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压载水处理系统型式分类       根据系统在压载水加装、储存和排放过程中工作时段的不同，可将压载水处理系统分为前处理式(压载水加装时处理)、中间处理式(压载舱中处理)、后处理式(排放时处理)以及这几种处理方式的组合。几乎所有处理系统都对压载水首先采用了过滤措施，但通过过滤一般只能去除大的有机体和杂质，并不能杀灭水生物，因此过滤只能是压载水处理系统普遍采取的辅助手段，上述系统分类没有考虑过滤环节。       迄今为止，已通过IMO和/或主管机关认可且已实际应用的压载水处理系统，主要为“前处理式”或者“前处理+后处理式”两种型式。其他型式的压载水处理系统，如“中间处理式”或者“后处理式”等，目前世界上有几家正在开发，但目前尚未通过主管机关和/或IMO的认可或者尚未能商业化生产。 UV系统       工作原理       50%的市场占有率代表着UV系统是当下最热门的选择。该系统采用两步式的处理方案，通过过滤和紫外线（UV）照射来杀灭有机物，阻止它们繁殖。       适用范围       理论上UV系统适用于任何船只，但是主要用于那些不需要太多压载水以及压载水流量小于1000m3/小时的船只。       优势挑战       UV系统易于安装和改装，并且从船级社的角度而言也很少有安全隐患。它能在不同盐度和温度下运作，不过其工作效果依赖于水的透射比（UV-T），在较为混浊的水中，系统的效果就没有那么好。美国海岸警卫队提到，所有从船上排放进入美国海域的有机物都必须处于死亡状态，而不仅仅是处于不再能繁殖的状态。这就意味着一个经过型式认可的过滤+UV系统对于水的浑浊度有了更高的敏感度，它会需要更多的照射时间来保证有机物的死亡率。 电解系统       工作原理       电解处理系统拥有约35%的市场占有率，这使它成为排名了第二的处理系统。很多这类的系统都会使用过滤来进行预处理。通过给海水的一支流通电，该系统让盐与水分子发生化学反应生成消毒剂——次氯酸盐，然后再将次氯酸盐重新注入压载水以杀死有机物。       适用范围       电解系统更适用于拥有较大压载水容量的大型船只，它能承受最高8000m3每小时的流量。       优势挑战        除了能适应较大的压载水容量外，以电解为基础的处理系统也非常有效。它对于水的处理，只需要在打压载时进行（在排压载时可能需要进行适当中和）。这就意味着该系统能在船上也进行杀菌处理，甚至在一些无法进行压载水处理的港口，有些电解系统还能在航行途中提供舱内循环处理。不过这个系统也有一些缺点，其中之一就是电解反应时会产生少量氢气，这一因素需要被纳入安全考虑范围内。除此之外，电解系统对低盐低温的环境也非常敏感，因而在需要的时候我们应适当加入一些盐或者加装一套加温系统。最后，电解系统相较于UV系统较难安装、控制和维护。 化学注入系统       工作原理       这套系统经常与过滤装置一同使用，我们将一些化学溶质加入到压载水中来达到杀菌消毒的目的。消毒剂可以是液态的或是颗粒状的，并且通常需要在将压载水排出船外时进行中和。一些常见的有效物质包括次氯酸钠、过氧乙酸和二氧化氯。       适用范围       化学注入系统适用于绝大多数压载水流量低于16000m3每小时的船只并且通常用于拥有压载水容量大、流量大的船只上。这个技术本身也使其适用于那些不经常被使用的压载舱，并且也成为一些在本土航行，不需要处理压载水的船只的好选择。       优势挑战       通常来说，化学注入系统对于能量的需求较低，因为它对于能量的唯一需求就是要把化学制品注入压载水。由于只需要一个计量泵作为系统的主要元件，因而该套系统不会占据过多船上的空间。这使得它们相较于其他系统更便于安装。但是，系统所使用的化学制品，诸如Peraclean和Purate，都是注册商标产品且只会在特定的港口进行提供。不仅如此，化学制品还需要被保存在船上封闭的容器中，这可能会带来安全隐患。化学品的使用需要实施较为严格的安全条例和船员培训。必要的定期化学品存储，相较于主要消耗电力的UV系统和电解系统而言，也会产生附加的操作成本。   压载水处理系统选用要求         压载水处理系统的选用涉及面广泛。一方面就具体船舶而言，其与船舶的营运特点、压载水的处理要求、可布置处理设备舱室的空间、压载舱的总容量、压载泵的排量、动力供给、与船舶其他系统的协调和操作要求等等，均直接或间接相关。