconel718合金是以体心四方的y”和面心立方的γ相沉淀强化的镍基高温合金,在-253 ~ 700°C温度范围内具有良好的综合性能650°C以下的屈服强度居变形高温合金的首位并具有良好的抗疲劳.抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能，以及良好的加工性能、焊接性能和长期组织稳定性,能够制造各种形状复杂的零部件,在宇航、核能、石油工业中,在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。 该合金的另-特点是合金组织对热加工工艺特别敏感,掌握合金中相析出和溶解规律及组织与工艺性能间的相互关系,可针对不.同的使用要求制定合理、可行的工艺规程,就能获得可满足不同强度级别和使用要求的各种零件。供应的品种有锻件、锻棒、轧棒、冷轧棒、圆饼、环件、板、带、丝管等。可制成盘、环叶片.轴、紧固件和弹性元件、 板材结构件、 机匣等零部件在航空上长期使用。 1. Inconel718 材料牌号: Inconel718。 2. Inconel718 相近牌号: Inconel718(美国),NC19FeNbC法国)。 3.Inconel718 材料的技术标准 4.Inconel718 化学成分:该合金的化学成分分为3类:标准成分、优质成分、高纯成分,见表1-1。优质成分的在标准成分的基础上降碳增铌,从而减少碳化铌的数量,减少疲劳源和增加强化相的数量,提高抗疲劳性能和材料强度。同时减少有害杂质和气体含量。高纯成分是在优质标准基础上降低硫和有害杂质的含量,提高材料纯度和综合性能。 核能应用的Inconel718合金, 需控制硼含量(其他元素成分不变) ,具体含量由供需双方协商确定。当ω(B) s0.002%时,为与宇航工业用的Inconel718合金加以区别,合金牌号为Inconel718A。   5.Inconel718 热处理制度:合金具有不同的热处理制度,以控制晶粒度控制8相形貌、分布和数量,从而获得不同级别的力学性能。合金热处理制度分3类: (1).(1010~ 1065)C+109C , 1h ,油冷、空冷或水冷+720°C+5°C , 8h.以50°C/h炉冷至620°C+5°C, 8h ,空冷。经此制度处理 的材料晶粒粗化,晶界和晶内均无8相,存在缺口敏感性,但对提高冲击性能和抵抗低温氢脆有利。 (2).(950 ~ 980)°C+10°C , 1h,油冷、空冷或水冷+720°C+5%C , 8h ,以50°C/h炉冷至620°C+5°C , 8h ,空冷。 经此制度处理的材料有8相,有利于消除缺口敏感性,是最常用的热处理制度,也称为标准热处理制度。 (3) 720°C+5%C , 8h,以50°C/h炉冷至620°C+5°C, 8h,空冷。经此制度处理后,材料中的8相较少,能提高材料的强度和冲击性能。该制度也称为直接时效热处理制度。 6.Inconel718品种规格和供应状态:可以供应模锻件(盘、整体锻件).饼、环、棒(锻棒、轧棒、冷拉棒)、板、丝、带管不同形状和尺寸的紧固件、弹性元件等、交货状态由供需双方商定。丝材以商定的交货状态成盘状交货。 7.Inconel718 熔炼和铸造工艺:合金的冶炼I艺分为3类:真空感应加电渣重熔;真空感应加真空电弧重熔;真空感应加电渣重熔加真空电弧重熔。可根据零件的使用要求,选择所需的冶炼I艺,满足应用要求。 8.Inconel718 应用概况与特殊要求:制造航空和航天发动机中的各种静止件和转动件,如盘、环件、机匣、轴、叶片、紧固件.弹性元件、燃气导管、密封元件等和焊接结构件;制造核能工业应用的各种弹性元件和格架;制造石油和化工领域应用的零件及其他零件。近年来,在对该合金研究不断深化和对该合金应用不断扩大的基础上,为提高质量和降低成本,发展了很多新工艺:真空电弧重熔是采用氦气冷却工艺,有效减轻铌偏析;采用喷射成型工艺,生产环件,降低生产成本和缩短生产周期;采用超塑成型工艺，扩大产品的生产范围。 二、Inconel718 物理及化学性能: 1. Inconel718 热性能: (1) Inconel718 熔化温度范围: 1260 ~ 1320°C。 (2)Inconel718 热导率:   (3) Inconel718 比热容: (4)Inconel718线膨胀系数: 2. Inconel718密度 : p=8.24g/cm3 3. Inconel718电性能:   4. Inconel718磁性能:台金无磁性。 5. Inconel718化学性能: Inconel718抗氧化性能:在空气介质中试验100h后的氧化速率   三、Inconel718的主要特性及应用领域: 1.主要特性: (1)易加工性 (2)在700°C时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度 (3)在1000°C时具有高抗氧化性 (4)在低温下具有稳定的化学性能 (5)良好的焊接性能。 2. Inconel718应用领域 :由于在700C时具有高温强度和优秀的耐腐蚀性能、易加工性,可广泛应用于各种高要求的场合。 (1)汽轮机 (2)液体燃料火箭 (3)低温工程 (4)酸性环境 (5)核工程 四、Inconel718的品种规格与供应状态: 1.分类: Inconel718无缝管、Inconel718钢板、 Inconel718圆钢、 Inconel718锻件、Inconel718法兰、Inconel718圆环. Inconel718焊管、 Inconel718钢带、 Inconel718丝材及配套焊材。 2.供应状态:无缝管:固溶+酸白,长度可定尺;板材:固溶、酸洗切边;焊管:固溶酸白+RT%探伤,锻件:退火+车光;棒材以锻轧状态表面磨光或车光;芾材经冷轧、固溶软态去氧化皮交货;丝材以固溶酸洗盘状或直条状。固溶直条细磨光状态交货  

Inconel X-750镍基高温合金Inconel X-750镍基高温合金Inconel X-750镍基高温合金 Inconel X-750 美国牌号：InconelX-750镍基高温合金 中国牌号：GH145/GH4145 德国牌号：NiCr15Fe7TiAl 法国牌号：NC15FeTNbA 日本牌号：NCF750 一、Inconel X-750镍基高温合金概述：yuegang Inconel X-750合金主要是以γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相进行时效强化的镍基高温合金，在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能，800℃以下具有较高的强度，540℃以下具有较好的耐松弛性能，同时还具有良好的成形性能和焊接性能。该合金主要用于制造航空发动机在800℃以下工作并要求强度较高的耐腐蚀的环形件、结构件和螺栓等零件、在540℃以下工作的具有中等或较低应力并要求耐松弛的平面弹簧和螺旋弹簧。还可用于制造气轮机涡轮叶片等零件。可供应的品种有板材、带材、棒材、锻件、环形件、丝材和管材。 1、InconelX-750 材料牌号：Inconel X-750。 2、InconelX-750 相近牌号： GH145/GH4145(中国)，NiCr15Fe7TiAl(德 国)，NC15FeTNbA(法国)。 3、InconelX-750 材料的技术标准： 4、InconelX-750 化学成分：见表1-1 表1-1                                                                  C≤ Si≤ Mn≤ P≤ S≤ Cr≥ Ni≥ Mo≥ Cu≤ 0.08 0.50 1.00 0.015 0.010 14.0-17.0 70.0 - 0.50 其他 N≤ Al≤ Ti≤ Fe≤ Co≤ V≤ W≤ Nb+Ta   0.40-1.00 2.25-2.75 5.0-9.0 1.00     0.70-1.20 注：表中Mn、Si为棒、锻件、环形件和丝材含量，板材、带材和管材为：ω(Mn)≤0.35%,ω(Si)≤0.35%。 5、InconelX-750 热处理制度：板、带、管材供应状态的固溶热处理制度980℃±15℃，空冷。材料及零件的中间热处理制度，可分别选择下列工艺进行热处理。 (1)、退火：955～1010℃，水冷。 (2)、焊接件焊接前退火：980℃，1h。 (3)、焊接件消除应力退火：900℃,保湿2h。 (4)、消除应力退火：885℃±15℃，24h,空冷。 