国际海洋工程网

所标价格仅供参考，具体价格请咨询客服，直拍无效 超声波应力消除设备 国际领先最有效的消除焊接件、铸造件和机械加工件残余拉应力并产生有益压应力的方法可显著提高其疲劳强度和疲劳寿命。 处理效果   大量实验数据表明，超声冲击可使钢制焊接接头的疲劳强度提高60~180%，疲劳寿命延长10~135倍；使铝、钛有色金属焊接接头的疲劳强度提高6~48%，疲劳寿命延长5~45倍。 工作原理: 超声冲击就是利用大功率的超声波推动冲击工具以每秒二万次以上的频率冲击金属物体表面，由于超声波的高频、高效和聚焦下的大能量，使金属表层产生较大的压塑性变形；同时超声冲击波改变了原有的应力场，产生一定数值的压应力；使超声冲击部位得以强化。 超声波驱动电源通过电缆与设置在外壳内的超声波换能器连接，换能器的振动输出端部与变幅杆连接，变幅杆端部装有冲击针。 超声波驱动电源将市电转换成高频高电压交流电流，输给超声波换能器。然后超声波换能器将输入的电能转换成机械能，即超声波，其表现形式是换能器在纵向作往复伸缩运动；伸缩运动的频率等同于驱动电源的交流电流频率，伸缩的位移量在十几微米左右。变幅杆的作用一是将换能器的输出振幅放大，达到100微米以上，另一方面对冲击针施加冲击力，推动冲击针高速前冲。冲击针冲击工件后，能量向焊缝传递，以达到消除内应力的作用。冲击头受工件的反作用后回弹，碰到高频振动的变幅杆后，再次受到激发，又一次高速度撞向焊缝，如此反复多次，完成冲击作业。 应用范围     超声冲击枪产品也已形成系列化产品，可广泛应用于船舶焊后处理、石化、航空、铁路焊后处理、风力涡轮机焊后处理、钢或复合材料桥梁焊后处理，重型起重机械焊后处理等，达到延长焊接结构疲劳寿命、提高其疲劳强度的目的。并且能在一定程度上消除焊接过程应力和残余应力，特别适用于普通接头焊后处理、承载接头焊后处理以及异种材料焊接接头焊后处理等。 主要特点: 彻底消除工件表面或焊缝区有害残余应力，形成有益压应力； 使焊址表面产生压缩塑性变形，消除焊趾表面的缺陷，降低应力集中使焊趾部位得到强化和硬化； 显著提高焊接件疲劳强度和疲劳寿命； 提高工件表面硬度和耐腐蚀性； 全数字化控制电源可预设控制，人机对话，软件升级等，操作非常方便可靠。 设备优势： 使用数字化超声控制设备，转换率高达96%以上。 枪体重量 3KG，更轻巧、更灵活、更方便 可消除残余应力为100%. 应用场所不受限,适用于各种材质、成本低而且节能 一次连续工作最长时间可达24小时，而不要额外冷却条件。 因此，也称作：超声冲击、超声冲击装置、超声冲击设备、豪克能焊接应力消除设备、焊接应力消除设备、残余应力消除设备、堆焊后表面强化、堆焊应力去除、超声消应设备、超声消应装置、振动时效、残余应力、焊接残余应力、消除残余应力的方法、超声应力消除设备

                                                                        蒸发罐焊缝开裂 超声波除去焊缝应力 美顺 所标价格仅供参考，具体价格请咨询客服，直拍无效 处理效果   大量实验数据表明，超声冲击可使钢制焊接接头的疲劳强度提高60~180%，疲劳寿命延长10~135倍；使铝、钛有色金属焊接接头的疲劳强度提高6~48%，疲劳寿命延长5~45倍。 设备优势： 使用数字化超声控制设备，转换率高达96%以上。 枪体重量 3KG，更轻巧、更灵活、更方便 可消除残余应力为100%. 应用场所不受限,适用于各种材质、成本低而且节能 一次连续工作最长时间可达24小时，而不要额外冷却条件。 主要特点: 彻底消除工件表面或焊缝区有害残余应力，形成有益压应力； 使焊址表面产生压缩塑性变形，消除焊趾表面的缺陷，降低应力集中使焊趾部位得到强化和硬化； 显著提高焊接件疲劳强度和疲劳寿命； 提高工件表面硬度和耐腐蚀性； 全数字化控制电源可预设控制，人机对话，软件升级等，操作非常方便可靠。   因此，也称作：超声冲击、超声冲击装置、超声冲击设备、豪克能焊接应力消除设备、焊接应力消除设备、残余应力消除设备、堆焊后表面强化、堆焊应力去除、超声消应设备、超声消应装置、振动时效、残余应力、焊接残余应力、消除残余应力的方法、超声应力消除设备