另一方面，就压载水处理系统而言，作为一种新产品，压载水处理技术正处于发展中，尽管已有部分压载水处理系统投入使用，但迄今获得经验还很有限，每一种处理系统均有其特点，如使用电解海水法的处理装置对淡水压载水没有处理能力、使用紫外线法的装置对浊度大的压载水处理能力有限、某些处理系统的体积过于庞大以及某些处理系统的功率消耗太大，而过滤法、分离法和紫外线法在装载和卸载时进行，并在尺度上选择压载系统中最大的流率；相反地，化学杀灭剂和脱氧法通常应用于在压载水舱中达到一定的浓度，这些系统，泵流率的影响并不太大，而主要是允许压载水在舱中保存时间以达到预计的杀灭率，此法对短航程船舶可能并不适用。       基于上述各种原因，目前，几乎没有一个处理系统能对所有船舶都适用。为了更好地发挥各类压载水处理技术的优点，避免缺点，很多处理系统是基于二种或更多技术的组合。实际上，压载水处理系统的选用是各种因素综合评估的结果。 综合考虑因素       在选择压载水处理系统时一般应综合考虑如下几方面的因素：        (1) 船舶特点；        (2) 处理系统特点；        (3) 布置和维护；        (4) 其他。 船舶特点       1、船型及其压载需求       (1) 在大多数情况下，船舶类型将成为选择合适的处理系统的决定因素。不同类型船舶的压载能力和压载泵流量差别很大，而船舶总压载能力、在任一港口所要求的压载水排放量和装载量亦大不相同；有的船型对压载水的依赖性高，如油轮和散货船；有的船舶对压载水依赖性低，如集装箱船。压载依赖性高的船舶，通常在空载时(没有货物)要求全压载航行，其压载泵的设计通常要求在一定的时间内打进或排出全部压载水，以适应快速的港口周转时间。压载依赖性低的船舶，通常具有相对小的压载能力且几乎不进行完全压载航行(没有货物情况下)，其压载水操作很有限，往往是调驳，如，从一舱到另一舱，调节纵倾和横倾，而不必在一定的时间内打进或排出全部压载水。       (2) 有的船舶可能包括2个或多个压载系统，如，某些油船常有两套压载系统，一套在货物区域(危险区域)，一套在机舱区域(安全区域)；有的船舶还利用喷射器(eductors)排放残余压载水。用于危险区域的压载水处理系统选择用时应考虑其所在处所的危险级别，通常要求考虑防火防爆；而对于设有使用喷射器排放残余压载水的船舶，要求后处理的压载水处理系统对其可能并不适用。       2、船舶航线       (1) 船舶的贸易航线也是选择处理装置的因素之一。目前，部分国家或地区对压载水管理采取了高于IMO标准的单边行动，对可能靠泊有单边排放要求的港口的船舶，应考虑符合其相关要求；对于不靠泊那些国家或地区的船舶，就不必选用更高处理能力的压载水处理系统；而对于很少至有特殊排放要求区域的船舶，从经济性角度考虑，则可考虑通过压载水管理手段避免排放或者利用岸上设施。       (2) 水的浊度、盐度和泥沙含量对一些处理技术的功效或者维护的影响。如果经常靠泊港口的水中泥沙含量高，选择处理装置时，应考虑浊度和泥沙对处理系统的影响。如果经常靠泊内河港口或者盐度低的港口，选择处理装置时，则应考虑盐度对处理系统的影响。       (3) 压载舱内沉积物(淤泥)的影响也需要考虑。由于淤泥本身含有入侵物种，会污染打进的压载水，这可能导致在压载水打进或排放时都要对压载水进行处理。要求后处理的压载水处理系统，通常不适用于利用重力排放压载水的船舶。 处理系统特点         1、证书要求压载水处理系统应持有必要的证书。        根据公约规则第D-3条规定，为符合本公约而使用的所有压载水处理系统必须由主管机关认可，使用活性物质的压载水处理系统还应由国际海事组织(IMO)根据其制定的程序认可。如，对于采用机械法和/或物理方法的系统(没有使用活性物质)，应持有经主管机关签发的型式认可证书；对于使用活性物质技术(化学处理法)的压载水处理系统，除需持有主管机关签发的型式认可证书外，还应通过IMO的基本认可和最终认可。         2、处理技术        各个压载水处理系统都有其基本特性，这些特性可能会对特定类型、航线或压载水流量的船舶有一定影响，也即对处理系统的适用性有一定影响。基本处理方法和技术可分为：        • 机械法 (过滤或分离)        • 物理消毒法 (紫外线照射、气穴现象、脱氧等)        • 化学处理法(抗微生物剂和药剂)        每种技术都有其自身特点，从而会影响对某条特定船舶适用性。大多数处理系统都是采取上述的技术的组合，以克服某一技术的缺点。        (1) 机械法        该系统要求将全部压载水流经滤器、旋分器或者其他分离器。对于大流量压载水的情况，设备的尺寸可能会带来问题。如果设备是在压载水排放时使用，大量滤出物必须保留在船，会增加储存负担。        (2) 物理消毒法        紫外线处理通常是在压载水打进和排放时进行，其有效性受到水的浊度的影响，水的浊度会影响光线的穿透能力。