6、InconelX-750 品种规格与供应状态：可以供应各种规格的棒材、锻件、环形件、热轧板、冷轧板、带材、管材和丝材。 (1)、板材和带材一般于热轧或冷轧、退火或固溶、酸洗抛光后供应。 (2)、棒材、锻件和环形件可于锻态或热轧状态供应；也可于锻后固溶处理供应；棒材可于固溶后磨光或车光供应，当订单有要求时，可于冷拉状态就位。 (3)、管材于固溶处理并清除氧化皮后供应。 (4)、丝材可于固溶状态供应；对于标称直径或厚度在6.35mm以下的丝材，可固溶后并以50%～65%的冷拉变形供应；标称直径或边长大于6.35mm的丝材，固溶处理后以不小于30%的冷拉变形供应。对于标称直径或边长不大于0.65mm的丝材，根据要求固溶处理后以不小于15%的冷拉变形供应。 7、Inconel X-750 熔炼与铸造工艺：合金采用电弧炉加真空自耗重熔、真空感应加电渣、电渣加真空自耗重熔或真空感应加真空自耗重熔。 8、Inconel X-750 应用概况与特殊要求：该合金主要用于制造航空发动机工作温度在540℃以下的耐腐蚀的平面波形弹簧、周向螺旋弹簧、螺旋压簧、弹簧卡圈和密封圈等零件。 二、Inconel X-750 物理及化学性能：    1、 Inconel X-750 热性能： (1)Inconel X-750熔化温度范围：1395～1425℃。 (2)Inconel X-750热导率：见表2-1。 表2-1 θ/℃ 50 100 300 500 900 λ/（W/（m·℃）） 14.7 15.9 20.1 25.1 37.3 (3)Inconel X-750 线膨胀系数： 见表2-2。 表2-2 θ/℃ 20～200 20～300 20～400 20～500 20～600 20～700 20～800 α/10-6℃-1 13.1 13.5 14.1 14.4 15.0 15.6 16.2 2、Inconel X-750密度：ρ=8.25g/cm3 3、Inconel X-750电性能：50℃时的电阻率ρ=1.22×10-6Ω.m 三、InconelX-750力学性能： 1、Inconel X-750技术标准规定的带材、板材和管材的室温力学性能：见表3-1 表3-1 品种 规格δ/mm 热处理制度 σb/MPa σP0.2/MPa δ4D/% φ/% HRC 带材   交货状态 ≤930 - ≥18 - - 交货状态＋730℃±10℃，8h，炉冷55℃/h或空冷到620℃±10℃，8h，空冷，总时效时间不小于18h ≥1105 - ≥12 - ≥30 板材 ≤0.60 交货状态 ≤930 ≤515 ≥30 - - >0.60 ≤930 ≤515 ≥35 - - 板材   交货状态＋730℃±10℃，8h，炉冷55℃/h或空冷到620℃±10℃，8h，空冷，总时效时间不小于18h ≥1170 ≥795 ≥18 - ≥32 管材   交货状态 ≤965 ≤550 ≥35 - - 交货状态＋730℃±10℃，8h，炉冷55℃/h或空冷到620℃±10℃，8h，空冷，总时效时间不小于18h ≥1170 ≥790 ≥15 - - 注：交货状态为固溶980℃±15℃，保温适当时间，空冷或快冷，去除氧化皮。 2、InconelX-750技术标准规定的丝材的室温力学性能：见表3-2 表3-2 品种 规格/mm 热处理制度 圆形丝 方或 扁形丝 σb/MPa σb/MPa 丝材 ≤6.35 A类，交货状态 ≥1310 ≥1210 >6.35～15.88 ≥1110 ≥1110 ≤0.65 B类，交货状态 ≤1030   >0.65～12.70 895～1140   ≥0.30～6.35 A类，交货状态＋650℃±10℃,4h,空冷 ≥1520   >6.35～10.60 ≥1380   >10.60～15.90 ≥1240   ≥0.30～6.35 A类，交货状态＋1150℃±10℃，2h，空冷，＋840℃ ±10℃，24h，空冷，＋650℃±10℃，20h，空冷 ≥1030   >6.35～15.90 ≥1000   ≤0.65 B类＋730℃±10℃,16h，空冷 ≥1070   >0.65～12.70 ≥1140   注：交货状态，丝材在冷拉至成品前，在1090～1200℃内的某一温度固溶处理，然后按下述规定进行冷拉； A类：标称直径或边长不大与6.35mm的丝材，冷拉变形量为50%～65%；标称直径或边长大于6.35mm的丝材，冷拉变形量为 30%以上。 