所标价格仅供参考，具体价格请咨询客服 主要特点: 彻底消除工件表面或焊缝区有害残余应力，形成有益压应力； 使焊址表面产生压缩塑性变形，消除焊趾表面的缺陷，降低应力集中使焊趾部位得到强化和硬化； 显著提高焊接件疲劳强度和疲劳寿命； 提高工件表面硬度和耐腐蚀性； 全数字化控制电源可预设控制，人机对话，软件升级等，操作非常方便可靠。           因此，也称作：超声冲击、超声冲击装置、超声冲击设备、豪克能焊接应力消除设备、焊接应力消除设备、残余应力消除设备、堆焊后表面强化、堆焊应力去除、超声消应设备、超声消应装置、振动时效、残余应力、焊接残余应力、消除残余应力的方法、超声应力消除设备 应用范围     超声冲击枪产品也已形成系列化产品，可广泛应用于船舶焊后处理、石化、航空、铁路焊后处理、风力涡轮机焊后处理、钢或复合材料桥梁焊后处理，重型起重机械焊后处理等，达到延长焊接结构疲劳寿命、提高其疲劳强度的目的。并且能在一定程度上消除焊接过程应力和残余应力，特别适用于普通接头焊后处理、承载接头焊后处理以及异种材料焊接接头焊后处理等。

  Product Description（产品描述）:     Flat Gouging Electrodes (DC)    矩形镀铜碳棒 （直流）           Excellent for cutting removing weld and Casting Crowns.   用于切割、铲除焊件或铸件的飞边、毛刺等突出物。       Repairing or making dies . 修理和制造模。           Technical Specification（技术规范）:   Type                                        产品类型 MODLE Dia * Length / 直径 * 长度 Current Range (A)   型号 毫米 （mm) 英寸 （Inches) 电流范围（安培）   Flat Gouging Electrodes (DC)      矩形镀铜碳棒 （直流） B5412 4*12*355 5/32 * 15/32 * 14 200~250   B5510 5*10*355 3/16 * 3/8 * 14 250~300   B5512 5*12*355 3/16 * 15/32 * 14 300~350   B5515 5*15*355 3/16 * 19/32 * 14 350*400   B5518 5*18*355 3/16 * 45/64 * 14 400~450   B5520 5*20*355 3/16 * 25/32 * 14 450~500   B5525 5*25*355 3/16 * 63/64 * 14 500~550   B5620 6*20*355 15/64 * 25/632 * 14 550~600  

  Product Description（产品描述）:   Joint Gouging Electrodes (DC)       连接式镀铜碳棒 （直流）         Ideas for either automatic or manual torch applications.   理想用于自动或手动型焊枪         Continous electrode feed excellent quality and eliminates stub loss. 连续进给，质量优异且消除残端浪费       Technical Specification（技术规范）: Type                                        产品类型 MODLE Dia * Length / 直径 * 长度 Current Range (A) 型号 毫米 （mm) 英寸 （Inches) 电流范围（安培） Joint Gouging Electrodes (DC)          连接式镀铜碳棒 （直流） B510L 10*355 3/8 * 14 400~450 B513L 13.0*355 (430) 1/2 * 14 (17) 700~800 B516L 16.0*355 (430) 5/8 * 14 (17) 900~1000 B519L 19.0*355 (430) 3/4 * 14 (17) 1100~1300 B525L 25.0*355 (430) 1 * 14 (17) 1600~1800

1、简便实用的编程形式：本款机器人采用独创的“对象级线下示教编程”，采用手动移动焊枪进行轨迹的取点编程，使编程变得极其便利 2、价格低廉：本款机器人所有零件均选用了市场上轻易购到的普通标准件，从而大大降低了成本，使机器人可以大量进到普通的中小型企业 3、结构简单：机器人的结构采用双臂回转的五轴结构，非常简洁明了，极易进行拆装，甚至客户自己都 可以进行修改 4、极低的实用成本：本款机器装机容量只有600W，由于实用简单，人工成本极低，室友零部件采用市场上到处都有的标准件，所以配件价格低廉，后期如果出现问题，客户可以自己维修，维修成本较低  