脱氧处理可能需要几天的时间才能保证对水生物的杀伤率，另外，压载舱一定要有密闭的通风系统且应被完全惰化。        (3) 化学处理        加药量应该合适，通常能在几个小时内达到对水中生物的杀灭率，但压载水排放时可能还残留过量的药物，因此通常需要对水中药物进行中和处理，以确保对排放环境无害。另外如果压载舱中药物浓度过高，还有可能腐蚀压载舱壁。        3、处理系统尺寸        通常，处理系统的处理能力应等于或略大于压载泵最大流量，而处理系统的处理能力直接决定了处理系统的尺寸大小。不同处理系统的形状和尺寸差别很大，某些处理系统需要从船舶压载管路安装支线管路，这种管路的安装影响甚至会超过处理系统本身的安装。对于新造船，可在设计阶段综合考虑处理系统的布置空间，对于现有船，由于空间有限，系统的安装将是一个挑战。本文附录1中给出了不同处理系统的空间尺寸，可供参考。此外，还应考虑给安装的处理系统留有合适的维护通道，包括梯子、平台、照明、吊车轨道、吊眼以及清洁内部部件及储存和处置消耗品的处所，处所(该处所也可以在机舱外)需要的消防系统和通风系统等。        4、处理系统能力        通常选用压载水处理系统时，要保证能处理最大压载水流量的情况，但从减少压载水处理系统购买、操作和维护成本的角度出发，对于某些压载依赖度不高的船舶，可相对选用较小处理能力的系统。        5、处理系统压降        安装某些压载水处理系统，会导致压载水流量和压力下降。如某些自动冲洗滤器或旋分器，在去除滤出物时可能会损失10%左右的压头；使用紫外线杀菌技术的处理系统，压载水流将全部通过处理系统，背压会增加，从而影响到泵的流量，因此，会导致压载操作时间延长，同时消耗掉更多功率。因此在选用处理系统时，应对系统使用时可能产生的压降进行必要的考虑。        6、处理系统功率        选用压载水处理系统时，应考虑系统的功率消耗，特别是对现有船，额外功率要求是系统选用的一大制约因素。某些处理系统功率很大，如紫外线系统。某些现有船将不能承受过大的额外功率消耗，大功率设备也会增加不少操作花费。因此，选用系统时，应预先对船舶电站功率余量进行估算，确认现有发电设备能满足附加的功率要求。        7、防护等级及防爆        处理装置及其所用材料的防护等级(IP等级)以及防火等级应满足船级社对其安装在船位置的要求。应特别关注，处理系统安装在危险处所时对设备的防爆要求，如，安装在货泵间的设备必须是合格防爆电气设备,但对于安装在机舱的设备，没有防爆等级要求。根据中国船级社(CCS)《钢质海船入级规范》第4篇第1章第1.3.2.2的要求，压载水处理系统配套的电气设备应具有适当的外壳防护型式，应与安装的场所相适应。对于油船、液货船和其他载运危险品的船舶，安装压载水处理装置时，应注意相关防爆要求。若安装在危险区域，系统内电气设备应采用合适的防爆类型。 布置和维护        在综合上述船舶和处理系统的相关因素基础上，处理系统在实船上的布置及后续维护要求亦是我们选用压载水处理系统必须考虑的重要因素。特别是对现有船来说，处理系统的布置空间可能是一个很大的挑战。因此在选用压载水处理系统时，应保证将来能顺利地在船舶上安装，同时亦应考虑其后续的维护保养。就处理系统的布置和维护而言，一般应考虑如下因素：         1、船舶信息        为评估处理装置在船舶上的安装位置，特别是现有船，应了解船舶上可安装设备及系统的空间位置(如机舱布置图、泵舱布置图、全船布置图等)以及船舶压载水系统配置情况(如压载水管系图)；上述图纸中显示的相关信息可能直接影响到设备的安装位置以及系统的配置要求，有利于处理系统的顺利安装。        2、与现有压载系统共用        在对现有船的系统选用和布置中，还应考虑压载水处理系统能尽最大可能共用船上现有压载系统，使系统能与现有压载水系统很好地组合工作，以简化系统的改装并方便后续维护保养。        3、取样        系统布置中应预先考虑安装取样装置，以用于港口国或主管机关授权管理人员检查等目的，确认符合压载水公约D2排放标准。取样位置和取样装置的布置应符合IMO压载水取样导则(G2)的相关要求。        4、控制和监测        所有处理系统一般应在压载系统控制板附近设置一个遥控操作板，也可将此控制板组合在压载系统控制板内。遥控操作板通常包括处理系统的开/关控制、阀和系统操作状况指示灯。大多数处理系统都在设备附近提供了主控制板，以便于机旁操作和监测系统工作状况。船东可要求将控制系统、警报系统以及监测系统组合在一起以方便管理。        5、维护保养         选用压载水处理系统时，应考虑到后续维护要求。