B类：标称直径或边长不大于0.65mm的丝材，冷拉变形量为15%左右。 3、InconelX-750棒材、锻材和环形件标准规定的持久性能：见表3-3 表3-3 θ/℃ σ/MPa t/h δ4D/% 730℃±3℃ 362 ≥23 ≥5 四、Inconel X-750 组织结构： 1、Inconel X-750相变温度：γ′相开始析出温度约为600℃，析出峰约为800℃，900℃开始回溶，到970℃时几乎全部溶解。 2、Inconel X-750时间-温度-组织转变曲线。  3、Inconel X-750合金组织结构：合金经标准热处理后，其组织由γ基体、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6碳化物和γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相组成，γ′含量大约为14.5%，是合金的主要强化相。 五、InconelX-750工艺性能与要求： 1、InconelX-750成形性能：合金的锻造温度在1220～950℃之间均易成形。钢锭开坯锻造，其加热温度可在1200℃，为了使最终锻件或棒材获得良好的组织和性能，随后的锻造加热温度应在相应较低的温度下进行。终锻温度应不低于950℃。该合金在剧烈成形工序后应进行固溶处理。 2、InconelX-750焊接性能：合金具有较好的焊接性能，可进行各种焊接，但对大截面的零件较难进行熔焊，而对小截面零件和薄板焊接性能较好。焊接必须在退火或固溶处理后进行，焊后应进行消除应力处理，采用980℃，保湿0.5h或900℃保湿2h。焊接组合件随后进行时效处理，可获得近似完全热处理状态的强度。 3、InconelX-750零件热处理工艺：零件的热处理应在无硫的中性或还原性气氛中进行，以免发生硫化。零件应避免在870～650℃之间进行“热-冷”处理，对于大截面的零件，为了防止裂纹，固溶处理后应在空气中冷却。成品零件最终热处理如下： (1)对于在600℃以上工作、要求最佳持久蠕变性能的零部件： 固溶：1150℃±15℃,保温2～4h,空冷； 时效：845℃±15℃，保温24h，空冷+705℃±15℃,保温24h,空冷。 (2)对于在600℃以下工作、要求最佳室温和高温拉伸性能的零部件： 固溶：980℃±15℃,保温1h,空冷； 时效：730℃±15℃，保温8h，以50℃/h炉冷到620℃±10℃,保温8h,空冷。 (3)环形件一般采用下述热处理制度： 固溶：1095℃±15℃,保温2-4h,空冷； 时效：845℃±15℃，保温24h，空或炉冷到+705℃±15℃,保温20h,空冷。 (4)棒材和锻件在600℃以下温度使用时，采用下述制度进行热处理：均匀化：885℃±15℃,保温24h,空冷；时效：705℃±15℃，保温20±1h,空冷。 (5)退火状态的板材和带材及做弹簧用的板带和丝材可采用下述制度进行热处理：时效： 1）705℃±15℃,保温22h,空冷； 2）760℃±10℃，保温1h,空冷。固溶：980℃±15℃,保温1h,空冷；时效：730℃±10℃，保温8h，以50℃/h炉冷到+620℃±10℃,保温8h,空冷。 4、InconelX-750切削加工与磨削性能：合金可以在各种状态下进行机械加工，退火或固溶状态下机械加工性能良好。 五、Inconel X-750品种规格与供应状态： 1、品种分类：Inconel X-750无缝管、Inconel X-750钢板、Inconel X-750圆钢、Inconel X-750锻件、Inconel X-750法 兰、Inconel X-750圆环、Inconel X-750焊管、Inconel X-750钢带、Inconel X-750丝材及配套焊材。 2、交货状态：无缝管：固溶+酸白，长度可定尺；板材：固溶、酸洗、切边；焊管：固溶酸白+RT%探伤，锻件：退火+车光；棒材以锻轧状态、表面磨光或车光；带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。