1、主机主要由焊接机床系统、液压上下料小车及移动轨道、焊接电源系统、气路控制系统及电器控制系统等部件构成 2、焊接主机系统：焊接机床系统主要由直缝焊接机床主机架、横梁导轨机构及焊枪行走机构、琴键压板式气动夹具、焊接芯轴、气动芯轴挂钩、焊缝气动对中机构、焊接机头及气路控制系统构成。 2.1主机架采用悬臂式焊接结构，具有足够钢度和强度，满足设备长期使用时的稳定性。退火处理，精度保持长久 2.2横梁导轨机构强度高、重量轻。焊枪行走托板采用电机驱动。在焊接起始位置设有焊接原位，焊枪行走速度无极调节，数字显示。 2.3水冷芯轴为工件提供背面支撑与保护，芯轴顶部全长镶嵌铜衬垫，在焊接时为工件提供良好的散热冷却保护，芯轴上的衬垫与压指的垂直间距可调，其大小可按焊接厚度调整。紫铜衬垫背面预埋循环冷却铜管路，可以在焊接过程中提供强制冷却效果。 2.4琴键式气动夹具为纵缝焊接而独特设计，适应筒体工件直缝自动焊接状态压紧琴键具有特殊加压机构，一则琴键压指在向下压紧工件时具有向前的分力，能自动消除纵缝装配间隙。所有琴键压板通过柔性气囊在工件全长范围内将工件均居压紧，配合焊接芯轴的焊接衬垫为工件提供良好散热冷却保护，为薄壁工件的优质、高效、无变形焊接提供可靠保障。  

该型数控切割机为龙门式结构，横向跨度有3000-6000mm等多种规格，均采用双边驱动，双轴芯直线导轨，标配为横向轨距4000mm，纵向轨长为6000mm，单火焰或单等离子切割方式，带自动点火；也可增配成火焰与等离子两用切割方式。纵向导轨长度每节3000mm,可按用户要求配置加长导轨及加宽横梁跨距；还可根据用户要求配置多把割炬或异型切割和抽条切割两用。   产品主要特点：   1.数字控制系统：自主研发数控系统。可选配北京斯达特、上海交达、美国海宝等国内外知名数控切割机系统。 2. 切割气体：氧气+乙炔或氧气+丙烷。

该型数控切割机为台式龙门结构，采用研磨级精密齿轮、齿条、双边驱动，惯性小，运行稳定。操作简单。特别适用于中、薄有色金属板材、不锈钢板材和碳钢板材的自动化切割下料。 ◆X Y轴采用齿轮齿条传动，XY轴运行轨道采用优质轴承钢材质的精密直线圆轨，有效地保证了机械运行精度。 ◆横梁、立柱、滑板、变速箱等参与运动的结构件，全部采用精密铸铝，在保证了足够的钢性、良好时效性的同时，大大减轻了重量，从材料层面上为高精度、高速度提供保证 ◆配置大功率电机、精密细分驱动器，配合精密机械传动系统，运行速度更快、更稳定，切割效率更高。 ◆割枪采用气动调高系统，反应迅速，故障率低，切割时随钢板高低不平而自动迅速调整割炬高度，保证切割时割炬与钢板的距离一致，从而保证了切割质量。 ◆采用了广受好评的斯达峰SF-2012AH的数控系统，功能强大，操作简单，操作人员容易培训，普及率高，从此不用再为买了设备无人能操作而烦恼。 ◆独特断点、断电处理，加工过程可以沿轨迹前进、回退，灵活处理加工过程遇到的断弧、断电情况。 ◆标配烟尘处理系统，切割时不再烟尘滚滚，使操作人员更安于本职工作，在一定程度上避免了操作人员流失。 ◆标配成都华远等离子电源，性能优异、故障率低，使用更安心。  

该型数控切割机为台式龙门结构，采用研磨级精密齿轮、齿条、双边驱动，惯性小，运行稳定。操作简单。特别适用于中、薄有色金属板材、不锈钢板材和碳钢板材的自动化切割下料。 ◆X Y轴采用齿轮齿条传动，XY轴运行轨道采用优质轴承钢材质的精密直线圆轨，有效地保证了机械运行精度。 ◆横梁、立柱、滑板、变速箱等参与运动的结构件，全部采用精密铸铝，在保证了足够的钢性、良好时效性的同时，大大减轻了重量，从材料层面上为高精度、高速度提供保证 ◆配置大功率电机、精密细分驱动器，配合精密机械传动系统，运行速度更快、更稳定，切割效率更高。 ◆割枪采用气动调高系统，反应迅速，故障率低，切割时随钢板高低不平而自动迅速调整割炬高度，保证切割时割炬与钢板的距离一致，从而保证了切割质量。 ◆采用了广受好评的斯达峰SF-2012AH的数控系统，功能强大，操作简单，操作人员容易培训，普及率高，从此不用再为买了设备无人能操作而烦恼。 ◆独特断点、断电处理，加工过程可以沿轨迹前进、回退，灵活处理加工过程遇到的断弧、断电情况。 ◆标配烟尘处理系统，切割时不再烟尘滚滚，使操作人员更安于本职工作，在一定程度上避免了操作人员流失。 ◆标配成都华远等离子电源，性能优异、故障率低，使用更安心。