压载水处量系统作为新开发的技术，由于缺少使用经验，其可靠性通常通过系统的复杂性来指示，如，滤器、紫外线灯区域、化学品投放系统、船员对处理系统的常规维护以及氯及其他化学品的生成系统等。通常组成复杂的处理系统，其可靠性相对会受到影响。可靠性好和维护要求低的系统，既可减轻船员维护的负担，也可减少系统维护成本。 其他        1、对压载舱及管系的腐蚀        对于某些压载水处理技术可能会改变压载水中化学成分或者压载舱中大气成分，如果设计和操作不当，会破坏压载舱涂层，加速压载舱和管系的腐蚀。因此在选用处理系统时应对此进行考虑。        2、危险化学品的储存        压载水处理系统使用的活性物质包括臭氧、过氧化氢、二氧化氯和过氧乙酸等化学品，这些化学抗生物剂和活性物质的使用提高了对船上操作人员健康和安全的风险，包括对环境的风险。各港口当局可能对压载水中活性物质的排放浓度要求不一样，经常航行在敏感区域的船舶在选择处理系统时，更应关注到这一点。制造商应书面确认经处理的压载水符合船舶所到操作区域的有关规定。由于给船员增加了有害物质管理负担，选择处理系统时，还应考虑船员的技能和培训以及他们处理安全风险的能力。        3、系统购置和维护成本        除考虑购置成本外，还应考虑操作成本。操作成本包括，能量消耗、储存的化学品(活性物质)消耗、备件消耗以及培训成本等。 主要压载水处理系统对不同类型船舶的适用性 部分压载水处理系统对不同类型船舶一般适用情况       1、压载水处理系统的选用和安装是一项综合性的工程，将会受到船舶特点、处理技术、系统处理能力等诸多因素的限制。因此相关各方应结合各种因素进行综合考虑。        2、经过船舶配套产品产业界多年的研发，压载水处理技术正日趋成熟。到目前为止，至少已有17种压载水处理系统通过各国主管机关和/或国际海事组织(IMO)的认可，并且已经商业化生产，这意味着这17种压载水处理系统的环境可接受性以及处理有效性已经全面得到了国际社会的承认，并且能向市场提供。        3、左附录是已能供实际使用的部分压载水处理系统对不同类型船舶一般适用情况列表举例。   压载水管理系统认可和批准要求 图1：使用活性物质的压载水管理系统认可/批准流程       压载水管理系统认可和批准流程       公约D-3条规定，压载水处理系统须由主管机关根据IMO压载水管理系统导则(G8)进行型式认可，使用活性物质或含有一种或多种活性物质的制剂的压载水管理系统，还须由IMO根据该组织制定的使用活性物质的压载水管理系统认可程序(G9)进行认可。压载水管理系统型式认可分为“岸基试验” 和“船上试验”两个阶段。IMO认可包括基本认可和最终认可两个阶段。 图2 不使用活性物质的压载水管理系统认可/批准流程       按照中国船级社《船舶压载水管理系统型式认可指南》要求：       1、图1、图2 分别为使用活性物质和不使用活性物质的船舶压载水管理系统认可和批准流程示意图，包括型式认可和向IMO 或主管机关申请获取批准两部分。提交IMO 批准需经过基本批准和最终批准，有关具体的申请和批准程序应按IMO使用活性物质的压载水管理系统批准程序”（G9）以及有关主管机关的规定执行。       对于经评估确认不使用和/或不产生活性物质，且通过主管机关或其授权机构组织的环境可接受性评估的压载水管理系统，可不提交IMO 批准。       2、制造商应充分理解拟申请型式认可的船舶压载水管理系统是否属于使用和/或产生1.5（1）定义的活性物质的系统。如不能确定时，应在申请型式认可前向有关主管机关或本社进行咨询，以便合理安排各种试验和测试，及合理安排进行型式认可和向IMO 提交批准（基本批准和最终批准）的先后顺序和时间表。       3、制造商可根据准备情况决定申请型式认可和向IMO 提交基本批准/最终批准的时间顺序，但需注意IMO 关于“压载水管理系统认可导则”（G8）和“使用活性物质的压载水管理系统批准程序”（G9）的相互关系和关联，特别应注意：       （1）一般情况下，型式认可的船上试验部分应在获得IMO 基本批准后进行。         如在IMO 授予基本批准之前申请型式认可，一旦提交的压载水管理系统不能通过IMO 的基本批准，所进行的陆基试验结果将无效。制造商应清楚在获取IMO 基本批准前开始型式认可可能存在的风险，并承担可能由此而产生的后果；       （2）申请IMO 最终批准时，需提交型式认可中经过陆基试验装置处理后的排放水的毒性试验数据。       4、对于不使用活性物质或制剂的压载水管理系统，如果有可能导致经处理水的化学成分的改变从而其排放可能会对受纳水体造成不良影响，那么还应当根据本指南5.5.3 的要求提交关于经处理水的毒性试验结果的文件。  

日田RITIAN反渗透（ZLD）工艺是一种高效、灵活、简单的过滤装置，操作逆流反渗透膜的优雅方式。与任何简单的过滤设备一样，闭环反渗透系统在正常运行模式下具有相同的进给量和渗透流量。在基于软件的设定值处，系统自动排除所有精矿，然后恢复正常运行模式。冲洗是由闭环反渗透操作软件触发，基于流量、浓度、压力和其他设置点的任何组合。在精矿冲洗过程中，系统继续被进料并产生渗透，同时精矿在一次清洗中被推出系统。   采用单级平行膜壳和低压循环泵实现标准反渗透膜的交叉流动，从而获得最佳的交叉流动条件。浓缩物再循环到膜饲料中，回收率随着浓度的增加而增加。回收是在时间上实现的再循环，而不是在空间上的多个膜级串联。   与传统的反渗透技术相比，这种创新的反渗透技术在可靠性、灵活性和效率方面有了很大的改进。                              传统反渗透膜需要高的横流，即与膜的外表面平行的连续流，这可以防止被拒绝的盐的积累。由于只有一小部分的水流经过净化，其中大部分是扫过膜的，因此每一层膜的水效率或回收率都非常低。   传统的反渗透是按顺序多膜、多级结构设计的，该系列的每一层膜都对水的整体采收率有较小的贡献。   平衡跨多个膜和阶段的横流和通量(渗透)并不是一件小事，通常随着阶段数的增加或水条件的变化而变得不可能。挑战是驱动足够的横流到尾膜，而不污染头部膜超过他们的流量和通量限制。 每个阶段由多个顺序膜组成，回收率仅为50%。达到75%的回收率需要2个阶段，但尽管有相当大的25%的浪费，这是大多数工业和市政反渗透系统的标准配置。添加阶段可以增加恢复，但是它增加了系统和操作的复杂性，极大地降低了灵活性，并增加了故障风险。   一股加压浓缩物不断地从尾膜排出，浪费水和能量，并将这些膜暴露在永久的高浓度条件下，当接近饱和极限时，这些条件会导致结垢。                              工业反渗透系统维护的重要性 为了从您的工业反渗透系统中获得最大的好处，请将定期维护作为优先事项。除了帮助识别磨损或污垢潜在的早期指标外，定期维护还可以防止停机时间和生产损失，方法是在问题导致运行中断之前及时发现问题。对于那些放弃工业反渗透系统日常维护的公司来说，后果是严重的。   如今，包括技术设备在内的大多数机器和设备都需要通过硬件或软件更新进行维护。你们的工业反渗透系统是一样的。膜的预处理和系统内传感器的定期校准对成功的操作至关重要。   有了定期的日常维护计划，你就能防止不及时的损坏和故障。这些意外的维修通常是最昂贵和最耗时的，尤其是在停机时间方面。除了维护设备的基本功能外，还可以延长设备的使用寿命。您的反渗透供应商甚至可能需要进行常规维护，以确保保修的有效性。请与您的供应商再次确认。   下面我们对大多数工业反渗透系统的维护建议做了一个简短的总结，以及如果不进行维护可能出现的问题。   校准仪器   保持ORP和pH传感器等仪器的良好状态是反渗透维护的重要组成部分。这些需要定期校准，以确保读数准确。优化水处理过程的能力取决于收集的数据。如果仪器没有定期校准，很有可能来自仪器的数据不准确，这可能会导致工艺条件的混乱。   更换耗材   就像你家里可靠的滤水罐一样，工业反渗透系统中使用的耗材，如滤筒和膜，也需要更换。如果处理得当，滤膜的使用寿命应该会更长(大约6年)，而滤筒过滤器则需要更定期的更换。   清洁   每一个反渗透系统都需要经常进行就地清洗(CIP)。然而，这一频率将取决于许多因素，包括水的化学成分和期望的采收率。尽管很费时，CIP将确保您的系统能够最大限度地发挥其潜力。单级反渗透系统（如ZLDRO系统）的CIP持续时间最短，而多级反渗透系统的清洗时间可能长达一整天。持续时间也取决于规模的时间。通常可以在6-8小时的CIP事件(在CCRO系统上)内从膜上除去矿物质垢。有机污染物，如二氧化硅，要从膜上清除要困难得多，可能需要1-2天的时间才能从膜上清除有机污染物。这导致有适当的预处理，以帮助防止规模尽可能多…   预处理   预处理可能不被认为是“维护”，但它是你的反渗透系统运行的一个组成部分。预处理类型的要求很大程度上取决于您的给水化学以及最终使用的渗透。所需的水质决定了很多。反渗透系统的预处理包括过滤、氯化、抗垢剂加量、酸化、颗粒活性炭(GAC)等。预处理为您所需的渗透质量铺平了道路，也有助于保持反渗透性能。   这些都有助于提高生产力和绩效   除了保护您的投资免受不必要的损害，维修工作，以改善如何您的工业反渗透系统的功能，现在。使用提供智能监控的新系统，您甚至可以从更高的正常运行时间和更可靠的给水流中获益。此外，使用清洁的给水可以防止反渗透系统下游设备的磨损甚至故障。   选择反渗透系统维护计划   维护和协助的数量在很大程度上取决于您的设施和现有的团队。对一些组织来说，在他们的设施中添加反渗透系统可能是一个新的未知领域，而对另一些组织来说，这是一个旧的帽子。如果您和您的团队是反渗透的新手，建议您选择一个可以远程监控并提供自主操作的反渗透系统，例如RITIAN(ZLD)反渗透系统。通过这种方式，系统可以自动调整到所需的(和变化的)操作参数，淡化技术服务团队成员甚至可以远程诊断系统的潜在问题。你可以每季度安排一次。

农村饮水紫外线消毒器具有卫生许可批件、检测报告等一切验证资质 一、农村饮水紫外线消毒器执行标准 技术咨询：15930171885  15930171885 1、产品标准 《饮水消毒紫外线消毒器》QB/T 《城市给排水紫外线消毒设备》GB/T  《生活饮用水饮水消毒紫外线消毒器》CJ/T 2、工程标准 《建筑给水排水设计规范》GB 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002 3、相关标准图 《二次供水消毒设备选用与安装》02SS104 二、农村饮水紫外线消毒器生产标准及介绍： 1、外表整洁、光滑，无锋棱、毛刺及明显的碰撞缺陷。焊口通过人工、机械抛光平整或涂装饰性覆盖层； 2、采用不锈钢304或316材质，耐高压、无金属离子污染。紫外线杀灭细菌的波长在225-275nm之间。饮水消毒紫外线消毒器须能把所流过之水所含之千分之九百九十九以上的细菌消除； 3、电器控制部分与腔体采用一体设计，外观美观；也可以做成电器控制部分与腔体分体式； 4、饮水消毒紫外线消毒器的设计符合GB 8988《电网电源供电的家用和类似一般用途的电子及有关设备的安全要求》要求： （1）消毒器按技术管理规定程序批准的图纸及技术文件制造。 （2）同一型号消毒器的零部件完全可以互换。 （3）消毒器受紫外线照射面做抛光处理。 （4）承压筒体的工作压力不小于1.0MPa，试验压力不小于1.5Mpa。 （5）筒体或箱体内可根据用户要求设置导流板。 （6）直管形石英紫外线低压汞灯及灯管的安装要求符合YY/T0160《直管形石英紫外线低压汞消毒灯》。 （7）灯管的布置使受紫外线照射面上的紫外线强度分布均匀。 （8）消毒器设有灯管点燃指示，根据要求可设置点燃累计时间指示、紫外线辐照强度的相对指示 （9）紫外线杀菌灯管选用国家卫生部门、防疫部门鉴定的专业产品，灯管的石英玻璃套管与水隔开，石英套管253.7mm紫外线的透过率大于90 。 （10）消毒器选用的低压电器应符合相应产品的技术要求。 （11）消毒器设有进出水管、泄水管、报警系统、法兰式接口、在消毒器不便安放泄水管时，也可以在与消毒器等同处的连接管路上安装。根据用户要求可配备取样管、紫外线强度监测仪、运行时间计时器、不锈钢支架等。 （12）装备新灯管的我单位产品，测得的紫外线辐照剂量大于12000µW·S/cm。（应充水），正常工作的消毒器测得的紫外线辐照剂量大于9000µW·S/cm。 （13）在额定消毒水量下工作，出水的细菌学指标符合GB5749《生活饮用水卫生标准》要求。 （14）消毒器材料符合GB/T17219《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》要求。消毒器使用SUS304、SUS316L食品级不锈钢板。 （15）消毒器在额定消毒水量下工作的水头损失小于0.005MPa。 5、消毒器不得改变原水的物理、化学性质，不得产生气味和副产品。 6、饮水消毒紫外线消毒器的使用寿命大于5年，根据要求可带有清洁功能、数据不可重置的功能。 7、每一台饮水消毒紫外线消毒器由不少于三支紫外线灯组成。以便消毒器内其中一支紫外线灯失效时，消毒器还能提供六成以上的消毒功能。 8、紫外线毒消器内紫外线灯管为纯进口品牌美国lightsources。.保每支灯管大于12000小时的使用寿命，1年保修期内免费提供灯管更换。 9、消毒器可根据需求具备自动清洗装置与功能、手动清洗装置与功能。 10、提供“L”型法兰接口，以便更换灯管。 三、农村饮水紫外线消毒器产品介绍 本设备为过流式饮水消毒紫外线消毒器，采用高强度无臭紫外线杀菌灯，简体内壁经过特殊处理的食品级304不锈钢，使经过预处理的水流过筒体时受到波长253.7nm紫外线足够量的照射，具有良好的杀菌效果，由于他不改变水的物理、化学性质，所以在饮用水、食品、饮料、化工、电子、医药、污水、中水是不可缺少的饮水消毒紫外线消毒器。 四、农村饮水紫外线消毒器的优势 （1）消毒优势 1、运行、可靠: 传统的消毒技术如采用氯化物或臭氧，其消毒剂本身就是属于剧毒、易燃的物质。而紫外线消毒系统不存在这样的隐患 2、杀菌率高：紫外线对细菌、病.杀菌使用一般在一至二秒即可达到99－99.9的杀菌率 3、本及运行维护费用低：紫外线杀菌设备占地小，构筑物要求简单，因此总投资较少 4、杀菌性:紫外线杀菌它对几乎所有的细菌、病毒都能杀灭！ 5、无二次污染: 紫外线杀菌不加入任何化学药剂，因此它不会对水体和周围环境产生二次污染。不改变水中任何成分 （2）产品优势 1、设备腔体：设备采用不锈钢304或316材质，耐腐蚀、耐氧化.保使用寿命大于8年 2、紫外线灯管：美国lightsources品牌，有效杀菌寿命大于12000小时，.保2年，可使客户在两年质保期内无后顾之忧 3、专用镇流器：专用镇流器防潮、防水、防漏电，地下室环境潮湿，.保无漏电，保障操作人员人身安全。 4、纯石英套管：高透紫率大于90.保杀菌效果（普通的透紫率30高纯石英才能达90） 五、农村饮水紫外线消毒器的主要因素 紫外线的穿透率：影响紫外线杀菌效果的重要因素为杀菌介质（水）的紫外透过率（UV Transmission）或介质吸收率（Absorbance）。紫外线的透过率与介质的吸收率受水中溶解的有机物、无机物及未溶解的悬浮物等因素的影响 颗粒物尺寸：水中颗粒物尺寸的大小对紫外线杀菌效果的影响较大，因为大的悬浮颗粒物会形成对细菌与病毒保护的阴影与死角。通常二沉池的出水对紫外线杀菌更有利，并且水中悬浮颗粒物平均尺寸应小于30μm 曝光时间：曝光时间与流量有关。紫外线系统设计时一般按照峰直流量进行设计，流量越小，曝光时间越长，系统具备更大的有效剂量  技术咨询：15930171885  15930171885   型号：QL4-30    QL6-30   QL8-30   QL12-30  QL16-30  QL18-30 QL20-30  QL-28-30  QL30-30 型号：RZ-UV2-LS10  RZ-UV2-LS20  RZ-UV2-LS40    RZ-UV2-LS45 RZ-UV2-LS50 RZ-UV2-LS60 RZ-UV2-LS80  RZ-UV2-LS100 RZ-UV2-LS125 RZ-UV2-LS140 RZ-UV2-DH25FW  RZ-UV2-DH75FW RZ-UV2-DH100FW RZ-UV2-DH200FW RZ-UV2-DH250FW  RZ-UV2-DH300FW RZ-UV2-DH400FW

三菱分油机以其卓越的品质，良好的全球售后服务体系赢得了广大客户的信赖。为了能更好、更快的响应及服务中国市场，三菱化工机株式会社以100%出资建立的菱化机械技术（上海）有限公司为中心，实现三菱分油机在中国市场的销售、售后服务及技术支持工作。力求以充足的备件库存、快速的备件询价响应、优质的售后服务及专业的工程师队伍，致力服务于各船东船厂客户所需。 ◆充足的备件库存  可对应以下各型号的分油机配件，满足各方客户需求，保证船舶的正常运行。 ◆快速的备件询价响应 菱化机械技术（上海）有限公司做为三菱化工机株式会社的全资子公司，拥有分油机及备件的销售业务，并同步了日本本社的备件询价系统，可快速在国内完成报价。 ◆优质的售后服务及专业的工程师队伍 覆盖全球范围的售后服务网络，使得三菱分油机的故障能得到快速的处理及修复。 分油机的零部件数量很多，以SJ-H型分油机为例，单台大致有500多个。为了客户明确所需备件，将备件按照结构划分为机架与机盖部分、回转体部分、齿轮轴部分、给水装置部分以及齿轮泵部分。 故障分析： ●先导阀 赝品先导阀较原厂件，在外形尺寸及材质上有着明显区别，导致分油机排渣不畅，油泥逐渐吸附于桶内壁，最终造成油渣偏析，回转失衡，严重的情况下会造成缸体炸裂，极其危险。 ●导阀套 赝品导阀塞的O型圈槽位置以及开槽尺寸大小，无法适配原厂件，导致分油机闭阀用工作水无法正常工作。 ●叶轮泵 赝品叶轮泵加工质量较差，内部流道线形与原厂件存在差异，导致叶轮泵的排出流量不足，无法满足船上使用要求。 ●回转体盖 赝品回转体盖较原厂件尺寸矮，导致轻液室和重液室在安装时会同叶轮泵干涉，造成损坏。 ●重液室和主阀体 原厂件采用特殊的不锈钢材质，相较之下赝品采用了劣质钢制品，易腐蚀生锈，导致强度降低，易造成事故的发生。 ●摩擦轮毂和摩擦块 赝品较其原厂件，材质较差，轮毂加工粗糙，导致马达传输的动力无法较好的传递给分油机。很多客户苦于没有采购原厂件的渠道亦或是被“低廉”的价格所吸引，选择了赝品件。看似节省采购成本的行为，实则会引发后续主机故障等巨大的运营维护成本，并承担着巨大安全隐患和风险。

船用分油机是24小时无间断运行的高速离心设备，用于分离燃、滑油中的杂质颗粒与水分。根据船舶实际的运行环境及条件，尽管对分油机设置了适宜的排渣间隔周期以及日常清洗次数，但其在经历了较长时期的运行分离后，若未定期对分离桶进行保养，仍会在分离桶内壁、分离板片表面沉积油泥。进而可能导致分油机的振动、运行噪音以及分离量受到相应的影响。 MK-JET是一款配套分油机使用的清洗装置，无需通电运行，只需利用船用压缩空气作为动力源，通过软管与分油机连接，并将清洗液在柜内加压后循环送入分油机内部，用于清洗分油机回转体及分离板片。 使用MK-JET，就可以在无需拆解分油机的情况下，完成分油机分离桶内部的清洗工作，且清洁效果非常明显。这同时也大大缩短了维护及保养的工时，降低了船员的劳动强度。MK-JET的出品，堪称是船员的福音。

三菱船用分油机凭借自身高效的分离性能、稳定及可靠的运行保障，深受船东的青睐。 该产品自1942年投放市场以来，为了满足客户的需求，同时为了精湛产品质量，公司通过研发及设计人员的持续努力，以大约平均10年左右的周期完成了产品的更新换代。目前SJ-H型为最新型分油机，其不仅结构紧凑，更有着稳定及非凡的分离效率，在船用燃、滑油以及工业领域矿物油的净化中表现出了卓越的能力。迄今为止，三菱分油机在全球范围内早已实现了超过10万台的销售业绩。 单台SJ-H型分油机大约有550个零部件，其主要的部件及结构包括分油机电动机、机架、机盖、摩擦离合器、横轴、立轴、回转体、机带齿轮泵等。 比其他品牌，三菱分油机有以下特点：1. 分油机通过斜齿轮啮合传递动力，使得传动比稳定，轴承负荷轻，分油机振动小，维修拆检方便，维护周期间隔长；2. 配合工作水使用的先导阀是三菱分油机的专利产品，其虽质量轻，结构简单，但能保证分油机排渣在瞬时完成，达到完美的排渣效果。 SJ-H系列分油机，因其具有卓越的分离性能，冠名HERCULES(H型机即为“大力神”英文的首字母缩写)。该系列分油机总共有8种规格尺寸，分别是SJ15H、SJ25H、SJ35H、SJ60H、SJ85H、SJ110H、SJ160H以及SJ220H。此类机型主要适用于分离油比重相对较轻的燃油、滑油以及柴油，对于油品较差或者油比重大于0.991g/cm3@15℃的重质燃油，推荐选用无需更换比重环的HIDENS机型，即SJ-HH机型。HIDENS机型运行十分稳定，能有效避免因分离介质比重不稳定带来的“跑油”现象。 另外，三菱分油机拥有一套完整的监测报警及控制系统。分油机在自动运行过程中，其通过系统配置的各类温度、压力等传感器，完成各项分离运行参数的监测，保证自身运行在正常工作环境下。一旦监测到异常信号，系统即会发出报警，并控制分油机作出相应的处理动作。

HR—291生活污水处理剂       本品用于一般去污、去垢、去渍,去除酱油、果汁、咖啡、茶渍、奶渍、血液。具有漂白杀菌、除臭之功能，主要用于织物、餐具、炊具、冰箱、地面、卫生间等生活污水处理。具有除菌和除臭功能。 用量：按水量的5-20％添加。 使用方法： ● 将本品需按水量的5-20％添加使用。 ● 将本品按比例稀释后可用布沾稀释液擦洗。。 注意事项： ● 勿长时间接触皮肤，如不慎溅入眼睛中，请用清水冲洗。  

航空锁线规格简介：1.MS20995-C015对应国标为0.4mm；2.MS20995-C020对应国标为0.5mm；3.MS20995-C025对应国标为0.6mm；4.MS20995-C032对应国标为0.8mm；我司提供的航空保险丝为，型号及规格齐全，如有型号需求，详细信息可咨询我公司客服人员。  

锁线。锁定线规格齐全：1.MS20995-C015对应国标为0.4mm；2.MS20995-C020对应国标为0.5mm；3.MS20995-C025对应国标为0.6mm；4.MS20995-C032对应国标为0.8mm；5.MS20995-C041对应国标为1.0mm；6.MS20995-C047对应国标为1.2mm；7.MS20995-C051对应国标为1.3mm；8.MS20995-C061对应国标为1.5mm；（不锈钢锁线 2.锁紧钢丝 3.航空保险丝 4.螺丝防松钢丝 5.锁定线6.Stainless Steel Safety Lock Wire  7. Safety Lock Wire  8.航空保险丝 螺丝锁定线  10.紧固钢丝  11.线  12.合金304锁线  13.合金316锁线）

被褥快速烘干杀菌装置是一款针对于船用环境而开发的，用于对衣物、被褥等物件进行烘干、杀菌的装置。 被褥快速烘干杀菌装置由箱体、供热风扇、循环风扇、加热器、紫外线杀菌装置、电器元件等组成。 被褥快速烘干杀菌装置工作时，从顶部后侧的供热风扇引入新鲜空气，经过电加热元件加热后，吹入供风散流板内，散流板上均布通风孔，有利于气流分布；在装置内部前侧，安装有循环风机，通过吸入箱体内的热空气然后吹出形成空气幕，加速搅动装置内的气流，有利于快速烘干衣物。装置面板上和底部设有通风孔，在供热风扇引入新风的同时也将部分热湿气体排出。